硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,包括:若干卡板,以并列間隔并可拆卸的方式固定于終端上;連接于卡板與卡板之間的連接條,所述卡板通過連接條固定形成為固定架;用于插入終端尾部?jī)?nèi)孔以對(duì)終端進(jìn)行充氣的充氣筒;用于固定充氣筒的頂板,所述頂板與固定架固定連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度較高、方便攜帶,利用此工裝將柔性的電纜終端進(jìn)行固定,形成一個(gè)剛性的整體,避免終端安裝過程中發(fā)生變形,同時(shí)能使終端與電纜保持同軸位置,卡板的固定能使終端在前進(jìn)過程中,整體受力,不發(fā)生嚴(yán)重的拉伸變形,提高安裝效率,降低安裝損傷幾率。
【專利說明】硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的IlOkV交聯(lián)電纜所用的硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端暫無規(guī)范工裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝工裝普遍采用綁帶加導(dǎo)流片進(jìn)行安裝,充氣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝卸不方便。具體地:1)綁帶加導(dǎo)流片的工裝,綁帶捆綁在終端硅橡膠主體上,橡膠主體受力不均,易發(fā)生變形,終端橡膠主體內(nèi)孔無法與電纜保持水平,安裝阻力大,導(dǎo)流片放置于終端橡膠主體內(nèi)壁與電纜絕緣表面,安裝過程中容易造成內(nèi)壁或者電纜絕緣表面劃傷;2)充氣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝卸不便,在充氣過程中,由于終端橡膠主體未進(jìn)行剛性固定,在各部分厚薄不均時(shí)會(huì)發(fā)生局部膨脹大,造成終端損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、提高安裝效率、降低安裝損傷幾率的硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,包括:若干卡板,以并列間隔并可拆卸的方式固定于終端上;連接于卡板與卡板之間的連接條,所述卡板通過連接條固定形成為固定架;用于插入終端尾部?jī)?nèi)孔以對(duì)終端進(jìn)行充氣的充氣筒;用于固定充氣筒的頂板,所述頂板與固定架固定連接。
[0006]優(yōu)選的是,所述卡板的數(shù)量為三塊,分別位于終端的頭部、中部以及尾部。這種卡板的設(shè)置方式簡(jiǎn)單可靠,能夠達(dá)到較優(yōu)的固定效果。
[0007]優(yōu)選的是,所述固定架面向終端頭部的一側(cè)設(shè)置有供拉絲綁緊的吊環(huán)。該吊環(huán)用于終端安裝到電纜的過程中使用,確保固定架整體受力,避免嚴(yán)重拉伸變形現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008]優(yōu)選的是,本實(shí)用新型包括可貫通插入充氣筒內(nèi)的導(dǎo)向器,導(dǎo)向器的頭部為尖錐形,充氣筒通過導(dǎo)向器插入終端尾部?jī)?nèi)孔。導(dǎo)向器與充氣筒配合,使得充氣筒能夠更方便精準(zhǔn)地插入到終端內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、強(qiáng)度較高、方便攜帶,解決了 IIOkV交聯(lián)電纜硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端因橡膠柔性主體導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)安裝困難的問題,利用此工裝將柔性的電纜終端進(jìn)行固定,形成一個(gè)剛性的整體,避免終端安裝過程中發(fā)生變形,同時(shí)能使終端與電纜保持同軸位置,卡板的固定能使終端在前進(jìn)過程中,整體受力,不發(fā)生嚴(yán)重的拉伸變形,提高安裝效率,降低安裝損傷幾率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)行進(jìn)一步的說明:[0011]圖1為本實(shí)用新型的安裝使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的工裝作為戶外終端與電纜的安裝配件使用,從而達(dá)到良好的安裝效果。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型的工裝主要由多塊卡板I和連接條2組成的固定架、充氣筒3、頂板4等組成。
[0014]其中卡板I以并列間隔的方式固定于終端上,其沿終端縱向的方向分布,卡板I 一般利用金屬材料制成,如鋁合金材料等。卡板I的數(shù)量根據(jù)終端的具體形狀和大小進(jìn)行配置,一般情況下,卡板I的數(shù)量?jī)?yōu)選為三塊,分別位于終端的頭部、中部以及尾部。連接條2連接于卡板I之間,使得相鄰的卡板緊固固定,在具體的實(shí)施例中,如圖1所示,連接條2可以利用螺桿和螺母實(shí)現(xiàn),利用螺桿和螺母進(jìn)行連接還能達(dá)到易于拆卸的效果??ò錓和連接條2所形成的固定架使終端主體形成一定剛性的整體結(jié)構(gòu)。
[0015]充氣筒3用于在安裝過程中對(duì)終端內(nèi)進(jìn)行充氣,使得終端能夠更易地套在電纜上。傳統(tǒng)的充氣筒不能與終端主體固定,在充氣過程中容易發(fā)生硅橡膠終端主體局部膨脹、充氣筒脫落等現(xiàn)象。本實(shí)用新型利用頂板4將充氣筒3固定于固定架上,即使得充氣筒3與終端主體固定。如圖1所示,充氣筒3插入到終端尾部?jī)?nèi)孔中,頂板4將充氣筒3固定,頂板4與固定架固定連接,頂板4與固定架之間的連接結(jié)構(gòu)也可以利用螺桿和螺母實(shí)現(xiàn)。具體應(yīng)用時(shí),為了方便充氣筒3插入到終端內(nèi)孔中,優(yōu)選的是,設(shè)計(jì)一可貫通插入充氣筒內(nèi)的導(dǎo)向器,導(dǎo)向器的頭部為尖錐形,充氣筒通過導(dǎo)向器插入終端尾部?jī)?nèi)孔。
[0016]利用本實(shí)用新型的工裝進(jìn)行終端安裝時(shí)具體的過程如下。
[0017]1、先用卡板將終端分段固定,再用螺桿和螺栓將卡板連接成一個(gè)固定架將終端剛性固定。
[0018]2、在終端尾部裝入充氣裝置,首先將導(dǎo)向器套入充氣筒內(nèi),利用導(dǎo)向器的錐頭將充氣筒插入到終端尾部?jī)?nèi)孔,然后拔出導(dǎo)向器,把密封蓋裝入充氣筒,再利用螺桿和頂板將充氣筒固定限位,防止充氣時(shí)壓出。
[0019]3、整體安裝完成后,將氮?dú)饨庸芙尤氤錃馔?,通入氮?dú)猓陔娎|端部裝上導(dǎo)向錐8,利用拉絲和手葫蘆6將固定架連接到電纜的電纜支架7上,通過手動(dòng)手葫蘆6,將終端拉入電纜上,到達(dá)安裝定位點(diǎn)后,拆除工裝,完成終端的安裝,為了方便地對(duì)整體進(jìn)行拉動(dòng),固定架面向終端頭部的一側(cè)優(yōu)選設(shè)置有供拉絲綁緊的吊環(huán)5。
[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,其特征在于包括: 若干卡板,以并列間隔并可拆卸的方式固定于終端上; 連接于卡板與卡板之間的連接條,所述卡板通過連接條固定形成為固定架; 用于插入終端尾部?jī)?nèi)孔以對(duì)終端進(jìn)行充氣的充氣筒; 用于固定充氣筒的頂板,所述頂板與固定架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,其特征在于所述卡板的數(shù)量為三塊,分別位于終端的頭部、中部以及尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,其特征在于所述固定架面向終端頭部的一側(cè)設(shè)置有供拉絲綁緊的吊環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠整體預(yù)制式戶外終端安裝工裝,其特征在于包括可貫通插入充氣筒內(nèi)的導(dǎo)向器,導(dǎo)向器的頭部為尖錐形,充氣筒通過導(dǎo)向器插入終端尾部?jī)?nèi)孔。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK203466512SQ201320540966
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】鐘海杰, 李春洋, 高飛, 羅繼輝, 龍運(yùn)寧 申請(qǐng)人:長(zhǎng)園電力技術(shù)有限公司