本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置集膚管的集膚加熱裝置,屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
集膚效應(yīng)亦稱為“趨膚效應(yīng)”。當(dāng)交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于感應(yīng)作用引起導(dǎo)體截面上電流分布不均勻,愈近導(dǎo)體表面電流密度越大。這種現(xiàn)象稱“趨膚效應(yīng)”。趨膚效應(yīng)使導(dǎo)體的有效電阻增加。頻率越高,趨膚效應(yīng)越顯著。當(dāng)頻率很高的電流通過(guò)導(dǎo)線時(shí),可以認(rèn)為電流只在導(dǎo)線表面上很薄的一層中流過(guò),這等效于導(dǎo)線的截面減小,電阻增大。既然導(dǎo)線的中心部分幾乎沒(méi)有電流通過(guò),就可以把這中心部分除去以節(jié)約材料。因此,在高頻電路中可以采用空心導(dǎo)線代替實(shí)心導(dǎo)線。此外,為了削弱趨膚效應(yīng),在高頻電路中也往往使用多股相互絕緣細(xì)導(dǎo)線編織成束來(lái)代替同樣截面積的粗導(dǎo)線,這種多股線束稱為辮線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述問(wèn)題,提供一種內(nèi)置集膚管的集膚加熱裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種內(nèi)置集膚管的集膚加熱裝置,包括設(shè)置在輸送管上的保溫層,所述輸送管內(nèi)壁上設(shè)置有集膚加熱管,所述集膚加熱管通過(guò)固定夾固定在所述輸送管的兩端,所述集膚加熱管呈螺旋形焊接在所述輸送管內(nèi)壁上,所述集膚加熱管包括集膚電纜和設(shè)置在所述集膚電纜外層的發(fā)熱管,所述集膚電纜的一端通過(guò) 冷電纜連接到電源電路,其另一端通過(guò)控制電路連接到電源電路。
優(yōu)選地,所述固定夾包括支撐所述集膚加熱管的底部架和所述底部架上設(shè)置的兩個(gè)直角彎折件,所述直角彎折件通過(guò)螺栓固定在所述輸送管的外表面上。
優(yōu)選地,所述電源電路包括連接到380V交流電源的轉(zhuǎn)換電路與所述轉(zhuǎn)換電路連接的IGBT逆變電路。
優(yōu)選地,所述控制電路包括PLC控制器,所述轉(zhuǎn)換電路和IGBT逆變電路都與所述PLC控制器連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.高效
發(fā)熱管與輸送管道之間的熱傳導(dǎo)因焊接工程所提供的密集熱觸點(diǎn)而變得更佳。熱量能有效地從發(fā)熱管傳導(dǎo)至輸送管。由于發(fā)熱管中會(huì)產(chǎn)生所需的70%~90%熱量,并且剩余熱量是在電線中產(chǎn)生(用于加熱),因此,效率達(dá)到100%。
2.經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
發(fā)熱管內(nèi)部的集膚電纜用作饋電電纜。因此遠(yuǎn)距離管道安裝成本變得較低。使用此加熱系統(tǒng)后,僅在必要情況下自動(dòng)提供熱量。
3.可靠
由于管道通常是埋入式,因此,任何類型的管道(地面管道或地下管道)中均可安全使用本實(shí)用新型,無(wú)需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行頻繁保養(yǎng)或關(guān)注。
即使絕緣電線受損,仍可以通過(guò)接線盒或分線盒簡(jiǎn)便而快速地更換受損電線,無(wú)需拆卸隔熱層或沿整個(gè)受影響的加熱部分而將管道從地下挖出 。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述內(nèi)置集膚管的集膚加熱裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型圖1中A部分的放大圖。
圖中標(biāo)記:1-保溫層,2-輸送管,3-發(fā)熱管,4-集膚電纜,5-冷電纜,6-電源電路,7-控制電路,8-固定夾,81-底部架,82-直角彎折件,83-螺栓。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
實(shí)施例1
如圖1所示的本實(shí)用新型所述一種內(nèi)置集膚管的集膚加熱裝置,包括設(shè)置在輸送管2上的保溫層1,所述輸送管2內(nèi)壁上設(shè)置有集膚加熱管,所述集膚加熱管通過(guò)固定夾8固定在所述輸送管2的兩端,所述集膚加熱管呈螺旋形焊接在所述輸送管2內(nèi)壁上,所述集膚加熱管包括集膚電纜4和設(shè)置在所述集膚電纜4外層的發(fā)熱管3,具體的是所述發(fā)熱管3焊接在輸送管2的內(nèi)壁上,發(fā)熱管3與輸送管2道之間的熱傳導(dǎo)因焊接工程所提供的密集熱觸點(diǎn)而變得更佳。熱量能有效地從發(fā)熱管3傳導(dǎo)至輸送管2。由于發(fā)熱管3中會(huì)產(chǎn)生所需的70%~90%熱量,并且剩余熱量是在電線中產(chǎn)生(用于加熱),因此,效率達(dá)到100%,所述集膚電纜4的一端通過(guò)冷電纜5連接到電源電路6,其另一端通過(guò)控制電路7連接到電源電路6,發(fā)熱管3內(nèi)部的集膚電纜4用作饋電電纜。因此遠(yuǎn)距離管道安裝成本變得較低。使用此加熱系統(tǒng)后,僅在必要情況下自動(dòng)提供熱量。
優(yōu)選地,如圖2所示,所述固定夾8包括支撐所述集膚加熱管的底部架81 和所述底部架81上設(shè)置的兩個(gè)直角彎折件82,所述直角彎折件82通過(guò)螺栓83固定在所述輸送管2的外表面上。
優(yōu)選地,所述電源電路6包括連接到380V交流電源的轉(zhuǎn)換電路與所述轉(zhuǎn)換電路連接的IGBT逆變電路。
優(yōu)選地,所述控制電路7包括PLC控制器,所述轉(zhuǎn)換電路和IGBT逆變電路都與所述PLC控制器連接。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。