轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機零部件，更具體的說是一種轉(zhuǎn)子沖片。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子的機械強度和剛度分析是設(shè)計高速內(nèi)置式永磁電機的一個重要環(huán)節(jié)。在電機高速運行時，相鄰繞線槽之間的繞線柱作為永磁電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)最容易斷裂的部分，而銅線在繞線槽中的精密性對繞線柱的強度影響較大，如果銅線出現(xiàn)松動，容易在轉(zhuǎn)動過程中與繞線柱發(fā)生相對運動，影響繞線柱的機械性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子沖片，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，銅線在繞線槽中繞制更緊密，不易松動。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)子沖片，包括片體，片體中間設(shè)有軸孔，片體周向分布有繞線槽，相鄰繞線槽形成繞線柱，其特征是:所述繞線槽包括向片體中心延伸的條形繞線部和位于片體邊緣的收縮口，繞線部與收縮口連通，繞線部寬度各處相同，繞線部的兩個側(cè)壁上線性分布有三角形倒鉤，倒鉤與所述繞線柱一體沖壓而成。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動過程中，銅線由于離心力作用容易向外挪移，倒鉤能夠起到抵觸作用，保證銅線在繞線槽中的相對位置;倒鉤與繞線柱一體沖壓，能夠保證倒鉤的連接強度，避免脫落或變形。
[0006]優(yōu)選的，所述收縮口包括缺口部和過渡部，過渡部位于繞線部與缺口部之間，過渡部為梯形結(jié)構(gòu)，缺口部為正方形結(jié)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，由于銅線要經(jīng)過收縮口才進(jìn)入繞線部，梯形結(jié)構(gòu)方便銅線順利過渡到繞線部，而正方形的缺口部可以提高磁通量和磁密度，電機效率更高。
[0008]優(yōu)選的，所述繞線部底部設(shè)有弧形散熱腔。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，散熱腔設(shè)置在繞線部底部，比較靠近轉(zhuǎn)子中心，散熱效果明顯，弧形結(jié)構(gòu)通風(fēng)時產(chǎn)生噪音低，電機運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
[0010]優(yōu)選的，所述繞線部的寬度為4.2mm。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，通常銅線的直徑在2_左右，繞線部的寬度略寬于兩排銅線排列后的尺寸，又保留一定間隙，實現(xiàn)了方便裝配又能有效提高結(jié)構(gòu)緊湊性的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型定型轉(zhuǎn)子沖片的平面圖；
[0013]圖2為本實用新型繞線槽的放大圖；
[0014]圖3為本實用新型圖2中A處的放大圖；
[0015]圖4為本實用新型圖2中B處的放大圖。
[0016]【附圖說明】:1、片體；2、繞線槽;3、軸孔;4、繞線部；5、收縮口； 5a、缺口部；5b、過渡部;6、倒鉤;7、散熱腔。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]—種轉(zhuǎn)子沖片，包括片體1，片體I中間設(shè)有軸孔3，片體I周向分布有繞線槽2，相鄰繞線槽2形成繞線柱，繞線槽2包括向片體I中心延伸的條形繞線部4和位于片體I邊緣的收縮口 5，繞線部4與收縮口 5連通，繞線部4寬度各處相同，繞線部4的兩個側(cè)壁上線性分布有三角形倒鉤6，倒鉤6與所述繞線柱一體沖壓而成。轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動過程中，銅線由于離心力作用容易向外挪移，倒鉤6能夠起到抵觸作用，保證銅線在繞線槽2中的相對位置;倒鉤6與繞線柱一體沖壓，能夠保證倒鉤6的連接強度，避免脫落或變形。繞線部4寬度各處相同，保證了銅線在繞線部4的繞制均勻，保證了動平衡。
[0019]如圖4所示，收縮口 5包括缺口部5a和過渡部5b，過渡部5b位于繞線部4與缺口部5a之間，過渡部5b為梯形結(jié)構(gòu)，缺口部5a為正方形結(jié)構(gòu)。由于銅線要經(jīng)過收縮口 5才進(jìn)入繞線部4，梯形結(jié)構(gòu)方便銅線順利過渡到繞線部4，而正方形的缺口部5a可以提高磁通量和磁密度，電機效率更高。
[0020]如圖2所示，繞線部4底部設(shè)有弧形散熱腔7。散熱腔7設(shè)置在繞線部4底部，比較靠近轉(zhuǎn)子中心，散熱效果明顯，弧形結(jié)構(gòu)通風(fēng)時產(chǎn)生噪音低，電機運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
[0021]其中，繞線部4的寬度為4.2mm。通常銅線的直徑在2mm左右，繞線部4的寬度略寬于兩排銅線排列后的尺寸，又保留一定間隙，實現(xiàn)了方便裝配又能有效提高結(jié)構(gòu)緊湊性的目的。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子沖片，包括片體，片體中間設(shè)有軸孔，片體周向分布有繞線槽，相鄰繞線槽形成繞線柱，其特征是:所述繞線槽包括向片體中心延伸的條形繞線部和位于片體邊緣的收縮口，繞線部與收縮口連通，繞線部寬度各處相同，繞線部的兩個側(cè)壁上線性分布有三角形倒鉤，倒鉤與所述繞線柱一體沖壓而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述收縮口包括缺口部和過渡部，過渡部位于繞線部與缺口部之間，過渡部為梯形結(jié)構(gòu)，缺口部為正方形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述繞線部底部設(shè)有弧形散熱腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是:所述繞線部的寬度為4.2mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子沖片，包括片體，片體中間設(shè)有軸孔，片體周向分布有繞線槽，相鄰繞線槽形成繞線柱，其特征是：所述繞線槽包括向片體中心延伸的條形繞線部和位于片體邊緣的收縮口，繞線部與收縮口連通，繞線部寬度各處相同，繞線部的兩個側(cè)壁上線性分布有三角形倒鉤，倒鉤與所述繞線柱一體沖壓而成。該方案提供了一種轉(zhuǎn)子沖片，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理，銅線在繞線槽中繞制更緊密，不易松動。
【IPC分類】H02K1/26
【公開號】CN205212580
【申請?zhí)枴緾N201521036588
【發(fā)明人】趙陸
【申請人】溫嶺市日高沖件有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日