一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，單柜容量可達(dá)DC50KA/1500V，主要應(yīng)用于電化學(xué)行業(yè)和電冶金行業(yè)，特別適用于在高電壓和大電流運(yùn)行條件下的電解鋁場合。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電解鋁工業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，系列產(chǎn)能最大達(dá)到50萬噸，電解槽槽電流最大達(dá)到500KA，電解槽槽電壓達(dá)到1500V。這對(duì)與之提供強(qiáng)大直流電源的硅整流裝置提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn)?，F(xiàn)有鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，原理與結(jié)構(gòu)上均采用同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)，正負(fù)極間距極為靠近，因工作電壓很高，整流元件在換相導(dǎo)通時(shí)因種種原因，容易出現(xiàn)因損壞而爆裂噴弧的情況，弧光很容易噴到相反極型的直流器件上，從而引起整流側(cè)短路的連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致事故的擴(kuò)大無可挽回，帶來巨大的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型其目的就在于提供一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，在原理上運(yùn)用同相逆并聯(lián)技術(shù)，在結(jié)構(gòu)上采用分級(jí)單元式構(gòu)造，通過臂間隔板把正極與負(fù)極完全隔離，從根本上解決了整流柜在高電壓、大電流條件下運(yùn)行時(shí)的安全問題，不會(huì)發(fā)生因弧光引起的正、負(fù)極短路事故，具有維護(hù)方便、巡視直觀的特點(diǎn)，并在多處采用了密封處理，使得設(shè)備抗腐蝕能力大大提高，使得裝置更加耐久安全可靠。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括機(jī)殼骨架，所述機(jī)殼骨架設(shè)有上密封單元、下密封單元，上密封單元和下密封單元上端設(shè)有絕緣密封板，機(jī)殼骨架一側(cè)設(shè)有冷卻密閉室，所述上密封單元內(nèi)設(shè)有交流輸入排，下密封單元內(nèi)設(shè)有直流輸出排，上密封單元一側(cè)設(shè)有水風(fēng)散熱器，下密封單元一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，水風(fēng)散熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在冷卻密閉室內(nèi)。
[0005]有益效果
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)；
[0007]在原理上運(yùn)用同相逆并聯(lián)技術(shù)，在結(jié)構(gòu)上采用分級(jí)單元式構(gòu)造，通過臂間隔板把正極與負(fù)極完全隔離，從根本上解決了整流柜在高電壓、大電流條件下運(yùn)行時(shí)的安全問題，不會(huì)發(fā)生因弧光引起的正、負(fù)極短路事故，具有維護(hù)方便、巡視直觀的特點(diǎn)，并在多處采用了密封處理，使得設(shè)備抗腐蝕能力大大提高，使得裝置更加耐久安全可靠。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0009]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0010]圖2為本裝置結(jié)構(gòu)示意左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]本裝置包括機(jī)殼骨架I，如圖1、圖2所示，所述機(jī)殼骨架I設(shè)有上密封單元5、下密封單元4，上密封單元5和下密封單元4上端設(shè)有絕緣密封板8，機(jī)殼骨架I 一側(cè)設(shè)有冷卻密閉室9，所述上密封單元5內(nèi)設(shè)有交流輸入排2，下密封單元4內(nèi)設(shè)有直流輸出排3，上密封單元5—側(cè)設(shè)有水風(fēng)散熱器6，下密封單元4 一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，水風(fēng)散熱器6、循環(huán)風(fēng)機(jī)7設(shè)置在冷卻密閉室9內(nèi)。
[0012]所述絕緣密封板8為環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板，使用絕緣密封板8進(jìn)行電氣隔離，使得正負(fù)極完全分開，有效防止弧光引起的正、負(fù)極短路事故。
[0013]機(jī)殼骨架I為防磁設(shè)計(jì)，采用無磁鋼材料，板材用鋁板構(gòu)建，有效防止殼體的磁化發(fā)熱產(chǎn)生測渦流損耗。交流輸入排2自上部輸入整流后，自直流輸出排3輸出。柜內(nèi)設(shè)置1mm厚的3240環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板為絕緣密封板8，絕緣密封板8輔以密封硅膠材料填充，形成下密封單元4上密封單元5兩個(gè)密封獨(dú)立單元。在冷卻密閉室9中放置水風(fēng)散熱器6循環(huán)風(fēng)機(jī)7，冷風(fēng)自下密封單元4送入上密封單元5后自水風(fēng)散熱器6冷卻后循環(huán)冷卻整流柜溫度，冷卻所用冷卻水采自冷卻水管13。通過正負(fù)極間隔板12把正極10與負(fù)極11完全隔離，增大設(shè)備安全運(yùn)行條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，包括機(jī)殼骨架(I)，其特征在于，所述機(jī)殼骨架(I)設(shè)有上密封單元(5)、下密封單元(4)，上密封單元(5)和下密封單元(4)上端設(shè)有絕緣密封板(8)，機(jī)殼骨架(I) 一側(cè)設(shè)有冷卻密閉室(9)，所述上密封單元(5)內(nèi)設(shè)有交流輸入排(2)，下密封單元(4)內(nèi)設(shè)有直流輸出排(3)，上密封單元(5)—側(cè)設(shè)有水風(fēng)散熱器(6)，下密封單元(4) 一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)，水風(fēng)散熱器(6)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)設(shè)置在冷卻密閉室(9)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，其特征在于，所述絕緣密封板(8)為環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板，使用絕緣密封板(8)進(jìn)行電氣隔離，使得正負(fù)極完全分開，有效防止弧光引起的正、負(fù)極短路事故。
【專利摘要】一種鋁電解用高電壓大功率晶閘管整流裝置，包括機(jī)殼骨架，所述機(jī)殼骨架設(shè)有上密封單元、下密封單元，上密封單元和下密封單元上端設(shè)有絕緣密封板，機(jī)殼骨架一側(cè)設(shè)有冷卻密閉室，所述上密封單元內(nèi)設(shè)有交流輸入排，下密封單元內(nèi)設(shè)有直流輸出排，上密封單元一側(cè)設(shè)有水風(fēng)散熱器，下密封單元一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，水風(fēng)散熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在冷卻密閉室內(nèi)。在原理上運(yùn)用同相逆并聯(lián)技術(shù)，在結(jié)構(gòu)上采用分級(jí)單元式構(gòu)造，通過臂間隔板把正極與負(fù)極完全隔離，從根本上解決了整流柜在高電壓、大電流條件下運(yùn)行時(shí)的安全問題，不會(huì)發(fā)生因弧光引起的正、負(fù)極短路事故，具有維護(hù)方便、巡視直觀的特點(diǎn)，并在多處采用了密封處理，使得設(shè)備抗腐蝕能力大大提高，使得裝置更加耐久安全可靠。
【IPC分類】H02M7/00
【公開號(hào)】CN205283414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521006284
【發(fā)明人】唐洪發(fā), 余靜
【申請(qǐng)人】九江賽晶科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日