電動機(jī)啟動方法及啟動器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及電動機(jī)啟動方法及啟動器。該電動機(jī)啟動方法，包括：接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅；對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷所述驅(qū)動電源。本發(fā)明提供的該電動機(jī)啟動方法及啟動器，利用具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅，并且對觸發(fā)時間進(jìn)行計時，根據(jù)計時的結(jié)果切斷驅(qū)動電源，使得啟動過程精確可控，由此避免了環(huán)境溫度及啟動器供電電源對啟動過程的干擾，提高了電動機(jī)啟動器對啟動過程控制的精確度，更能滿足電動機(jī)啟動需求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電動機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及電動機(jī)啟動方法及啟動器。 電動機(jī)啟動方法及啟動器
【背景技術(shù)】
[0002] 電動機(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)將低壓氣體提升為高壓氣體，是制冷系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。冰箱、 空調(diào)等制冷設(shè)備中使用的電動機(jī)正常工作中需要頻繁的啟動和停止以實現(xiàn)其制冷或制熱 的功能，以使環(huán)境溫度穩(wěn)定在設(shè)定的數(shù)值。為實現(xiàn)電動機(jī)的啟動，在電動機(jī)中設(shè)計有主繞組 及啟動繞組，當(dāng)電動機(jī)啟動時，接通啟動繞組和主繞組；電動機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)時，切斷 啟動繞組僅由主繞組進(jìn)行工作。為控制主繞組與啟動繞組之間的切換，在電動機(jī)中設(shè)置有 啟動器。
[0003] 相關(guān)技術(shù)中常用的啟動器包括高分子聚合物正溫度系統(tǒng)PTC啟動器、互感器型啟 動器、PTC純機(jī)械式起動器及重錘式啟動器。
[0004] 其中，PTC啟動器通過PTC的阻值隨溫度變化的特性控制電動機(jī)中可控硅的門極 電流，由此實現(xiàn)當(dāng)電動機(jī)啟動后經(jīng)過一定時間，PTC發(fā)熱溫度升高，阻值變大從而減小可控 硅的驅(qū)動電流，最終關(guān)斷可控硅，達(dá)到切斷啟動繞組回路的目的。此類啟動器實現(xiàn)了延時關(guān) 斷啟動繞組，但從通電到PTC升溫至關(guān)斷啟動繞組這段時間受環(huán)境溫度、供電電壓等因素 影響，無法做到精確控制。
[0005] 另一類是互感器啟動器，此類啟動器通過檢測電機(jī)電流的大小（啟動瞬間和正常 運行時電流大小不同），當(dāng)電流回落后，互感器上用于驅(qū)動可控硅的觸發(fā)電流變小，當(dāng)達(dá)不 到可控硅的開通條件時，可控硅關(guān)斷。此類啟動器需要很精確的互感器，生產(chǎn)工序復(fù)雜， 成本相對較高，對可控硅的參數(shù)亦有極高的要求。
[0006] PTC純機(jī)械式起動器，在PTC上會始終有功率損耗，能耗較高。傳統(tǒng)機(jī)械重錘式， 此類啟動器存在機(jī)械可靠性的限制，不能達(dá)到機(jī)器工作壽命的要求，亦會有打火隱患，不適 用于高效易燃易爆的冷媒環(huán)境。
[0007] 由此看出，相關(guān)技術(shù)中的電動機(jī)啟動器存在對啟動過程控制的精確度相對較低的 技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的在于提供電動機(jī)啟動方法及啟動器，以解決上述的問題。
[0009] 在本發(fā)明的實施例中提供了 一種電動機(jī)啟動方法，包括：接收到電動機(jī)啟動信號 時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅；對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時， 當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷所述驅(qū)動電源。
[0010] 優(yōu)選地，所述接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控 硅，包括：接收到電動機(jī)上電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周期相對應(yīng)的 計數(shù)波；對應(yīng)所述計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成驅(qū)動波形，連續(xù)的所述驅(qū)動波形構(gòu)成所述 驅(qū)動電源；或，接收到電動機(jī)上電信號時，利用波形生成器生成用于連續(xù)觸發(fā)所述可控硅的 驅(qū)動電源。
[0011] 優(yōu)選地，所述對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾 值時，切斷所述驅(qū)動電源，包括：接收到電動機(jī)上電信號時，生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng) 的計數(shù)波；對所述計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷所述驅(qū)動 電源。
[0012] 優(yōu)選地，所述生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波，包括：將電動機(jī)啟動器的供 電電源與電動機(jī)供電零線比較，根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；或，利用 振蕩器生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波。
[0013] 本發(fā)明實施例還提供了一種電動機(jī)啟動器，包括：驅(qū)動電源觸發(fā)模塊，用于接收到 電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅；計時模塊，用于對所述 驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷所述驅(qū)動電源。
[0014] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動電源觸發(fā)模塊，包括：第一計數(shù)波生成器，用于接收到電動機(jī)上 電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周期相對應(yīng)的計數(shù)波；驅(qū)動電源生成器， 用于對應(yīng)所述計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成驅(qū)動波形，連續(xù)的所述驅(qū)動波形構(gòu)成所述驅(qū) 動電源；
[0015] 或，所述驅(qū)動電源觸發(fā)模塊為波形生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成用 于連續(xù)觸發(fā)所述可控硅的驅(qū)動電源。
[0016] 優(yōu)選地，所述計時模塊，包括：第二計數(shù)波生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時， 生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；計數(shù)器，用于對所述計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于 設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷所述驅(qū)動電源。
[0017] 優(yōu)選地，所述第二計數(shù)波生成器，包括：比較器；所述比較器包括兩個輸入端，該 兩個輸入端分別與電動機(jī)啟動器的供電電源及所述電動機(jī)的供電零線連接，用于將所述供 電電源與電動機(jī)供電零線比較，并根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；
[0018] 或，所述第二計數(shù)波生成器為振蕩器，用于生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù) 波。
[0019] 優(yōu)選地，所述啟動器還包括：啟動器供電電源處理模塊，用于輸出正電源VDD及負(fù) 電源VEE ;所述啟動器供電電源處理模塊包括：高壓電容C1、二極管D1、二極管D2、蓄能電 容C2、蓄能電容C3、穩(wěn)壓二極管D3及穩(wěn)壓二極管D4 ;所述高壓電容C1的一端與所述電動機(jī) 啟動器的供電電源連接，另一端分別與所述二極管D1的陽極及所述二極管D2的陰極連接， 所述二極管D1的陰極、所述蓄能電容C2、所述蓄能電容C3及所述二極管D2的陽極依次串 聯(lián)；所述二極管D1與所述蓄能電容C2的串聯(lián)節(jié)點與所述穩(wěn)壓二極管D3的陰極連接；所述 二極管D2與所述蓄能電容C3的串聯(lián)節(jié)點與所述穩(wěn)壓二極管D4的陽極連接；所述穩(wěn)壓二極 管D3的陽極分別與所述穩(wěn)壓二極管D4的陰極及所述蓄能電容C2與所述蓄能電容C3的串 聯(lián)節(jié)點連接。
[0020] 優(yōu)選地，所述啟動器還包括：啟動器供電電源處理模塊，用于輸出直流電源VDD ; 所述啟動器供電電源處理模塊包括：二極管D5、電阻R、穩(wěn)壓二極管D6、NM0S晶體管、蓄能 電容C4 ;所述二極管D5的陽極與所述電動機(jī)啟動器的供電電源連接，所述二極管D5的陰 極分別與所述電阻R的一端及所述NM0S晶體管的漏極連接；所述電阻R的另一端分別與所 述穩(wěn)壓二極管D6的陰極及所述NM0S晶體管的柵極連接，所述穩(wěn)壓二極管D6的陽極分別與 所述電動機(jī)的供電零線及所述蓄能電容C4的一端連接；所述蓄能電容C4的另一端與所述 NMOS晶體管的源極連接。
[0021] 本發(fā)明實施例提供的電動機(jī)啟動方法及啟動器，利用具有固定周期波形的驅(qū)動電 源觸發(fā)可控硅，并且對觸發(fā)時間進(jìn)行計時，根據(jù)計時的結(jié)果切斷驅(qū)動電源，使得啟動過程精 確可控，由此避免了環(huán)境溫度及啟動器供電電源對啟動過程的干擾，提高了電動機(jī)啟動器 對啟動過程控制的精確度，更能滿足電動機(jī)啟動需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1示出了本發(fā)明實施例中電動機(jī)啟動方法的流程圖；
[0023] 圖2示出了本發(fā)明實施例中電動機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3示出了本發(fā)明實施例中電動機(jī)啟動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4示出了本發(fā)明第一示例中電動機(jī)啟動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖5示出了本發(fā)明第一示例中所產(chǎn)生波形的示意圖；
[0027] 圖6示出了本發(fā)明第二示例中電動機(jī)啟動器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028] 下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029] 本發(fā)明實施例提供了一種電動機(jī)啟動方法，如圖1所示，主要處理步驟包括：
[0030] 步驟S11 :接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可 控硅；
[0031] 步驟S12 :對驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切 斷驅(qū)動電源。
[0032] 本發(fā)明實施例的電動機(jī)啟動方法，利用具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控 硅，并且對觸發(fā)時間進(jìn)行計時，根據(jù)計時的結(jié)果切斷驅(qū)動電源，使得啟動過程精確可控，由 此避免了環(huán)境溫度及啟動器供電電源對啟動過程的干擾，提高了電動機(jī)啟動器對啟動過程 控制的精確度，更能滿足電動機(jī)啟動需求。
[0033] 本發(fā)明中，利用具有固定波形的驅(qū)動電源對可控硅的觸發(fā)進(jìn)行控制，為了提高控 制的精度，則需要對驅(qū)動電源的波形、周期、峰值及觸發(fā)時間進(jìn)行控制。
[0034] 其中，提供上述具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅的方式有多種，本發(fā)明 實施例中僅給出相關(guān)示例進(jìn)行說明。
[0035] 因為電動機(jī)啟動器的供電電源一般為正弦或余弦交流電，由此可以利用啟動器供 電電源本身所具有的周期性，產(chǎn)生觸發(fā)可控硅的驅(qū)動電源。
[0036] 具體地，當(dāng)接收到電動機(jī)上電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周 期相對應(yīng)的計數(shù)波；對應(yīng)計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成具有驅(qū)動波形，連續(xù)的驅(qū)動波形構(gòu) 成驅(qū)動電源。
[0037] 另外，為了使生成的驅(qū)動電源的波形固定，還可以在接收到電動機(jī)上電信號時，利 用波形生成器生成用于連續(xù)觸發(fā)可控硅的驅(qū)動電源。
[0038] 本發(fā)明實施例中生成的驅(qū)動電源的周期波形可根據(jù)實際需要設(shè)置，例如生成的波 形為方波、正弦波或余弦波等。
[0039] 本發(fā)明中，利用具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅，因為驅(qū)動電源的周期 波形均固定，因此為實現(xiàn)對可控硅觸發(fā)時間的精確控制，可通過對觸發(fā)時間進(jìn)行計時的方 式實現(xiàn)。
[0040] 具體地計時方式包括：因為接收到電動機(jī)上電信號時，驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅，因此 該接收到電動機(jī)上電信號時即開始計時。
[0041] 因為驅(qū)動電源具有固定周期，因此可以利用對驅(qū)動電源計數(shù)的方式實現(xiàn)對驅(qū)動電 源的計時。
[0042] 基于該思想，當(dāng)接收到電動機(jī)上電信號時，生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；對 計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷驅(qū)動電源。
[0043] 通過對驅(qū)動電源計時的方式提高了對可控硅觸發(fā)的精確程度。
[0044] 另外，相關(guān)技術(shù)中啟動器，例如PTC啟動器在啟動結(jié)束后，仍需要消耗一定的電流 以維持PTC的溫度，由此使得電動機(jī)在整個工作時間中存在一定的能耗。
[0045] 而本發(fā)明實施例的啟動方法中，可控硅的觸發(fā)時間達(dá)到設(shè)定值時，即切斷驅(qū)動電 源，相對于現(xiàn)有技術(shù)更能節(jié)約能耗。
[0046] 對于上述生成計數(shù)波，可以利用振蕩器直接生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波。
[0047] 另外，因為電動機(jī)啟動器的供電電源一般為具有固定周期的正弦或余弦電源，因 此可以利用啟動器供電電源的周期性，生成相應(yīng)的計數(shù)波。
[0048] 具體實現(xiàn)方式可以為：將電動機(jī)啟動器的供電電源與電動機(jī)供電零線比較，根據(jù) 比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波。
[0049] 將電動機(jī)啟動器的供電電源與電動機(jī)供電零線比較時，當(dāng)供電電源大于供電零線 時，生成正值方波，否則生成負(fù)值或零值方波；或當(dāng)供電電源大于供電零線時，生成負(fù)值或 零值方波；否則，生成正值方波。
[0050] 進(jìn)一步地，因為驅(qū)動電源及用于計時的計數(shù)波的周期均可以與電動機(jī)啟動器的 供電電源的周期產(chǎn)生對應(yīng)關(guān)系，因此在具體實現(xiàn)啟動器的啟動控制時，可以利用啟動器供 電電源的周期性產(chǎn)生計數(shù)波，利用該計數(shù)波的周期性產(chǎn)生相應(yīng)的驅(qū)動電源及進(jìn)行相應(yīng)的計 時。
[0051] 本發(fā)明實施例還提供了一種電動機(jī)啟動器，如圖2所示，該啟動器通過引入高精 度的模擬和數(shù)字電路組成控制電路，可以精確控制啟動器中的可控硅的觸發(fā)電流和觸發(fā)時 間，實現(xiàn)對啟動繞組工作時間的精確控制，不受環(huán)境溫度和供電電壓等因素影響；在整個啟 動過程中對可控硅的觸發(fā)方式和觸發(fā)電流保持不變，可廣泛適配大范圍的可控硅參數(shù)，降 低對器件的要求；啟動過程結(jié)束后也只需極低功耗即可維持啟動繞組的關(guān)斷狀態(tài)。
[0052] 基于上述的設(shè)計思想，本發(fā)明實施例的啟動器，如圖3所示，包括：驅(qū)動電源觸發(fā) 模塊31，用于接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅； 計時模塊32,用于對驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷 驅(qū)動電源。
[0053] 對于上述的驅(qū)動電源觸發(fā)模塊31，包括：第一計數(shù)波生成器，用于接收到電動機(jī) 上電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周期相對應(yīng)的計數(shù)波；驅(qū)動電源生成 器，用于對應(yīng)計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成驅(qū)動波形，連續(xù)的驅(qū)動波形構(gòu)成驅(qū)動電源。
[0054] 另外上述的驅(qū)動電源觸發(fā)模塊31還可以為波形生成器，用于接收到電動機(jī)上電 信號時，生成用于連續(xù)觸發(fā)可控硅的驅(qū)動電源。
[0055] 對于計時模塊32,包括第二計數(shù)波生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成與 驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；計數(shù)器，用于對計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定閾值時，發(fā) 出切斷信號，切斷驅(qū)動電源。
[0056] 上述的第二計數(shù)波生成器，包括：比較器；比較器包括兩個輸入端，該兩個輸入端 分別與電動機(jī)啟動器的供電電源及電動機(jī)的供電零線連接，用于將供電電源與電動機(jī)供電 零線比較，并根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；
[0057] 或者，上述的第二計數(shù)波生成器為振蕩器，用于生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù) 波。
[0058] 對于上述的第一計數(shù)波生成器及第二計數(shù)波生成器可以為同一模塊。
[0059] 針對上述電動機(jī)啟動器的設(shè)計思路，本發(fā)明實施例中進(jìn)一步地提供了啟動器的兩 種具體示例。
[0060] 示例一：
[0061] 如圖4所示，該電動機(jī)啟動器包括比較器，比較器的兩個輸入端分別與電動機(jī)啟 動器的供電電源S及電動機(jī)的供電零線N連接，用于將供電電源S與電動機(jī)供電零線N比 較，并根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)方波CK。
[0062] 如圖5示出了供電電源S及方波CK的波形，從圖中可以看出供電電源S為正弦波， 且供電電源S與方波CK周期相同；對應(yīng)供電電源S的大于零的值，方波CK取值為正，對應(yīng) 供電電源S的小于零的值，方波CK取值為零。
[0063] 如圖5中的波形G所示，對應(yīng)方波CK的上升沿驅(qū)動電源生成器生成一個固定時長 固定正值的方波波形，其輸出到可控硅的G端，此為第一象限的觸發(fā)；對應(yīng)方波CK的下降沿 驅(qū)動電源生成器生成一個固定時長固定負(fù)值的方波波形，其輸出到可控硅的G端，此為第 三象限的觸發(fā)；連續(xù)生成的正值波形與負(fù)值波形組成驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅，其中驅(qū)動電源 的波形取值可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定，例如，對應(yīng)方波CK的上升沿驅(qū)動電源生成器生成 一個固定時長固定負(fù)值的方波波形，對應(yīng)方波CK的下降沿驅(qū)動電源生成器生成一個固定 時長固定正值的方波波形。
[0064] 對于計時，本示例采用計數(shù)器對方波CK進(jìn)行計數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷 信號ro，切斷驅(qū)動電源。
[0065] 例如，設(shè)定閾值為60,當(dāng)方波CK的周期個數(shù)為60個時，輸出切斷信號ro，用于停 止各模塊的工作進(jìn)程，實現(xiàn)啟動過程的精確控制同時節(jié)約功耗。以50Hz供電電源為例，整 個啟動過程為1. 2秒；若供電電源為60Hz，則啟動過程為1秒。
[0066] 如圖4所示，本發(fā)明實施例的電動機(jī)啟動器還包括：啟動器供電電源處理模塊，用 于輸出正電源VDD及負(fù)電源VEE，其中輸出的正電源VDD及負(fù)電源VEE用于為啟動器各模塊 供電；
[0067] 具體地，啟動器供電電源處理模塊包括：高壓電容C1、二極管D1、二極管D2、蓄能 電容C2、蓄能電容C3、穩(wěn)壓二極管D3及穩(wěn)壓二極管D4 ;
[0068] 高壓電容C1的一端與電動機(jī)啟動器的供電電源S連接，另一端分別與二極管D1 的陽極及二極管D2的陰極連接，二極管D1的陰極、蓄能電容C2、蓄能電容C3及二極管D2 的陽極依次串聯(lián)；二極管D1與蓄能電容C2的串聯(lián)節(jié)點與穩(wěn)壓二極管D3的陰極連接；二極 管D2與蓄能電容C3的串聯(lián)節(jié)點與穩(wěn)壓二極管D4的陽極連接；穩(wěn)壓二極管D3的陽極分別 與穩(wěn)壓二極管D4的陰極及蓄能電容C2與蓄能電容C3的串聯(lián)節(jié)點連接。
[0069] 本示例的電動機(jī)啟動器在實現(xiàn)過程中，利用比較器，同時實現(xiàn)了上述的第一計數(shù) 波生成器與第二波計數(shù)器的功能，實現(xiàn)了電路的簡潔設(shè)計，使電路結(jié)構(gòu)更加合理更能滿足 電路的實際設(shè)計需求。
[0070]示例二：
[0071] 如圖6所示，本示例的電動機(jī)啟動器包括：波形生成器、振蕩器及計數(shù)器；其中波 形生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成用于連續(xù)觸發(fā)可控硅的驅(qū)動電源；振蕩器， 用于生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；計數(shù)器，用于對計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定 閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷驅(qū)動電源。
[0072] 該示例的電動機(jī)啟動器還包括：啟動器供電電源處理模塊，用于輸出直流電源 VDD，輸出的直流電源VDD用于為啟動器的各模塊供電。
[0073]啟動器供電電源處理模塊包括：二極管D5、電阻R、穩(wěn)壓二極管D6、NM0S晶體管、蓄 能電容C4 ;
[0074] 二極管D5的陽極與電動機(jī)啟動器的供電電源連接，二極管D5的陰極分別與電阻 R的一端及NM0S晶體管的漏極連接；電阻R的另一端分別與穩(wěn)壓二極管D6的陰極及NM0S 晶體管的柵極連接，穩(wěn)壓二極管D6的陽極分別與電動機(jī)的供電零線及蓄能電容C4的一端 連接；蓄能電容C4的另一端與NM0S晶體管的源極連接。
[0075] 本示例中方波CK的生成方式也可以采用示例一中采用比較器將供電電源S與電 動機(jī)供電零線N比較，并根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)方波CK ;同理示例 一中采用比較器生成計數(shù)方波CK的方式也可采用本示例中的振蕩器生成。
[0076] 本示例中啟動器供電電源處理模塊輸出的直流電源VDD用于為啟動器各模塊提 供電源。
[0077] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動機(jī)啟動方法，其特征在于，包括： 接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅； 對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷所述驅(qū) 動電源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有 固定波形的驅(qū)動電源觸發(fā)可控硅，包括： 接收到電動機(jī)上電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周期相對應(yīng)的計數(shù) 波；對應(yīng)所述計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成驅(qū)動波形，連續(xù)的所述驅(qū)動波形構(gòu)成所述驅(qū)動 電源； 或，接收到電動機(jī)上電信號時，利用波形生成器生成用于連續(xù)觸發(fā)所述可控硅的驅(qū)動 電源。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計 時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值時，切斷所述驅(qū)動電源，包括： 接收到電動機(jī)上電信號時，生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；對所述計數(shù)波計 數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷所述驅(qū)動電源。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計 數(shù)波，包括： 將電動機(jī)啟動器的供電電源與電動機(jī)供電零線比較，根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū)動電源周 期對應(yīng)的計數(shù)波；或，利用振蕩器生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波。
5. -種電動機(jī)啟動器，其特征在于，包括： 驅(qū)動電源觸發(fā)模塊，用于接收到電動機(jī)啟動信號時，生成具有固定周期波形的驅(qū)動電 源觸發(fā)可控硅； 計時模塊，用于對所述驅(qū)動電源的觸發(fā)時間進(jìn)行計時，當(dāng)計時時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間閾值 時，切斷所述驅(qū)動電源。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的啟動器，其特征在于，所述驅(qū)動電源觸發(fā)模塊，包括：第一計 數(shù)波生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成與電動機(jī)啟動器的供電電源的波形周期 相對應(yīng)的計數(shù)波；驅(qū)動電源生成器，用于對應(yīng)所述計數(shù)波的上升沿及下降沿，生成驅(qū)動波 形，連續(xù)的所述驅(qū)動波形構(gòu)成所述驅(qū)動電源； 或，所述驅(qū)動電源觸發(fā)模塊為波形生成器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成用于連 續(xù)觸發(fā)所述可控硅的驅(qū)動電源。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的啟動器，其特征在于，所述計時模塊，包括：第二計數(shù)波生成 器，用于接收到電動機(jī)上電信號時，生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波；計數(shù)器，用于 對所述計數(shù)波計數(shù)，當(dāng)計數(shù)結(jié)果等于設(shè)定閾值時，發(fā)出切斷信號，切斷所述驅(qū)動電源。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的啟動器，其特征在于，所述第二計數(shù)波生成器，包括：比較器； 所述比較器包括兩個輸入端，該兩個輸入端分別與電動機(jī)啟動器的供電電源及所述電動機(jī) 的供電零線連接，用于將所述供電電源與電動機(jī)供電零線比較，并根據(jù)比較結(jié)果生成與驅(qū) 動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波； 或，所述第二計數(shù)波生成器為振蕩器，用于生成與所述驅(qū)動電源周期對應(yīng)的計數(shù)波。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的啟動器，其特征在于，還包括：啟動器供電電源處理模塊，用 于輸出正電源VDD及負(fù)電源VEE ; 所述啟動器供電電源處理模塊包括：高壓電容Cl、二極管D1、二極管D2、蓄能電容C2、 蓄能電容C3、穩(wěn)壓二極管D3及穩(wěn)壓二極管D4 ; 所述高壓電容C1的一端與所述電動機(jī)啟動器的供電電源連接，另一端分別與所述二 極管D1的陽極及所述二極管D2的陰極連接，所述二極管D1的陰極、所述蓄能電容C2、所述 蓄能電容C3及所述二極管D2的陽極依次串聯(lián)；所述二極管D1與所述蓄能電容C2的串聯(lián) 節(jié)點與所述穩(wěn)壓二極管D3的陰極連接；所述二極管D2與所述蓄能電容C3的串聯(lián)節(jié)點與所 述穩(wěn)壓二極管D4的陽極連接；所述穩(wěn)壓二極管D3的陽極分別與所述穩(wěn)壓二極管D4的陰極 及所述蓄能電容C2與所述蓄能電容C3的串聯(lián)節(jié)點連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的啟動器，其特征在于，還包括：啟動器供電電源處理模塊，用 于輸出直流電源VDD ; 所述啟動器供電電源處理模塊包括：二極管D5、電阻R、穩(wěn)壓二極管D6、NMOS晶體管、蓄 能電容C4 ; 所述二極管D5的陽極與所述電動機(jī)啟動器的供電電源連接，所述二極管D5的陰極分 別與所述電阻R的一端及所述NMOS晶體管的漏極連接；所述電阻R的另一端分別與所述穩(wěn) 壓二極管D6的陰極及所述NMOS晶體管的柵極連接，所述穩(wěn)壓二極管D6的陽極分別與所述 電動機(jī)的供電零線及所述蓄能電容C4的一端連接；所述蓄能電容C4的另一端與所述NMOS 晶體管的源極連接。
【文檔編號】H02P1/16GK104124903SQ201410383442
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】劉永強(qiáng), 張軍峰, 何波 申請人:劉永強(qiáng)