本發(fā)明涉及電力傳輸中的供電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于供電的母線槽系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代社會(huì)城鄉(xiāng)發(fā)展迅速，相應(yīng)的對(duì)電力供應(yīng)的需求也突飛猛進(jìn)，尤其是在大型機(jī)房，大型生產(chǎn)車間以及高層建筑中，傳統(tǒng)的電纜式輸電方式已經(jīng)越來越不能滿足供電要求，因此出現(xiàn)了母線槽這種配電裝置。

母線槽是一種高效的供電裝置，在合理配電和大電流安全輸電中具有優(yōu)良的效果，尤其適應(yīng)高層建筑和大規(guī)模生產(chǎn)用電；傳統(tǒng)的母線槽通常由金屬板作為外殼，導(dǎo)電排作為輸電導(dǎo)體，使用絕緣材料作為隔離層，加上其他有關(guān)元件組成一個(gè)輸電系統(tǒng)，其中母線槽使用的是封閉式槽體，即在封閉的母線直線段上固定距離設(shè)置固定的輸出端，配合專用工具安裝連接件輸出電流到末端的用電設(shè)備上，但是這種封閉式的設(shè)計(jì)在使用中存在著一些問題：母線槽上的輸出端是固定的，所以用電設(shè)備的設(shè)置必須考慮和母線槽的相對(duì)位置，布置很不靈活；在接通和斷開供電時(shí)，都必須使用專門的工具來對(duì)特定的連接部件進(jìn)行操作，步驟繁瑣而費(fèi)時(shí)。由上易知，現(xiàn)有的母線槽系統(tǒng)已經(jīng)無法現(xiàn)代輸電所需求的靈活性、即插即用性、熱插拔以及全點(diǎn)位帶點(diǎn)的全新供電特點(diǎn)，亟需一種新型的母線槽系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)上述功能，更好的完成大電流輸電工作。

專利文件CN201420457180中提出的一種母線槽，已經(jīng)具備了引下電力時(shí)的靈活多樣性、即插即用性、支持熱插拔和全點(diǎn)位帶電的特點(diǎn)，但是在實(shí)際使用的過程中還存在著相當(dāng)?shù)牟蛔?，包括：其接插箱與母線槽主體通過連接螺栓配合連接部件來進(jìn)行連接，在安裝和拆卸時(shí)要裝卸兩套螺栓，繁瑣費(fèi)時(shí)；同母線槽對(duì)接時(shí)安裝步驟復(fù)雜；導(dǎo)體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需對(duì)常見規(guī)格金屬導(dǎo)體做大量加工后才能使用，導(dǎo)體通過內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)依靠其自身彈性保證緊密接觸的方式不夠可靠等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于供電的母線槽系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提到的相關(guān)問題，本發(fā)明包括一體化結(jié)構(gòu)的母線槽和可拆卸式連接的接插箱，接插箱通過簡(jiǎn)單的操作使導(dǎo)電爪和導(dǎo)體接觸即可接通電流，具有全點(diǎn)位帶電和即插即拔的功能，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)電連接緊密可靠，便于操作的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種用于供電的母線槽系統(tǒng)，包括母線槽及與其一端連接并為其供電的供電箱及與母線槽導(dǎo)通輸出電流的接插箱，還包括固定在插接箱上并置于母線槽內(nèi)的導(dǎo)電單元，所述導(dǎo)電單元與母線槽配合使用以實(shí)現(xiàn)母線槽與插接箱之間電流的導(dǎo)通與斷開；

所述導(dǎo)電單元包括置于母線槽內(nèi)的導(dǎo)電殼體及置于殼體內(nèi)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括與設(shè)置在母線槽內(nèi)的導(dǎo)體接觸導(dǎo)通的導(dǎo)電爪，所述導(dǎo)電爪固定在采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電單元還包括與接插箱連接的接插機(jī)構(gòu)，所述接插機(jī)構(gòu)包括固定槽及設(shè)置在固定槽底部的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽為側(cè)面開口的條形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述母線槽包括其中一側(cè)開口的母線槽主體、置于母線槽主體內(nèi)的絕緣支架及位于絕緣支架上的導(dǎo)體，所述母線槽主體為底側(cè)開口的槽式結(jié)構(gòu)，所述母線槽主體底側(cè)開口處的邊緣連接有楔形槽；母線槽主體相對(duì)的兩內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有橫截面為T型的T型限位板。

進(jìn)一步的，所述絕緣支架包括橫截面為凹形的單架，所述的導(dǎo)體設(shè)置在凹形單架的凹陷部?jī)?nèi)，所述的凹形單架的底部向兩端延伸與限位板和母線槽主體固定。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)塊及與滑動(dòng)塊垂直連接的滑動(dòng)把手，所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有軸連接的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿貫穿轉(zhuǎn)軸底端并與其滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述母線槽連接端頭有一段導(dǎo)體伸出母線槽主體外，所述導(dǎo)體的伸出段上設(shè)置有連接孔。

進(jìn)一步的，所述接插箱包括接插箱殼體、內(nèi)部元件和齒輪固定裝置，所述的接插機(jī)構(gòu)置于接插箱殼體內(nèi)，所述齒輪固定裝置為兩個(gè)相互嚙合的半齒輪，所述半齒輪邊緣設(shè)置有卡頭，所述卡頭旋轉(zhuǎn)至最大水平位置時(shí)與所述楔形槽相配合。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中的接插箱和母線槽主體通過導(dǎo)電爪的接觸來導(dǎo)通，可以在母線槽的任意位置接入并引出電流，用電設(shè)備可根據(jù)自身需求靈活放置，并具有即插即用，全點(diǎn)位帶電的特點(diǎn)；

2、本發(fā)明中的接插箱通過齒輪固定裝置和母線槽連接，在安裝固定的過程中通過轉(zhuǎn)動(dòng)半齒輪即可完成接插箱的裝卸，操作方便，節(jié)約時(shí)間；

3、本發(fā)明的母線槽主體端頭設(shè)置有帶連接孔的伸出段導(dǎo)體，不同母線槽之間通過伸出段導(dǎo)體上的連接孔使用螺釘即可完成對(duì)接，簡(jiǎn)單靈活，節(jié)約了時(shí)間；

4、本發(fā)明使用的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的金屬導(dǎo)體即可直接安裝在母線槽中，不需要進(jìn)行后續(xù)加工，節(jié)省了加工費(fèi)用和時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)的示意圖；

圖2為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)母線槽主體的截面圖；

圖3為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)的母線槽對(duì)接示意圖；

圖4為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)導(dǎo)電單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)導(dǎo)電爪伸出狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明一種用于供電的母線槽系統(tǒng)導(dǎo)電爪與導(dǎo)體呈連接狀態(tài)的截面圖；

圖中：1母線槽，2接插箱，3供電箱，4導(dǎo)電單元，5母線槽主體，6絕緣支架，7導(dǎo)體，8擋板，9頂板，10側(cè)板，11底側(cè)開口，12T型限位板，13內(nèi)固定板，14外固定板，15伸出段導(dǎo)體，16彎折段導(dǎo)體，17連接孔，18導(dǎo)電底座，19導(dǎo)電柱，20扭力彈簧，21導(dǎo)電爪，22轉(zhuǎn)動(dòng)軸，23凸起，24導(dǎo)電殼體，25固定槽，26滑動(dòng)槽，27滑動(dòng)塊，28橫向穿孔，29圓孔，30固定孔，31矩形鏤空，32轉(zhuǎn)動(dòng)桿，33接插箱殼體，34齒輪固定裝置，35半齒輪，36卡頭，37操縱桿，38限位套，39滑動(dòng)把手，40條狀開口，41限位孔，42連接桿，43把手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1-7所示，本發(fā)明提出了一種用于供電的母線槽系統(tǒng)，包括母線槽1及與其一端連接并為其供電的供電箱3及與母線槽1導(dǎo)通輸出電流的接插箱2，還包括固定在插接箱2上并置于母線槽1內(nèi)的導(dǎo)電單元4，導(dǎo)電單元4與母線槽1配合使用以實(shí)現(xiàn)母線槽1與插接箱2之間電流的導(dǎo)通與斷開。

所述母線槽1包括母線槽主體5、絕緣支架6、導(dǎo)體7，其中：母線槽主體5為三面封閉一面開口的條形結(jié)構(gòu)，包括頂板9，側(cè)板10和底側(cè)開口11，頂板9為水平的長(zhǎng)條形，頂板9的長(zhǎng)邊兩側(cè)分別垂直連接所述側(cè)板10的一端，底側(cè)開口11和母線槽主體的側(cè)邊下方分別垂直連接內(nèi)固定板13和外固定板14，內(nèi)固定板13和外固定板14長(zhǎng)度與所述母線槽主體5長(zhǎng)度相同，內(nèi)固定板13截面為向外的L型，外固定板14寬度大于內(nèi)固定板13且截面為向內(nèi)的L型，內(nèi)外固定板之間形成楔形槽，所述側(cè)板10的內(nèi)壁上還對(duì)稱的垂直設(shè)置有T型限位板12，T型限位板12平行于母線槽主體且長(zhǎng)度與母線槽主體5相同，并在母線槽主體5內(nèi)部分隔出4條槽體；絕緣支架6為4條長(zhǎng)度與母線槽主體5相同的單架，單架邊緣向外延伸并分別對(duì)稱的卡設(shè)在槽體中，絕緣支架6每條單架外側(cè)設(shè)置有半包覆式的凹型結(jié)構(gòu)，相鄰凹形結(jié)構(gòu)之間留有一定的空間；導(dǎo)體7為長(zhǎng)度與母線槽主體5相同的長(zhǎng)條形金屬，其大小正好嵌入凹形結(jié)構(gòu)中，且導(dǎo)體7相對(duì)一側(cè)未包覆絕緣條。

母線槽1連接端頭為垂直截面，其中伸出一段導(dǎo)體7，伸出段導(dǎo)體15上設(shè)置有連接孔17，另一具母線槽1對(duì)應(yīng)連接端頭上伸出的導(dǎo)體7向內(nèi)彎折相當(dāng)于導(dǎo)體7寬度的距離，彎折段導(dǎo)體16上同樣設(shè)置有連接孔17，兩具母線槽1上的連接孔17對(duì)齊后通過螺釘連接，連接段上下設(shè)置有擋板8，對(duì)導(dǎo)體7進(jìn)行保護(hù)。

需要說明的是，本發(fā)明中的導(dǎo)體7為標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電銅排，無需其他加工即可應(yīng)用在母線槽1中，導(dǎo)電銅排以及母線槽1的具體規(guī)格根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

導(dǎo)電單元4包括置于母線槽1內(nèi)的導(dǎo)電殼體24及置于導(dǎo)電殼體24內(nèi)的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，還包括與接插箱2連接的接插機(jī)構(gòu)，其中接插機(jī)構(gòu)為導(dǎo)電底座18；

導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括4根等間距平行設(shè)置在導(dǎo)電底座18上的的導(dǎo)電柱19，對(duì)稱設(shè)置在外側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)電柱19為倒J型，其末端向回反折豎直段長(zhǎng)度的1/4，位于內(nèi)側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)電柱19則是條形，內(nèi)側(cè)導(dǎo)電柱19長(zhǎng)度為外側(cè)導(dǎo)電柱19的一半，導(dǎo)電柱19末端均通過扭力彈簧20連接導(dǎo)電爪21，外側(cè)導(dǎo)電柱19上的導(dǎo)電爪21朝內(nèi)，內(nèi)側(cè)導(dǎo)電柱19上的導(dǎo)電爪21朝外；在內(nèi)外側(cè)兩根導(dǎo)電柱19之間還平行設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，導(dǎo)電爪21分別搭接在2根轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上，相鄰的內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)電爪21搭接在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸22不同側(cè)，且相同形狀的導(dǎo)電柱19所連接的導(dǎo)電爪21搭接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸22不同側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上與導(dǎo)電爪21接觸段前后設(shè)置有對(duì)稱的凸起23，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22貫穿導(dǎo)電底座18且轉(zhuǎn)動(dòng)軸22位于導(dǎo)電底座18下方的部分直徑大于貫穿孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22下端還設(shè)置有橫向穿孔28；

導(dǎo)電殼體24套設(shè)在導(dǎo)電柱19、導(dǎo)電爪21以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸22外部，平行于導(dǎo)電柱19和轉(zhuǎn)動(dòng)軸22且對(duì)應(yīng)導(dǎo)電柱19和轉(zhuǎn)動(dòng)軸22穿過的位置設(shè)置有圓孔29，導(dǎo)電柱19下端穿過圓孔29和導(dǎo)電底座18上對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定孔30，通過螺母將導(dǎo)電殼體24和自身同時(shí)固定在導(dǎo)電底座18上端的固定槽25中，導(dǎo)電殼體24表面對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有配合導(dǎo)電爪21大小的矩形鏤空31，使導(dǎo)電爪21隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可伸出導(dǎo)電殼體24外；導(dǎo)電底座18下方設(shè)置有滑動(dòng)槽26，滑動(dòng)槽26位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸22位于導(dǎo)電底座18下方一段的側(cè)面并且面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22一面開口，滑動(dòng)槽26中設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)塊27，滑動(dòng)塊27為橫置凹型槽體，滑動(dòng)塊27上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22的位置設(shè)置有軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿32，轉(zhuǎn)動(dòng)桿32穿過橫向穿孔28與轉(zhuǎn)動(dòng)軸22滑動(dòng)連接。

接插箱2包括接插箱殼體33、內(nèi)部元件和齒輪固定裝置34，接插箱殼體33與導(dǎo)電單元4連接，齒輪固定裝置34包括兩個(gè)相互嚙合的半齒輪35，半齒輪35前端設(shè)置有卡頭36，當(dāng)兩個(gè)半齒輪35位于向外轉(zhuǎn)動(dòng)的最大位置時(shí)，兩個(gè)卡頭36正好卡入母線槽主體5下方的卡口中，其中一個(gè)半齒輪35通過傳動(dòng)齒輪和設(shè)置在接插箱2外部的操縱桿37連接，操縱桿37旁還設(shè)置有限位套38；在安裝接插箱2時(shí)，先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿37將半齒輪35收回接插箱2內(nèi)，然后將接插箱2對(duì)準(zhǔn)母線槽主體5下方的開口，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿37至操縱桿37水平，此時(shí)兩個(gè)卡頭36正好卡入楔形槽中，將限位套38逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，固定操縱桿37，即完成接插箱2的安裝固定。

導(dǎo)電底座18安裝在接插箱殼體33上，固定槽25左右兩側(cè)上端向外設(shè)置有連接板，通過螺釘與接插箱殼體33連接，使得導(dǎo)電底座18伸入接插箱殼體33內(nèi)部。

接插箱2上橫向設(shè)置有滑動(dòng)把手39，滑動(dòng)把手39包括連接桿42和把手柄43，連接桿42垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，貫穿滑動(dòng)塊27、導(dǎo)電底座18以及接插箱殼體33與把手柄43連接，且連接桿42位于導(dǎo)電底座18內(nèi)部的部分直徑較小，把手柄43位于接插箱2外部；滑動(dòng)槽26和接插箱殼體33上對(duì)應(yīng)連接桿42橫向滑動(dòng)的距離設(shè)置均有條狀開口40，條狀開口40其中一端設(shè)置有直徑大于開口寬度的限位孔41，可插入連接桿42直徑較大的部分并限制其滑動(dòng)。

本發(fā)明中接插箱2和母線槽1的連接方式如下：將把手柄43沿著滑動(dòng)槽26側(cè)壁和接插箱殼體33上對(duì)應(yīng)設(shè)置的條狀開口40平行于母線槽1方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)塊27在滑動(dòng)槽26內(nèi)部滑動(dòng)，滑動(dòng)塊27上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿32隨之左右轉(zhuǎn)動(dòng)，通過橫向穿孔28帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)把手39位于限位孔41所在位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22上的凸起23正好垂直于導(dǎo)電爪21，并將導(dǎo)電爪21頂起，使得導(dǎo)電爪21與母線槽主體5內(nèi)部的導(dǎo)體7緊密接觸，此時(shí)將連接桿42插入限位孔41，則導(dǎo)電爪21保持與導(dǎo)體7的接通；當(dāng)滑動(dòng)把手39滑到條狀開口40另一側(cè)時(shí)，凸起23與導(dǎo)電爪21平行，同時(shí)導(dǎo)電爪21在扭力彈簧20的作用下保持與導(dǎo)體7平行的分離狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)榛蝿?dòng)等原因接觸導(dǎo)體7。

本發(fā)明在實(shí)際使用過程中，首先根據(jù)用電設(shè)備的實(shí)際位置設(shè)計(jì)母線槽1結(jié)構(gòu)尺寸和布置走向，之后將制造好的母線槽主體5按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行拼接固定，由供電箱3為整個(gè)母線槽1提供電力，根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量選擇接插箱2與母線槽連接分支電力。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。