本發(fā)明涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及音圈電機。
背景技術(shù)：
音圈電機(voicecoilmotor，vcm)，vcm是一種電機，目前音圈電機一般是由鐵磁圓柱、永久磁鐵、線圈支撐、管狀線圈等結(jié)構(gòu)組成。其工作原理是：線圈通電后產(chǎn)生電磁力，帶動負載作直線運動，改變電流的強弱和極性，即可改變電磁力的大小和方向。但是，傳統(tǒng)音圈電機中的永久磁鐵的體積受到很大的限制，嚴重影響到磁場強度所導致的電機力量。這種結(jié)構(gòu)也會造成相當程度的漏磁現(xiàn)象，使磁場的利用率下降，同時線圈支撐的設(shè)計普遍比較單一、笨重，這樣也會使電機力量大打折扣。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對定子存在的漏磁現(xiàn)象，使磁場的利用率下降的問題，提供一種音圈電機。
一種音圈電機，包括
定子，包括底座、磁鐵和端蓋；所述磁鐵與所述端蓋卡接，所述底座開設(shè)有空腔，所述磁鐵、端蓋內(nèi)置于所述空腔中；
轉(zhuǎn)子，包括骨架、線圈和推桿，所述骨架開設(shè)有連接孔，部分所述推桿位于所述連接孔中，且與所述端蓋抵接；所述線圈環(huán)繞在所述骨架上；所述骨架套接在所述端蓋上；以及
上蓋，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)置于所述上蓋中，且所述上蓋與所述底座扣合連接。
在其中一個實施例中，所述定子還包括緊固件，在所述底座、磁鐵和端蓋上均開設(shè)有安裝通孔，所述緊固件通過所述安裝通孔固件依次連接所述端蓋、磁鐵和底座。
在其中一個實施例中，所述定子還包括第一軸承和內(nèi)嵌塊；
所述內(nèi)嵌塊開設(shè)有第一通孔，部分所述第一軸承與所述第一通孔的內(nèi)壁卡接；
所述第一軸承開設(shè)有第二通孔，所述推桿穿過所述第二通孔與所述緊固件卡接。
在其中一個實施例中，所述端蓋開設(shè)有凹槽，所述凹槽和安裝通孔貫通；
所述緊固件位于所述安裝通孔內(nèi)，所述內(nèi)嵌塊位于所述凹槽中，并與所述緊固件抵接。
在其中一個實施例中，所述推桿包括一體式的連接桿和抵接塊；所述連接桿與所述抵接塊垂直設(shè)置。
在其中一個實施例中，所述骨架包括一體式的骨架本體和繞線部，所述線圈位于所述繞線部；
所述骨架本體呈三角爪形，所述抵接塊與所述骨架本體抵接。
在其中一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子還包括引線板，所述引線板套接在所述連接桿上，夾持在所述抵接塊與骨架本體之間。
在其中一個實施例中，所述音圈電機還包括第二軸承；所述上蓋上開設(shè)有容置槽，所述推桿穿過所述容置槽，且所述第二軸承套接在所述推桿上且與所述容置槽的內(nèi)壁卡接。
在其中一個實施例中，所述音圈電機還包括外接板，在所述上蓋的側(cè)壁上開設(shè)有外接孔，所述外接板與所述外接孔的內(nèi)壁卡接，與所述引線板電連接。
在上述音圈電機中，其底座開設(shè)有空腔，磁鐵內(nèi)置于空腔中，磁鐵與底座無縫隙配合套接，不會產(chǎn)生漏磁的現(xiàn)象，使磁場的利用率也達到最大化。同時，定子采用一體化的設(shè)計，是音圈電機的結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，易于安裝，集成效果好。
附圖說明
圖1為音圈電機的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
圖2為音圈電機的裝配剖面圖；
圖3為音圈電機的裝配剖面爆炸圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
音圈電機，是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置，并實現(xiàn)直線型及有限擺角的運動。它利用來自永恒磁場或通電線圈導體產(chǎn)生的磁場中磁極的相互作用產(chǎn)生有規(guī)律的運動。
如圖1所示的為音圈電機的結(jié)構(gòu)爆炸圖，該包括音圈電機包括定子100，定子100包括底座110、磁鐵120和端蓋130。如圖2所示的為音圈電機的裝配剖面圖，磁鐵120與端蓋130卡接，底座110開設(shè)有空腔111，磁鐵120、端蓋130內(nèi)置于空腔111中；轉(zhuǎn)子200，轉(zhuǎn)子200包括骨架210、線圈(圖中未示)和推桿220，骨架210開設(shè)有連接孔211，部分推桿220位于連接孔211中，且與端蓋130抵接；線圈(圖中未示)環(huán)繞在骨架210上；骨架210套接在端蓋130上；以及上蓋300，轉(zhuǎn)子100內(nèi)置于上蓋300中，且上蓋300與底座110扣合連接。
進一步地可以理解為：當線圈(圖中未示)通電時，其通電線圈(圖中未示)(導體)穿過磁場就會產(chǎn)生一個垂直于磁場線的力，這個力的大小取決于通過磁場的線圈(圖中未示)(導體)的長度、磁場及電流的強度。音圈電機將實際的電流轉(zhuǎn)化為直線推力，其推力的大小是同實際通過的電流的大小成比例。在本實施例中，其底座110開設(shè)有空腔111，磁鐵120內(nèi)置于空腔111中，使其配合，磁鐵120與底座110中沒有縫隙，不會產(chǎn)生漏磁的現(xiàn)象，使磁場的利用率也達到最大化。同時，定子采用一體化的設(shè)計，是音圈電機的結(jié)構(gòu)緊湊、簡 單，易于安裝，集成效果好。
在本市實施例中，定子100還包括緊固件140。如圖3所示的為音圈電機的剖面爆炸圖，在底座110、磁鐵120和端蓋130上均開設(shè)有安裝通孔121。參考圖3，緊固件140通過安裝通孔121固件依次連接端蓋130、磁鐵120和底座110。在本實施中，緊固件140為壓緊螺釘，在其他實施例中，還可以為鉚釘、螺栓，但不限于此。
定子100還包括第一軸承150和內(nèi)嵌塊160。參考圖3，內(nèi)嵌塊160開設(shè)有第一通孔161，參考圖2，部分第一軸承150與第一通孔161的內(nèi)壁卡接；第一軸承150開設(shè)有第二通孔151，推桿220穿過第二通孔151與緊固件140卡接。端蓋130開設(shè)有凹槽131，凹槽131和安裝通孔121貫通；緊固件140位于安裝通孔121內(nèi)，內(nèi)嵌塊160位于凹槽131中，并與緊固件140抵接。
在本實施例中，參考圖3，推桿220包括一體式的連接桿221和抵接塊223；連接桿221與抵接塊223垂直設(shè)置。骨架210包括一體式的骨架本體213和繞線部215，線圈(圖中未示)位于繞線部215；骨架本體213呈三角爪形，抵接塊222與骨架本體211抵接。
在本實施例中，將骨架本體213設(shè)計成三角爪形，由于骨架本體213設(shè)計成三角爪形，其頂端做成尖角，這樣骨架本體213與推桿220具有自調(diào)整的功能。同時將繞線部215的繞線壁盡可能的加工成薄壁，這樣使得整個骨架210的質(zhì)量更輕、結(jié)構(gòu)強度也更可靠，使其盡可能的輕量化，可以讓音圈電機的力量得到最大化。
在本實施例中，轉(zhuǎn)子200還包括引線板230，參考圖2，引線板230套接在連接桿221上，夾持在抵接塊222與骨架本體211之間。引線板230用于將線圈引接指負載。
同時，音圈電機還包括第二軸承400；參考圖2和圖3，在上蓋300中開設(shè)有容置槽310，推桿220穿過容置槽310，且第二軸承400套接在推桿220上且與容置槽400的內(nèi)壁卡接。用推桿220把引線板230壓緊在骨架210上面，接著將繞好線圈的骨架210安裝到端蓋130中的第一軸承150中。
在本實施例中，音圈電機還包括外接板500，參考圖2和圖3，在上蓋300 的側(cè)壁上開設(shè)有外接孔320，外接板500與外接孔320的內(nèi)壁卡接，與引線板240電連接。將外接板500固定在上蓋300的容置槽310中，用漆包線把引線板230和外接板500連接起來，第二軸承400壓入到上蓋300，然后用螺釘將端蓋130和上蓋300固定連接。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。