大型電機轉(zhuǎn)子安裝方法及裝置的制造方法

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大型電機轉(zhuǎn)子安裝方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要用于大型電機的轉(zhuǎn)子安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]我單位某試驗室一臺大型電機轉(zhuǎn)子需安裝到電機定子內(nèi)，試驗室只有一臺40噸橋式起重機，需安裝的電機轉(zhuǎn)子自重56噸，且轉(zhuǎn)子需由一端插入定子內(nèi)(定子是不可拆卸的)，顯然用傳統(tǒng)的方法無法將轉(zhuǎn)子安裝到定子內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了上述問題，它主要由移運器A (4)，移運器B (13)，移運器C (14)，移運器D (9)，運輸車(5)，橋式起重機(6)，手動葫蘆(7)，弧形滑塊(8)，U型固定卡(11)組成；移運器A (4)、移運器B (13)、移運器C (14)、移運器D (9)均自身帶有千斤頂，且千斤頂可以上下移動，移運器A (4)、移運器B (13)、移運器C (14)、移運器D (9)均可以在外力的作用下水平移動山型固定卡(11)將弧形滑塊(8)與轉(zhuǎn)子(1)的轉(zhuǎn)子軸(12)臨時固定；轉(zhuǎn)子(1)的安裝步驟主要如下:步驟一、由運輸車(5)將電機轉(zhuǎn)子(1)運送到試驗室內(nèi)，將運輸車(5)的尾端對準(zhǔn)電機定子(2)的中軸線方向，并將運輸車(5)的尾端盡量靠近電機混凝土基礎(chǔ)(10)，然后在運輸車(5)的平臺上，轉(zhuǎn)子(1)的下方兩端部安放移運器A (4)及移運器B (13)，在轉(zhuǎn)子(1)的轉(zhuǎn)子軸(12)的下部安裝弧形滑塊(8)，并用U型固定卡(11)將弧形滑塊(8)與轉(zhuǎn)子軸(12)臨時固定，將手拉葫蘆(7)的鋼絲繩從電機定子(2)的孔右側(cè)穿入，左側(cè)穿出，并與轉(zhuǎn)子(1)的右端臨時固定；步驟二、頂起移運器A (4)和移運器B (13)的千斤頂，使轉(zhuǎn)子(1)的中軸線基本與定子(2)的中軸線上下方向重合，同時前后平移移運器A (4)及移運器B (13)，使轉(zhuǎn)子(1)的中心線與定子(2)的中心線前后方向重合，抽去運輸車(5 )上臨時固定轉(zhuǎn)子(1)的枕木，手拉手動葫蘆(7 )，使轉(zhuǎn)子(1)緩慢向定子(2 )方向移動至移運器B (13)靠近電機混凝土基礎(chǔ)(10)，此時轉(zhuǎn)子(1)的前段部分已移動到電機混凝土基礎(chǔ)(10)的上方，在電機混凝土基礎(chǔ)(10)的平面上并且在轉(zhuǎn)子(1)的右端部位下方安放移運器C (14)，同時將橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩捆住轉(zhuǎn)子(1)的左端部位；步驟三、緩慢提升橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩，同步頂起移運器C (14)的千斤頂，使轉(zhuǎn)子(1)的中軸線與定子(2)的中軸線重合，移走移運器A (4)及移運器B (13)，開走運輸車(5)，此時轉(zhuǎn)子(1)的重量由橋式起重機(6)和移運器C (14)承擔(dān)；步驟四、先在弧形滑塊(8)的底部涂抹黃油，手拉手動葫蘆(7 )，同時橋式起重機(6 )配合右移，轉(zhuǎn)子(1)將緩慢向定子(2 )的孔內(nèi)移動，直至弧形滑塊(8)已基本進入定子(2)的孔內(nèi)，此時移運器C (14)已靠近定子
(2)的孔口，下降移運器C (14)的千斤頂，使弧形滑塊(8)在定子(2)的孔內(nèi)完全受力，此時轉(zhuǎn)子(1)的全部重量由橋式起重機(6)和弧形滑塊(8)承擔(dān)，然后移走移運器C (14);步驟五、繼續(xù)手拉手動葫蘆(7)，同時橋式起重機(6)配合緩慢右移，轉(zhuǎn)子(1)在弧形滑塊(8)的滑動作用下向定子(2)的孔內(nèi)繼續(xù)右移，直到弧形滑塊(8)已滑到定子(2)的孔口，停止手動葫蘆(7)且橋式起重機(6)停車，此時轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)已移至右端的電機混凝土基礎(chǔ)(10)的上方；步驟六、在右端的電機混凝土基礎(chǔ)(10)的平面上，轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)的下方安放移運器D (9)，微微頂起移運器D (9)的千斤頂，使弧形滑塊(8)不再承受轉(zhuǎn)子(1)的重力，此時轉(zhuǎn)子(1)的重量由橋式起重機(6)和移運器D (9)承擔(dān)；步驟七、繼續(xù)手拉手動葫蘆(7)，使弧形滑塊(8)完全移出定子(2)的孔內(nèi)；步驟八、拆除弧形滑塊(8)，拆除轉(zhuǎn)子(1)右端的手動葫蘆(7)，將手動葫蘆(7)安裝在轉(zhuǎn)子(1)的左端，手拉手動葫蘆(7)，使轉(zhuǎn)子(1)向左邊移動，直至轉(zhuǎn)子(1)完全處于正確的安裝工位；步驟九、安裝左端的轉(zhuǎn)子軸承(3);步驟十、由于在步驟九移運器D (9)擋住了右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)的安裝工位，右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)無法安裝，先卸掉橋式起重機(6)在轉(zhuǎn)子(1)左端的起吊鋼絲繩，移動橋式起重機(6)至轉(zhuǎn)子(1)的右端，在轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)上捆綁起吊鋼絲繩，并微微升起起吊鋼絲繩，使移運器D (9)不再受力，然后移走移運器(9)，安裝右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)，降下橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩并拆除起吊鋼絲繩，整個轉(zhuǎn)子(1)的安裝工作全部完成。需說明:弧形滑塊(8)的材料是木制的或者是其它較鋼材硬度小的材料制造的，主要是為了避免弧形滑塊(8)在定子內(nèi)滑動時損傷定子內(nèi)表層。
【附圖說明】
[0004]附圖標(biāo)記說明:1 一轉(zhuǎn)子，2 —定子，3—轉(zhuǎn)子軸承，4一移運器A，5—運輸車，6 —橋式起重機，7-手動葫蘆，8—弧形滑塊，9一移運器D，10—電機混凝土基礎(chǔ)，11-U型固定卡，12-轉(zhuǎn)子軸，13-移運器B，14-移運器C。
[0005]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)子立面圖。
[0006]圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)子裝入定子后的示意圖。
[0007]圖3是本發(fā)明安裝步驟一的示意圖。
[0008]圖4是本發(fā)明安裝步驟二的示意圖。
[0009]圖5是本發(fā)明安裝步驟三的示意圖。
[0010]圖6是本發(fā)明安裝步驟四的示意圖。
[0011]圖7是本發(fā)明安裝步驟五的示意圖。
[0012]圖8是本發(fā)明安裝步驟六的示意圖。
[0013]圖9是本發(fā)明安裝步驟七的示意圖。
[0014]圖10是本發(fā)明安裝步驟八的示意圖。
[0015]圖11是本發(fā)明安裝步驟九的示意圖。
[0016]圖12是本發(fā)明安裝步驟十的示意圖。
[0017]圖13是本發(fā)明弧形滑塊(8)與轉(zhuǎn)子軸(12)固定的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]
【發(fā)明內(nèi)容】
已很詳細(xì)地說明了本發(fā)明的【具體實施方式】，這里不再重復(fù)，補充說明:移運器俗稱地坦克，是起重領(lǐng)域的常見工具。
【主權(quán)項】
1.大型電機轉(zhuǎn)子安裝方法及裝置，其特征是:它主要由移運器A (4)，移運器B (13)，移運器C (14)，移運器D (9)，運輸車(5)，橋式起重機(6)，手動葫蘆(7)，弧形滑塊(8)，U型固定卡(11)組成；移運器A (4)、移運器B (13)、移運器C (14)、移運器D (9)均自身帶有千斤頂，且千斤頂可以上下移動，移運器A (4)、移運器B (13)、移運器C (14)、移運器D(9)均可以在外力的作用下水平移動山型固定卡(11)將弧形滑塊(8)與轉(zhuǎn)子(1)的轉(zhuǎn)子軸(12)臨時固定；轉(zhuǎn)子(1)的安裝步驟主要如下:步驟一、由運輸車(5)將電機轉(zhuǎn)子(1)運送到試驗室內(nèi)，將運輸車(5)的尾端對準(zhǔn)電機定子(2)的中軸線方向，并將運輸車(5)的尾端盡量靠近電機混凝土基礎(chǔ)(10)，然后在運輸車(5)的平臺上，轉(zhuǎn)子(1)的下方兩端部安放移運器A (4)及移運器B (13)，在轉(zhuǎn)子(1)的轉(zhuǎn)子軸(12)的下部安裝弧形滑塊(8)，并用U型固定卡(11)將弧形滑塊(8)與轉(zhuǎn)子軸(12)臨時固定，將手拉葫蘆(7)的鋼絲繩從電機定子(2)的孔右側(cè)穿入，左側(cè)穿出，并與轉(zhuǎn)子(1)的右端臨時固定；步驟二、頂起移運器A (4)和移運器B (13)的千斤頂，使轉(zhuǎn)子(1)的中軸線基本與定子(2)的中軸線上下方向重合，同時前后平移移運器A (4)及移運器B (13)，使轉(zhuǎn)子(1)的中心線與定子(2)的中心線前后方向重合，抽去運輸車(5)上臨時固定轉(zhuǎn)子(1)的枕木，手拉手動葫蘆(7)，使轉(zhuǎn)子(1)緩慢向定子(2)方向移動至移運器B (13)靠近電機混凝土基礎(chǔ)(10)，此時轉(zhuǎn)子(1)的前段部分已移動到電機混凝土基礎(chǔ)(10)的上方，在電機混凝土基礎(chǔ)(10)的平面上并且在轉(zhuǎn)子(1)的右端部位下方安放移運器C (14)，同時將橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩捆住轉(zhuǎn)子(1)的左端部位；步驟三、緩慢提升橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩，同步頂起移運器C (14)的千斤頂，使轉(zhuǎn)子(1)的中軸線與定子(2)的中軸線重合，移走移運器A (4)及移運器B (13)，開走運輸車(5)，此時轉(zhuǎn)子(1)的重量由橋式起重機(6)和移運器C (14)承擔(dān)；步驟四、先在弧形滑塊(8)的底部涂抹黃油，手拉手動葫蘆(7)，同時橋式起重機(6)配合右移，轉(zhuǎn)子(1)將緩慢向定子(2)的孔內(nèi)移動，直至弧形滑塊(8)已基本進入定子(2)的孔內(nèi)，此時移運器C (14)已靠近定子(2)的孔口，下降移運器C (14)的千斤頂，使弧形滑塊(8)在定子(2)的孔內(nèi)完全受力，此時轉(zhuǎn)子(1)的全部重量由橋式起重機(6)和弧形滑塊(8)承擔(dān)，然后移走移運器C (14 );步驟五、繼續(xù)手拉手動葫蘆(7 )，同時橋式起重機(6 )配合緩慢右移，轉(zhuǎn)子(1)在弧形滑塊(8)的滑動作用下向定子(2)的孔內(nèi)繼續(xù)右移，直到弧形滑塊(8)已滑到定子(2)的孔口，停止手動葫蘆(7)且橋式起重機(6)停車，此時轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)已移至右端的電機混凝土基礎(chǔ)(10)的上方；步驟六、在右端的電機混凝土基礎(chǔ)(10)的平面上，轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)的下方安放移運器D (9)，微微頂起移運器D (9)的千斤頂，使弧形滑塊(8)不再承受轉(zhuǎn)子(1)的重力，此時轉(zhuǎn)子(1)的重量由橋式起重機(6)和移運器D (9)承擔(dān)；步驟七、繼續(xù)手拉手動葫蘆(7)，使弧形滑塊(8)完全移出定子(2)的孔內(nèi)；步驟八、拆除弧形滑塊(8)，拆除轉(zhuǎn)子(1)右端的手動葫蘆(7)，將手動葫蘆(7)安裝在轉(zhuǎn)子(1)的左端，手拉手動葫蘆(7 )，使轉(zhuǎn)子(1)向左邊移動，直至轉(zhuǎn)子(1)完全處于正確的安裝工位；步驟九、安裝左端的轉(zhuǎn)子軸承(3);步驟十、由于在步驟九移運器D (9)擋住了右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)的安裝工位，右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)無法安裝，先卸掉橋式起重機(6)在轉(zhuǎn)子(1)左端的起吊鋼絲繩，移動橋式起重機(6)至轉(zhuǎn)子(1)的右端，在轉(zhuǎn)子(1)的右端轉(zhuǎn)子軸(12)上捆綁起吊鋼絲繩，并微微升起起吊鋼絲繩，使移運器D (9)不再受力，然后移走移運器(9)，安裝右端的轉(zhuǎn)子軸承(3)，降下橋式起重機(6)的起吊鋼絲繩并拆除起吊鋼絲繩，整個轉(zhuǎn)子(1)的安裝工作全部完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機轉(zhuǎn)子安裝方法及裝置，其特征是所述的弧形滑塊(8)的材料是木制的或者是其它較鋼材硬度小的材料制造的。
【專利摘要】大型電機轉(zhuǎn)子安裝方法及裝置主要用于大型電機的轉(zhuǎn)子安裝，它主要由移運器A，移運器B，移運器C，移運器D，運輸車，橋式起重機，手動葫蘆，弧形滑塊，U型固定卡組成；移運器A、移運器B、移運器C、移運器D均可以在外力的作用下水平移動且均自身帶有千斤頂，千斤頂可以上下移動；U型固定卡將弧形滑塊與轉(zhuǎn)子軸臨時固定；轉(zhuǎn)子安裝的主要方法是：由移運器和橋式起重機抬起轉(zhuǎn)子，手拉手動葫蘆將臨時安裝在轉(zhuǎn)子軸上的弧形滑塊送入定子內(nèi)，然后轉(zhuǎn)子左端由橋式起重機承重，在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子由弧形滑塊承重，手拉手動葫蘆將轉(zhuǎn)子全部拉入定子后，拆除弧形滑塊，再由橋式起重機和移運器配合將轉(zhuǎn)子移至安裝工位，最后安裝轉(zhuǎn)子軸承，安裝工作完成。
【IPC分類】H02K15/16
【公開號】CN105391259
【申請?zhí)枴緾N201510755150
【發(fā)明人】鄭海濱, 于林杰, 薛曉輝, 彭寶安
【申請人】中國船舶重工集團公司第七一二研究所青島研究所
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月9日

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