一種減振支架及電機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種減振支架及電機(jī)，減振支架包括減振部件和支架本體，所述支架本體上設(shè)置有支架固定部，所述支架固定部用于與待安裝部件連接；所述支架固定部上還開(kāi)設(shè)有安裝凹槽；所述減振部件具有彈性，且可拆地嵌入所述安裝凹槽中，所述減振部件的厚度大于所述安裝凹槽的深度。本實(shí)用新型提供的減振支架，使得電機(jī)裝配完成后，把減振部件安裝在支架本體上，在安裝板上安裝時(shí)，減振部件與待安裝部件如安裝板接觸，阻隔支架本體與安裝板接觸，從而達(dá)到阻斷振動(dòng)傳遞的作用，減少對(duì)電機(jī)的損害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種減振支架及電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及減振技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減振支架及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其空間比較緊湊，一般都是由支架連接著定子、電路板、軸承，由轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)子連接并形成整個(gè)電機(jī)。此外由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)結(jié)構(gòu)空間有限，與客戶的安裝位置主要由支架提供。
[0003]現(xiàn)有的產(chǎn)品外轉(zhuǎn)子電機(jī)與客戶的安裝都是采用硬連接，即支架的金屬與客戶安裝板的金屬直接接觸。負(fù)載運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，會(huì)通過(guò)安裝板、支架傳遞到電機(jī)，使電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)噪音影響電機(jī)性能，更甚者會(huì)使支架與電路板、定子相互松動(dòng)，影響電機(jī)使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種減振支架及電機(jī)，減少電機(jī)運(yùn)行噪音，解決振動(dòng)傳遞問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]—方面，本實(shí)用新型提供一種減振支架，包括減振部件和支架本體，所述支架本體上設(shè)置有支架固定部，所述支架固定部用于與待安裝部件連接;所述支架固定部上還開(kāi)設(shè)有安裝凹槽;所述減振部件具有彈性，且可拆地嵌入所述安裝凹槽中，所述減振部件的厚度大于所述安裝凹槽的深度。
[0007]優(yōu)選地，所述支架固定部包括設(shè)置在所述安裝凹槽中的螺紋孔;所述減振部件上相應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔直徑大于所述螺紋孔直徑。
[0009]優(yōu)選地，所述支架本體上設(shè)置有支架安裝腳，所述支架固定部設(shè)置在所述支架安裝腳上。
[0010]優(yōu)選地，所述減振部件為U形膠圈，所述安裝凹槽為U形凹槽。
[0011]優(yōu)選地，所述U形凹槽的長(zhǎng)度不大于所述支架安裝腳的長(zhǎng)度，所述U形凹槽的寬度小于所述支架安裝腳的寬度。
[0012]優(yōu)選地，U形膠圈的長(zhǎng)度與U形凹槽的長(zhǎng)度一致，U形膠圈的寬度比U形凹槽寬度寬I?2mm0
[0013]優(yōu)選地，在所述U形凹槽的一端設(shè)置有直槽，直槽的寬度比U形凹槽的寬度大，并且在直槽的長(zhǎng)度方向還具有一個(gè)確定寬度;在所述U形膠圈的一端設(shè)置有與所述直槽相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)。
[0014]優(yōu)選地，所述凸臺(tái)的長(zhǎng)度尺寸小于所述U形凹槽上的直槽尺寸。
[0015]另一方面，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)，所述電機(jī)包括上述的減振支架。
[0016]優(yōu)選地，所述電機(jī)為外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0017]綜上，本實(shí)用新型提供的減振支架，使得電機(jī)裝配完成后，把減振部件安裝在支架本體上，在安裝板上安裝時(shí)，減振部件與待安裝部件如安裝板接觸，阻隔支架本體與安裝板接觸，從而達(dá)到阻斷振動(dòng)傳遞的作用，減少對(duì)電機(jī)的損害。
[0018]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種減振支架的立體示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種減振支架的支架本體的立體示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種減振支架的減振部件的立體示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、支架本體;11、安裝凹槽;12、直槽;13、支架固定部;14、支架安裝腳；
[0024]2、減振部件;21、通孔;22、凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0026]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種減振支架，包括減振部件2和支架本體I，所述支架本體I上設(shè)置有支架固定部13，所述支架固定部用于與待安裝部件連接。所述支架固定部13上還開(kāi)設(shè)有安裝凹槽11，所述減振部件2具有彈性，且可拆地嵌入在所述安裝凹槽11中，所述減振部件的厚度大于所述安裝凹槽的深度。當(dāng)所述減振支架通過(guò)所述支架固定部13固定在待安裝面上時(shí)，所述支架本體I經(jīng)所述減振部件2固定支撐于待安裝部件如安裝板的安裝面上，而所述支架本體I不與待安裝部件的安裝面直接接觸。此時(shí)，與安裝板的待安裝面接觸的不是金屬支架，而是具有減振作用的減振部件2。減振支架與安裝板固定時(shí)，減振部件2隔離支架本體I與安裝板，使兩者不接觸，將負(fù)載到電機(jī)的振動(dòng)傳遞隔離，可以起到很好的減振作用，使得電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)減振部件2與安裝板的接觸面積不變。
[0027]為了將支架本體I固定在待安裝面上，所述支架固定部13包括設(shè)置在安裝凹槽11中的螺紋孔。
[0028]如圖3所示，為了將減振部件2固定在待安裝面和所述支架本體I之間，所述減振部件上相應(yīng)位置處設(shè)置有通孔21。在一個(gè)實(shí)施例中，所述通孔21直徑大于所述螺紋孔直徑，從而便于當(dāng)所述減振部件2嵌入所述安裝凹槽11中后，固定螺釘能夠穿過(guò)所述通孔21而旋入所述螺紋孔中。
[0029]優(yōu)選地，所述支架本體I上設(shè)置有支架安裝腳14，所述支架固定部設(shè)置在所述支架安裝腳14上。
[0030]為了達(dá)到較好的減振效果，所述減振部件2為膠圈，優(yōu)選采用橡膠材料加工。其硬度應(yīng)設(shè)置為合適硬度，不能太軟，否則會(huì)在擠壓固定時(shí)變形，導(dǎo)致減振效果失效。
[0031]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝凹槽11為U形凹槽，所述膠圈為U形膠圈。U形膠圈的厚度比U形凹槽的深度高，U形凹槽的長(zhǎng)度不大于支架安裝腳14的長(zhǎng)度，U形凹槽的寬度小于支架安裝腳14的寬度。優(yōu)選地，U形膠圈的長(zhǎng)度與U形凹槽的長(zhǎng)度一致，U形膠圈的寬度比U形凹槽寬度寬I?2mm。
[0032]由于在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不斷地產(chǎn)生振動(dòng)，因此，存在所述減振部件2從所述安裝凹槽11中偏離的可能，從而造成減振效果下降甚至消失。因此，如圖2和圖3所示的實(shí)施例中，在所述U形凹槽的一端設(shè)置有直槽，用于防止所述減振部件2相對(duì)于所述U形凹槽移動(dòng)。
[0033 ]在所述U形凹槽的一端設(shè)置的直槽12，直槽12的寬度比U形凹槽的寬度大，并且在直槽12的長(zhǎng)度方向還具有一個(gè)確定寬度。在U形凹槽的中間開(kāi)有一定深度的螺紋孔，用于與安裝板安裝固定。
[0034]相應(yīng)地，在所述U形膠圈的一端設(shè)置有與所述直槽12相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)22(即如圖3所示，凸臺(tái)22在所述U形膠圈的寬度方向，沿平面端向外伸出)，凸臺(tái)22的長(zhǎng)度尺寸略小于U形凹槽上的直槽12尺寸，從而便于膠圈安裝于支架安裝腳14上。在所述U形膠圈的中心開(kāi)有比U形凹槽中的螺紋孔略大的通孔，便于螺釘安裝。U形膠圈安裝在支架本體的U形凹槽上時(shí)，由于膠圈的寬度尺寸比U形凹槽的寬度略大，膠圈要放入支架本體內(nèi)，則需使膠圈變形，而橡膠屬于軟性材料，膠圈擠入支架本體后，由于彈性的作用膠圈會(huì)脹緊支架本體，因此膠圈與支架本體過(guò)盈配合，膠圈不易從支架本體上脫落。
[0035]當(dāng)支架與安裝板安裝時(shí)，由于膠圈高出支架U形凹槽部分，所以與安裝板接觸的是膠圈，由于膠圈的凸臺(tái)小于支架本體的U形凹槽上的直槽，所以膠圈在被擠壓時(shí)，U形凹槽上會(huì)有多余的空間讓膠圈變形時(shí)移動(dòng)，不致于把膠圈壓壞。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電機(jī)，所述電機(jī)包括上述的減振支架。特別地，本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該電機(jī)為外轉(zhuǎn)子電機(jī)。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，該減振支架并不局限應(yīng)用于外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0037]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的減振支架，在相同的安裝條件下，改善了支架與安裝板的接觸方式，解決了振動(dòng)傳遞問(wèn)題，電機(jī)噪音得以改善，提高了電機(jī)的使用壽命。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0039]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減振支架，包括減振部件(2)和支架本體(I)，所述支架本體(I)上設(shè)置有支架固定部(13)，所述支架固定部(13)用于與待安裝部件連接;其特征在于，所述支架固定部(13)上還開(kāi)設(shè)有安裝凹槽(11);所述減振部件(2)具有彈性，且可拆地嵌入所述安裝凹槽(11)中，所述減振部件(2)的厚度大于所述安裝凹槽(11)的深度。2.如權(quán)利要求1所述的減振支架，其特征在于，所述支架固定部(13)包括設(shè)置在所述安裝凹槽(11)中的螺紋孔;所述減振部件(2)上相應(yīng)位置處設(shè)置有通孔(21)。3.如權(quán)利要求2所述的減振支架，其特征在于，所述通孔(21)直徑大于所述螺紋孔直徑。4.如權(quán)利要求1-3任一所述的減振支架，其特征在于，所述支架本體(I)上設(shè)置有支架安裝腳(14)，所述支架固定部(13)設(shè)置在所述支架安裝腳(14)上。5.如權(quán)利要求4所述的減振支架，其特征在于，所述減振部件(2)為U形膠圈，所述安裝凹槽(11)為U形凹槽。6.如權(quán)利要求5所述的減振支架，其特征在于，所述U形凹槽的長(zhǎng)度不大于所述支架安裝腳(14)的長(zhǎng)度，所述U形凹槽的寬度小于所述支架安裝腳(14)的寬度。7.如權(quán)利要求5所述的減振支架，其特征在于，U形膠圈的長(zhǎng)度與U形凹槽的長(zhǎng)度一致，U形膠圈的寬度比U形凹槽寬度寬I?2mm。8.如權(quán)利要求5-7任一所述的減振支架，其特征在于，在所述U形凹槽的一端設(shè)置有直槽(12 )，直槽(12)的寬度比U形凹槽的寬度大，并且在直槽(12)的長(zhǎng)度方向還具有一個(gè)確定寬度;在所述U形膠圈的一端設(shè)置有與所述直槽(12)相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)(22)。9.如權(quán)利要求8所述的減振支架，其特征在于，所述凸臺(tái)的長(zhǎng)度尺寸小于所述U形凹槽上的直槽(12)尺寸。10.—種電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)包括如權(quán)利要求1-9任一所述的減振支架。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK205509738SQ201620026161
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】周成海, 王周葉, 曹原, 黃男
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司