轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)按照轉(zhuǎn)子與定子的相對位置來分可分為外轉(zhuǎn)子電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)相對具有節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，越來越受到廣泛關(guān)注。
[0003]外轉(zhuǎn)子電機(jī)主要包括轉(zhuǎn)子與定子，其中轉(zhuǎn)子主要有轉(zhuǎn)子框架、轉(zhuǎn)子軛部鐵芯(分塊)及磁鋼三部分組成。
[0004]上述轉(zhuǎn)子由于組件較多，轉(zhuǎn)子框架及轉(zhuǎn)子整體加工工藝復(fù)雜，從而導(dǎo)致其生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，有必要針對轉(zhuǎn)子組件多、加工工藝復(fù)雜從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題，提供一種轉(zhuǎn)子及外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0006]—種轉(zhuǎn)子，包括:
[0007]磁鋼；
[0008]轉(zhuǎn)子軛部，所述轉(zhuǎn)子軛部包括套筒部及位于所述套筒部一端的端蓋部，所述端蓋部與所述套筒部一體成型，所述磁鋼固定于所述套筒部的內(nèi)壁。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述套筒部的內(nèi)壁沿其周向均布有多個(gè)凸起，每塊所述磁鋼設(shè)置于兩個(gè)所述凸起之間。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述套筒部的內(nèi)壁的周向的兩個(gè)所述凸起之間的距離大于所述磁鋼的長度，相鄰兩塊所述磁鋼之間均設(shè)有間隙。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，每塊所述磁鋼的一端抵接與其相鄰的一個(gè)所述凸起，另一端抵接與其相鄰的另一個(gè)所述凸起，且所有所述磁鋼均抵靠同側(cè)的所述凸起。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起與所述套筒部及所述端蓋部一體成型。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸起沿所述套筒部軸向的數(shù)量為多個(gè)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁鋼的外壁形狀與所述套筒部的內(nèi)壁形狀相匹配。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁鋼為瓦片狀結(jié)構(gòu)，所述磁鋼的外壁形狀與所述套筒部的內(nèi)壁均為圓形，且所述磁鋼的外圓與所述套筒部的內(nèi)圓同心設(shè)置。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述套筒部靠近所述端蓋部的一端設(shè)置有臺階部，所述磁鋼與所述臺階部相抵接。
[0017]—種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為上述任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子。
[0018]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括磁鋼及轉(zhuǎn)子軛部，轉(zhuǎn)子軛部包括套筒部和端蓋部，套筒部與端蓋部一體成型，磁鋼固定于套筒部的內(nèi)壁。由于轉(zhuǎn)子軛部一體成型，與現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子相比，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛部相當(dāng)于取代了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子框架與轉(zhuǎn)子軛部鐵芯，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軛部及磁鋼兩部分，轉(zhuǎn)子組件減少，加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子的剖視圖；
[0020]圖2為圖1中轉(zhuǎn)子軛部的剖視圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子的端部示意圖；
[0022]圖4為圖3中A處的放大圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛部的端部示意圖；
[0024]圖6為圖5中B處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]參見圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子的剖視圖。本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子包括磁鋼10和轉(zhuǎn)子軛部20，轉(zhuǎn)子軛部20包括套筒部21及位于套筒部21—端的端蓋部22，端蓋部22與套筒部21 —體成型，磁鋼10固定于套筒部21的內(nèi)壁。
[0027]由于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子，包括磁鋼10及轉(zhuǎn)子軛部20，轉(zhuǎn)子軛部20包括套筒部21和端蓋部22，套筒部21與端蓋部22—體成型，磁鋼10固定于套筒部21的內(nèi)壁。由于轉(zhuǎn)子軛部20—體成型，與現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子相比，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛部20相當(dāng)于取代了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子框架與轉(zhuǎn)子軛部鐵芯，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子僅包括轉(zhuǎn)子軛部20及磁鋼10兩部分，轉(zhuǎn)子組件減少，加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
[0028]進(jìn)一步，參見圖2，在轉(zhuǎn)子軛部20的套筒部21的內(nèi)壁沿其周向均布有多個(gè)凸起211，凸起211的個(gè)數(shù)依照電機(jī)的極數(shù)設(shè)定，并參見圖3及圖4，每塊磁鋼10設(shè)置于兩個(gè)凸起211之間。在套筒部21內(nèi)壁沿其周向設(shè)置凸起211，可以便于磁鋼10在套筒部21的周向定位，保證磁鋼1均勻設(shè)置，使磁場均勻。
[0029]進(jìn)一步，參見圖3及圖4，在套筒部21的周向，兩個(gè)凸起211之間的距離大于磁鋼10的長度，相鄰磁鋼10之間均設(shè)有間隙。由于相鄰磁鋼10之間均設(shè)有間隙，不會產(chǎn)生磁鋼10之間的漏磁，從而可以提高采用此轉(zhuǎn)子的電機(jī)的性能。
[0030]進(jìn)一步，每個(gè)磁鋼10—端抵接與其相鄰的一個(gè)凸起211，另一端抵接與其相鄰的另一個(gè)凸起211，且所有磁鋼10均抵靠同側(cè)的凸起211。在本實(shí)施例中，如圖4中方向所示，此時(shí)磁鋼10都抵靠位于其右側(cè)的凸起211，當(dāng)然，磁鋼10也可以選擇抵靠位于其左側(cè)的凸起211。當(dāng)磁鋼1都抵靠位于其同一側(cè)的凸起211時(shí)，則可以保證相鄰兩塊磁鋼10之間的間隙一致，從而使磁場更均勻。
[0031]進(jìn)一步，參見圖1，在套筒部21的內(nèi)壁上設(shè)置的凸起211可與套筒部21及端蓋部22一體成型，從而便于轉(zhuǎn)子軛部20的加工，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，轉(zhuǎn)子軛部20為采用一體沖壓成型形成的導(dǎo)磁金屬鈑金件，沖壓工藝精度高且效率高，鈑金件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易變形，成本低。凸起211也可以采用沖壓方式形成。
[0032]進(jìn)一步，凸起211沿套筒部21軸向的數(shù)量為多個(gè)，沿套筒部21的軸向設(shè)置有多個(gè)凸起211，可以進(jìn)一步增強(qiáng)對磁鋼10周向的定位效果。
[0033]進(jìn)一步，參見圖5及圖6，凸起211的形狀可以為凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)或凸棱結(jié)構(gòu)。凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)可以例如是圓球或半球，凸棱結(jié)構(gòu)可以例如是棱柱，如四棱柱或者三棱柱。當(dāng)然，凸起211的形狀也不限于凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)與凸棱結(jié)構(gòu)。
[0034]進(jìn)一步，參見圖2，在套筒部21靠近端蓋部22的一端設(shè)置有臺階部212，磁鋼10與臺階部212抵接。由于臺階部212的設(shè)置，可對磁鋼1的軸向定位作用，便于磁鋼1軸向定位。
[0035]進(jìn)一步，磁鋼10可以通過粘貼的方式固定于套筒部21的內(nèi)壁。
[0036]進(jìn)一步，參見圖1，磁鋼10的外壁形狀與套筒部21的內(nèi)壁形狀匹配。由于磁鋼10的外壁形狀與套筒部21的內(nèi)壁形狀匹配，可以增加磁鋼10與轉(zhuǎn)子軛部20的套筒部21的內(nèi)壁的接觸面積，增強(qiáng)結(jié)合力，且具備磁鋼10徑向定位作用。具體地，磁鋼10為瓦片狀結(jié)構(gòu)，磁鋼10的外壁形狀與套筒部21的內(nèi)壁均為圓形，且磁鋼10的外圓與套筒部21的內(nèi)圓同心設(shè)置。如此，可保障轉(zhuǎn)子內(nèi)圓圓度，使磁場均勻，提高電機(jī)性能。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括上述轉(zhuǎn)子。
[0038]具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的外轉(zhuǎn)子電機(jī)還包括轉(zhuǎn)軸，參見圖3，上述轉(zhuǎn)子軛部20的端蓋部22設(shè)置有用于與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸裝配的裝配孔221。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括: 磁鋼(10); 轉(zhuǎn)子軛部(20)，所述轉(zhuǎn)子軛部(20)包括套筒部(21)及位于所述套筒部(21)—端的端蓋部(22)，所述端蓋部(22)與所述套筒部(21) —體成型，所述磁鋼(10)固定于所述套筒部(21)的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述套筒部(21)的內(nèi)壁沿其周向均布有多個(gè)凸起(211)，每塊所述磁鋼(10)設(shè)置于兩個(gè)所述凸起(211)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，沿所述套筒部(21)的內(nèi)壁的周向的兩個(gè)所述凸起(211)之間的距離大于所述磁鋼(10)的長度，相鄰兩塊所述磁鋼(10)之間均設(shè)有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，每塊所述磁鋼(10)的一端抵接與其相鄰的一個(gè)所述凸起(211)，另一端抵接與其相鄰的另一個(gè)所述凸起(211)，且所有所述磁鋼(10)均抵靠同側(cè)的所述凸起(211)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凸起(211)與所述套筒部(21)及所述端蓋部(22)—體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述凸起(211)沿所述套筒部(21)軸向的數(shù)量為多個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼(10)的外壁形狀與所述套筒部(21)的內(nèi)壁形狀相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼(10)為瓦片狀結(jié)構(gòu)，所述磁鋼(10)的外壁形狀與所述套筒部(21)的內(nèi)壁均為圓形，且所述磁鋼(10)的外圓與所述套筒部(21)的內(nèi)圓同心設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述套筒部(21)靠近所述端蓋部(22)的一端設(shè)置有臺階部(212)，所述磁鋼(10)與所述臺階部(212)相抵接。10.—種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子，包括：磁鋼；轉(zhuǎn)子軛部，所述轉(zhuǎn)子軛部包括套筒部及位于所述套筒部一端的端蓋部，所述端蓋部與所述套筒部一體成型，所述磁鋼固定于所述套筒部的內(nèi)壁。本實(shí)用新型公開的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括磁鋼及轉(zhuǎn)子軛部，轉(zhuǎn)子軛部包括套筒部和端蓋部，套筒部與端蓋部一體成型，磁鋼固定于套筒部的內(nèi)壁。由于轉(zhuǎn)子軛部一體成型，與現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子相比，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軛部相當(dāng)于取代了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子框架與轉(zhuǎn)子軛部鐵芯，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軛部及磁鋼兩部分，轉(zhuǎn)子組件減少，加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型還公開一種包括上述轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
【IPC分類】H02K1/27
【公開號】CN205212582
【申請?zhí)枴緾N201520997836
【發(fā)明人】許金鑫, 王慶凱, 焦雷, 謝芳, 鐘成堡
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日