多功能軌跡調(diào)節(jié)盤的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電機(jī)制造業(yè)常用的電工設(shè)備，特別涉及用于直接繞線機(jī)的多功能軌跡調(diào)節(jié)盤。
[0002]【背景技術(shù)】:
當(dāng)前市場上在用的繞線機(jī)配載調(diào)節(jié)盤，軌跡調(diào)節(jié)方法常用的有下列幾種:
1、用金屬材料制成一個圓盤，圓盤背面有凸臺，供調(diào)節(jié)盤安裝用，軌跡長度的調(diào)節(jié)在圓盤平面的幾條中心線中，相隔5毫米制成一個螺紋孔，呈交叉排列用作裝配定位軸承。軌跡長度調(diào)節(jié)時，需將繞線機(jī)動力箱拆開，方可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)工作非常繁瑣，且只能實現(xiàn)粗調(diào)。
[0003]2、用多塊金屬拼成的一個面積較大的調(diào)節(jié)盤，在調(diào)節(jié)盤中間留一矩形槽，槽內(nèi)放一塊可移動的軸承定位滑塊，滑塊中間穿一根螺桿，旋動螺桿調(diào)節(jié)軌跡長度，滑塊再用多根緊定螺釘擰緊，軌跡長度可實現(xiàn)調(diào)節(jié)，但調(diào)節(jié)盤重量很重，調(diào)節(jié)盤重量成倍增加，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性不夠，且調(diào)節(jié)時仍需拆卸動力箱，方能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]3、借用切削加工機(jī)床用的裝夾卡盤，經(jīng)改造后可實現(xiàn)軌跡長度調(diào)節(jié)，且可進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，卡盤有止口配合，螺釘緊固調(diào)節(jié)。
[0005]缺點:因借用切削機(jī)床卡盤改制而成，調(diào)節(jié)在卡盤半徑長度上進(jìn)行，調(diào)節(jié)后造成較嚴(yán)重的平衡問題，必須增加平衡塊，預(yù)置的平衡塊位置固定、重量固定。而軌跡長度則需要根據(jù)定子鐵芯厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后滑塊偏移原平衡點，形成重心偏移，工作時會引起機(jī)床振動。
[0006]4、申請人申報的專利CN201310094213.0和CN201320133712.1公開的一種可調(diào)偏心距偏心輪。由四塊長方形金屬體構(gòu)成一個中間有長方形通孔的方框座。方框內(nèi)由偏心塊A、偏心塊B配合組成一個梯形的偏心體，所述的偏心體設(shè)置于方框基座的燕尾槽內(nèi)，偏心軸A貫穿偏心塊A，偏心軸B貫穿偏心塊B，旋轉(zhuǎn)偏心軸A或B。即可移動偏心塊A或B，實現(xiàn)調(diào)節(jié)距離的功能。但偏心距調(diào)整復(fù)雜，平衡性不好。
[0007]上述幾種結(jié)構(gòu)，當(dāng)前都有使用，但都是體積龐大，重量較沉重，偏心輪配置在繞線機(jī)上，速度一般都在每分鐘600轉(zhuǎn)以下，設(shè)備工作效率很低。如果要求提高繞線速度必須成倍增加機(jī)床電功率，運(yùn)行成本高。也有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕的偏心輪，但偏心距調(diào)整復(fù)雜。調(diào)節(jié)時必須將機(jī)床動力箱分解才能調(diào)節(jié)。偏心距也不能精細(xì)調(diào)整，平衡性差。所以需要尋求一種重量輕、調(diào)節(jié)方便、精細(xì)調(diào)節(jié)、可靠鎖定、精準(zhǔn)定位無振動的偏心盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種多功能軌跡調(diào)節(jié)盤，其結(jié)構(gòu)巧妙合理、調(diào)節(jié)方便、可靠鎖定、精準(zhǔn)定位、能減輕重量、提高平衡性能、提高調(diào)節(jié)精度。
[0009]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:多功能軌跡調(diào)節(jié)盤，包括盤座、調(diào)節(jié)桿、定位滑塊，其特征在于:所述的盤座中間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿兩端分別設(shè)置有定位滑塊和平衡滑塊，定位滑塊和平衡滑塊兩側(cè)面與盤座導(dǎo)向槽側(cè)面導(dǎo)軌卡設(shè)在一起；調(diào)節(jié)桿中間兩側(cè)盤座內(nèi)設(shè)置有定位塊，調(diào)節(jié)桿中間下面設(shè)置有鎖止塊，平衡滑塊兩側(cè)靠近盤座外徑處的減重通孔中設(shè)置有配重塊。
[0010]所述的盤座正面中間設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽兩側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)向槽兩側(cè)面還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向槽的矩形定位孔，導(dǎo)向槽兩側(cè)凸臺上設(shè)置有減重通孔，凸臺處設(shè)置有垂直法蘭的兩個通孔，盤座的法蘭中間設(shè)置有錐孔，錐孔底面向錐孔方向設(shè)置有一個小圓平臺，錐孔底面設(shè)置有與導(dǎo)向槽相通的長方形通孔。
[0011]所述的定位滑塊頂部一端設(shè)置有短軸，短軸中心設(shè)置有螺紋孔，兩側(cè)上部設(shè)置有導(dǎo)軌槽，下部中間設(shè)置有右螺紋孔。
[0012]所述的平衡滑塊兩側(cè)上部也設(shè)置有導(dǎo)軌槽，下部中間設(shè)置有左螺紋孔。
[0013]所述的調(diào)節(jié)桿兩端設(shè)置有六角頭，中間設(shè)置有齒輪，齒輪兩側(cè)分別設(shè)置有左螺紋、右螺紋，左螺紋與齒輪之間，右螺紋與齒輪之間均設(shè)置有定位槽。
[0014]所述的鎖止塊下面設(shè)置有圓柱體，圓柱體上面設(shè)置有長方體，長方體頂部設(shè)置有內(nèi)齒輪，內(nèi)齒輪與調(diào)節(jié)桿上齒輪嚙合。
[0015]所述的定位塊頭部兩側(cè)設(shè)置有卡爪，卡爪端面設(shè)置有半圓形孔；兩個卡爪之間設(shè)置有長方形槽。
[0016]所述的減重通孔設(shè)置為異形孔，異形孔靠盤座法蘭的一面，以盤座法蘭厚度為壁厚，其余三面孔壁厚最大厚度為5毫米。
[0017]所述的調(diào)節(jié)桿上定位槽的底徑等于齒輪齒底圓直徑。
[0018]本發(fā)明其結(jié)構(gòu)巧妙合理、調(diào)節(jié)方便、可靠鎖定、精準(zhǔn)定位、減輕了重量、提高了平衡性能、提尚了調(diào)節(jié)精度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解立體圖；
圖2是本發(fā)明中盤座立體圖；
圖3是本發(fā)明中定位滑塊立體圖；
圖4是本發(fā)明中調(diào)節(jié)桿立體圖；
圖5是本發(fā)明中定位塊立體圖；
圖6是本發(fā)明中鎖止塊立體圖；
圖7是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的安裝示意立體圖；
圖中1、盤座，1.1、減重通孔，1.2、導(dǎo)向槽，1.3、導(dǎo)軌，1.4、通孔，1.5、矩形定位孔，1.6、錐孔，1.7、長方形通孔，2、定位滑塊，2.1、導(dǎo)軌槽，2.2、右螺紋孔，2.3、短軸，2.4、螺紋孔，3、平衡滑塊，4、調(diào)節(jié)桿，4.1、六角頭，4.2、左螺紋，4.3、齒輪，4.4、定位槽，4.5、右螺紋，5、配重塊，6、鎖止塊，6.1、圓柱體，6.2、長方體，6.3、內(nèi)齒輪，7、定位塊，7.1、長方形槽，7.2、卡爪，7.3、半圓形孔，8、頂桿，9、主軸，10、法蘭盤。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
參照附圖，多功能軌跡調(diào)節(jié)盤，包括盤座1、調(diào)節(jié)桿4、定位滑塊2，其特征在于:所述的盤座I中間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿4，調(diào)節(jié)桿4兩端分別設(shè)置有定位滑塊2和平衡滑塊3，定位滑塊2和平衡滑塊3兩側(cè)面與盤座I導(dǎo)向槽1.2側(cè)面導(dǎo)軌1.3卡設(shè)在一起；調(diào)節(jié)桿4中間兩側(cè)盤座I內(nèi)設(shè)置有定位塊7，調(diào)節(jié)桿4中間下面設(shè)置有鎖止塊6，平衡滑塊3兩側(cè)靠近盤座外徑處的減重通孔1.1中設(shè)置有配重塊5。所述的盤座I正面中間設(shè)置有導(dǎo)向槽1.2，導(dǎo)向槽
1.2兩側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)軌1.3，導(dǎo)向槽1.2兩側(cè)面還設(shè)置有垂直于導(dǎo)向槽的矩形定位孔1.5，導(dǎo)向槽1.2兩側(cè)凸臺上設(shè)置有減重通孔1.1，凸臺處設(shè)置有垂直法蘭的兩個通孔1.4，盤座I的法蘭中間設(shè)置有錐孔1.6，錐孔1.6底面向錐孔1.6方向設(shè)置有一個小圓平臺，錐孔1.6底面設(shè)置有與導(dǎo)向槽1.2相通的長方形通孔1.7。所述的定位滑塊2頂部一端設(shè)置有短軸
2.3，短軸2.3中心設(shè)置有螺紋孔2.4，兩側(cè)上部設(shè)置有導(dǎo)軌槽2.1，下部中間設(shè)置有右螺紋孔2.2。所述的平衡滑塊3兩側(cè)上部也設(shè)置有導(dǎo)軌槽2.1，下部中間設(shè)置有左螺紋孔。所述的調(diào)節(jié)桿4兩端設(shè)置有六角頭4.1，中間設(shè)置有齒輪4.3，齒輪4.3兩側(cè)分別設(shè)置有左螺紋4.2、右螺紋4.5，左螺紋4.2與齒輪4.3之間，右螺紋4.5與齒輪4.3之間均設(shè)置有定位槽4.4。所述的鎖止塊6下面設(shè)置有圓柱體6.1，圓柱體6.1上面設(shè)置有長方體6.2，長方體
6.2頂部設(shè)置有內(nèi)齒輪6.3，內(nèi)齒輪6.3與調(diào)節(jié)桿4上齒輪4.3嚙合。所述的定位塊7頭部兩側(cè)設(shè)置有卡爪7.2，卡爪7.2端面設(shè)置有半圓形孔7.3 ;兩個卡爪7.2之間設(shè)置有長方形槽7.1。所述的減重通孔1.1設(shè)置為異形孔，異形孔靠盤座法蘭的一面，以盤座法蘭厚度為壁厚，其余三面孔壁厚最大厚度為5毫米。所述的調(diào)節(jié)桿4上定位槽4.4的底徑等于齒輪齒底圓直徑。
[0021]具體實施時，調(diào)節(jié)桿右螺紋端先旋入定位滑塊，平衡滑塊旋入調(diào)節(jié)桿左螺紋端的中間，將定位滑塊和平衡滑塊底面調(diào)整為同一平面，推入盤座的導(dǎo)向槽中，此時導(dǎo)向槽兩側(cè)壁的導(dǎo)軌進(jìn)入定位滑塊和平衡滑塊導(dǎo)軌槽中，直至調(diào)節(jié)桿齒輪兩端定位槽4.4能與盤座上的矩形定位孔1.5對正。從矩形定位孔1.5的兩端分別推入定位塊7，兩件定位塊上的卡爪卡入調(diào)節(jié)桿定位槽4.4中，將調(diào)節(jié)桿軸向位置定位，此時調(diào)節(jié)桿可旋轉(zhuǎn)不可左右移動。用扳手旋動調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿可帶動定位滑塊和平衡滑塊同時向盤中心移動，或反向移動，實現(xiàn)軌跡調(diào)整功能。再把鎖止塊從盤座反面的錐體底平面中心的長方形通孔中推入，一直到鎖止塊