本發(fā)明涉及一種母線，特別是，涉及一種在母排工作時驅(qū)散熱量的節(jié)能母線槽。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化建設(shè)的日益發(fā)展，母線的利用率越來越高，因而提高母線的質(zhì)量刻不容緩。目前，母線槽在工作時會不同程度的發(fā)熱，當(dāng)溫度升高后會產(chǎn)生一系列不良現(xiàn)象：直接影響到電能的損耗，會加大電能的損耗；絕緣材料老化快，母線槽的使用壽命縮短；母線槽內(nèi)部溫度升高，電壓降加大；金屬導(dǎo)體受熱后應(yīng)力開始松弛從而降低了機械強度，使母線槽的機械強度也有所下降；致使周圍的絕緣材料設(shè)備加快老化，如與母線槽在相鄰的或轉(zhuǎn)接的電線電纜或電氣絕緣支撐件等，甚至容易引起火災(zāi)事故。所以開發(fā)一種在母排工作時能及時驅(qū)散熱量的安全節(jié)能母線槽槽既有利于使用安全，又有利于節(jié)能。

現(xiàn)有的低壓母線槽產(chǎn)品的外殼是由上下普通鋁合金蓋板及左右普通鋁合金側(cè)板四面組裝而成，在實際的生產(chǎn)過程中外殼與外殼的結(jié)合面采用螺絲固定或鉚接，沒有做有效的防塵防水處理。外殼材料選用普通的鋁合金，表面噴塑，導(dǎo)電材料選用厚度較大而寬度較小的規(guī)格，連接器的連接導(dǎo)體選用小于產(chǎn)品本體導(dǎo)體一半的規(guī)格連接，連接器不做任何有效的防塵防水裝置及處理。

此結(jié)構(gòu)繁瑣，工藝粗糙，防護等級不高，耗能，不能較好的解決導(dǎo)體通電時發(fā)熱的情況下，選擇通過增加導(dǎo)電體用量，其導(dǎo)電體有效通電面積不大，同時外殼沒有散熱功能、通電溫升高、載流不高、密封性能差、防塵防水性能低、機械強度無法保證長期穩(wěn)定。直接影響產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性、使用壽命，極易發(fā)生短路、漏電、火災(zāi)等安全事故引發(fā)次生災(zāi)害。導(dǎo)電體規(guī)格選型上沒有考慮安全高效的利用電子運動特性(集膚效應(yīng))來減少不可再生資源的浪費。沒有考慮有效的控制或減少導(dǎo)體自身所產(chǎn)生的電能損耗，從而達到節(jié)能降耗。由于產(chǎn)品體積大、自身笨重，在生產(chǎn)、運輸、安裝過程中費時、費力易受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有母線中存在的散熱問題，提出了本發(fā)明。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能母線槽，包括，母線槽組件，里面放置母線，包括蓋板，其設(shè)有第一凸起塊和第一圓孔；還包括，散熱組件，連接所述母線槽組件，包括銷釘和凹槽，所述凹槽與所述第一凸起塊配合，所述銷釘與所述第一圓孔配合；還包括散熱件，排出所述母線槽組件中的熱量。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述銷釘呈“T”型，且所述銷釘穿過其所在面，并設(shè)有限位塊，所述限位塊和所述銷釘其所在面之間設(shè)有彈性件，所述彈性件一端與其所在面相接，另一端被所述限位塊限位。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：散熱組件還包括聯(lián)動件，所述聯(lián)動件和所述散熱件相接，所述散熱件數(shù)量大于等于2時，其中一個搖動，所有的所述散熱件都將搖動。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述聯(lián)動件包括，光桿，與所述散熱件固定相接，且穿過所述散熱組件的側(cè)壁，豎直分布；活動板，不長于所述母線槽組件的槽寬，設(shè)有第三凸起塊；連接板，包括第二圓孔和第三圓孔，所述第二圓孔與所述光桿配合，所述第三圓孔與所述第三凸起塊配合。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱組件還包括散熱盒，與所述母線槽組件相接，所述散熱盒包括散熱風(fēng)扇，通過第一動力驅(qū)動所述散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，所述第一動力設(shè)置于所述散熱風(fēng)扇上方。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱盒還包括移動盒，半封閉結(jié)構(gòu)，且不封閉端與所述散熱件相接，與第二動力相接，驅(qū)動所述移動盒在所述散熱盒中左右移動，進而，所述散熱件也隨之移動。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：還包括母排，采用插排結(jié)構(gòu)，更容易拆卸。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一動力和所述第二動力采用電機、氣缸或電磁鐵進行驅(qū)動。

作為本發(fā)明所述節(jié)能母線槽的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱盒移動的空間大于所述散熱件能移動的范圍。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)母線槽組件的蓋板上加以設(shè)計，并在母線槽組件中放置散熱組件，散熱組件和母線槽組件通過兩個鎖定結(jié)構(gòu)互鎖，散熱組件包括散熱件和散熱盒，在母排工作時能及時驅(qū)散熱量，既有利于使用安全，又有利于節(jié)能，且母排采用插接式，便于拆卸。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明提供的第一種實施例中所述節(jié)能母線槽的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的第一種實施例中所述節(jié)能母線槽的蓋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖及局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的第一種實施例中所述節(jié)能母線槽的散熱組件的左視局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的第二種實施例中所述節(jié)能母線槽散熱組件的局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的第二種實施例中所述節(jié)能母線槽中活動板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的第二種實施例中所述節(jié)能母線槽中連接板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的第三種實施例中所述節(jié)能母線槽散熱組件的局部剖視放大圖；

圖8為本發(fā)明提供的第三種實施例中所述節(jié)能母線槽散熱盒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的第三種實施例中所述節(jié)能母線槽散熱盒剖視圖的左視圖；

圖10為本發(fā)明提供的第三種實施例中所述節(jié)能母線槽散熱盒剖視圖的右視圖；

圖11為本發(fā)明提供的第三種實施例中所述節(jié)能母線槽中母排的插接方式的局部放大示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

圖1～3為本發(fā)明的第一個實施例中提供的一種節(jié)能母線槽，如圖1所示，其主體包括母線槽組件100和散熱組件200，散熱組件200放置在母線槽組件100的槽110(如圖2)中，并相互鎖定，通過散熱組件200提高母線槽中的散熱功能，使母線更為節(jié)能。具體方案為：節(jié)能母線槽主要包括母線槽組件100和散熱組件200，母線槽組件100中放置母線，如圖2所示，其包括蓋板101，蓋板101呈“凹”型，蓋板101上設(shè)有第一凸起塊101a和第一圓孔101b，且第一凸起塊101a和第一圓孔101b不在同一個平面上，第一凸起塊101a設(shè)在蓋板101的內(nèi)側(cè)壁101c上，第一圓孔101b設(shè)在與內(nèi)側(cè)壁101c相鄰的頂面101d上。

參照圖3，散熱組件200包括銷釘201和呈“L”型的凹槽202。較佳的，銷釘201呈“T”型，且在銷釘201穿過所在面211，并設(shè)有限位塊207，限位塊207和面211之間設(shè)有彈性件206，彈性件206的一端與面211相接，另一端被限位塊207限位，其中，這里的彈性件206可以采用橡膠或者彈簧等帶有彈性性能材質(zhì)的部件。

需要說明的是，這里凹槽202呈“L”型和銷釘201呈“T”型的意義是：母線槽組件100和散熱組件200鎖定分為兩個鎖定結(jié)構(gòu)，第一個鎖定結(jié)構(gòu)是第一凸起塊101a和呈“L”型的凹槽202，第二個鎖定結(jié)構(gòu)是限位塊207和第一圓孔101b。參照圖2和圖3，第一凸起塊101a從凹槽202的豎直口進去，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202的水平口時，限位塊207在頂面101d的擠壓下，使限位塊207與所在面211之間裝有的彈性件206處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202水平口的盡頭時，限位塊207“遇到”第一圓孔101b，因此，彈性件206從壓縮狀態(tài)變?yōu)樵瓲顟B(tài)，因而，第一個鎖定結(jié)構(gòu)和第二個鎖定結(jié)構(gòu)同時鎖定，雙重鎖定讓母線槽組件100和散熱組件200更為緊密的連接。如圖3所示，散熱組件200還包括散熱件203，通過散熱件203，且散熱組件200與母線槽組件100鎖定，可以排出母線槽組件100中大量的熱量，使母線更為節(jié)能。

圖4～6為發(fā)明的第二個實施例，與第一個實施例相比，不同之處在于：參照圖4，散熱組件200還包括聯(lián)動件204，聯(lián)動件204和散熱件203相接，當(dāng)散熱件203的數(shù)量大于等于2時，其中一個散熱件203搖動，所有的散熱件203都將搖動。具體地，聯(lián)動件204包括光桿204a，活動板204b和連接板204d。其中，光桿204a與散熱件203固定相接，且光桿204a穿過側(cè)壁212，并與側(cè)壁212垂直，豎直分布?；顒影?04b的長度不大于母線槽組件100的槽110的寬，結(jié)合圖5，活動板204b上設(shè)有第三凸起塊204c，其中，第三凸起塊204c和光桿204a的數(shù)量相同。參照圖6，連接板204d上設(shè)有第二圓孔204e和第三圓孔204f，第二圓孔204e和光桿204a配合，第三圓孔204f和第三凸起塊204c配合。

具體地，如圖1所示，其主體包括母線槽組件100和散熱組件200，散熱組件200放置在母線槽組件100的槽110(如圖2)中，并相互鎖定，通過散熱組件200提高母線槽中的散熱功能，使母線更為節(jié)能。其包括蓋板101，蓋板101呈“凹”型，蓋板101上設(shè)有第一凸起塊101a和第一圓孔101b，且第一凸起塊101a和第一圓孔101b不在同一個平面上，第一凸起塊101a設(shè)在蓋板101的內(nèi)側(cè)壁101c上，第一圓孔101b設(shè)在與內(nèi)側(cè)壁101c相鄰的頂面101d上。參照圖3，散熱組件200包括銷釘201和呈“L”型的凹槽202。較佳的，銷釘201呈“T”型，且在銷釘201穿過所在面211，并設(shè)有限位塊207，限位塊207和面211之間設(shè)有彈性件206，彈性件206的一端與面211相接，另一端被限位塊207限位，其中，這里的彈性件206可以采用橡膠或者彈簧等帶有彈性性能材質(zhì)的部件。參照圖2和圖3，第一凸起塊101a從凹槽202的豎直口進去，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202的水平口時，限位塊207在頂面101d的擠壓下，使限位塊207與所在面211之間裝有的彈性件206處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202水平口的盡頭時，限位塊207“遇到”第一圓孔101b，因此，彈性件206從壓縮狀態(tài)變?yōu)樵瓲顟B(tài)，因而，第一個鎖定結(jié)構(gòu)和第二個鎖定結(jié)構(gòu)同時鎖定，雙重鎖定讓母線槽組件100和散熱組件200更為緊密的連接。如圖3所示，散熱組件200還包括散熱件203，通過散熱件203，可以排出母線槽組件100中大量的熱量，使母線更為節(jié)能。散熱件203的搖動可能是其中部分搖動，可能全部搖動，當(dāng)部分搖動時，散熱效率會變得相對比較低，因此本實施例中增加聯(lián)動件204，其與散熱件203相接，包括光桿204a，活動板204b和連接板204d。其中，光桿204a與散熱件203固定相接，且光桿204a穿過側(cè)壁212，并與側(cè)壁212垂直，豎直分布。活動板204b的長度不大于母線槽組件100的槽110的寬，結(jié)合圖5，活動板204b上設(shè)有第三凸起塊204c，其中，第三凸起塊204c和光桿204a的數(shù)量相同。參照圖6，連接板204d上設(shè)有第二圓孔204e和第三圓孔204f，第二圓孔204e和光桿204a配合，第三圓孔204f和第三凸起塊204c配合。

較佳的，散熱件203的數(shù)量和光桿204a、連接板204d設(shè)置安放的數(shù)量是一致的，當(dāng)其中一個散熱件203搖動時，在聯(lián)動件204的作用下，所有設(shè)置的散熱件203均同時搖動。例如，如圖4所示，當(dāng)左右兩端的散熱件203搖動時，帶動與之相連的光桿204a搖動，在光桿204a、活動板204b和連接板204d結(jié)合帶動下，所有的圖中設(shè)置的8個散熱件203均同時搖動。

參照圖7～10，本發(fā)明的第三個實施例與第一個實施例和第二個實施例的不同之處：如圖7所示，散熱件203包括散熱盒205，參照圖8，散熱盒205包括散熱風(fēng)扇205a，通過散熱風(fēng)扇205a散去母線槽組件100內(nèi)的熱量，結(jié)合圖9和圖10，散熱盒205與母線槽組件100相接，且包括散熱風(fēng)扇205a和第一動力205b，第一動力205b放置在散熱風(fēng)扇205a的上方，第一動力205b驅(qū)動散熱風(fēng)扇205a旋轉(zhuǎn)。散熱盒205中還包括移動盒205c，移動盒205c為半封閉結(jié)構(gòu)，不封閉端A與散熱件203相接，且與第二動力205d相接，驅(qū)動移動盒205c在散熱盒205中(非散熱風(fēng)扇205a所放位置，與之隔開的區(qū)域內(nèi))左右移動，進而，散熱件203也隨之移動。

具體地，如圖1所示，其主體包括母線槽組件100和散熱組件200，散熱組件200放置在母線槽組件100的槽110(如圖2)中，并相互鎖定，通過散熱組件200提高母線槽中的散熱功能，使母線更為節(jié)能。其包括蓋板101，蓋板101呈“凹”型，蓋板101上設(shè)有第一凸起塊101a和第一圓孔101b，且第一凸起塊101a和第一圓孔101b不在同一個平面上，第一凸起塊101a設(shè)在蓋板101的內(nèi)側(cè)壁101c上，第一圓孔101b設(shè)在與內(nèi)側(cè)壁101c相鄰的頂面101d上。參照圖3，散熱組件200包括銷釘201和呈“L”型的凹槽202。較佳的，銷釘201呈“T”型，且在銷釘201穿過所在面211，并設(shè)有限位塊207，限位塊207和面211之間設(shè)有彈性件206，彈性件206的一端與面211相接，另一端被限位塊207限位，其中，這里的彈性件206可以采用橡膠或者彈簧等帶有彈性性能材質(zhì)的部件。參照圖2和圖3，第一凸起塊101a從凹槽202的豎直口進去，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202的水平口時，限位塊207在頂面101d的擠壓下，使限位塊207與所在面211之間裝有的彈性件206處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝煌蛊饓K101a到達凹槽202水平口的盡頭時，限位塊207“遇到”第一圓孔101b，因此，彈性件206從壓縮狀態(tài)變?yōu)樵瓲顟B(tài)，因而，第一個鎖定結(jié)構(gòu)和第二個鎖定結(jié)構(gòu)同時鎖定，雙重鎖定讓母線槽組件100和散熱組件200更為緊密的連接。如圖3所示，散熱組件200還包括散熱件203，通過散熱件203，且散熱組件200與母線槽組件100鎖定，可以排出母線槽組件100中大量的熱量，使母線更為節(jié)能。散熱件203的搖動可能是其中部分搖動，可能全部搖動，當(dāng)部分搖動時，散熱效率會變得相對比較低，因此本實施例中增加聯(lián)動件204，其與散熱件203相接，包括光桿204a，活動板204b和連接板204d。其中，光桿204a與散熱件203固定相接，且光桿204a穿過側(cè)壁212，并與側(cè)壁212垂直，豎直分布。活動板204b的長度不大于母線槽組件100的槽110的寬，結(jié)合圖5，活動板204b上設(shè)有第三凸起塊204c，其中，第三凸起塊204c和光桿204a的數(shù)量相同。參照圖6，連接板204d上設(shè)有第二圓孔204e和第三圓孔204f，第二圓孔204e和光桿204a配合，第三圓孔204f和第三凸起塊204c配合。其中，散熱件203的數(shù)量和光桿204a、連接板204d設(shè)置安放的數(shù)量是一致的，當(dāng)其中一個散熱件203搖動時，在聯(lián)動件204的作用下，所有設(shè)置的散熱件203均同時搖動。例如，如圖4所示，當(dāng)左右兩端的散熱件203搖動時，帶動與之相連的光桿204a搖動，在光桿204a、活動板204b和連接板204d結(jié)合帶動下，所有的圖中設(shè)置的8個散熱件203均同時搖動。

為了進一步散除母線槽中的熱量，如圖7所示，散熱組件200還添加了散熱盒205，散熱盒205與母線槽組件100相接，參照圖8～10，包括散熱風(fēng)扇205a和第一動力205b，第一動力205b放置在散熱風(fēng)扇205a的上方，第一動力205b驅(qū)動散熱風(fēng)扇205a旋轉(zhuǎn)。散熱盒205中還包括移動盒205c，移動盒205c半封閉結(jié)構(gòu)，不封閉端A與散熱件203相接，且與第二動力205d相接，驅(qū)動移動盒205c在散熱盒205中(非散熱風(fēng)扇205a所放位置，與之隔開的區(qū)域內(nèi))左右移動，進而，散熱件203也隨之移動。其中，第一動力205b和第二動力205d可以采用電機、氣缸或電磁鐵等進行驅(qū)動。

較佳的，散熱盒205移動的空間大于散熱件203能移動的范圍，為保證散熱盒205移動時，散熱件203能隨之運動。例如，散熱盒205移動的空間不在散熱件203能移動的范圍，那么，當(dāng)散熱盒205移動時，但由于其能移動的范圍還不在散熱件203能移動的范圍，散熱件203不會運動，從而散熱盒205無法達到它應(yīng)該有的效果。

較佳的，參照圖11，節(jié)能母線槽還包括母排300，采用插排結(jié)構(gòu)，易于拆卸，通過間隙內(nèi)設(shè)有的彈簧，能夠在插接的時候?qū)Σ褰蛹纬梢欢ǖ臄D壓力。這樣可以讓插進去的母線不會輕易滑落，且安裝更為方便。

應(yīng)理解的是，該申請不限于在下面的描述中闡明的或在圖中例示的細節(jié)或方法。還應(yīng)理解的是，本文中所采用的措辭和術(shù)語僅是出于描述目的而不應(yīng)被認為是限制的。

重要的是，應(yīng)注意，在多個不同示例性實施方案中示出的本申請的構(gòu)造和布置僅是例示性的。盡管在此公開內(nèi)容中僅詳細描述了幾個實施方案，但參閱此公開內(nèi)容的人員應(yīng)容易理解，在實質(zhì)上不偏離該申請中所描述的主題的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點的前提下，許多改型是可能的(例如，各種部件的尺寸、尺度、結(jié)構(gòu)、形狀和比例、以及參數(shù)值(例如，溫度、壓力等)、安裝布置、材料的使用、顏色、定向的變化等)。例如，示出為整體成形的元件可以由多個部分或元件構(gòu)成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，并且分立元件的性質(zhì)或數(shù)目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)?？梢愿鶕?jù)替代的實施方案改變或重新排序任何過程或方法步驟的次序或順序。在權(quán)利要求中，任何“裝置加功能”的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執(zhí)行所述功能的結(jié)構(gòu)，且不僅是結(jié)構(gòu)等同而且還是等同結(jié)構(gòu)。在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，可以在示例性實施方案的設(shè)計、運行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本發(fā)明不限制于特定的實施方案，而是擴展至仍落在所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的多種改型。

此外，為了提供示例性實施方案的簡練描述，可以不描述實際實施方案的所有特征(即，與當(dāng)前考慮的執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式不相關(guān)的那些特征，或于實現(xiàn)本發(fā)明不相關(guān)的那些特征)。應(yīng)理解的是，在任何實際實施方式的開發(fā)過程中，如在任何工程或設(shè)計項目中，可做出大量的具體實施方式?jīng)Q定。這樣的開發(fā)努力可能是復(fù)雜的且耗時的，但對于那些得益于此公開內(nèi)容的普通技術(shù)人員來說，不需要過多實驗，所述開發(fā)努力將是一個設(shè)計、制造和生產(chǎn)的常規(guī)工作。

應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。