【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體的是涉及一種電機(jī)組件、應(yīng)用該電機(jī)組件的排氣扇及應(yīng)用該排氣扇的電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電機(jī)組件的pcb板一般與單相電機(jī)分開安裝，這種設(shè)計(jì)使得電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)不緊湊，電機(jī)組件的尺寸大，會(huì)占用很大的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種電機(jī)組件、排氣扇及電子設(shè)備。

本發(fā)明提供的一種電機(jī)組件，包括單相電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電路；所述單相電機(jī)包括定子以及可相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子；所述定子包括定子磁芯、安裝到定子磁芯的絕緣線架以及繞設(shè)于絕緣線架的繞組；所述驅(qū)動(dòng)電路包括pcb板，所述pcb板安裝到所述絕緣線架且靠近所述繞組。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端凸伸出所述轉(zhuǎn)子與定子，所述pcb板安裝到所述絕緣線架的背向所述轉(zhuǎn)軸凸伸方向的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述絕緣線架包括用于繞設(shè)繞組的主體部以及從主體部?jī)啥搜由斐鰜淼膬蓚€(gè)側(cè)板，所述繞組位于所述兩個(gè)側(cè)板之間，所述pcb板安裝到所述側(cè)板。

進(jìn)一步地，所述pcb板設(shè)有通孔，所述側(cè)板具有凸起的安裝部穿過所述通孔。

進(jìn)一步地，所述安裝部包括支撐部及設(shè)置在支撐部上端的連接件，所述連接件穿過所述pcb板的通孔使所述支撐部支撐所述pcb板。

進(jìn)一步地，所述連接件的端部形成有鉤部以防止所述pcb板脫離所述連接件。

進(jìn)一步地，所述絕緣線架包括第一絕緣線架和第二絕緣線架，所述第一絕緣線架和第二絕緣線架均包括一主體部以及從主體部?jī)啥搜由斐鰜淼膬蓚€(gè)側(cè)板，所述繞組包括繞設(shè)于第一絕緣線架的主體部的第一繞組和繞設(shè)于第二絕緣線架的主體部的第二繞組，所述pcb板安裝到所述第一絕緣線架的側(cè)板與第二絕緣線架的側(cè)板。

進(jìn)一步地，所述定子磁芯包括u型的軛部、從軛部的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊相向伸出的兩個(gè)極部，所述第一絕緣線架和第二絕緣線架分別安裝至所述兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊。

進(jìn)一步地，所述定子磁芯包括第一磁芯組件和第二磁芯組件，所述第一磁芯組件和第二磁芯組件之間通過導(dǎo)磁連接件連接；所述第一絕緣線架的主體部和第二絕緣線架的主體部分別套設(shè)到所述第一磁芯組件和第二磁芯組件。

進(jìn)一步地，所述第一磁芯組件的第一端和第二磁芯組件的第一端分別具有燕尾槽，所述連接件的兩端分別具有燕尾榫，所述燕尾榫卡合在所述燕尾槽中。

進(jìn)一步地，所述第一磁芯組件的第二端和第二磁芯組件的第二端分別形成有兩個(gè)相對(duì)的極部，每個(gè)所述極部具有由極部?jī)蓚?cè)向相對(duì)的極部延伸的短極靴和長(zhǎng)極靴，所述轉(zhuǎn)子收容在兩個(gè)極部的短極靴和長(zhǎng)極靴圍合的空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)到轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子主體及收容于轉(zhuǎn)子主體內(nèi)的緩沖裝置，所述轉(zhuǎn)子主體與所述轉(zhuǎn)軸為滑配，所述緩沖裝置的兩端分別連接到所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)子主體用于延時(shí)地同步所述轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子主體的轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明還提供了一種排氣扇，包括葉輪，所述排氣扇還包括上述電機(jī)組件；所述葉輪安裝到所述電機(jī)組件的單相電機(jī)的轉(zhuǎn)軸；所述葉輪被所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述pcb板安裝到所述絕緣線架背離所述葉輪的一側(cè)并靠近所述繞組；所述葉輪引起的氣流能夠流經(jīng)并冷卻所述pcb板。

進(jìn)一步地，所述葉輪的外徑大于所述單相電機(jī)的尺寸，使所述pcb板和所述繞組位于所述葉輪引起的氣流的流道內(nèi)。

本發(fā)明還提供了一種電子設(shè)備，包括外殼，所述電子設(shè)備還包括上述排氣扇，所述排氣扇安裝到所述外殼的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電機(jī)組件的pcb板安裝到單相電機(jī)的絕緣線架且靠近單相電機(jī)的繞組，該設(shè)計(jì)能使得電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)緊湊，減少了電機(jī)組件的尺寸。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種排氣扇的示意圖；

圖2是圖1所示排氣扇的電機(jī)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示單相電機(jī)的絕緣線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2所示單相電機(jī)的定子磁芯的平面示意圖；

圖5是圖2所示單相電機(jī)的定子磁芯和轉(zhuǎn)子的平面示意圖；

圖6是圖4所示定子磁芯的爆炸示意圖；

圖7是圖2所示單相電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8和圖9是圖7所示轉(zhuǎn)子的爆炸示意圖；

圖10是應(yīng)用圖1所示的排氣扇的電子設(shè)備的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的一種排氣扇500，包括葉輪300和電機(jī)組件600，電機(jī)組件600包括單相電機(jī)100和驅(qū)動(dòng)電路。葉輪300具有安裝部301以安裝到單相電機(jī)100的一轉(zhuǎn)軸31的一端，葉輪300被轉(zhuǎn)軸31驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中，單相電機(jī)100為單相同步交流電機(jī)，與傳統(tǒng)的罩極電機(jī)相比，本發(fā)明的單相電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便維修和更換。驅(qū)動(dòng)電路包括pcb板200，pcb板200安裝到單相電機(jī)100。本實(shí)施例中，葉輪300為離心式葉輪，葉輪300的外徑顯著大于單相電機(jī)100的尺寸。

參照?qǐng)D2，電機(jī)組件600的單相電機(jī)100包括定子20以及可相對(duì)于定子20轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子30。定子20包括定子磁芯21、安裝到定子磁芯21的絕緣線架22以及繞設(shè)于絕緣線架22的繞組23。本實(shí)施例中，pcb板200安裝到絕緣線架22，且靠近繞組23。優(yōu)選地，pcb板200安裝到絕緣線架22的背離葉輪300的一側(cè)。這樣可以使得單相電機(jī)100的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少單相電機(jī)100的尺寸。同時(shí)，葉輪300在運(yùn)行時(shí)在中心形成低壓區(qū)并促使外部的空氣流入該低壓區(qū)，單相電機(jī)100及pcb板200和繞組23位于該低壓區(qū)內(nèi)，因此，pcb板200與葉輪300之間存在可供氣流流過的流道，該空氣流動(dòng)可流經(jīng)并直接冷卻pcb板200，延長(zhǎng)了pcb板200的使用壽命。由于葉輪300的外徑顯著大于單相電機(jī)100的尺寸，可使pcb板200得到充分的冷卻。在其他實(shí)施方式中，葉輪300還可以是軸流式葉輪。

定子20還包括分別安裝到定子磁芯21兩軸向側(cè)的第一支撐架24和第二支撐架25。定子磁芯21由導(dǎo)磁材料制成。第一支撐架24和第二支撐架25用于支撐轉(zhuǎn)子30的轉(zhuǎn)軸31。第一支撐架24和第二支撐架25通過軸向的連接機(jī)構(gòu)26連接從而將定子磁芯21夾持并固定在兩者之間。優(yōu)選的，第一支撐架24和第二支撐架25均為一體成型件，便于制造。第一支撐架24和第二支撐架25內(nèi)分別設(shè)有軸承座，分別用于安裝軸承24a、25a(見圖7)，該兩個(gè)軸承24a、25a用于支撐轉(zhuǎn)軸31以使轉(zhuǎn)軸31能夠相對(duì)于定子20轉(zhuǎn)動(dòng)。

連接機(jī)構(gòu)26包括螺桿261、與螺桿261配套的螺母262及定位套管263。第一支撐架24和第二支撐架25上具有供螺桿261穿過的通孔。定位套管263套設(shè)到螺桿261并位于第一支撐架24和第二支撐架25之間，對(duì)第一支撐架24和第二支撐架25起到軸向定位作用、美化作用。

參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，絕緣線架22包括一體成型的第一絕緣線架221和第二絕緣線架226。第一絕緣線架221和第二絕緣線架226均包括一體成型的主體部222、227以及形成于主體部222、227兩端的側(cè)板223a、223b、228a、228b，主體部222、227套設(shè)到定子磁芯21，繞組23包括第一繞組和第二繞組，第一繞組和第二繞組分別繞設(shè)于主體部222、227。

第一絕緣線架221、第二絕緣線架226的其中一個(gè)側(cè)板223a、228a的上端分別形成有凸起的第一安裝部224、229。第一絕緣線架221、第二絕緣線架226的另一個(gè)側(cè)板223b、228b的上端分別形成有凸起的第二安裝部225、230。第一安裝部224、229、第二安裝部225、230用于安裝pcb板200。

其中，第一絕緣線架221的第一安裝部224、第二絕緣線架226的第一安裝部229分別包括支撐部224a、229a及設(shè)置在支撐部224a、229a上端的連接件224b、229b。支撐部224a、229a與側(cè)板223a、228a平齊。連接件224b、229b穿過pcb板200的第一通孔，起到定位與固定連接的作用。支撐部224a、229a的上端抵靠到pcb板200的下端，起支撐作用。

第一絕緣線架221的第二安裝部225的上端抵靠到pcb板200的下端用于支撐pcb板200。第二絕緣線架226的第二安裝部230包括支撐部233及設(shè)置于支撐部233上的兩個(gè)并排的連接件231、232。兩個(gè)支撐部233抵靠到pcb板200的下端，起支撐作用，兩個(gè)連接件231、232的端部分別形成有鉤部234，兩個(gè)連接件231、232均穿過pcb板200的第二通孔并通過鉤部234卡設(shè)到pcb板200的上端，將pcb板200卡緊，防止松動(dòng)。

參照?qǐng)D4，定子磁芯21包括大致呈u形的軛部24、從軛部24的兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊相向伸出的的兩個(gè)極部211。第一絕緣線架221、第二絕緣線架226分別安裝到所述兩個(gè)相對(duì)側(cè)邊。每個(gè)極部211具有沿極部211兩側(cè)延伸的短極靴211a和長(zhǎng)極靴211b。因?yàn)闃O部211的不對(duì)稱形，所以單相電機(jī)100的雙向啟動(dòng)能力不一樣，即，一個(gè)方向的起動(dòng)能力比另一個(gè)方向的啟動(dòng)能力強(qiáng)。兩個(gè)極部211中，每個(gè)極部211的短極靴211a與另一個(gè)極部211的長(zhǎng)極靴211b相鄰且之間形成槽口212，因而槽口212的中心偏離定子磁芯21長(zhǎng)度方向的中心線或?qū)ΨQ軸線l2，該兩個(gè)槽口212的中心的連線l1相對(duì)于線l2傾斜0-30度。該設(shè)計(jì)有助于增大兩個(gè)極部211之間的磁阻，降低了電感，強(qiáng)化了單相電機(jī)100的單向啟動(dòng)能力，提高了工作效率，同時(shí)提高了功率因數(shù)。本實(shí)施例中，每個(gè)極部的短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b朝向相應(yīng)槽口212的端面與所述連線l1平行。每個(gè)極部211的長(zhǎng)極靴211b具有斜切部211c，使長(zhǎng)極靴211b的徑向厚度沿朝向相應(yīng)槽口212的方向逐漸減小，從而降低電感，強(qiáng)化了單相電機(jī)100的單向啟動(dòng)能力。

參照?qǐng)D5，轉(zhuǎn)子30收容在兩個(gè)極部211的短極靴211a和長(zhǎng)極靴211b圍合的空間內(nèi)。每個(gè)極部211形成有朝向轉(zhuǎn)子30的定位凹槽213，定位凹槽213偏離極部211的中心并遠(yuǎn)離長(zhǎng)極靴211b，該設(shè)置導(dǎo)致每個(gè)極部211的長(zhǎng)極靴211b、短極靴211a的長(zhǎng)度差異更大，從而能夠更好地控制轉(zhuǎn)子30的停止位置以使得轉(zhuǎn)子30的停止位置偏離死點(diǎn)位置，并且使得轉(zhuǎn)子30朝一個(gè)方向啟動(dòng)比較容易。優(yōu)選地，定位凹槽213的底部為弧形。可以理解的，定位凹槽213的底部還可以為v型。

轉(zhuǎn)子30的外周面在同一圓周上，每個(gè)極部211的短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b的內(nèi)側(cè)表面均為內(nèi)凹的弧形極面，短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b的極面在同一圓周上，且短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b的極面與轉(zhuǎn)子30的外周面同心，即短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b的極面以及轉(zhuǎn)子30的外周面都是以轉(zhuǎn)子30的中心為圓心，因而短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b與轉(zhuǎn)子30之間形成厚度均勻的氣隙214，能增強(qiáng)單相電機(jī)100啟動(dòng)的平穩(wěn)性，啟動(dòng)可靠。

本實(shí)施例中，槽口212寬度(即，槽口212兩側(cè)的短極靴211a、長(zhǎng)極靴211b之間的距離)大于氣隙214的厚度d3。

本實(shí)施例中，定子磁芯21的外輪廓整體上呈長(zhǎng)方形，定子磁芯21的寬度用w來表示，轉(zhuǎn)子30的外徑用d來表示，轉(zhuǎn)子30的外徑d為定子磁芯21的寬度w的50％-70％，該設(shè)置減少了單相電機(jī)100的尺寸，減少了成本，使單相電機(jī)100的性價(jià)比更好。

參照?qǐng)D6，定子磁芯21的形狀為開口的框形。定子磁芯21包括第一磁芯組件215和第二磁芯組件216。第一磁芯組件215和第二磁芯組件216之間通過導(dǎo)磁連接件217連接。第一磁芯組件215和第二磁芯組件216分別用于套設(shè)第一絕緣線架221的主體部222、第二絕緣線架226的主體部227。

第一磁芯組件215的第一端215a、第二磁芯組件216的第一端216a分別具有燕尾槽218a、218b，導(dǎo)磁連接件217的兩端分別具有燕尾榫219a、219b，燕尾榫219a、219b卡合在燕尾槽218a、218b中，從而將第一磁芯組件215、第二磁芯組件216和導(dǎo)磁連接件217三者組合連接并鎖定起來。第一磁芯組件215的第二端215b、第二磁芯組件216的第二端216b分別形成上述的兩個(gè)相對(duì)的極部211。

在本實(shí)施例中，第一磁芯組件215和第二磁芯組件216的形狀均大致為f型。

在另一替換方案中，第一磁芯組件215和第二磁芯組件216的形狀均為“e”型。

可以理解的，第一磁芯組件215和第二磁芯組件216也可直接通過設(shè)置在第一磁芯組件215的第一端215a的燕尾槽/燕尾榫與第二磁芯組件216的第一端216a的燕尾榫/燕尾槽相卡合，而不需要通過導(dǎo)磁連接件217連接。

參照?qǐng)D7，轉(zhuǎn)子30包括所述轉(zhuǎn)軸31、轉(zhuǎn)子主體32和緩沖裝置35。轉(zhuǎn)子主體32套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31。轉(zhuǎn)軸31通過兩個(gè)軸承24a、25a支撐，兩個(gè)軸承24a、25a分別位于轉(zhuǎn)子主體32兩端的外側(cè)，以使轉(zhuǎn)子30能夠相對(duì)于定子20轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子主體32包括磁體安裝架33和永磁體34。磁體安裝架33為注塑成型件。永磁體34安裝到磁體安裝架33的外側(cè)面，永磁體34的外周面在同一圓周上。

具體地，參照?qǐng)D8和圖9，轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31為滑配連接從而允許存在轉(zhuǎn)速差。緩沖裝置35位于轉(zhuǎn)子主體32內(nèi)并套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31，緩沖裝置35一端與轉(zhuǎn)子主體32連接，另一端與轉(zhuǎn)軸31連接，用于延時(shí)地同步轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31之間的轉(zhuǎn)速，并能有效地消除或降低單相電機(jī)100啟動(dòng)失敗、失速的情況。緩沖裝置35設(shè)置在轉(zhuǎn)子主體32的內(nèi)部，因而單相電機(jī)100的轉(zhuǎn)軸31的一端直接與負(fù)載連接，使得單相電機(jī)100的結(jié)構(gòu)緊湊，方便維修和更換。

轉(zhuǎn)子主體32的磁體安裝架33包括筒狀部36、固定套設(shè)到筒狀部36下端的下蓋37及形成于筒狀部36上端的套環(huán)38，筒狀部36與套環(huán)38為一體注塑成型的注塑件，便于制造。永磁體34由一對(duì)安裝到筒狀部36外側(cè)的弧形永磁體34a、34b形成。筒狀部36的兩端內(nèi)分別安裝有軸承32a、32b，兩軸承32a、32b與轉(zhuǎn)軸31之間為滑配連接，從而允許轉(zhuǎn)子主體32相對(duì)于轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)。緩沖裝置35位于該兩軸承32a、32b之間，可以防止轉(zhuǎn)子主體32的軸向竄動(dòng)。

套環(huán)38和下蓋37具有相對(duì)的凹部37a(套環(huán)38的凹部在圖中不可見)，永磁體34的兩端卡合在凹部37a中從而實(shí)現(xiàn)了永磁體34的軸向固定。

緩沖裝置35包括彈性件351、分別固定連接到彈性件351兩端的第一連接座352和第二連接座353，彈性件351、第一連接座352活動(dòng)套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31，第二連接座353固定套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31。筒狀部36環(huán)繞在緩沖裝置35的外周側(cè)。第一連接座352連接到筒狀部36。具體的，本實(shí)施例中，第一連接座352上具有周向設(shè)置的四個(gè)凸塊352a，筒狀部36的內(nèi)壁上具有與凸塊352a相配合的凹槽36a，從而將第一連接座352與筒狀部36連接起來。

轉(zhuǎn)子30還包括一限位環(huán)39，限位環(huán)39固定套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31，并位于轉(zhuǎn)子主體32的遠(yuǎn)離第二連接座353的外部。如此，轉(zhuǎn)子主體32的兩端分別為第二連接座353、限位環(huán)39限位。在單相電機(jī)100的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，限位環(huán)39對(duì)轉(zhuǎn)子主體32起到軸向限位的作用，防止轉(zhuǎn)子主體32軸向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，緩沖裝置35還包括彈性的套筒354，套筒354位于筒狀部36的內(nèi)側(cè)內(nèi)并環(huán)繞在彈性件351的外周側(cè)，套筒354的兩端分別與第一連接座352、第二連接座353固定連接。優(yōu)選地，套筒354的材質(zhì)為橡膠或發(fā)泡塑料等軟性材料，一方面起到減震、降噪的效果，另一方面可防止彈性件351外徑增大時(shí)直接撞擊到筒狀部36。

本實(shí)施例中，彈性件351為活動(dòng)套設(shè)到轉(zhuǎn)軸31的螺旋彈簧。當(dāng)單相電機(jī)100開始啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子主體32在定子20的電磁力作用下會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸31的一端直接與負(fù)載連接因而具有較大的慣量，并且轉(zhuǎn)軸31與轉(zhuǎn)子主體32之間滑配連接，所以此時(shí)轉(zhuǎn)子主體32的轉(zhuǎn)速會(huì)大于轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速，即轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31之間存在轉(zhuǎn)速差，螺旋彈簧在轉(zhuǎn)子主體32的轉(zhuǎn)動(dòng)牽拉作用下，螺旋彈簧與第一連接座352連接的那一端會(huì)被旋緊，其內(nèi)徑會(huì)逐漸減小，從而導(dǎo)致螺旋彈簧與第二連接座353連接的那一端最終也被旋緊，并最終逐漸同步轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速。有效地減輕了單相電機(jī)100在啟動(dòng)時(shí)負(fù)載所帶來的慣量。當(dāng)單相電機(jī)100從運(yùn)行狀態(tài)停止時(shí)，由于負(fù)載具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，因而轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速會(huì)大于轉(zhuǎn)子主體32的轉(zhuǎn)速，即轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31之間存在轉(zhuǎn)速差，螺旋彈簧與第二連接座353連接的那一端會(huì)被旋松，其內(nèi)徑會(huì)逐漸增大，從而導(dǎo)致螺旋彈簧與第一連接座352連接的那一端被旋松，并最終使轉(zhuǎn)子主體32與轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)速同步，有效地減輕了負(fù)載。在此過程中，因?yàn)樘淄?54環(huán)繞螺旋彈簧，所以防止了螺旋彈簧的內(nèi)徑因?yàn)檫^度增大而受損。

本發(fā)明的單相電機(jī)100結(jié)構(gòu)緊湊，具有單向啟動(dòng)能力強(qiáng)、工作效率高、功率因數(shù)高、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用本發(fā)明的單相電機(jī)100的排氣扇500工作效率高、成本低、使用壽命長(zhǎng)。

可以理解的，本發(fā)明的單相電機(jī)100還適用于暖風(fēng)機(jī)、空調(diào)水泵等其它對(duì)單相電機(jī)100的單向啟動(dòng)有要求的設(shè)備。

參照?qǐng)D10，為應(yīng)用了本發(fā)明的排氣扇500的電子設(shè)備700。電子設(shè)備700包括外殼701和設(shè)置在外殼701內(nèi)部的安裝支架702，排氣扇500安裝到安裝支架702。應(yīng)用本發(fā)明的排氣扇500的電子設(shè)備700工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，成本低。電子設(shè)備700可以是例如通風(fēng)設(shè)備、排風(fēng)降溫設(shè)備、抽油煙設(shè)備等。

以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，如對(duì)各個(gè)實(shí)施例中的不同特征進(jìn)行組合等，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。