高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高壓定子線圈領(lǐng)域，具體的是一種高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】:
在國內(nèi)H級中型高壓電機(jī)絕緣的制造領(lǐng)域，今年來一直大量采用“少膠整浸VPI工藝”技術(shù)路線，所使用的絕緣材料為非鍛繞白云母紙絕緣材料，簡稱少膠帶，其云母帶含量高，包好絕緣后不需要熱壓直接下線，采用VPI真空壓力浸漆。該工藝特點是減薄絕緣厚度，提高槽滿率，節(jié)能降耗，提高效率。缺點是環(huán)氧玻璃少膠云母帶結(jié)構(gòu)滲透性較好，但耐電壓水平較低;而環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶的耐電壓強度較高、耐溫指數(shù)高，但該結(jié)構(gòu)滲透性較環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶差，介質(zhì)損耗高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，包括線圈和其外部的絕緣層構(gòu)成，絕緣層主要由對地絕緣層、端部絕緣和引線絕緣組成，其特征在于:線圈的導(dǎo)體在包絕緣前經(jīng)過并繞、張型、整形、膠化成型；
所述的對地絕緣層通過線圈外依次包有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包四層和環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包四層構(gòu)成，其中環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第一層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第一層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第二層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第三層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層外設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層;環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層直線部分外設(shè)置一層2mm厚、長度55mm的搭包作為低阻帶;線圈端部拐角絕緣部分采用環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層，長度80mm，與低阻帶搭接15?20mm;線圈端部斜邊外層設(shè)有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層，作為中阻帶，長度120mm，與中阻帶搭接15?20mm;端部最外層再用環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包一層后，再包裹一層單面透氣保護(hù)帶；
所述的端部絕緣通過在線圈端部引出線處的兩邊墊設(shè)環(huán)氧聚砜酰胺氈呈U形放置、單面透氣保護(hù)帶繞包三層扎緊；引線絕緣設(shè)置于線圈引線端部，引線絕緣從引線根部起用環(huán)氧聚酯少膠云母帶半疊包一層；
所述的端部絕緣與線圈直線部分的每一層環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶形成反錐體搭接。
[0005]所述的高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的低阻帶伸出導(dǎo)體長度45mm，低阻帶包扎起頭、收尾時剪成斜邊使其兩端邊緣齊平。
[0006]所述的高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的引線絕緣長度從距鼻端20?25mm處起至端部斜邊長度L的(I /3?I /2) L處。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明可以有效克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，線圈包好絕緣后嵌線，大大提高生產(chǎn)效率;提高線圈耐電壓水平，同時降低介質(zhì)損耗，使高壓異步電動機(jī)的繞組長期穩(wěn)定可靠運行，并增加其使用壽命。
[0008]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明圖1中A處的局部放大圖。
[0009]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，包括線圈I和其外部的絕緣層2構(gòu)成，絕緣層2主要由對地絕緣層、端部絕緣和引線絕緣組成，線圈I的導(dǎo)體在包絕緣前經(jīng)過并繞、張型、整形、膠化成型；對地絕緣層通過線圈I外依次包有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包6四層和環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包7四層構(gòu)成，其中環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第一層6-1與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層6-2之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第一層7-1;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層6-2與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層6-3之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第二層7-2;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層6-3與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層6-4之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第三層7-3;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層6-4外設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層7-4;環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層7-4直線部分外設(shè)置一層2mm厚、長度55mm的搭包9作為低阻帶;線圈I端部拐角部分采用環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層9、長度80mm，與低阻帶搭接15?20mm;線圈I端部斜邊外層設(shè)有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層10、長度120mm，與中阻帶搭接15?20mm;端部最外層再用環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包一層11后，再包裹一層單面透氣保護(hù)帶12;
端部絕緣通過在線圈I端部引出線處的兩邊墊設(shè)環(huán)氧聚砜酰胺氈3呈U形放置、單面透氣保護(hù)帶繞包4三層扎緊；引線絕緣設(shè)置于線圈I引線端部，引線絕緣從引線根部起用環(huán)氧聚酯少膠云母帶半疊包5—層；
端部絕緣與線圈I直線部分的每一層環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶形成反錐體8搭接。
[0010]低阻帶9伸出導(dǎo)體長度45mm，低阻帶9包扎起頭、收尾時剪成斜邊使其兩端邊緣齊平。
[0011]引線絕緣長度從距鼻端20?25mm處起至端部斜邊長度L的(1/3?1/2)L處。
[0012]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，包括線圈和其外部的絕緣層構(gòu)成，絕緣層主要由對地絕緣層、端部絕緣和引線絕緣組成，其特征在于:線圈的導(dǎo)體在包絕緣前經(jīng)過并繞、張型、整形、膠化成型； 所述的對地絕緣層通過線圈外依次包有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包四層和環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包四層構(gòu)成，其中環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第一層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第一層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第二層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第二層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第三層與環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層之間設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第三層;環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶第四層外設(shè)置環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層;環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶第四層直線部分外設(shè)置一層2mm厚、長度55mm的搭包作為低阻帶;線圈端部拐角絕緣部分采用環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層，長度80mm，與低阻帶搭接15?20mm;線圈端部斜邊外層設(shè)有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包一層，作為中阻帶，長度120mm，與中阻帶搭接15?20mm;端部最外層再用環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包一層后，再包裹一層單面透氣保護(hù)帶； 所述的端部絕緣通過在線圈端部引出線處的兩邊墊設(shè)環(huán)氧聚砜酰胺氈呈U形放置、單面透氣保護(hù)帶繞包三層扎緊；引線絕緣設(shè)置于線圈引線端部，引線絕緣從引線根部起用環(huán)氧聚酯少膠云母帶半疊包一層； 所述的端部絕緣與線圈直線部分的每一層環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶形成反錐體搭接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的低阻帶伸出導(dǎo)體長度45mm，低阻帶包扎起頭、收尾時剪成斜邊使其兩端邊緣齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的引線絕緣長度從距鼻端20?25mm處起至端部斜邊長度L的(1/3?1/2)L處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)，包括線圈和其外部的絕緣層構(gòu)成，絕緣層主要由對地絕緣層、端部絕緣和引線絕緣組成；對地絕緣層通過線圈外依次包有環(huán)氧無堿玻璃布少膠粉云母帶半疊包四層和環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶半疊包四層構(gòu)成；端部絕緣通過在線圈端部引出線處的兩邊墊設(shè)環(huán)氧聚砜酰胺氈呈U形放置、單面透氣保護(hù)帶繞包三層扎緊；引線絕緣設(shè)置于線圈引線端部，引線絕緣從引線根部起用環(huán)氧聚酯少膠云母帶半疊包一層；端部絕緣與線圈直線部分的每一層環(huán)氧聚酰亞胺薄膜少膠粉云母帶形成反錐體搭接。本發(fā)明可以提高線圈耐電壓水平，同時降低介質(zhì)損耗，使高壓異步電動機(jī)的繞組長期穩(wěn)定可靠運行，并增加其使用壽命。
【IPC分類】B32B17/04, H02K3/34, B32B27/12, B32B17/10, B32B27/28
【公開號】CN105449898
【申請?zhí)枴緾N201511016470
【發(fā)明人】曹婷婷, 嚴(yán)杰, 郭耀東, 徐紅華, 侯文娟, 李利娟
【申請人】安徽威能電機(jī)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月29日