一種微型水流發(fā)電機底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型水流發(fā)電機底座，其包括設(shè)置在底座外側(cè)的進水口、出水口，所述的進水口通過進水道與葉輪腔連通；在與進水道相對的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蓄水孔，在蓄水孔與進水道之間的葉輪腔內(nèi)側(cè)上設(shè)置至少一條弧形的導(dǎo)水槽；在與所述的導(dǎo)水槽沿葉輪軸中心線對稱的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一弧形的擋水塊，擋水塊與導(dǎo)水槽在葉輪腔內(nèi)側(cè)壁的同一高度。本實用新型在葉輪腔內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽、蓄水孔和擋水塊，利用射流脈沖的原理增加了水流的沖擊力，提高壓力20%?30%，大大提高了發(fā)電效率。
【專利說明】
一種微型水流發(fā)電機底座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水流發(fā)電機領(lǐng)域，特別涉及一種微型水流發(fā)電機底座。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前水電應(yīng)用廣泛，尤其是水流較緩，臨時用電處，建電站成本較高，因此需要低成本的發(fā)電機組，解決臨時用電問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的微型水流發(fā)電機應(yīng)用在農(nóng)業(yè)灌溉、感應(yīng)沖洗領(lǐng)域，微型水流發(fā)電機的結(jié)構(gòu)緊湊，流向發(fā)電機的水流較小，在水壓較低時，發(fā)電效率較低，因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)緊湊并且具有較大的水流沖擊力的水流發(fā)電機。
[0004]鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種微型水流發(fā)電機底座，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種微型水流發(fā)電機底座，其包括設(shè)置在底座外側(cè)的進水口、出水口，所述的進水口通過進水道與葉輪腔連通；
[0007]在與進水道相對的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蓄水孔，在蓄水孔與進水道之間的葉輪腔內(nèi)側(cè)上設(shè)置至少一條弧形的導(dǎo)水槽；
[0008]在與所述的導(dǎo)水槽沿葉輪軸中心線對稱的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一弧形的擋水塊，擋水塊與導(dǎo)水槽在葉輪腔內(nèi)側(cè)壁的同一高度。
[0009]進一步地，所述的導(dǎo)水槽的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/5?1/4。
[0010]進一步地，所述的蓄水孔的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/4?1/3。
[0011 ]進一步地，所述的擋水塊的厚度與導(dǎo)水槽的深度相同。
[0012]進一步地，所述的進水口和出水口的軸線夾角為90°。
[0013]進一步地，在葉輪腔的底部設(shè)置有葉輪支撐座，在葉輪支撐座上設(shè)置安裝葉輪軸的安裝孔。
[0014]本實用新型在葉輪腔內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽、蓄水孔和擋水塊，利用射流脈沖的原理增加了水流的沖擊力，提高壓力20%_30%，大大提高了發(fā)電效率，并且結(jié)構(gòu)緊湊，適合應(yīng)用于感應(yīng)出水及微型控制領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的微型水流發(fā)電機底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例的微型水流發(fā)電機底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0018]請參閱圖1和2所示，本實用新型實施例的微型水流發(fā)電機底座采用射流脈沖的基本原理設(shè)計，其包括設(shè)置在底座外側(cè)的進水口 1、出水口 2，所述的進水口 I通過進水道12與葉輪腔3連通，水管中的壓力水從進水口 I經(jīng)進水道12進入葉輪腔3中，驅(qū)動安裝在葉輪腔3中的葉輪轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生電能，并從出水口 2中流出。
[0019]在本實施例中，進水口和出水口的軸線夾角為90°。
[0020]在葉輪腔3的底部設(shè)置有葉輪支撐座31，在葉輪支撐座31上設(shè)置安裝葉輪軸的安裝孔4。
[0021]所述的底座上端開口，上端面環(huán)向設(shè)置安裝螺紋孔36，底座通過螺釘固定的方式與上蓋固定，封閉葉輪腔3。在本實施例中，螺紋孔26設(shè)置在底座上端面的凸緣上，以增加連接的穩(wěn)固性。
[0022]在本實施例中，在與進水道12相對的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蓄水孔32，在蓄水孔32與進水道12之間的葉輪腔內(nèi)側(cè)上設(shè)置至少一條弧形的導(dǎo)水槽，水流從進水道12沿導(dǎo)水槽流向蓄水孔32中。
[0023]在本實施例中，設(shè)置第一導(dǎo)水槽33和第二導(dǎo)水槽35，導(dǎo)水槽的兩端與進水道、蓄水孔均不接觸。
[0024]所述的導(dǎo)水槽的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/5?1/4。
[0025]所述的蓄水孔的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/4?1/3。
[0026]請結(jié)合圖2所示，在與所述的導(dǎo)水槽沿葉輪軸中心線對稱的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一弧形的擋水塊36，擋水塊36與導(dǎo)水槽在葉輪腔內(nèi)側(cè)壁的同一高度，并且，寬度相同；擋水塊36的厚度與導(dǎo)水槽的深度相同。
[0027]水流經(jīng)過導(dǎo)水槽和蓄水孔32后，由于導(dǎo)水槽和蓄水孔均凹進葉輪腔內(nèi)壁，在水流經(jīng)過后，沿導(dǎo)水槽和蓄水孔32的相對方向，也即擋水塊36的方向流動，在流動過程中，再次沖擊葉輪轉(zhuǎn)動;在水流沖擊擋水塊36后，由于擋水塊36凸出，水流向進水道12的方向，并繼續(xù)沿導(dǎo)水槽和蓄水孔的方向回流，相當(dāng)于增加了水流的壓力。
[0028]本實用新型在葉輪腔內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水槽、蓄水孔和擋水塊，利用射流脈沖的原理增加了水流的沖擊力，提高壓力20%_30%，大大提高了發(fā)電效率，并且結(jié)構(gòu)緊湊，適合應(yīng)用于感應(yīng)出水及微型控制領(lǐng)域。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，其包括設(shè)置在底座外側(cè)的進水口、出水口，所述的進水口通過進水道與葉輪腔連通； 在與進水道相對的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有蓄水孔，在蓄水孔與進水道之間的葉輪腔內(nèi)側(cè)上設(shè)置至少一條弧形的導(dǎo)水槽； 在與所述的導(dǎo)水槽沿葉輪軸中心線對稱的葉輪腔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少一弧形的擋水塊，擋水塊與導(dǎo)水槽在葉輪腔內(nèi)側(cè)壁的同一高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，所述的導(dǎo)水槽的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/5?1/4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，所述的蓄水孔的深度為葉輪腔側(cè)壁厚度的1/4?1/3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，所述的擋水塊的厚度與導(dǎo)水槽的深度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，所述的進水口和出水口的軸線夾角為90°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型水流發(fā)電機底座，其特征在于，在葉輪腔的底部設(shè)置有葉輪支撐座，在葉輪支撐座上設(shè)置安裝葉輪軸的安裝孔。
【文檔編號】F03B11/02GK205578166SQ201620382046
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張東海
【申請人】張東海