一種新型微型發(fā)電裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型微型發(fā)電裝置，涉及發(fā)電裝置技術領域。一種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件，磁鐵架上下兩側均設置安裝槽，安裝槽內安裝導磁片，磁鐵位于兩個導磁片之間，磁鐵的厚度為d3，磁鐵架一端設置操作頭，磁鐵架一端伸入到鐵芯內部，磁鐵架繞鐵芯轉動，鐵芯上設置限位裝置，限位裝置形成上運動止點和下運動止點，鐵芯上繞設有線圈,與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片內側邊之間距離為d4，d4小于d3。本發(fā)明的有益效果在于：它結構簡單，縮小模塊體積，并且通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，大幅簡化生產工藝。
【專利說明】
一種新型微型發(fā)電裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電裝置技術領域，特別是一種新型微型發(fā)電裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著無源無線設備的發(fā)展，越來越多新的使用要求被提出，而現(xiàn)有的發(fā)電機型號已經不符合一些新的使用需求，開發(fā)一種新型的發(fā)電機已經迫在眉睫。隨著小微型化的發(fā)展，現(xiàn)有的微型發(fā)電模塊能量密度往往滿足不了要求，而且工藝復雜，同時，由于導磁片的限制，使得磁鐵形狀較小，從而使得功率密度較小。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供一種新型微型發(fā)電裝置，它結構簡單，縮小模塊體積，并且通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，大幅簡化生產工藝。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn):一種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件、與運動部件配合的鐵芯，所述運動部件包括磁鐵架、磁鐵和導磁片，所述磁鐵架上下兩側均設置安裝槽，所述安裝槽內安裝導磁片，所述磁鐵位于兩個導磁片之間，所述磁鐵的厚度為d3，所述磁鐵架一端設置操作頭，所述磁鐵架遠離操作頭的一端伸入到鐵芯內部，所述磁鐵架繞鐵芯轉動，所述鐵芯上設置用于限制運動部件轉動的限位裝置，所述限位裝置形成上運動止點和下運動止點，所述鐵芯上繞設有線圈，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片內側邊之間距離為d4，d4小于d3。
[0005]所述鐵芯為E字型，所述鐵芯包括中間支臂和位于中間支臂兩側的側臂，所述線圈繞設在中間支臂上，所述限位裝置為設置側臂中央的凹槽。
[0006]所述鐵芯為C字型，所述鐵芯包括橫臂和位于橫臂兩端的支臂，所述線圈繞設在橫臂上，所述限位裝置為設置在支臂中央的凹槽。
[0007]所述鐵芯內側壁上設置裝配槽，所述磁鐵架遠離操作頭的一端設置安裝頭，所述安裝頭轉動設置在裝配槽內。
[0008]所述磁鐵架靠近操作頭一端設置彈性變形區(qū)。
[0009]與磁鐵配合區(qū)域中的兩個導磁片外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片外側邊之間距離為d2，d2小于dl。
[0010]所述鐵芯包括對稱卡合在一起的兩個半鐵芯。
[0011]所述導磁片為鐵片、鐵基合金片、鐵氧體片、亞鐵鹽片或鎳鐵合金片。
[0012]對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]1、本發(fā)明中，鐵芯按照操作時其中磁流的變化形式分為主磁路和支磁路，磁流發(fā)生反向的部分為主磁路，磁流發(fā)生切換的部分為支磁路;在正常狀態(tài)下，運動部件位于上運動止點或下運動止點處，當運動部件與上運動止點接觸時，上導磁片與上支磁路連通，下導磁片與主磁路連通，鐵芯、導磁片和磁鐵形成閉合磁路；當運動部件運動至下運動止點時，上導磁片與主磁路連通，下導磁片與下支磁路連通，撥動操作頭，運動部件由一個運動止點運動至另一個運動止點，主磁路中的磁流反向，支磁路的磁流方向從一組支磁路切換到另一組支磁路，使線圈中的磁流發(fā)生改變，線圈產生電能，在運動部件的整個運動過程中，線圈中的磁流不斷發(fā)生改變，產生感應電動勢;本發(fā)明結構簡單，縮小模塊體積，磁鐵的厚度為d3，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片內側邊之間距離為d4，d4小于d3，通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，提尚磁鐵用量。
[0014]2、磁鐵架靠近操作頭一端設置彈性變形區(qū)，能提供小微范圍內的扭轉彈性變形，起到彈性緩沖作用，減小撥動速度對運動部件運動速度的影響，使得微型發(fā)電裝置整體性能更穩(wěn)定一致。
[0015]3、與磁鐵配合區(qū)域中的兩個導磁片外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片外側邊之間距離為d2，d2小于dl，降低了與之配合的鐵芯厚度，同時降低了發(fā)電裝置的總厚度。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明實施例1結構示意；
[0017]附圖2是本發(fā)明實施例1中運動部件結構示意圖；
[0018]附圖3是本發(fā)明實施例1中鐵芯與線圈結構示意圖；
[0019]附圖4是本發(fā)明實施例1鐵芯和導磁片剖視圖結構示意圖；
[0020]附圖5是本發(fā)明實施例1鐵芯、導磁片和磁鐵剖視圖結構示意圖；
[0021]附圖6是本發(fā)明實施例2結構示意圖。
[0022]附圖中所不標號:1、鐵芯；2、磁鐵架;3、磁鐵;4、導磁片；41、上導磁片;42、下導磁片;5、安裝槽;6、操作頭;7、上運動止點；8、下運動止點；9、線圈；10、凹槽；11、裝配槽；12、安裝頭；13、彈性變形區(qū)；14、主磁路；15、上支磁路；16、下支磁路。
【具體實施方式】
[0023]結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
[0024]—種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件、與運動部件配合的鐵芯I。所述運動部件包括磁鐵架2、磁鐵3和導磁片4，所述磁鐵架2上下兩側均設置安裝槽5，所述安裝槽5內安裝導磁片4，導磁片包括上導磁片41和下導磁片42，所述磁鐵3位于兩個導磁片4之間，磁鐵始終緊貼導磁片，磁鐵厚度為d3。所述磁鐵架2—端設置操作頭6，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端伸入到鐵芯I內部，所述磁鐵架2繞鐵芯I轉動。所述鐵芯I上設置用于限制運動部件轉動的限位裝置，所述限位裝置形成上運動止點7和下運動止點8，所述鐵芯I包括主磁路14、上下兩組支磁路，上下兩組支磁路分別包括上支磁路15和下支磁路16，所述主磁路14上繞設有線圈，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4內側邊之間間距為d4，d4小于d3，通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，提高磁鐵用量。磁流發(fā)生反向的部分為主磁路，磁流發(fā)生切換的部分為支磁路。在正常狀態(tài)下，運動部件位于上運動止點或下運動止點處，當運動部件與上運動止點接觸時，上導磁片與上支磁路連通，下導磁片與主磁路連通，鐵芯、導磁片和磁鐵形成閉合磁路；當運動部件運動至下運動止點時，上導磁片與主磁路連通，下導磁片與下支磁路連通，撥動操作頭，運動部件由一個運動止點運動至另一個運動止點，主磁路中的磁流反向，支磁路的磁流方向從一組支磁路切換到另一組支磁路，使線圈中的磁流發(fā)生改變，線圈產生電能，在運動部件的整個運動過程中，線圈中的磁流不斷發(fā)生改變，產生感應電動勢。
[0025]作為優(yōu)化，所述鐵芯I為E字型，所述鐵芯I包括中間支臂和位于中間支臂兩側的側臂，所述線圈9繞設在中間支臂上，所述限位裝置為設置在側臂中央的凹槽10。
[0026]作為優(yōu)化，所述鐵芯I為C字型，所述鐵芯I包括橫臂和位于橫臂兩端的支臂，所述線圈9繞設在橫臂上，所述限位裝置為設置在支臂中央的凹槽10，適用于對體積形狀有特殊要求的場合。
[0027]作為優(yōu)化，所述鐵芯I內側壁上設置裝配槽11，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端設置安裝頭12，所述安裝頭12轉動設置在裝配槽11內，運動部件可通過安裝頭和裝配槽為軸心轉動，安裝方便。
[0028]作為優(yōu)化，所述磁鐵架2靠近操作頭6—端設置彈性變形區(qū)13，能提供小微范圍內的扭轉彈性變形，起到彈性緩沖作用，減小撥動速度對運動部件運動速度的影響，使得微型發(fā)電裝置整體性能更穩(wěn)定一致。
[0029]作為優(yōu)化，與磁鐵3配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間距離為d2，d2小于dl，降低了與之配合的鐵芯厚度，同時降低了發(fā)電裝置的總厚度。
[0030]作為優(yōu)化，所述鐵芯I包括對稱卡合在一起的兩個半鐵芯，方便加工。
[0031 ]作為優(yōu)化，所述導磁片4為鐵片、鐵基合金片、鐵氧體片、亞鐵鹽片或鎳鐵合金片，性能穩(wěn)定。
[0032]實施例1:
[0033]—種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件、與運動部件配合的鐵芯I。所述運動部件包括磁鐵架2、磁鐵3和導磁片4，所述磁鐵架2上下兩側均設置安裝槽5，所述安裝槽5內安裝導磁片4，導磁片包括上導磁片41和下導磁片42，所述磁鐵3位于兩個導磁片4之間，磁鐵始終緊貼導磁片，磁鐵厚度為d3。所述磁鐵架2—端設置操作頭6，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端伸入到鐵芯I內部，所述磁鐵架2繞鐵芯I轉動，所述鐵芯I內側壁上設置裝配槽11，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端設置安裝頭12，所述安裝頭12轉動設置在裝配槽11內，運動部件可通過安裝頭和裝配槽為軸心轉動，安裝方便。所述磁鐵架2靠近操作頭6—端設置彈性變形區(qū)13，能提供小微范圍內的扭轉彈性變形，起到彈性緩沖作用，減小撥動速度對運動部件運動速度的影響，使得微型發(fā)電裝置整體性能更穩(wěn)定一致。所述鐵芯I上設置用于限制運動部件轉動的限位裝置，所述限位裝置形成上運動止點7和下運動止點8，所述鐵芯I包括主磁路14、上下兩組支磁路，上下兩組支磁路分別包括上支磁路15和下支磁路16，所述主磁路14上繞設有線圈9，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4內側邊之間間距為d4，d4小于d3，通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，提高磁鐵用量。磁流發(fā)生反向的部分為主磁路，磁流發(fā)生切換的部分為支磁路。在正常狀態(tài)下，運動部件位于上運動止點或下運動止點處，當運動部件與上運動止點接觸時，上導磁片與上支磁路連通，下導磁片與主磁路連通，鐵芯、導磁片和磁鐵形成閉合磁路；當運動部件運動至下運動止點時，上導磁片與主磁路連通，下導磁片與下支磁路連通，撥動操作頭，運動部件由一個運動止點運動至另一個運動止點，主磁路中的磁流反向，支磁路的磁流方向從一組支磁路切換到另一組支磁路，使線圈中的磁流發(fā)生改變，線圈產生電能，在運動部件的整個運動過程中，線圈中的磁流不斷發(fā)生改變，產生感應電動勢。所述鐵芯I為E字型，所述鐵芯I包括中間支臂和位于中間支臂兩側的側臂，所述線圈9繞設在中間支臂上，所述限位裝置為設置在側臂中央的凹槽10。與磁鐵3配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間距離為d2，d2小于dl，降低了與之配合的鐵芯厚度，同時降低了發(fā)電裝置的總厚度。
[0034]實施例2:
[0035]—種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件、與運動部件配合的鐵芯I。所述運動部件包括磁鐵架2、磁鐵3和導磁片4，所述磁鐵架2上下兩側均設置安裝槽5，所述安裝槽5內安裝導磁片4，導磁片包括上導磁片41和下導磁片42，所述磁鐵3位于兩個導磁片4之間，磁鐵始終緊貼導磁片，磁鐵厚度為d3。所述磁鐵架2—端設置操作頭6，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端伸入到鐵芯I內部，所述磁鐵架2繞鐵芯I轉動，所述鐵芯I內側壁上設置裝配槽11，所述磁鐵架2遠離操作頭6的一端設置安裝頭12，所述安裝頭12轉動設置在裝配槽11內，運動部件可通過安裝頭和裝配槽為軸心轉動，安裝方便。所述磁鐵架2靠近操作頭6—端設置彈性變形區(qū)13，能提供小微范圍內的扭轉彈性變形，起到彈性緩沖作用，減小撥動速度對運動部件運動速度的影響，使得微型發(fā)電裝置整體性能更穩(wěn)定一致。所述鐵芯I上設置用于限制運動部件轉動的限位裝置，所述限位裝置形成上運動止點7和下運動止點8，所述鐵芯I包括主磁路14、上下兩組支磁路，上下兩組支磁路分別包括上支磁路15和下支磁路16，所述主磁路14上繞設有線圈，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4內側邊之間間距為d4，d4小于d3，通過設置的導磁片，在保持間距的同時，可以在有限的體積內，使用盡可能大的磁鐵，從而提高功率密度，提高磁鐵用量。磁流發(fā)生反向的部分為主磁路，磁流發(fā)生切換的部分為支磁路。在正常狀態(tài)下，運動部件位于上運動止點或下運動止點處，當運動部件與上運動止點接觸時，上導磁片與上支磁路連通，下導磁片與主磁路連通，鐵芯、導磁片和磁鐵形成閉合磁路；當運動部件運動至下運動止點時，上導磁片與主磁路連通，下導磁片與下支磁路連通，撥動操作頭，運動部件由一個運動止點運動至另一個運動止點，主磁路中的磁流反向，支磁路的磁流方向從一組支磁路切換到另一組支磁路，使線圈中的磁流發(fā)生改變，線圈產生電能，在運動部件的整個運動過程中，線圈中的磁流不斷發(fā)生改變，產生感應電動勢。與磁鐵3配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片4外側邊之間距離為d2，d2小于dl，降低了與之配合的鐵芯厚度，同時降低了發(fā)電裝置的總厚度。所述鐵芯I為C字型，所述鐵芯I包括橫臂和位于橫臂兩端的支臂，所述線圈9繞設在橫臂上，所述限位裝置為設置在支臂中央的凹槽10，適用于對體積形狀有特殊要求的場合。
【主權項】
1.一種新型微型發(fā)電裝置，包括運動部件、與運動部件配合的鐵芯(I)，其特征在于:所述運動部件包括磁鐵架(2)、磁鐵(3)和導磁片(4)，所述磁鐵架(2)上下兩側均設置安裝槽(5)，所述安裝槽(5)內安裝導磁片(4)，所述磁鐵(3)位于兩個導磁片(4)之間，所述磁鐵(3)的厚度為d3，所述磁鐵架(2) —端設置操作頭(6)，所述磁鐵架(2)遠離操作頭(6)的一端伸入到鐵芯(I)內部，所述磁鐵架(2)繞鐵芯(I)轉動，所述鐵芯(I)上設置用于限制運動部件轉動的限位裝置，所述限位裝置形成上運動止點(7)和下運動止點(8)，所述鐵芯(I)包括主磁路(I4)、上下兩組支磁路，所述主磁路(I4)上繞設有線圈(9)，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片(4)內側邊之間距離為d4，d4小于d3。2.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述鐵芯(I)為E字型，所述鐵芯(I)包括中間支臂和位于中間支臂兩側的側臂，所述線圈(9)繞設在中間支臂上，所述限位裝置為設置在側臂中央的凹槽(10)。3.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述鐵芯(I)為C字型，所述鐵芯(I)包括橫臂和位于橫臂兩端的支臂，所述線圈(9)繞設在橫臂上，所述限位裝置為設置在支臂中央的凹槽(1)。4.根據權利要求1至3任一項所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述鐵芯(I)內側壁上設置裝配槽(11)，所述磁鐵架(2)遠離操作頭(6)的一端設置安裝頭(12)，所述安裝頭(12)轉動設置在裝配槽(11)內。5.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述磁鐵架(2)靠近操作頭(6) —端設置彈性變形區(qū)(13)。6.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:與磁鐵(3)配合區(qū)域中的兩個導磁片(4)外側邊之間間距為dl，與支磁路配合區(qū)域中的兩個導磁片(4)外側邊之間距離為d2，d2小于dl。7.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述鐵芯(I)包括對稱卡合在一起的兩個半鐵芯。8.根據權利要求1所述的一種新型微型發(fā)電裝置，其特征在于:所述導磁片(4)為鐵片、鐵基合金片、鐵氧體片、亞鐵鹽片或鎳鐵合金片。
【文檔編號】H02K35/02GK105827093SQ201610364393
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】安邦
【申請人】青島澳格納電子技術有限責任公司