一種用于輸送液態(tài)有色金屬的電磁泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液態(tài)有色金屬輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于栗送液態(tài)有色金屬流體的電磁栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子線路板的焊接技術(shù)經(jīng)歷了人工焊接、波峰焊及迴流焊等幾個(gè)重要的階段。近年來(lái)，由于汽車電子，電力電子，通信裝備等領(lǐng)域的迅速發(fā)展，各種類型的通孔元件、貼片元件、功率元器件以及各種輕載或重載;高壓或低壓接插件、散熱器或支承構(gòu)件等等在PCB板上大量混聯(lián)混裝。由于此類工作的數(shù)量越來(lái)越大，質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)工作效率提升的需求也越來(lái)越迫切，人工焊接或其他形式的焊接方法已不能滿足PCB的焊接需求;選擇性波峰焊及其工藝裝備因此應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]初期生產(chǎn)的選擇性波峰焊機(jī)多采用微型機(jī)械栗作高溫錫流栗送組件，錫栗的原理同傳統(tǒng)水栗一樣，其腔體，轉(zhuǎn)軸，葉輪用耐高溫，抗腐蝕材料制成。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是高溫條件下無(wú)鉛焊料對(duì)栗體組件的腐蝕速度很快，需要經(jīng)常對(duì)栗組件進(jìn)行維修及更換。更重要的是，機(jī)械葉輪栗所產(chǎn)生的錫波噴流的速度、流量難以控制，并且錫流的穩(wěn)定性差，因此，錫流的速度、流量的可控性以及穩(wěn)定性需要進(jìn)一步提高才能適應(yīng)高端PCB板焊接工藝的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用微型機(jī)械栗作液態(tài)金屬栗送組件所存在的栗體運(yùn)動(dòng)組件腐蝕速度快以及噴出的金屬流速度、流量難以控制，并且金屬流的穩(wěn)定性差的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，包括電源、按時(shí)序產(chǎn)生兩相或多相驅(qū)動(dòng)脈沖的脈沖發(fā)生器、存儲(chǔ)有液態(tài)有色金屬的鍋體、鐵芯疊片堆、導(dǎo)管以及噴口；
[0006]所述鍋體以及導(dǎo)管均設(shè)置有入口以及出口，所述鍋體的出口與導(dǎo)管的入口連通，所述噴口安裝于所述導(dǎo)管的出口位置;所述鐵芯疊片堆設(shè)置并均布于所述導(dǎo)管的外側(cè)，所述鐵芯疊片堆沿導(dǎo)管的軸向嵌置有若干間距分布的電磁繞組，所述電源、脈沖發(fā)生器、電磁繞組依次電連接；
[0007]鐵芯疊片堆與其上相鄰的電磁繞組構(gòu)成一個(gè)推力單元，若干個(gè)推力單元構(gòu)成一個(gè)推力組，同一組推力單元中的電磁繞組均接入同一相位的驅(qū)動(dòng)脈沖;通電后鐵芯疊片堆相鄰的極齒間產(chǎn)生極性相反的瞬時(shí)磁場(chǎng)，推力組中的各推力單元分別接入不同時(shí)序的驅(qū)動(dòng)脈沖;各推力組共同形成從入口至出口的按時(shí)序變換的移動(dòng)磁場(chǎng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)管包括內(nèi)導(dǎo)管以及外導(dǎo)管，所述內(nèi)導(dǎo)管嵌置于所述外導(dǎo)管內(nèi)，并且所述內(nèi)導(dǎo)管的外側(cè)與外導(dǎo)管的內(nèi)壁之間相距一段距離，形成供液態(tài)金屬流通的第一流道，所述內(nèi)導(dǎo)管的內(nèi)部形成第二流道，所述第二流道的底部與所述第一流道的底部相互連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述的輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，其特征在于，所述電磁栗包括多個(gè)鐵芯疊片堆，所述多個(gè)鐵芯疊片堆相間隔地圍設(shè)并均布于所述外導(dǎo)管的外周緣。
[0010]進(jìn)一步地，所述的輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，其特征在于，所述第二流道的底部嵌置有節(jié)流喉管。
[0011]進(jìn)一步地，所述的輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，其特征在于，所述鍋體的外側(cè)設(shè)置有用于加熱所述鍋體內(nèi)液態(tài)有色金屬的上加熱器。
[0012]進(jìn)一步地，所述的輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，其特征在于，所述外導(dǎo)管底端的外側(cè)設(shè)置有用于加熱所述外導(dǎo)管內(nèi)液態(tài)有色金屬的下加熱器。
[0013]進(jìn)一步地，所述的輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，其特征在于，所述鐵芯疊片堆與所述導(dǎo)管的外側(cè)之間還設(shè)置有隔熱墊襯。
[0014]進(jìn)一步地，所述電磁栗還設(shè)置有控制系統(tǒng)、錫流溫控系統(tǒng)以及波峰高度測(cè)控系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)與所述電源、錫流溫控系統(tǒng)、波峰高度測(cè)控系統(tǒng)、脈沖發(fā)生器電連接。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本發(fā)明的電磁繞組在脈沖發(fā)生器的作用下依時(shí)序供電，其關(guān)聯(lián)的鐵芯疊片堆極齒被磁化，并隨著磁通的變化產(chǎn)生移動(dòng)磁場(chǎng)，并使液態(tài)有色金屬產(chǎn)生感生渦流，此渦流形成的磁場(chǎng)與極齒的磁場(chǎng)相互作用，推動(dòng)液態(tài)有色金屬高速(異步)運(yùn)動(dòng)。液態(tài)金屬在電磁力的推動(dòng)下，不斷地從噴口中涌出。由于無(wú)需使用機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件，鐵芯疊片堆與電磁繞組沒有與液態(tài)有色金屬直接發(fā)生接觸，因此本發(fā)明的電磁栗不存在栗體運(yùn)動(dòng)部件腐蝕的問(wèn)題，產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)，脈沖發(fā)生器能調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)脈沖的頻率、脈寬以及幅值等電參數(shù)，本電磁栗產(chǎn)生的金屬噴流之流速、流量可控，穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗的主視示意圖。
[0017]圖2是圖1所示電磁栗內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1所示電磁栗內(nèi)部的縱向剖視示意圖。
[0019]圖4是圖1所示電磁栗接入電源時(shí)的主電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1至圖4所示，為本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例，一種用于輸送液態(tài)有色金屬的電磁栗，包括電源(圖中均未示出)、按時(shí)序產(chǎn)生兩相或多相驅(qū)動(dòng)脈沖的脈沖發(fā)生器1、存儲(chǔ)有液態(tài)有色金屬的鍋體2、鐵芯疊片堆3、導(dǎo)管4以及噴口 5。
[0022]鍋體2以及導(dǎo)管4均設(shè)置有入口以及出口。鍋體2的出口與導(dǎo)管4的入口連通，噴口 5安裝于導(dǎo)管4的出口位置，噴口5的通徑為2?10mm。鐵芯疊片堆3設(shè)置于并均布導(dǎo)管4的外偵U，鐵芯疊片堆3沿導(dǎo)管4的軸向嵌置有若干間距分布的電磁繞組6。電源、脈沖發(fā)生器1、電磁繞組6依次電連接。
[0023]鐵芯疊片堆3與其上相鄰的兩個(gè)電磁繞組6構(gòu)成一個(gè)推力單元60，同一推力單元60中的兩個(gè)電磁繞組6均接入同一相位的驅(qū)動(dòng)脈沖，并且在通電后鐵芯疊片堆3相鄰的兩極齒間產(chǎn)生極性相反的兩個(gè)磁場(chǎng)。若干個(gè)推力單元60構(gòu)成一個(gè)推力組600，每一推力組600的推力單元60數(shù)量與驅(qū)動(dòng)脈沖的相數(shù)相同。同一推力組600中的各個(gè)推力單元60分別接入不同時(shí)序的驅(qū)動(dòng)脈沖;并且，同一推力組中600的所有推力單元60根據(jù)各自接入的驅(qū)動(dòng)脈沖的時(shí)序，沿背離導(dǎo)管4入口的方向排列，各推力組600共同形成從導(dǎo)管4入口至出口的按時(shí)序變換的移動(dòng)磁場(chǎng)。
[0024]具體地，上述導(dǎo)管4包括內(nèi)導(dǎo)管41以及外導(dǎo)管42，內(nèi)導(dǎo)管41嵌置于外導(dǎo)管42內(nèi)，并且內(nèi)導(dǎo)管41的外側(cè)與外導(dǎo)管42的內(nèi)壁之間相距一段距離，形成供液態(tài)金屬流通的第一流道101，內(nèi)導(dǎo)管41的內(nèi)部形成第二流道102。第二流道102的底部與第一流道101的底部相互連通，并且第二流道102的底部嵌置有節(jié)流喉管7。根據(jù)狹管效應(yīng)原理可知，流體通過(guò)節(jié)流喉管7后，進(jìn)入相對(duì)截面較大的通過(guò)段，流體的流速會(huì)減慢，使出口的噴流更趨穩(wěn)定，可進(jìn)一步地起到節(jié)流穩(wěn)波的