一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微電子技術(shù)、控制技術(shù)及信息技術(shù)的不斷發(fā)展，可編程序控制器PLC (Programmable Logic Controller，簡稱PLC)控制技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展，并在水凈化、太陽能開發(fā)、裂紋檢測、垃圾處理等許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。在電機啟動方面，大容量電動機直接啟動時，電流量特別大，是額定電流的4-7倍，在電網(wǎng)中引起的電壓降低，大大地影響了其它用電設(shè)備的運行；而用傳統(tǒng)的自耦變壓器降壓啟動、Y-Λ (星-三角形)降壓啟動以及變頻器單臺啟動單臺電動機時，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度過低，投資成本高，連續(xù)運行不可靠。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的之一是為解決多臺電機啟動電流量大，實施復(fù)雜，投資成本大的問題，提供一種電機運行穩(wěn)定可靠，故障率低，方便維護，成本低的基于PLC控制變頻器啟動多臺電機方法及系統(tǒng)。
[0004]本實用新型提供一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，包括PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器:
[0005]所述變頻器輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器與所述電機連接；
[0006]所述并聯(lián)電路在變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線；
[0007]所述PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與所述電源總線連接，另一個輸入端與傳感器及PLC啟停按鈕連接，一個輸出端與所述變頻器連接，另一個輸出端與所述第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳感器連接在所述電機轉(zhuǎn)軸及PLC控制器輸入端之間。
[0009]本實用新型的有益效果在于，使用本實用新型提供的一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)?？梢岳靡慌_變頻器啟動多臺電動機，并大大降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，故障率大大降低，方便維護，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2所示為本實用新型一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)實施例控制流程圖。
【具體實施方式】
[0012]下文將結(jié)合具體附圖詳細(xì)描述本實用新型具體實施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0013]如圖1所示，本實用新型提供一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，包括PLC控制器3、變頻器2、電機6、傳感器5、第一串聯(lián)電路接觸器4及第二串聯(lián)電路接觸器7:
[0014]變頻器2輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器4構(gòu)成第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器7串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機6連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器7與所述電機6連接；
[0015]并聯(lián)電路在變頻器2輸入端通過一斷路器串聯(lián)至電源總線I ;
[0016]PLC控制器3包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與電源總線I連接，另一個輸入端與傳感器5及PLC啟停按鈕連接，用于接收饋信號及啟停信號，一個輸出端與所述變頻器2連接，用于輸出控制信號，另一個輸出端與第一串聯(lián)電路接觸器4及第二串聯(lián)電路接觸器7連接，用于輸出控制信號。
[0017]進(jìn)一步的，傳感器5連接在電機6轉(zhuǎn)軸及PLC控制器3輸入端之間。
[0018]實施例:
[0019]如圖2所示，本實用新型實施例控制流程如下:
[0020]一、上電，使系統(tǒng)各控制元件初始化；
[0021]二、檢測各元件準(zhǔn)備是否完畢，若是，進(jìn)入第三步，若否就返回第一步；
[0022]三、變頻器2參數(shù)設(shè)定；
[0023]四、檢查變頻器2的運行模式是否設(shè)置為外部運行模式，若是就進(jìn)入第五步，若否就返回第三步；
[0024]五、啟動，弟N臺電機6啟動；
[0025]六、檢查電機6是否啟動，若是就進(jìn)入第七步，若否，PLC控制器3判斷為設(shè)備故障，就直接跳至第九步；
[0026]七、檢查啟動頻率是否到達(dá)50Hz，若是就進(jìn)入第八步，若否，但強行進(jìn)入第八步就會死機，這時就要進(jìn)行調(diào)整變頻器2的啟動設(shè)置時間參數(shù)，然后返回第五步；
[0027]八、自動轉(zhuǎn)換至工作頻率電源，直接進(jìn)入第九步；
[0028]九、第N臺電機6的變頻器2啟動結(jié)束，進(jìn)入第十步；
[0029]十、變頻器2的頻率迅速自動回“零”，為下一臺電機6啟動做準(zhǔn)備，進(jìn)入第十一步；
[0030]^^一、自動啟動第N+1臺電機6，并轉(zhuǎn)至第六步；
[0031]周而復(fù)始，直至Mn臺電機啟動完畢，變頻器才停止工作。
[0032]使用本實用新型提供的一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，可以利用一臺變頻器啟動多臺電動機，并大大降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，故障率大大降低，方便維護，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
[0033]本文雖然已經(jīng)給出了本實用新型的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本實用新型精神的情況下，可以對本文的實施例進(jìn)行改變。上述實施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實施例作為本實用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制器、變頻器、電機、傳感器、第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器； 所述變頻器輸出端連接所述第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成第一串聯(lián)電路；所述第一串聯(lián)電路與一個斷路器和所述第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，所述并聯(lián)電路與所述電機連接；所述第二串聯(lián)電路接觸器與所述電機連接； 所述并聯(lián)電路在所述變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線； 所述PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與所述電源總線連接，另一個輸入端與所述傳感器及PLC啟停按鈕連接，一個輸出端與所述變頻器連接，另一個輸出端與所述第一串聯(lián)電路接觸器及第二串聯(lián)電路接觸器連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器連接在所述電機轉(zhuǎn)軸及PLC控制器輸入端之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現(xiàn)多臺電機順序軟啟動的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)變頻器輸出端連接第一串聯(lián)電路接觸器構(gòu)成第一串聯(lián)電路；第一串聯(lián)電路與一個斷路器和第二串聯(lián)電路接觸器串聯(lián)的第二串聯(lián)電路構(gòu)成并聯(lián)電路，并聯(lián)電路與電機連接；第二串聯(lián)電路接觸器與電機連接；并聯(lián)電路在變頻器輸入端通過一個斷路器串聯(lián)至電源總線；PLC控制器包括兩個輸入端及兩個輸出端，一個輸入端與電源總線連接，另一個輸入端與傳感器及PLC啟停按鈕連接，一個輸出端與所述變頻器連接，另一個輸出端與接觸器連接。本實用新型可以利用一臺變頻器啟動多臺電動機，能降低一次性投資成本，且電機運行穩(wěn)定可靠，有效降低故障率，方便維護，提高生產(chǎn)線的集中管理技術(shù)。
【IPC分類】H02P1/58
【公開號】CN204681271
【申請?zhí)枴緾N201520261700
【發(fā)明人】楊征
【申請人】海南科技職業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月28日