一種柜體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柜體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的低壓電柜，由于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只能采用傳統(tǒng)焊接的方式制造，在加工過程中會二氧化碳排放，嚴(yán)重影響工作人員的人身健康，不能達(dá)到環(huán)保要求，而且安裝以后不適合遠(yuǎn)途安全運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種柜體結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的低壓電柜柜體結(jié)構(gòu)，焊接比較多，在安裝加工過程中會二氧化碳排放的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主體框架、底部框架、側(cè)面框架、頂部框架，所述底部框架位于主體框架的底部，所述側(cè)面框架分別位于主體框架的兩側(cè)，所述頂部框架位于主體框架的的頂部；
[0005]所述主體框架包括主體立柱、門立柱15、上橫梁、下橫梁，所述主體框架由4個(gè)主體立柱搭建而成，且前表面的上下兩側(cè)分別安裝門立柱15，所述上橫梁和下橫梁的兩端分別固定在主體框架的前表面兩側(cè)的主體立柱上，且下橫梁位于上橫梁的下方；
[0006]所述側(cè)面框架包括側(cè)面橫梁、側(cè)面立柱、吊裝墊板、側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁、連接側(cè)梁，所述側(cè)面橫梁的兩端分別固定在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱上，所述側(cè)面立柱與側(cè)面橫梁的下方固定，所述吊裝墊板設(shè)置在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱的頂部，所述側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁的兩端分別固定在側(cè)面立柱和主體框架的前表面與側(cè)表面相交的主體立柱上，所述側(cè)下梁位于側(cè)上梁的下方，所述側(cè)中部梁位于側(cè)下梁與側(cè)上梁之間，所述側(cè)面立柱與設(shè)置在主體框架的前表面和側(cè)表面相交處的主體立柱之間固定安裝2個(gè)連接側(cè)梁。
[0007]所述底部框架內(nèi)部設(shè)有底部橫梁。
[0008]所述上橫梁與側(cè)面橫梁、下橫梁、側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁、底部橫梁統(tǒng)稱為安裝梁、且內(nèi)部都設(shè)有模數(shù)孔，其兩端均分別在外部焊接橫梁堵板，內(nèi)部焊接吊裝墊板。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]1、本實(shí)用新型從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用整板折彎制成，在制造過程中大大減少了傳統(tǒng)焊接方式，進(jìn)而減少了在加工過程中的二氧化碳排放，達(dá)到環(huán)保要求，保證工作人員的人身健康。
[0011]2、本實(shí)用新型的柜體結(jié)構(gòu)上合理，具有外觀上美觀、精致，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]3、本實(shí)用新型采用在安裝梁兩端焊接橫梁堵板的設(shè)計(jì)，大大加強(qiáng)連接強(qiáng)度，提高柜體的牢固性，減少柜體的整體焊接量。
[0013]4、本實(shí)用新型的體型材能夠?qū)崿F(xiàn)與原有KB型材柜體并柜問題，實(shí)現(xiàn)與原有柜體柜高柜深相一致性。適用于美國ASCO大容量雙電源等元件的安裝及遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)葐栴}。
[0014]5、本實(shí)用新型解決了柜體外觀一致性、設(shè)計(jì)要求大容量電氣功能元件的安裝問題及安裝后遠(yuǎn)途安全運(yùn)輸?shù)膯栴}。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的仰視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的立柱的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的立柱的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]圖中:1_連接側(cè)梁，2-側(cè)面立柱，3-主體立柱，4-吊裝墊板，5-側(cè)下梁，6-側(cè)中部梁，7-側(cè)上梁，8-側(cè)面橫梁，9-頂部框架，10-上橫梁，11-側(cè)面框架，12-底部橫梁，13-底部框架，14-下橫梁，15-門立柱15。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1-6所示，本實(shí)施例包括:主體框架、底部框架13、側(cè)面框架11、頂部框架9，底部框架13位于主體框架的底部，側(cè)面框架11分別位于主體框架的兩側(cè)，頂部框架9位于主體框架的的頂部；
[0025]主體框架包括主體立柱3、門立柱15、上橫梁10、下橫梁14，主體框架由4個(gè)主體立柱3搭建而成，且前表面的上下兩側(cè)分別安裝門立柱15，上橫梁10和下橫梁14的兩端分別固定在主體框架的前表面兩側(cè)的主體立柱3上，且下橫梁14位于上橫梁10的下方；
[0026]側(cè)面框架11包括側(cè)面橫梁8、側(cè)面立柱2、吊裝墊板4、側(cè)上梁7、側(cè)下梁5、側(cè)中部梁6、連接側(cè)梁I，側(cè)面橫梁8的兩端分別固定在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱3上，側(cè)面立柱2與側(cè)面橫梁8的下方固定，吊裝墊板4設(shè)置在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱3的頂部，側(cè)上梁7、側(cè)下梁5、側(cè)中部梁6的兩端分別固定在側(cè)面立柱2和主體框架的前表面與側(cè)表面相交的主體立柱3上，側(cè)下梁5位于側(cè)上梁7的下方，側(cè)中部梁6位于側(cè)下梁5與側(cè)上梁7之間，側(cè)面立柱2與設(shè)置在主體框架的前表面和側(cè)表面相交處的主體立柱3之間固定安裝2個(gè)連接側(cè)梁I。
[0027]底部框架13內(nèi)部設(shè)有底部橫梁12。
[0028]上橫梁10與側(cè)面橫梁8、下橫梁14、側(cè)上梁7、側(cè)下梁5、側(cè)中部梁6、底部橫梁12統(tǒng)稱為安裝梁、且內(nèi)部都設(shè)有模數(shù)孔，其兩端均分別在外部焊接橫梁堵板，內(nèi)部焊接吊裝墊板4。
[0029]本實(shí)用新型從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用整板折彎制成，在制造過程中大大減少了傳統(tǒng)焊接方式，進(jìn)而減少了在加工過程中的二氧化碳排放，達(dá)到環(huán)保要求，保證工作人員的人身健康；柜體結(jié)構(gòu)上合理，具有外觀上美觀、精致，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；采用在安裝梁兩端焊接橫梁堵板的設(shè)計(jì)，大大加強(qiáng)連接強(qiáng)度，提高柜體的牢固性，減少柜體的整體焊接量；該型材能夠?qū)崿F(xiàn)與原有KB型材柜體并柜問題，實(shí)現(xiàn)與原有柜體柜高柜深相一致性。適用于美國ASCO大容量雙電源等元件的安裝及遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)葐栴}；解決了柜體外觀一致性、設(shè)計(jì)要求大容量電氣功能元件的安裝問題及安裝后遠(yuǎn)途安全運(yùn)輸?shù)膯栴}。
[0030]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括主體框架、底部框架、側(cè)面框架、頂部框架，所述底部框架位于主體框架的底部，所述側(cè)面框架分別位于主體框架的兩側(cè)，所述頂部框架位于主體框架的的頂部； 所述主體框架包括主體立柱、門立柱15、上橫梁、下橫梁，所述主體框架由4個(gè)主體立柱搭建而成，且前表面的上下兩側(cè)分別安裝門立柱15，所述上橫梁和下橫梁的兩端分別固定在主體框架的前表面兩側(cè)的主體立柱上，且下橫梁位于上橫梁的下方； 所述側(cè)面框架包括側(cè)面橫梁、側(cè)面立柱、吊裝墊板、側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁、連接側(cè)梁，所述側(cè)面橫梁的兩端分別固定在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱上，所述側(cè)面立柱與側(cè)面橫梁的下方固定，所述吊裝墊板設(shè)置在主體框架的側(cè)表面兩側(cè)的主體立柱的頂部，所述側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁的兩端分別固定在側(cè)面立柱和主體框架的前表面與側(cè)表面相交的主體立柱上，所述側(cè)下梁位于側(cè)上梁的下方，所述側(cè)中部梁位于側(cè)下梁與側(cè)上梁之間，所述側(cè)面立柱與設(shè)置在主體框架的前表面和側(cè)表面相交處的主體立柱之間固定安裝2個(gè)連接側(cè)梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部框架內(nèi)部設(shè)有底部橫Mο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上橫梁與側(cè)面橫梁、下橫梁、側(cè)上梁、側(cè)下梁、側(cè)中部梁、底部橫梁統(tǒng)稱為安裝梁、且內(nèi)部都設(shè)有模數(shù)孔，其兩端均分別在外部焊接橫梁堵板，內(nèi)部焊接吊裝墊板。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于低壓電柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柜體結(jié)構(gòu)，包括主體框架、底部框架、側(cè)面框架、頂部框架，所述底部框架位于主體框架的底部，所述側(cè)面框架分別位于主體框架的兩側(cè)，所述頂部框架位于主體框架的頂部；本實(shí)用新型從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用整板折彎制成，在制造過程中大大減少了傳統(tǒng)焊接方式，進(jìn)而減少了在加工過程中的二氧化碳排放，達(dá)到環(huán)保要求，保證工作人員的人身健康；柜體結(jié)構(gòu)上合理，具有外觀上美觀、精致，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H02B1/01
【公開號】CN204885840
【申請?zhí)枴緾N201520532055
【發(fā)明人】方鑫, 梁愛軍
【申請人】天津久安集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日