一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于電氣設(shè)備柜的隔板下方設(shè)置有一安裝插板，所述電氣元件安裝在一安裝活板上，所述安裝插板中部向上凸起，形成頂壁，所述安裝插板頂壁固定在電氣設(shè)備柜的隔板底部，安裝插板兩側(cè)形成導(dǎo)滑部，所述安裝活板的兩側(cè)向上方翻折形成側(cè)壁，側(cè)壁頂端設(shè)置有向內(nèi)水平延伸的翻邊，所述翻邊和安裝活板之間形成導(dǎo)槽，翻邊上設(shè)有固定孔，所述安裝插板的導(dǎo)滑部位于所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述安裝活板通過(guò)翻邊上的固定孔與安裝插板相固定。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，加工改造了柜內(nèi)元器件功能移動(dòng)板吊裝組合結(jié)構(gòu)，有效地解決上述問(wèn)題。當(dāng)然也可以用在其它元器件類(lèi)似的安裝條件下。
【專利說(shuō)明】一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備柜領(lǐng)域，具體涉及一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前開(kāi)關(guān)柜中的制造過(guò)程中，存在一些問(wèn)題。其中大型元器件掛頂?shù)跹b的方式對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)尤為費(fèi)力，尤其安裝高度有限的條件下，由于柜內(nèi)空間狹小，安裝時(shí)，操作人員人只能蹲著，身體略微探進(jìn)柜內(nèi)，然后一手肩扛著重量大致為20-30公斤的電氣元件(如電流互感器)，將器件頂在要固定的頂板上，另一只手進(jìn)行緊固螺絲的工作。一般就拿一臺(tái)常見(jiàn)的高壓KYN型開(kāi)關(guān)柜里就要安裝3-6個(gè)電流互感器，且因狹小的空間，整個(gè)過(guò)程中其他人無(wú)法插手協(xié)助，這樣大大增加了操作人員的工作難度，同時(shí)存在安裝質(zhì)量不高的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種操作方便省力的電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，能夠減少操作人員的工作強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，包括吊裝在電氣設(shè)備柜隔板上的電氣元件，其特征在于電氣設(shè)備柜的隔板下方設(shè)置有一安裝插板，所述電氣元件安裝在一安裝活板上，所述安裝插板中部向上凸起，形成頂壁，所述安裝插板頂壁固定在電氣設(shè)備柜的隔板底部，安裝插板兩側(cè)形成導(dǎo)滑部，所述安裝活板的兩側(cè)向上方翻折形成側(cè)壁，側(cè)壁頂端設(shè)置有向內(nèi)水平延伸的翻邊，所述兩個(gè)側(cè)壁的后端之間設(shè)置后壁且與翻邊連接，所述翻邊和安裝活板之間形成導(dǎo)槽，翻邊上設(shè)有固定孔，所述安裝插板的導(dǎo)滑部位于所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述安裝活板通過(guò)翻邊上的固定孔與安裝插板相固定。兩翻邊內(nèi)端的距離小于所述安裝插板的寬度，翻邊到安裝活板的距離要略大于安裝插板的厚度，兩側(cè)壁之間的距離要大于安裝插板的寬度。
[0005]這樣本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，操作方便省力，減少操作人員的工作強(qiáng)度；同時(shí)也提高了開(kāi)關(guān)柜的裝配質(zhì)量，也為用戶在開(kāi)關(guān)設(shè)備使用中提供了方便，若電氣元器件隨著使用年限老化或故障損壞，用戶更換也方便，在不用進(jìn)入電氣設(shè)備柜內(nèi)，避免了碰觸有電導(dǎo)體的風(fēng)險(xiǎn)，也保證了操作人員的安全。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，加工改造了柜內(nèi)元器件功能移動(dòng)板吊裝組合結(jié)構(gòu)，有效地解決上述問(wèn)題。當(dāng)然也可以用在其它元器件類(lèi)似的安裝條件下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型安裝插板和安裝活板未組裝時(shí)的示意圖。
[0008]圖3為安裝插板的示意圖。
[0009]圖4為安裝活板的示意圖。
[0010]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，包括吊裝在電氣設(shè)備柜隔板上的電氣元件，其特征在于電氣設(shè)備柜的隔板設(shè)置有一安裝插板1，所述電氣元件3安裝在一安裝活板2上，所述安裝插板中部向上凸起，形成頂壁4，所述安裝插板頂壁4固定在電氣設(shè)備柜的隔板9 (圖中未示出)下方，安裝插板兩側(cè)形成導(dǎo)滑部，所述安裝活板的兩側(cè)向上方翻折形成側(cè)壁5，側(cè)壁5頂端設(shè)置有向內(nèi)水平延伸的翻邊6，所述兩個(gè)側(cè)壁的后端之間設(shè)置后壁且與翻邊連接，所述翻邊和安裝活板之間形成導(dǎo)槽7，翻邊上設(shè)有固定孔8，所述安裝插板的導(dǎo)滑部位于所述導(dǎo)槽7內(nèi)，所述后壁與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)處還可設(shè)有限位阻尼件，所述安裝活板通過(guò)翻邊上的固定孔與安裝插板相固定。兩翻邊內(nèi)端的距離小于所述安裝插板的寬度，翻邊到安裝活板的距離要略大于安裝插板的厚度，兩側(cè)壁之間的距離要大于安裝插板的寬度。
[0012]預(yù)先將安裝插板固定在電氣設(shè)備柜隔板下方，將電氣元件安裝在安裝活板上，然后將安裝活板的導(dǎo)槽對(duì)準(zhǔn)安裝插板的導(dǎo)滑部，將其插入后滑動(dòng)至該導(dǎo)滑部與限位阻尼件接觸，然后通過(guò)翻邊上的固定孔以及安裝插板導(dǎo)滑部的固定孔進(jìn)行固定即完成安裝。由于導(dǎo)軌是預(yù)先裝在隔板上的，定位準(zhǔn)確且良好，所以在安裝過(guò)程中，操作人員只要簡(jiǎn)單輕輕地推送裝有元器件的安裝活板，沿著安裝插板的導(dǎo)滑部慢慢推送入，無(wú)需扛著抬著，只需手伸進(jìn)去把兩翻邊上的螺絲栓固定好就完成了整個(gè)裝配。這樣就不會(huì)存在裝配不佳的問(wèn)題，大大提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，包括吊裝在電氣設(shè)備柜隔板上的電氣元件，其特征在于電氣設(shè)備柜的隔板下方設(shè)置有一安裝插板，所述電氣元件安裝在一安裝活板上，所述安裝插板中部向上凸起，形成頂壁，所述安裝插板頂壁固定在電氣設(shè)備柜的隔板底部，安裝插板兩側(cè)形成導(dǎo)滑部，所述安裝活板的兩側(cè)向上方翻折形成側(cè)壁，側(cè)壁頂端設(shè)置有向內(nèi)水平延伸的翻邊，所述兩個(gè)側(cè)壁的后端之間設(shè)置后壁且與翻邊連接，所述翻邊和安裝活板之間形成導(dǎo)槽，翻邊上設(shè)有固定孔，所述安裝插板的導(dǎo)滑部位于所述導(dǎo)槽內(nèi)，所述安裝活板通過(guò)翻邊上的固定孔與安裝插板相固定。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備柜內(nèi)元器件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于兩翻邊內(nèi)端的距離小于所述安裝插板的寬度，翻邊到安裝活板的距離大于安裝插板的厚度，兩側(cè)壁之間的距離大于安裝插板的寬度。
【文檔編號(hào)】H02B1/056GK204144685SQ201420427868
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】林勇, 林武 申請(qǐng)人:上海耐吉輸配電設(shè)備有限公司