一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]—般情況下，在含有磁性的電機(jī)轉(zhuǎn)軸磁鋼安裝時(shí)，磁鋼與磁鋼槽的裝配間隙只有0.1~0.2mm，磁鋼裝入轉(zhuǎn)子磁鋼槽困難較大。大巴永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)中因磁鋼磁性很強(qiáng)，進(jìn)一步增加了其裝配難度，傳統(tǒng)依靠人手工直接裝配磁鋼時(shí)，磁鋼容易被鐵芯、主軸吸引，造成磁鋼不能裝入轉(zhuǎn)子磁鋼槽中；且磁鋼在磁場(chǎng)作用下，容易飛出磁鋼槽傷人，同時(shí)損壞工件。因此，需要開發(fā)相應(yīng)的磁鋼裝配工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種裝配效率高、裝配質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，它包括支撐底板和導(dǎo)向工裝，支撐底板上設(shè)有安裝孔A，轉(zhuǎn)子鐵芯下端軸徑配合安裝在安裝孔A中，導(dǎo)向工裝上設(shè)有導(dǎo)向槽、定位孔A和安裝孔B，導(dǎo)向工裝通過安裝孔B配合安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯上端軸徑上，導(dǎo)向槽與轉(zhuǎn)子鐵芯上的磁鋼槽正對(duì)，定位孔A與轉(zhuǎn)子鐵芯上的定位孔B正對(duì)，導(dǎo)向工裝上導(dǎo)向槽與磁鋼的間隙小于磁鋼與磁鋼槽的間隙，尺寸的設(shè)計(jì)保證磁鋼經(jīng)導(dǎo)向槽后對(duì)準(zhǔn)磁鋼槽，便于將磁鋼推入磁鋼槽中，所述工裝的零部件均為非導(dǎo)磁體零部件，防止工裝吸引磁鋼影響裝配。
[0005]所述安裝孔A設(shè)置在支撐底板的中心。
[0006]所述安裝孔B設(shè)置在導(dǎo)向工裝的中心。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、提高磁鋼裝配效率:利用本磁鋼工裝可準(zhǔn)確、快速地將磁鋼裝入磁鋼槽中，磁鋼裝配效率尚;
[0009]2、安全可靠，裝配質(zhì)量高:避免人手直接裝配過程中磁鋼被轉(zhuǎn)軸或鐵芯吸引不能裝入磁鋼槽或者磁鋼飛出傷人等問題的發(fā)生，保證工人作業(yè)安全性，同時(shí)磁鋼不易損壞，保證磁鋼的裝配質(zhì)量；
[0010]3、工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，性價(jià)比高，且質(zhì)量穩(wěn)定，不易損壞。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為轉(zhuǎn)子鐵芯俯視圖；
[0013]圖3為導(dǎo)向工裝俯視圖；
[0014]圖中:1_支撐底板，11-安裝孔A，2-導(dǎo)向工裝，21-導(dǎo)向槽，22-定位孔A，23-安裝孔B，3-轉(zhuǎn)子鐵芯，31-磁鋼槽，32-定位孔B，4-定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1~圖3所示，一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，它包括支撐底板1和導(dǎo)向工裝2，支撐底板1上設(shè)有安裝孔All，所述安裝孔All設(shè)置在支撐底板1的中心；轉(zhuǎn)子鐵芯3下端軸徑配合安裝在安裝孔Al 1中，導(dǎo)向工裝2上設(shè)有導(dǎo)向槽21、定位孔A22和安裝孔B23，所述安裝孔B23設(shè)置在導(dǎo)向工裝2的中心，導(dǎo)向工裝2通過安裝孔B23配合安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯3上端軸徑上，導(dǎo)向槽21與轉(zhuǎn)子鐵芯3上的磁鋼槽31正對(duì)，定位孔A22與轉(zhuǎn)子鐵芯3上的定位孔B32正對(duì)，導(dǎo)向工裝2上導(dǎo)向槽21與磁鋼的間隙小于磁鋼與磁鋼槽31的間隙，所述工裝的零部件均為非導(dǎo)磁體零部件。
[0017]具體使用本實(shí)用新型時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯3立放使轉(zhuǎn)子鐵芯3下端軸徑插入支撐底板1的安裝孔All中，導(dǎo)向工裝2安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯3上端軸徑上，導(dǎo)向工裝2上的定位孔A22與轉(zhuǎn)子鐵芯3上的定位孔B23正對(duì)，插入定位銷4定位，保證導(dǎo)向槽21對(duì)準(zhǔn)磁鋼槽31，工裝與轉(zhuǎn)子鐵芯3配合安裝好后，將磁鋼放入導(dǎo)向槽，并壓入磁鋼槽。利用本實(shí)用新型可有效提高磁鋼裝配效率，保證磁鋼裝配質(zhì)量，避免工人操作受傷，防止工件損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，其特征在于:它包括支撐底板(1)和導(dǎo)向工裝(2 )，支撐底板(1)上設(shè)有安裝孔A (11)，轉(zhuǎn)子鐵芯(3 )下端軸徑配合安裝在安裝孔A (11)中，導(dǎo)向工裝(2)上設(shè)有導(dǎo)向槽(21)、定位孔A (22)和安裝孔B (23)，導(dǎo)向工裝(2)通過安裝孔B (23 )配合安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯(3 )上端軸徑上，導(dǎo)向槽(21)與轉(zhuǎn)子鐵芯(3 )上的磁鋼槽(31)正對(duì)，定位孔A (22)與轉(zhuǎn)子鐵芯(3)上的定位孔B (32)正對(duì)，導(dǎo)向工裝(2)上導(dǎo)向槽(21)與磁鋼的間隙小于磁鋼與磁鋼槽(31)的間隙，所述工裝的零部件均為非導(dǎo)磁體零部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，其特征在于:所述安裝孔A (11)設(shè)置在支撐底板(1)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，其特征在于:所述安裝孔B (23)設(shè)置在導(dǎo)向工裝(2)的中心。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼裝配工裝，它包括支撐底板（1）和導(dǎo)向工裝（2），轉(zhuǎn)子鐵芯（3）配合安裝在支撐底板（1）上，導(dǎo)向工裝（2）上設(shè)有導(dǎo)向槽（21）、定位孔A（22）和安裝孔B（23），導(dǎo)向工裝（2）通過安裝孔B（23）配合安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯（3）上端軸徑上，導(dǎo)向槽（21）與轉(zhuǎn)子鐵芯（3）上的磁鋼槽（31）正對(duì)，定位孔A（22）與轉(zhuǎn)子鐵芯（3）上的定位孔B（32）正對(duì)，導(dǎo)向工裝（2）上導(dǎo)向槽（21）與磁鋼的間隙小于磁鋼與磁鋼槽（31）的間隙，所述工裝的零部件均為非導(dǎo)磁體零部件。本實(shí)用新型可有效提高磁鋼的裝配效率和裝配質(zhì)量，避免人員傷害和工件損壞；且工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】H02K15/03
【公開號(hào)】CN205070707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520897787
【發(fā)明人】楊義學(xué), 應(yīng)青, 呂張強(qiáng), 任雄安, 敬強(qiáng)富
【申請(qǐng)人】東方電氣（樂山）新能源設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日