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鋼片貼合治具的制作方法

文檔序號:12198553閱讀:356來源:國知局
鋼片貼合治具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種柔性電路板的制造裝置,具體涉及一種鋼片貼合治具。



背景技術:

FPC是Flexible Printed Circuit的簡稱,又稱軟性線路板、柔性印刷電路板,撓性線路板,簡稱軟板或FPC,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點。主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機、LCM等很多產(chǎn)品。

目前,F(xiàn)PC壓合一般為單獨熱壓,手工放料。每次壓1pcs,具有效率差,壓合不牢等缺點,不僅浪費人力,物力,而且產(chǎn)量極低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼片貼合治具,提高了治具精度和生產(chǎn)效率。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:鋼片貼合治具,包括方缸、氣缸固定板、上模固定板、快換機構、下模墊板和底板;所述方缸的缸體固定在氣缸固定板上,方缸的活塞桿連接上模固定板;所述的上模固定板通過快換式插銷與所述的快換機構連接;

所述的快換機構包括上模熱壓板、脫料板、活動芯子、下模板和下模墊板;上模熱壓板安裝在上模固定板上;所述的脫料板設置于上模熱壓板和下模板之間;所述的下模墊板設置于下模板下方用于固定活動芯子;下模板安裝在下模墊板上,且下模板上設置有供活動芯子穿出的孔;

所述的活動芯子包括彈簧、芯子和聚氨酯塊;所述的聚氨酯塊安裝在芯子的上方;所述彈簧的一端固定在芯子的下方,另一端固定在下模墊板的上表面;所述的芯子的下部設置有限位塊;

所述的上模熱壓板的下方設置4個導柱;所述的下模板上設置有4個與導柱匹配的導套;

所述的下模板上設置有定位針,定位針設置于供活動芯子穿出的孔的一側;所述的脫料板上設置有與定位針匹配的定位槽;

所述的下模板上還設置有產(chǎn)品定位孔和定位銷與設置在脫料板上的定位槽和設置于脫料板下表面的定位柱匹配;

所述的下模墊板位于底板的上方,下模墊板上設置有定位孔與下模板下表面的定位柱匹配;

所述的氣缸固定板下方設置有4個導桿,導桿的一端穿過上模固定板與底板連接。

進一步地,所述的芯子的下半部分設置有第一圓孔,彈簧的一端置于第一圓孔內(nèi);所述的下模墊板的上表面設置有第二圓孔,彈簧的另一端設置于第二圓孔內(nèi)。

進一步地,所述芯子的上表面設置有T型卡槽;所述聚氨酯塊的下表面設置T型卡塊,聚氨酯塊通過T型卡塊和T型卡槽的配合安裝在芯子的上方。

進一步地,所述的下模板上還設置有脫料板限位塊。

本實用新型的有益效果:

1)本實用新型的治具簡化了生產(chǎn)流程,大大提高了生產(chǎn)效率;

2)本實用新型的每個活動芯子,都可以上下活動,用彈簧的伸縮來控制力大小以及治具平整度,從而簡化加工帶來的誤差 提高治具精度;

3)本實用新型的治具減少了人力、物力,減少了企業(yè)開支;便于SMT后期實現(xiàn)無人自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為快換機構的結構示意圖。

圖3為A的放大圖。

圖4為活動芯子的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作詳細說明。

如圖1-2所示,為本實用新型的鋼片貼合治具,包括方缸1、氣缸固定板2、上模固定板3、快換機構4、下模墊板5和底板;方缸1的缸體固定在氣缸固定板2上,方缸1的活塞桿連接上模固定板3;上模固定板3通過快換式插銷6與快換機構4連接;

快換機構4包括上模熱壓板41、脫料板42、活動芯子43、下模板44和下模墊板45;上模熱壓板41通過快換式插銷6安裝在上模固定板3上;脫料板42設置于上模熱壓板41和下模板44之間;下模墊板45設置于下模板44下方用于固定活動芯子43;下模板44安裝在下模墊板5上,且下模板44上設置有供活動芯子43穿出的孔;

活動芯子43包括彈簧431、芯子432和聚氨酯塊433;聚氨酯塊433安裝在芯子432的上方;彈簧431的一端固定在芯子432的下方,另一端固定在下模墊板45的上表面;芯子432的下部設置有限位塊434;

上模熱壓板41的下方設置4個導柱46;下模板44上設置有4個與導柱46匹配的導套47;

下模板44上設置有定位針48,定位針48設置于供活動芯子穿出的孔的一側;脫料板42上設置有與定位針48匹配的定位槽49;

下模板44上還設置有產(chǎn)品定位孔51和定位銷52與設置在脫料板42上的定位槽49和設置于脫料板42下表面的定位柱匹配;

下模墊板45位于底板的上方,下模墊板45上設置有定位孔53與下模板44下表面的定位柱匹配。

氣缸固定板2下方設置有4個導桿,導桿的一端穿過上模固定板3與底板連接。

在本實施方式中,芯子432的下半部分設置有第一圓孔,彈簧431的一端置于第一圓孔內(nèi);下模墊板45的上表面設置有第二圓孔,彈簧431的另一端設置于第二圓孔內(nèi)。

在本實施方式中,芯子432的上表面設置有T型卡槽;聚氨酯塊433的下表面設置T型卡塊,聚氨酯塊433通過T型卡塊和T型卡槽的配合安裝在芯子432的上方。

在本實施方式中,下模板44上還設置有脫料板限位塊54。

方缸1驅動上模固定板3帶動上模熱壓板41向下運動,與下模板44配合對FPC工件進行加工。本實用新型在更換產(chǎn)品時,只需要更換快換機構即可。

上面所述的實施例僅僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進均應落入本實用新型的保護范圍,本實用新型的請求保護的技術內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在技術要求書中。

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