軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊，包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，所述智能溫度控制保護(hù)電路用于收集所述溫度信號(hào)信息并控制所述軟啟動(dòng)器工作。散熱器能夠滿足工作散熱要求，同時(shí)散熱器、晶閘管封裝在一個(gè)絕緣殼體內(nèi)，散熱器直接外接動(dòng)力端子和控制端子。降低了晶閘管熱阻，提高了產(chǎn)品可靠性，降低了產(chǎn)品成本。
【專利說(shuō)明】
軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的軟啟動(dòng)器是采購(gòu)現(xiàn)成的晶閘管模塊或者并式晶閘管，再增加散熱器來(lái)組成軟啟動(dòng)器動(dòng)力模塊。再通過(guò)控制電路對(duì)晶閘管導(dǎo)通角控制來(lái)控制電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓，使電動(dòng)機(jī)能夠在軟轉(zhuǎn)矩的啟動(dòng)條件下進(jìn)行啟動(dòng)，已達(dá)到減小電動(dòng)機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。傳統(tǒng)的軟啟動(dòng)器晶閘管溫控不是智能的，溫度傳感器距離晶閘管芯片較遠(yuǎn)，溫度控制精度不夠，它設(shè)定在一個(gè)極限溫度，當(dāng)超過(guò)此溫度時(shí)就停止軟啟動(dòng)器工作，它的缺點(diǎn)是在接近保護(hù)溫度時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在啟動(dòng)過(guò)程中軟啟動(dòng)器就會(huì)過(guò)熱而停車，這會(huì)造成一次啟動(dòng)失敗或損壞機(jī)械設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊，智能控制軟起動(dòng)器，降低晶閘管熱阻。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊，其特征在于:包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，所述智能溫度控制保護(hù)電路用于收集所述溫度信號(hào)信息并控制所述軟啟動(dòng)器工作;所述散熱器算法為:
W=K*Q*T/0
其中:W:散熱器的重量;K:可靠系數(shù);Q:晶閘管發(fā)熱功率;T:晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)成的時(shí)間;β:散熱器比熱容。
[0005]—種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能控制方法，其特征在于:包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，所述散熱器算法為:
W=K*Q*T/0
其中:W:散熱器的重量;K:可靠系數(shù);Q:晶閘管發(fā)熱功率;T:晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)成的時(shí)間;β:散熱器比熱容；
在所述智能溫度控制保護(hù)電路中設(shè)定4個(gè)參量，Tl、T2、AT、ATs;
其中:Tl為散熱器溫度，T2為設(shè)定晶閘管耐受最高溫度，ΛΤ=Τ2-Τ1為晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差，ATs為設(shè)計(jì)的溫差要求值；
所述溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)靠近晶閘管的散熱器內(nèi)側(cè)溫度，智能溫度控制保護(hù)電路計(jì)算出晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差A(yù)T，并保存在CPU內(nèi)部，永遠(yuǎn)保存歷史最大值，當(dāng)溫差A(yù)T大于設(shè)計(jì)的溫差要求值A(chǔ)Ts時(shí)，不允許軟啟動(dòng)器工作，如果溫差A(yù)T小于設(shè)計(jì)的溫差值A(chǔ)Ts方允許軟啟動(dòng)器工作。
[0006]同時(shí)所述智能溫度控制保護(hù)電路測(cè)兩個(gè)散熱器之間的電壓，如果在電源保持給電動(dòng)機(jī)供電的前提下，雙向晶閘管兩端的電壓應(yīng)該是電源的相電壓，如果晶閘管擊穿，則此電壓值為零。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本發(fā)明是保存歷史最大啟動(dòng)溫升，在啟動(dòng)前測(cè)量散熱器的溫度，如果溫差A(yù)T小于設(shè)計(jì)的溫差值A(chǔ)Ts方允許軟啟動(dòng)器工作，大大提高了啟動(dòng)成功率。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)晶閘管封裝結(jié)構(gòu)和工藝，增加對(duì)芯片溫度控制，針對(duì)軟啟動(dòng)器特點(diǎn)，本發(fā)明僅限于晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程工作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后，晶閘管芯片推出工作。這樣就大大提高晶閘管芯片的可靠性。降低了晶閘管熱阻，提高了產(chǎn)品可靠性，降低了產(chǎn)品成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示，一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊，包括兩只晶閘管I以及兩塊散熱器2，W=K*Q*T/i3
其中:W:散熱器的重量;K:可靠系數(shù);Q:晶閘管發(fā)熱功率;T:晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)成的時(shí)間;β:散熱器比熱容；
以上式計(jì)算出散熱器重量，再根據(jù)所需形狀將兩個(gè)晶閘管芯片反向并聯(lián)直接壓接在一起。所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器3，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路4中，所述智能溫度控制保護(hù)電路用于收集所述溫度信號(hào)信息并控制所述軟啟動(dòng)器工作。
[0010]本發(fā)明還提供了一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能控制方法，包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，在所述智能溫度控制保護(hù)電路中設(shè)定4個(gè)參量，Tl、Τ2、ΛΤ、ATs;
其中:Tl為散熱器溫度，Τ2為設(shè)定晶閘管耐受最高溫度，ΛΤ=Τ2-Τ1為晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差，ATs為設(shè)計(jì)的溫差要求值；
所述溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)靠近晶閘管的散熱器內(nèi)側(cè)溫度，智能溫度控制保護(hù)電路計(jì)算出晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差A(yù)T，并保存在CPU內(nèi)部，永遠(yuǎn)保存歷史最大值，當(dāng)溫差A(yù)T大于設(shè)計(jì)的溫差要求值值A(chǔ)Ts時(shí)，不允許軟啟動(dòng)器工作，如果溫差A(yù)T小于設(shè)計(jì)的溫差值A(chǔ)Ts方允許軟啟動(dòng)器工作。
[0011]同時(shí)所述智能溫度控制保護(hù)電路測(cè)兩個(gè)散熱器之間的電壓，如果在電源保持給電動(dòng)機(jī)供電的前提下，雙向晶閘管兩端的電壓應(yīng)該是電源的相電壓，如果晶閘管擊穿，則此電壓值為零。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)晶閘管封裝結(jié)構(gòu)和工藝，增加對(duì)芯片溫度控制，針對(duì)軟啟動(dòng)器特點(diǎn)，本發(fā)明僅限于晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程工作，當(dāng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行后，晶閘管芯片推出工作。這樣就大大提高晶閘管芯片的可靠性。降低了晶閘管熱阻，提高了產(chǎn)品可靠性，降低了產(chǎn)品成本。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能模塊，其特征在于:包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，所述智能溫度控制保護(hù)電路用于收集所述溫度信號(hào)信息并控制所述軟啟動(dòng)器工作;所述散熱器算法為: W=K*Q*T/0 其中:W:散熱器的重量;K:可靠系數(shù);Q:晶閘管發(fā)熱功率;T:晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)成的時(shí)間;β:散熱器比熱容。2.—種軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能控制方法，其特征在于:包括兩只晶閘管以及兩塊散熱器，所述兩只晶閘管反向并聯(lián)壓接到所述兩塊散熱器中間，所述兩塊散熱器之間設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于將采集的溫度信號(hào)發(fā)送給所述智能溫度控制保護(hù)電路中，所述散熱器算法為: W=K*Q*T/0 其中:W:散熱器的重量;K:可靠系數(shù);Q:晶閘管發(fā)熱功率;T:晶閘管在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)成的時(shí)間;β:散熱器比熱容； 在所述智能溫度控制保護(hù)電路中設(shè)定4個(gè)參量，Tl、T2、AT、ATs; 其中:Tl為散熱器溫度，T2為設(shè)定晶閘管耐受最高溫度，ΛΤ=Τ2-Τ1為晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差，ATs為設(shè)計(jì)的溫差要求值； 所述溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)靠近晶閘管的散熱器內(nèi)側(cè)溫度，智能溫度控制保護(hù)電路計(jì)算出晶閘管耐受最高溫度與散熱器溫度的溫差A(yù)T，并保存在CPU內(nèi)部，永遠(yuǎn)保存歷史最大值，當(dāng)溫差A(yù)T大于設(shè)計(jì)的溫差要求值A(chǔ)Ts時(shí)，不允許軟啟動(dòng)器工作，如果溫差A(yù)T小于設(shè)計(jì)的溫差值A(chǔ)Ts方允許軟啟動(dòng)器工作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟啟動(dòng)器專用晶閘管智能控制方法，其特征在于:同時(shí)所述智能溫度控制保護(hù)電路測(cè)兩個(gè)散熱器之間的電壓，如果在電源保持給電動(dòng)機(jī)供電的前提下，雙向晶閘管兩端的電壓應(yīng)該是電源的相電壓，如果晶閘管擊穿，則此電壓值為零。
【文檔編號(hào)】H02H7/20GK105915118SQ201610352975
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】韓永清
【申請(qǐng)人】東屋電氣（天津）有限公司