一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]高效節(jié)能緊湊型電機(jī)將是電機(jī)產(chǎn)品的未來發(fā)展趨勢，電機(jī)線圈的制造水平是電機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)，直接影響電機(jī)的設(shè)計參數(shù)、可靠性和整體成本，決定了電機(jī)的價格和質(zhì)量，為了減小定子的體積，線圈制造中提出了換位技術(shù)，該技術(shù)可大幅降低線圈單排的疊放高度，即采用電位等效的繞制結(jié)構(gòu)將單根單排線圈轉(zhuǎn)換為單根雙排，從而提高定子鐵芯的利用效率，減小體積，降低成本。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中最常用的是“弓形換位”技術(shù)，該技術(shù)主要用于制造單根雙排的線圈，其換位的方法是在梭型端部將電磁線從當(dāng)前排彎折至其相鄰排，實現(xiàn)單根雙排的效果。該技術(shù)的缺點有:1、這種彎折容易導(dǎo)致?lián)Q位處絕緣破損；2、由于換位點不能重疊于一處，則當(dāng)線圈匝數(shù)較多或線圈端長較短時，換位空間可能會不足，導(dǎo)致無法實現(xiàn)單根雙排結(jié)構(gòu)；
3、當(dāng)電磁線線規(guī)較小時，電磁線彎折處形變難以控制，導(dǎo)致線圈在漲型的時候彎折處的尺寸不能保證，無法完成線圈漲型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上缺陷，提供一種制作簡單、絕緣可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的電機(jī)定子線圈。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其包括第一線圈單元、第二線圈單元、排間絕緣，所述線圈單元為單根電磁線繞制成的單根單排結(jié)構(gòu)線圈，第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線相連，形成一個單根雙排的線圈，所述排間絕緣設(shè)在線圈單元的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線是焊接在一起的。
[0007]優(yōu)選的，所述排間絕緣的材料為聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶或聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶。
[0008]優(yōu)選的，所述排間絕緣的厚度為0.1mm至0.4mm。
[0009]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是，由于僅需將第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線相連，即可形成一個單根雙排的線圈，從而不需要對電磁線進(jìn)行彎折，可從根本上解決弓形換位技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]參照附圖，一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其包括第一線圈單元1、第二線圈單元2、排間絕緣3，所述線圈單元為單根電磁線5繞制成的單根單排結(jié)構(gòu)線圈，其引線端的第一線圈單元1的外引線1-2與第二線圈單元2的內(nèi)引線2-1通過導(dǎo)線4焊接相連在一起，其引線端的第一線圈單元1的內(nèi)引線1-1與第二線圈單元2的外引線2-2不連接，形成一個單根雙排的線圈，所述排間絕緣3設(shè)在線圈單元的外側(cè)，所述排間絕緣3的材料為聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶或聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶，所述排間絕緣3的厚度為0.2mm。
【主權(quán)項】
1.一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其包括第一線圈單元、第二線圈單元、排間絕緣，其特征在于，所述線圈單元為單根電磁線繞制成的單根單排結(jié)構(gòu)線圈，第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線相連，形成一個單根雙排的線圈，所述排間絕緣設(shè)在線圈單元的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線是焊接在一起的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述排間絕緣的材料為聚酯薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶或聚酰亞胺薄膜補(bǔ)強(qiáng)少膠粉云母帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述排間絕緣的厚度為0.1mm至0.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其特征在于，所述排間絕緣的厚度為0.1mm至0.4mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型換位結(jié)構(gòu)的電機(jī)定子線圈，其包括第一線圈單元、第二線圈單元、排間絕緣，所述線圈單元為單根電磁線繞制成的單根單排結(jié)構(gòu)線圈，第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線相連，形成一個單根雙排的線圈，所述排間絕緣設(shè)在線圈單元的外側(cè)。本發(fā)明由于僅需將第一線圈單元的外引線與第二線圈單元的內(nèi)引線相連，即可形成一個單根雙排的線圈，從而不需要對電磁線進(jìn)行彎折，可從根本上解決弓形換位技術(shù)的缺陷。
【IPC分類】H02K3/14
【公開號】CN105305686
【申請?zhí)枴緾N201510801873
【發(fā)明人】陳求索, 姚建榮, 宋大成, 王健, 陳堂則
【申請人】湘潭電機(jī)股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月19日