本實用新型屬于金屬封閉型開關柜技術領域，具體涉及一種用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置。

背景技術：

隨著金屬封閉型開關柜發(fā)展，更密封化、模塊化、小型化和更環(huán)保等成為大趨勢，主回路采用模塊化設計，極大提高了維修效率，同時降低了維護成本，然而，小型化的同時，其中的絕緣措施要求也相應提高，目前，固體絕緣環(huán)網柜采用大量絕緣材料進行小型化，雖然體積縮小，但大量絕緣材料的應用使其成本大大增高；現有的絕緣組件裝置也存在以下不足，如占用體積大，不便用于小型化的金屬封閉型開關柜；絕緣效果差，要增加絕緣材料以提高絕緣效果時，成本大大提高。

技術實現要素：

為解決金屬封閉型開關柜中絕緣裝置體積大、絕緣效果差、成本高的技術問題，本實用新型提供一種用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置，通過在帶電體和接地體之間設置形成交錯層狀結構的絕緣板和氣體層的技術方案，很好的實現了帶電體和接地體之間的絕緣，且該絕緣裝置成本低，易于安裝和拆換。

本實用新型采用的技術方案是：一種用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置，設置在帶電體和接地體之間，關鍵在于，所述絕緣裝置結構中包括平行定位的層狀絕緣板和夾設在上下相鄰的絕緣板之間、與絕緣板形成交錯夾層結構的氣體層。

上述技術方案中，提供一種用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置，借助絕緣組件定位在金屬封閉型開關柜中內，位于帶電體和接地體之間，所述絕緣裝置結構中包括以絕緣材料制成的絕緣板和夾設在上下相鄰的絕緣板之間的氣體層，氣體層與絕緣板形成交錯夾層排布的結構，既增強了絕緣能力，又可以減小產品尺寸，大大減少了絕緣材料的使用量，節(jié)約大量成本，且重量大大減輕。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所提供的用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置結構簡單，絕緣能力好，重量輕，使用方便，安全性高；成本低、材料廣泛，易于產業(yè)化大規(guī)模生產；尺寸小，適用于各金屬封閉型開關柜中；在進一步改進的技術方案中，所述絕緣板居于頂層的一塊為倒“L”形或縱截面呈“冂”形的異形板，每層絕緣板由三層絕緣體疊加形成，都大大增強了絕緣效果及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖中，1、帶電體，2、絕緣板，2-A、側面立板部，2-B、四周圍板部，3、接地體，4、氣體層。

具體實施方式

實施例1

本實用新型提供一種用于金屬封閉型開關柜中的絕緣裝置，該絕緣裝置借助絕緣組件定位在金屬封閉型開關柜的柜體內壁上，設置在帶電體1和接地體3之間，用于增強帶電體1和接地體3之間之間的絕緣，絕緣裝置上端面與帶電體1下端面之間可以緊密貼合，也可以設置不小于25mm間距的間距，距離可根據空間調節(jié)，優(yōu)選間距為25~35mm。所述絕緣裝置的結構中包括平行定位的層狀絕緣板2和夾設在上下相鄰的絕緣板2之間的氣體層4，所述氣體層4與絕緣板2形成交錯夾層排布的結構，結構中的絕緣板2借助絕緣組件定位在帶電體1和接地體3之間，絕緣板2為環(huán)氧樹脂材質、聚氨酯材質等，氣體層4優(yōu)選空氣，可選氮氣、氦氣等惰性氣體。

實施例2

在實施例1的基礎上，進一步改進本絕緣裝置的結構，絕緣裝置的結構參見圖1，所述絕緣板2居于頂層的一塊為倒L形，位于下層的絕緣板2平行定位在頂層的絕緣板2側面立板部2-A，形成層狀結構。整個絕緣裝置的定位可以以絕緣板2借助絕緣組件定位在帶電體1和接地體3之間，亦可以只借助頂層的絕緣板2的側面立板部2-A定位在帶電體1和接地體3之間，為保證絕緣距離及絕緣效果。該結構的絕緣裝置中，氣體層4為敞開式，該結構制作簡單方便，絕緣效果良好。

實施例3

在實施例1的基礎上，進一步改進本絕緣裝置的結構，絕緣裝置的結構參見圖2，所述絕緣板2居于頂層的一塊縱截面呈“冂”形，位于下層的絕緣板2借助插槽及密封條等結構平行定位在其內空間并與四周圍板部2-B密閉連接，形成密閉的箱體式結構，從而實現了所述氣體層4密閉設置在上下相鄰的絕緣板2之間，形成無擾結構。相鄰兩層的絕緣板2可設置為相同材質，也可設置不同材質，如第一層為增強塑料層，第二層為橡膠層等。

密閉結構減少甚至避免了兩層絕緣板2之間夾設的氣體層4的流動，形成了無擾結構，使得使得絕緣效果更穩(wěn)定。

綜合考慮為保證絕緣效果及整個絕緣裝置的重量、成本等，所述絕緣板2居于頂層的一塊其水平部的厚度與氣體層4及第二層以下的絕緣板2的厚度比例為5-7：2.5-3：1。本實施例中設置居于頂層的一塊絕緣板2，其水平部的厚度為35-40mm，夾設的氣體層4厚度為15-18mm，第二層及以下的絕緣板2厚度分別為5-10mm，絕緣效果及穩(wěn)定性好，應用方便。

實施例4

分別在上述各實施例的基礎上，本實施例進一步將所述的絕緣板2設置為由三層絕緣體疊加形成，從上到下依次為防靜電層、環(huán)氧樹脂板或聚氨酯板、橡膠層，該三層絕緣體為緊密貼合或借助膠黏劑粘結而成，其中，優(yōu)選設置的厚度比例是，防靜電層：環(huán)氧樹脂板或聚氨酯板：橡膠層比例為1:3-5:2-3。該結構大大提高了絕緣效果，且成本較低。

本實用新型在具體使用時，打開金屬封閉型開關柜，將絕緣裝置借助絕緣組件定位在柜體內壁上的帶電體1和接地體3之間，即可借助絕緣板與氣體層的交錯結構實現帶電體1和接地體3的絕緣，可見，本實用新型結構簡單、使用方便，絕緣效果良好，利于大規(guī)模使用推廣。