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道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8788783閱讀:1115來源:國(guó)知局
道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于道閘機(jī)的機(jī)電控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種道閘機(jī)的交流永磁同 步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有道閘一般采用普通直流電機(jī)或異步交流電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),整個(gè)運(yùn)行過程基本 保持恒定速度,導(dǎo)致抬桿或落桿在啟動(dòng)、到位時(shí)沒有加減速過程,道桿剛性啟動(dòng)或停止,會(huì) 造成道桿晃動(dòng)劇烈,對(duì)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等造成損傷;部分采用變頻器或結(jié)合變頻技術(shù)的專 用控制器驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī)的道閘,雖然抬桿或落桿在啟動(dòng)或到位時(shí)可以進(jìn)行加、減速控 制,但由于交流異步電機(jī)沒有反饋系統(tǒng),且電機(jī)本身特性原因?qū)е抡{(diào)速性能差,實(shí)際使用 效果不理想;以上兩種技術(shù)在驅(qū)動(dòng)道桿遇到障礙物如人或車輛時(shí)都不會(huì)自動(dòng)停止,造成事 故。《一種道閘機(jī)的直流變頻控制系統(tǒng)》實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN202068370 U,申請(qǐng)?zhí)?201120129905. 0 ;《直流無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、通道閘和控制方法》實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào) CN 202535300 U,申請(qǐng)?zhí)?01220038493. 4,實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN 102545741 A,申請(qǐng) 號(hào)201210026419. 5 ;以上兩個(gè)專利都是一種采用直流變頻控制器控制直流無刷電機(jī)的道 閘,該方案采用帶霍爾位置傳感器的直流無刷電機(jī),使用三相六步方波控制技術(shù),雖然在速 度控制方面相對(duì)于異步電機(jī)有了很大提高,但由于電機(jī)和控制方法的特點(diǎn),導(dǎo)致的電機(jī)運(yùn) 行噪音大和速度反饋不精準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)道桿遇到障礙物如人或車輛時(shí)雖然可以檢測(cè)到阻礙,但 由于速度或位置反饋精度較低,反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),還需要進(jìn)一步改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種道閘運(yùn)行平穩(wěn),對(duì)電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沖擊感 小,遇障礙物停機(jī)或反轉(zhuǎn)迅速的道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng), 包括開關(guān)電源模塊、電機(jī)位置檢測(cè)模塊、電機(jī)電流檢測(cè)模塊、控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋、交 流永磁同步電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、道閘道桿;所述開關(guān)電源模塊的輸入端連接有電源, 所述開關(guān)電源模塊的輸出端連接控制模塊的供電輸入端和電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的供電輸入端, 所述控制模塊的信號(hào)輸出端連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的信號(hào)輸入端,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的輸 出端連接交流永磁同步電機(jī)的輸入端,所述交流永磁同步電機(jī)輸出端連接減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的輸入端,所述減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接道閘道桿的輸入端;所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變 橋的電機(jī)相電流信號(hào)輸出端連接電機(jī)電流檢測(cè)模塊的輸入端,所述電機(jī)電流檢測(cè)模塊的輸 出端連接控制模塊的輸入端;所述交流永磁同步電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置信號(hào)輸出端連接電機(jī) 位置檢測(cè)模塊的輸入端,所述電機(jī)位置檢測(cè)模塊的輸出端連接控制模塊的輸入端。
[0005] 在上述技術(shù)方案中,所述控制模塊通過IO接口或RS485/RS232等通訊接口接收的 抬桿或落桿控制命令、轉(zhuǎn)子位置信號(hào)、電機(jī)電流信號(hào)后輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的 驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸入端。
[0006] 在上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的電源信號(hào)輸入端連接開關(guān)電源模塊的 310V直流電壓輸出端。
[0007] 在上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋的輸出端連接到交流永磁同步電機(jī)的U、
[0008] 在上述技術(shù)方案中,所述交流永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與道閘 道桿連接,控制道閘道桿的抬、落動(dòng)作。
[0009] 在上述技術(shù)方案中,所述交流永磁同步電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置傳感器為霍爾元件位 置傳感器或電磁式位置傳感器或光電式位置傳感器。
[0010] 在上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)電流檢測(cè)模塊的電流檢測(cè)模塊為橋臂電阻采樣模塊 或霍爾效應(yīng)電流互感器。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:整個(gè)系統(tǒng)在抬桿或落桿過程中采用 區(qū)段的曲線速度設(shè)定,在啟動(dòng)階段采用較低的啟動(dòng)速度,使啟動(dòng)機(jī)械沖擊較?。辉谥虚g運(yùn)行 階段,采用較高的運(yùn)行速度加快整個(gè)抬桿或落桿過程的時(shí)間;在緩?fù)kA段,采用較低的緩?fù)?速度,使道閘桿停止平穩(wěn)減小機(jī)械沖擊。在整個(gè)運(yùn)行過程中速度變化都是連續(xù)的,如果發(fā)生 阻礙,控制系統(tǒng)為了達(dá)到既定的運(yùn)行速度會(huì)快速增大驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流,從而有一個(gè)電 流突變的過程,控制模塊通過電機(jī)電流檢測(cè)模塊檢測(cè)到該過程即可判定道桿在運(yùn)行過程中 碰到阻礙,系統(tǒng)自動(dòng)停止工作或反轉(zhuǎn),起到保護(hù)作用。
[0012] 本實(shí)用新型采用開關(guān)電源和控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),體積更小更穩(wěn)定,采用正弦波 驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、速度控制更平穩(wěn)精準(zhǔn),控制道閘桿在啟動(dòng)、運(yùn)行、停止時(shí)的加、減速 曲線平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型道閘機(jī)交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的交流永磁同步電機(jī)(6)的磁場(chǎng)定向控制控制策略圖;
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋(5)主要由六個(gè)絕緣柵雙極晶體管(IGBT) 組成結(jié)構(gòu)圖;
[0016] 圖4是本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋(5)的六種狀態(tài)中每一狀態(tài)間旋轉(zhuǎn)60度電 角度的基本矢量示意圖;
[0017] 圖5是本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋(5)的基本矢量合成新的空間電壓矢量 Vsref的合成示意圖;
[0018] 圖6是本實(shí)用新型的道閘道桿(8)在抬桿或落桿過程中速度采用S曲線設(shè)置示意 圖;
[0019] 圖中:1 一開關(guān)電源模塊;2 -電機(jī)位置檢測(cè)模塊;3-電機(jī)電流檢測(cè)模塊;4一控制 模塊;5-電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋;6-交流永磁同步電機(jī);7 -減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu);8-道閘道桿; 21-參考速度;22-PI控制器;23 - Clarke變換;24 - Park變換;25-Park逆變換;26- 空間矢量脈寬調(diào)制算法;27 - 3IOV直流母線電壓。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021] 如圖1所示的道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng),包括開關(guān)電源模塊1、電 機(jī)位置檢測(cè)模塊2、電機(jī)電流檢測(cè)模塊3、控制模塊4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5、交流永磁同步電機(jī) 6、減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、道閘道桿8 ;開關(guān)電源模塊1的輸入端連接有電源,開關(guān)電源模塊1 的輸出端連接控制模塊4的供電輸入端和電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的供電輸入端,控制模塊4的 信號(hào)輸出端連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的信號(hào)輸入端,電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的輸出端連接交流永 磁同步電機(jī)6的輸入端,交流永磁同步電機(jī)6輸出端連接減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的輸入端,減 速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的輸出端連接道閘道桿8的輸入端;電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的電機(jī)相電流信 號(hào)輸出端連接電機(jī)電流檢測(cè)模塊2的輸入端,電機(jī)電流檢測(cè)模塊2的輸出端連接控制模塊 4的輸入端;交流永磁同步電機(jī)6的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置信號(hào)輸出端連接電機(jī)位置檢測(cè)模塊3的 輸入端,電機(jī)位置檢測(cè)模塊3的輸出端連接控制模塊4的輸入端。
[0022] 控制模塊4通過IO接口或RS485/RS232等通訊接口接收的抬桿或落桿控制命令、 轉(zhuǎn)子位置信號(hào)、電機(jī)電流信號(hào)后輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸入端。電 機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的電源信號(hào)輸入端連接開關(guān)電源模塊1的310V直流電壓輸出端。電機(jī)驅(qū) 動(dòng)逆變橋5的輸出端連接到交流永磁同步電機(jī)6的U、V、W相。
[0023] 交流永磁同步電機(jī)6的轉(zhuǎn)子通過減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7與道閘道桿8連接,控制道 閘道桿8的抬、落動(dòng)作。交流永磁同步電機(jī)6的電機(jī)轉(zhuǎn)子位置傳感器可為霍爾元件位置傳 感器或電磁式位置傳感器或光電式位置傳感器。電機(jī)電流檢測(cè)模塊3的電流檢測(cè)模塊為橋 臂電阻采樣模塊或霍爾效應(yīng)電流互感器。
[0024] 系統(tǒng)接入單相220V交流電壓,通過開關(guān)電源1轉(zhuǎn)為交流永磁同步電機(jī)工作所需的 310V直流母線電壓,以及控制電路需要的其它直流電壓。
[0025] 道閘機(jī)的交流永磁同步伺服電機(jī)控制系統(tǒng)工作過程如下:
[0026] ①:控制模塊4通過IO 口或RS485/RS232等通訊接口接收上位機(jī)發(fā)出的抬桿命 令;
[0027] ②:電機(jī)位置檢測(cè)模塊2檢測(cè)交流永磁同步電機(jī)6的轉(zhuǎn)子位置信息和電機(jī)電流檢 測(cè)模塊3檢測(cè)交流永磁同步電機(jī)6的相電流輸入到控制模塊4 ;
[0028] ③:控制模塊4根據(jù)預(yù)設(shè)的道閘道桿8運(yùn)行角速度0. 3rad/s~I. 2rad/s,采用磁 場(chǎng)定向FOC控制策略,使用空間矢量脈寬調(diào)制SVPWM算法,輸出6路PWM信號(hào)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆 變橋5 ;
[0029] ④:電機(jī)驅(qū)動(dòng)逆變橋5的六個(gè)絕緣柵雙極晶體管IGBT根據(jù)6路PWM信號(hào)開啟或關(guān) 閉,驅(qū)動(dòng)交流永磁同步電機(jī)6正向轉(zhuǎn)動(dòng);
[0030] ⑤:交流永磁同步電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)通過減速機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)道閘道桿8向上抬 起;
[0031] ⑥:在運(yùn)行到抬桿動(dòng)作總行程的0~20 %時(shí),控制模塊4根據(jù)預(yù)設(shè)的道閘道桿8運(yùn) 行角速度〇. 7rad/s~2. 4rad/s進(jìn)行加速并保持該速度;
[0032] ⑦:在運(yùn)行到抬桿動(dòng)作總行程的
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