本發(fā)明涉及電氣設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柜體的密封結(jié)構(gòu)及具有其的電控柜。

背景技術(shù)：

對于室外使用或者特殊環(huán)境使用的大型電控柜，經(jīng)常有較高的密封要求，其IP等級(即電氣設(shè)備外殼對異物侵入的防護(hù)等級)甚至要求達(dá)到IP55。然而，目前本領(lǐng)域中常規(guī)的做法是在單面粘貼密封橡膠或者海綿，將外部粉塵或者水汽與箱體內(nèi)部隔絕開來，這樣的結(jié)構(gòu)在惡劣天氣(例如大雨等)或特殊環(huán)境下很難達(dá)到要求的IP等級。另外，在室外使用的電控柜，經(jīng)常面臨雨淋和日曬，特別是密封材料通常會直接接觸雨水和日曬，經(jīng)過一定的時間后，往往會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

因此，有必要改進(jìn)電控柜等柜體的密封結(jié)構(gòu)，以可靠地實(shí)現(xiàn)要求的IP等級。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的主要目的在于提供一種柜體的密封結(jié)構(gòu)，其能達(dá)到高于現(xiàn)有技術(shù)的防水等級，提高密封效果。

上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種柜體的密封結(jié)構(gòu)，所述柜體包括柜本體組件和柜門組件，所述柜門組件可打開或者關(guān)閉所述柜本體組件的開口，其中，所述密封結(jié)構(gòu)包括：

設(shè)置在所述柜本體組件的開口外圍的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽包括前側(cè)壁、底壁和后側(cè)壁，所述后側(cè)壁由所述柜本體組件的前側(cè)板提供；和

設(shè)置在所述柜門組件后側(cè)周邊位置處的回折部；

其中，當(dāng)所述柜門組件關(guān)閉時，所述回折部位于所述導(dǎo)流槽的前側(cè)壁和后側(cè)壁之間，所述回折部的折彎方向?yàn)槌蛩鰧?dǎo)流槽的底壁，并且，所述回折部與所述導(dǎo)流槽的后側(cè)壁之間的間隙大于所述回折部與所述導(dǎo)流槽的前側(cè)壁之間的間隙。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽包括位于柜本體組件上部的上導(dǎo)流槽，所述上導(dǎo)流槽的底壁在其長度方向上與水平面之間存在夾角。

優(yōu)選地，所述密封結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述柜門組件內(nèi)表面上的彈性密封元件，所述柜本體組件的開口處設(shè)有突起部，當(dāng)所述柜門組件關(guān)閉時，所述突起部擠壓所述彈性密封元件。

優(yōu)選地，所述突起部壓入所述彈性密封元件的深度大于等于3mm。

優(yōu)選地，所述突起部與所述導(dǎo)流槽一體形成。

優(yōu)選地，所述突起部為所述導(dǎo)流槽的底壁的延伸部分和反向回折部分形成的疊邊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述彈性密封元件為閉孔發(fā)泡氯丁橡膠元件。

優(yōu)選地，當(dāng)所述柜門組件關(guān)閉時，所述回折部與所述導(dǎo)流槽的后側(cè)壁之間的間隙小于所述導(dǎo)流槽的前側(cè)壁的高度。

優(yōu)選地，當(dāng)所述柜門組件關(guān)閉時，所述導(dǎo)流槽的前側(cè)壁的自由端與所述柜門組件的回折部的自由端之間的間隙小于等于3mm。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種電控柜，其能達(dá)到高于現(xiàn)有技術(shù)的密封等級，其采取的技術(shù)方案如下：

一種電控柜，包括柜本體組件和柜門組件，所述柜門組件可打開或者關(guān)閉所述柜本體組件的開口，其特征在于，所述柜本體組件與所述柜門組件之間通過前面所述的密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封。

本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)一方面能夠阻擋導(dǎo)流槽中的水到達(dá)柜本體組件的開口，另一方面能夠?qū)⑦M(jìn)入導(dǎo)流槽中的快速排出去，并且使得導(dǎo)流槽中的殘留水分也很容易蒸發(fā)干凈，從而減少水分侵入柜體內(nèi)部的可能，達(dá)到高的防水等級。本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案能夠在突起部與彈性密封元件之間形成可靠的密封，進(jìn)一步方式灰塵和水分進(jìn)入柜體內(nèi)部。本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)能夠?qū)㈦娍毓竦腎P等級提高到IP55。

附圖說明

以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的柜體的密封結(jié)構(gòu)及電控柜進(jìn)行描述。圖中：

圖1為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的柜本體組件的主視示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

圖3為圖1中的C-C剖視圖；

圖4為圖2中的A區(qū)域的局部放大示意圖；

圖5為圖3中的B區(qū)域的局部放大示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的柜門組件的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)在柜門組件關(guān)閉時的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

基于現(xiàn)有技術(shù)的需求現(xiàn)狀，本發(fā)明提出了一種柜體的密封結(jié)構(gòu)。所述柜體優(yōu)選為電控柜，也可以是其他電氣設(shè)備的外殼，其包括柜本體組件1和柜門組件2，所述柜門組件2可打開或者關(guān)閉所述柜本體組件1的開口，例如可開閉地(例如借助于鉸鏈)安裝在所述柜本體組件1的開口處。

本發(fā)明中，前、后、左、右、上、下等方位詞，是指當(dāng)面對柜體組件站立時，從站立者的視角觀察時的方位，左、右即相對于站立者而言的左右方向，上、下即相對于站立者而言的上下方向，同時也是豎直方向的上下方向，前、后則分別指靠近和遠(yuǎn)離站立者的方位。

柜本體組件1的優(yōu)選結(jié)構(gòu)可參見圖1-圖5，其例如包括底板11(也可稱為后側(cè)板，人站在柜本體組件前面時，其為離站立者最遠(yuǎn)的板)、上側(cè)板12、下側(cè)板13、左側(cè)板14、右側(cè)板15和前側(cè)板16(人站在柜本體組件前面時，離站立者最近的板)，這些板組裝在一起形成箱形結(jié)構(gòu)，其中，前側(cè)板16上設(shè)有開口。除了開口之外，其余部位為全密封結(jié)構(gòu)，例如，相鄰的板之間的接縫處采用滿焊處理，以達(dá)到防水、防塵的效果。

柜門組件2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)可參見圖6，其包括門板21(在柜門關(guān)閉的情況下，人站在電控柜前面時，離站立者最近的板)、位于門板21周邊處的后向折邊22(即朝向遠(yuǎn)離站立者的方向折彎的折邊，同時也是朝向柜本體組件方向折彎)、以及位于后向折邊22的后邊緣的回折部23(折彎方向?yàn)榇笾鲁蚬耖T組件的中心，因而稱為回折部)。就柜門組件2的整體而言，回折部23位于柜門組件的后側(cè)周邊位置處。后向折邊22及回折部23可以與門板21一體折彎成形，也可以是分體焊接成形。相鄰的后向折邊22之間的接縫、相鄰的回折部23之間的接縫均采用滿焊處理。

具體地，本發(fā)明中所述的密封結(jié)構(gòu)包括：

設(shè)置在所述柜本體組件1的開口外圍的一整圈導(dǎo)流槽17，所述導(dǎo)流槽17包括前側(cè)壁171、底壁172和后側(cè)壁173，所述后側(cè)壁173由所述柜本體組件1的前側(cè)板16提供，如圖4和圖5所示；和

設(shè)置在所述柜門組件2后側(cè)周邊位置處的回折部23。

其中，如圖7所示，當(dāng)所述柜門組件2關(guān)閉時，所述回折部23位于所述導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171和后側(cè)壁173之間，所述回折部23的折彎方向?yàn)槌蛩鰧?dǎo)流槽17的底壁172，并且，所述回折部23與所述導(dǎo)流槽17的后側(cè)壁173之間的間隙大于所述回折部23與所述導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171之間的間隙。

可見，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)中，前側(cè)壁171起擋流板的作用，能夠阻擋導(dǎo)流槽17中的水到達(dá)柜本體組件1的開口，導(dǎo)流槽17的開口的大部分為直接向外界敞開，從而當(dāng)遭遇淋雨、潑水等惡劣情況時，進(jìn)入導(dǎo)流槽17中的水很容易排出去，而在雨停之后，導(dǎo)流槽17中的殘留水分也很容易蒸發(fā)干凈，從而減少水分侵入柜體內(nèi)部的可能。

相比之下，現(xiàn)有技術(shù)中的柜門組件的后側(cè)貼緊或靠近柜本體組件的前側(cè)板，這種結(jié)構(gòu)非但未能增加柜門組件后側(cè)位置處的防水性，水照樣可以進(jìn)入，而且，由于縫隙狹小，進(jìn)入的水反而不容易排出，即使在柜門底部設(shè)置排水孔等結(jié)構(gòu)，在大部分水排出后，殘留的水分也很難蒸發(fā)出去，而是會被閉鎖在柜門組件與前側(cè)板之間，造成長時間的潮濕，結(jié)果就容易侵入柜體內(nèi)部，同時還會引起銹蝕。

因此，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有技術(shù)的密封結(jié)構(gòu)，防水性能明顯提高。

容易想到的是，設(shè)置在柜本體組件1的開口外圍的一整圈導(dǎo)流槽17的槽內(nèi)應(yīng)當(dāng)處處保證密封性，例如，各個相鄰部分之間的接縫處都可采用滿焊處理，從而杜絕滲水的可能。

當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的是，在上述密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以同時在柜門組件與柜本體組件的開口之間設(shè)置密封元件，以隔絕灰塵等，從而實(shí)現(xiàn)防水、防塵的目的。密封元件及其設(shè)置方式可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的已有方案。

優(yōu)選地，導(dǎo)流槽17的橫截面為U形，前側(cè)壁171和后側(cè)壁173例如平行，且垂直于底壁172。

所述導(dǎo)流槽17包括位于柜本體組件1上部的上導(dǎo)流槽，當(dāng)然也包括位于左右兩側(cè)的左導(dǎo)流槽、右導(dǎo)流槽，以及位于下部的下導(dǎo)流槽，優(yōu)選地，所述上導(dǎo)流槽的底壁在其長度方向上與水平面之間存在夾角。也即，可以將上導(dǎo)流槽設(shè)置成向單邊傾斜一個角度，以方便排水。當(dāng)相應(yīng)的電控柜用于常年雨水充沛的地區(qū)時，這種結(jié)構(gòu)能夠提高導(dǎo)流槽排水的效率，并且減少水分殘留的量，從而有利于保證防水性能和防銹蝕功能。

優(yōu)選地，如圖7所示，所述密封結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述柜門組件2內(nèi)表面(即門板21的內(nèi)側(cè)面)上的彈性密封元件3，優(yōu)選為一整圈彈性密封元件，例如密封海綿，所述柜本體組件1的開口處設(shè)有突起部18，當(dāng)所述柜門組件2關(guān)閉時，所述突起部18擠壓所述彈性密封元件3。以突起部擠壓彈性密封元件的方式，可以起到比平面擠壓密封元件(現(xiàn)有技術(shù)中常用)更好的密封效果，能夠消除因平面度不佳而導(dǎo)致局部密封不良的問題。

優(yōu)選地，所述突起部18壓入所述彈性密封元件3的深度大于等于3mm。彈性密封元件3的3mm以上的擠壓變形量能夠有效保證密封效果。具體地，可通過調(diào)整柜門鉸鏈的深度和突起部18的突起高度來實(shí)現(xiàn)，因此，當(dāng)采用不同規(guī)格的柜門鉸鏈時，相應(yīng)的突起部18的突起高度是不同的。

優(yōu)選地，所述突起部18與所述導(dǎo)流槽17一體形成，從而可借助于鈑金工藝方便成形。例如，可以以折邊的形式構(gòu)成突起部18，如，導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁的自由端可形成前向折邊，即可用作突起部，以用于擠壓彈性密封元件。

優(yōu)選地，如圖7所示，所述突起部18為所述導(dǎo)流槽17的底壁172的延伸部分和相繼的反向回折部分形成的疊邊結(jié)構(gòu)，該延伸部分和反向回折部分彼此重疊，反向回折部分的自由端繼續(xù)折彎，構(gòu)成導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171。

本發(fā)明的上述疊邊結(jié)構(gòu)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)受力結(jié)構(gòu)好，其受到的來自彈性密封元件3的反作用力與導(dǎo)流槽17的底壁172的延伸方向一致，沒有彎曲載荷，不容易變形；(2)突起部18的頭部結(jié)構(gòu)為經(jīng)過彎曲而自然形成的圓弧結(jié)構(gòu)，不容易損壞彈性密封元件3。

所述彈性密封元件3的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境而定，優(yōu)選地，可采用閉孔發(fā)泡氯丁橡膠元件，以充分利用閉孔發(fā)泡氯丁橡膠類材料的防水耐候的特性。

本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)中，由于采用導(dǎo)流槽17、突起部18、和彈性密封元件3的上述配置，能夠達(dá)到很高的防水性和使用壽命，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，采用上述密封結(jié)構(gòu)的電控柜，其IP等級可以達(dá)到IP55。

進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)所述柜門組件2關(guān)閉時，所述回折部23與所述導(dǎo)流槽17的后側(cè)壁173之間的間隙小于所述導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171的高度。也即，在保證導(dǎo)流槽17的直接向外界敞開的槽口寬度的同時，應(yīng)盡可能保證導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171的高度，以盡可能防止水滴濺落速度快時反彈越過前側(cè)壁171而到達(dá)彈性密封元件3處。當(dāng)然，前側(cè)壁171的高度也不能過高，否則會導(dǎo)致回折部23的尺寸過小，因?yàn)橐ＷC在柜門組件2開關(guān)時二者之間不能發(fā)生干涉。

進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)所述柜門組件2關(guān)閉時，所述導(dǎo)流槽17的前側(cè)壁171的自由端與所述柜門組件2的回折部23的自由端之間的間隙小于等于3mm。如圖7所示，在前側(cè)壁171和回折部23錯位布置的情況下，二者之間小于等于3mm的端部間隙可進(jìn)一步有效防止水滴濺落速度快時反彈越過前側(cè)壁171而到達(dá)彈性密封元件3處。

本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)既可以保證密封的有效性，又可以最大限度地將淋在柜門組件周圍的雨水導(dǎo)流掉，防止雨水對密封材料的沖刷，達(dá)到更強(qiáng)的防水性。

在上述工作的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種電控柜，其包括柜本體組件1和柜門組件2，所述柜門組件2可打開或者關(guān)閉所述柜本體組件1的開口，例如可開閉地安裝在所述柜本體組件1的開口處，其中，所述柜本體組件1與所述柜門組件2之間通過本發(fā)明前面所述的密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封。

本發(fā)明的電控箱能夠達(dá)到明顯高于現(xiàn)有技術(shù)的防水和防塵等級，可滿足在室外使用或在特殊環(huán)境使用的密封要求，IP等級可達(dá)到IP55。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的實(shí)施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對上述細(xì)節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。