本實用新型涉及發(fā)動機附件固定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機支架。

背景技術(shù)：

支架作為發(fā)動機本體的一種延伸，為發(fā)動機的外圍零部件提供安裝位置，并給零部件提供穩(wěn)定的運行環(huán)境。由于發(fā)動機的振動以及發(fā)動機輪系的波動，對于發(fā)動機前端附件之一的發(fā)電機的支架系統(tǒng)提出了嚴格的要求。發(fā)電機支架系統(tǒng)的可靠性和較好的機械性能決定了整車各用電設(shè)備的穩(wěn)定運行，也影響著整機的NVH特性。

目前，一些前端附件都是安裝在一個集成支架上，從而需要預(yù)留大半個缸體和缸蓋的側(cè)面以布置螺栓安裝點和安裝集成支架，占用空間較大，不利于發(fā)動機小型化。同時也有一些前端附件會有各自獨立的安裝支架，這些獨立的支架往往僅由兩三個螺栓緊固，一旦螺栓安裝點過于集中或者共線共面，極易導(dǎo)致懸臂支架受力左右搖擺振動。

在發(fā)動機工作時，發(fā)動機的劇烈振動和發(fā)動機輪系的波動會使支架發(fā)生一定變形和擺動，造成各前端附件的位置精度出現(xiàn)不同程度的誤差，從而影響零部件皮帶輪的共面性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電機支架，以提高發(fā)電機固定的可靠性，減少發(fā)動機前端輪系抖動，提高NVH性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種發(fā)電機支架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上設(shè)有第一支架固定面、第二支架連接面以及至少一個發(fā)動機附件安裝面；所述第二支架固定在所述第二支架連接面上，所述第二支架上設(shè)有第二支架固定面，且所述第二支架固定面與所述第一支架固定面、所述第二支架連接面均不共面。

上述發(fā)電機支架，所述第一支架固定面與所述第二支架連接面相對布置。

上述發(fā)電機支架，所述第二支架為條形板結(jié)構(gòu)，包括與所述第二支架連接面固定連接的第一彎折段、遠離所述第一支架延伸的第二彎折段和設(shè)有所述第二支架固定面的第三彎折段。

上述發(fā)電機支架，所述發(fā)動機附件安裝面包括第一發(fā)動機附件安裝面和第二發(fā)動機附件安裝面。

上述發(fā)電機支架，所述第一發(fā)動機附件安裝面為平面，與所述第一支架固定面同側(cè)布置。

上述發(fā)電機支架，所述第一支架上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)槽璧均為所述第二發(fā)動機附件安裝面。

上述發(fā)電機支架，所述第一支架和/或所述第二支架上設(shè)有加強筋。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的發(fā)電機支架，采用兩個小型支架混合支撐，既可加強支架支撐強度，又簡便快捷地將單個支架的兩點共面支撐改為三點兩面方式支撐，從而避免安裝面與輪系面平行所產(chǎn)生的法向往復(fù)擺動，提高了發(fā)電機安裝的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細說明，其中：

圖1本實用新型實施例提供的發(fā)電機支架的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中發(fā)電機支架的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中發(fā)電機支架的側(cè)視圖。

其中上述附圖中的標號說明如下：

1-第一支架，2-第二支架，3-加強筋；

11-第一支架固定面，12-第二支架連接面，13-第一發(fā)動機附件安裝面，14-第二發(fā)動機附件安裝面，15-安裝槽；

21-第二支架固定面，22-第一彎折段，23-第二彎折段，24-第三彎折段。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實施例對本方案作進一步地詳細介紹。

參考圖1～3，本實用新型實施例提供了一種發(fā)電機支架，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1上設(shè)有第一支架固定面11、第二支架連接面12以及至少一個發(fā)動機附件安裝面，所述發(fā)動機附件安裝面用于固定安裝發(fā)電機或其他發(fā)動機前端附件；所述第二支架2固定在所述第二支架連接面12上，所述第二支架2上設(shè)有第二支架固定面21，且所述第二支架固定面21與所述第一支架固定面11、所述第二支架連接面12均不共面。

所述發(fā)電機支架，采用兩個小型支架混合支撐，既可加強支架支撐強度，又簡便快捷地將單個支架的兩點共面支撐改為三點兩面方式支撐，從而避免安裝面與輪系面平行所產(chǎn)生的法向往復(fù)擺動，提高了發(fā)電機安裝的可靠性。

優(yōu)選地，所述第一支架固定面11與所述第二支架連接面12相對布置，以提高支架固定的穩(wěn)定性。

如圖2所示，在本實用新型優(yōu)選實施例中，所述第二支架2為條形板結(jié)構(gòu)，包括與所述第二支架連接面12固定連接的第一彎折段22、遠離所述第一支架1延伸的第二彎折段23和設(shè)有所述第二支架固定面21的第三彎折段23。

在實用新型實施例中，所述發(fā)動機附件安裝面為兩個，包括第一發(fā)動機附件安裝面13和第二發(fā)動機附件安裝面14，可同時固定發(fā)電機和其他附件，提高了支架的利用率。

如圖3所示，所述第一發(fā)動機附件安裝面13為平面，與所述第一支架固定面11同側(cè)布置。

結(jié)合圖1和圖2，所述第一支架1上設(shè)有安裝槽15，所述安裝槽15的兩側(cè)槽璧均為所述第二發(fā)動機附件安裝面14。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍。