一種防抖動(dòng)馬達(dá)及應(yīng)用其的移動(dòng)終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防抖動(dòng)馬達(dá)，包括：下蓋，至少一個(gè)電連接端子，所述電連接端子采用一體注塑成型工藝設(shè)置在下蓋上，所述電連接端子的中部設(shè)有端子插拔部，PCB板，所述PCB板上設(shè)有與端子插拔部配合的端子容納部。
【專利說(shuō)明】一種防抖動(dòng)馬達(dá)及應(yīng)用其的移動(dòng)終端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防抖動(dòng)馬達(dá)及應(yīng)用其的移動(dòng)終端。
【背景技術(shù)】
[0002]盡管傳統(tǒng)的相機(jī)早已具備光學(xué)防抖動(dòng)功能，且相關(guān)的技術(shù)和器件早已在市場(chǎng)出售，然而能夠用于手機(jī)等較小型移動(dòng)終端的光學(xué)防抖動(dòng)技術(shù)依然還不成熟。
[0003]目前常見(jiàn)的攝像頭模組的馬達(dá)端子與下蓋主要通過(guò)組立后點(diǎn)膠方式連接固定到一起，在組裝馬達(dá)過(guò)程中需要先安裝端子，然后通過(guò)點(diǎn)膠的方式對(duì)端子和下蓋進(jìn)行固定，這樣的組立方式直接導(dǎo)致加工工藝復(fù)雜，加工過(guò)程難度加大，工作過(guò)程浪費(fèi)增多，并且還要強(qiáng)化對(duì)于端子與下蓋固定力的管理，加強(qiáng)了生產(chǎn)的難度與成本。
[0004]盡管很多馬達(dá)制造商致力于降低攝像頭模組的生產(chǎn)成本，但是由于加工精度以及現(xiàn)有端子材料的特性決定，防抖馬達(dá)的端子連接問(wèn)題依舊無(wú)法得到良好改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種防抖動(dòng)馬達(dá)及應(yīng)用其的移動(dòng)終端，解決了現(xiàn)有技術(shù)中馬達(dá)端子連接的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:下蓋，至少一個(gè)電連接端子，所述電連接端子采用一體注塑成型工藝設(shè)置在下蓋上，所述電連接端子的中部設(shè)有端子插拔部，PCB板，所述PCB板上設(shè)有與端子插拔部配合的端子容納部。
[0007]進(jìn)一步的，所述電連接端子上設(shè)有焊接部，所述焊接部設(shè)置在電連接端子的尾部，所述焊接部通過(guò)錫焊在PCB板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述端子插拔部的截面面積由上至下逐漸減小，大體呈階梯型。
[0009]進(jìn)一步的，所述多個(gè)電連接端子設(shè)置在下蓋的同一個(gè)側(cè)面上，成一排排列。
[0010]進(jìn)一步的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:磁體罩，所述磁體罩上設(shè)有接地點(diǎn)，其中一個(gè)所述電連接端子電連接所述接地點(diǎn)。
[0011]更進(jìn)一步的，所述電連接端子上設(shè)有接地部，所述接地部設(shè)置在電連接端子的頭部，所述接地部電連接所述接地點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:濾光片支架，所述濾光片支架包括濾光片支架第一面和濾光片支架第二面，所述濾光片支架第一面貼合下蓋，所述濾光片支架第二面貼合PCB板，所述濾光片支架上設(shè)有用于避位電連接端子的避位部。
[0013]進(jìn)一步的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:第二彈片，第二墊片，所述第二墊片包括第二墊片第一面和第二墊片第二面，所述第二墊片第一面抵緊所述第二彈片，所述第二墊片第二面抵緊下蓋，所述第二墊片電連接所述電連接端子和第二彈片。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)終端，包括以上所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種防抖動(dòng)馬達(dá)及應(yīng)用其的移動(dòng)終端，所述電連接端子采用金屬和塑膠一體注塑成型工藝設(shè)置在下蓋上，避免了單獨(dú)組立電連接端子時(shí)工藝上的難度以及由于單獨(dú)組立后導(dǎo)致的短路以及不導(dǎo)通現(xiàn)象，電連接端子和下蓋一體化注塑成為一個(gè)組件，比采用其他連接方式如膠水連接、金屬熔焊連接等方式更牢固，減少了電連接端子在組裝過(guò)程中的變形、折斷、松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象，組裝方便，提高效率，節(jié)省成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的防抖動(dòng)馬達(dá)爆炸示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電連接端子的第一示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一個(gè)電連接端子的示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例磁體罩示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的防抖動(dòng)馬達(dá)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的防抖動(dòng)馬達(dá)剖面示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例第一墊片示意圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例第二墊片示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、
“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]現(xiàn)有優(yōu)化方法主要缺點(diǎn)如下:
[0029]第一，并沒(méi)有從根本上解決組裝困難，端子組立脫落以及端子組立后不導(dǎo)通的問(wèn)題發(fā)生，加大了工程上的難度；
[0030]第二，提高夾具精度，必然增加夾具的加工成本；從而整個(gè)產(chǎn)品的成本增加，降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0031]所以總結(jié)上面提到的，現(xiàn)有的方法不能有效地解決端子安裝困難，端子掉落以及端子不導(dǎo)通和焊接困難這些問(wèn)題。
[0032]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0033]如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型提供了一種防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:
[0034]下蓋900，所述下蓋900起到將馬達(dá)內(nèi)部組件與外界絕緣的作用，以及防止灰塵進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部，并且起到支撐和填充的作用；
[0035]至少一個(gè)電連接端子910，所述電連接端子910采用金屬和塑膠一體注塑成型工藝設(shè)置在下蓋900上，避免了單獨(dú)組立電連接端子910時(shí)工藝上的難度以及由于單獨(dú)組立后導(dǎo)致的短路以及不導(dǎo)通現(xiàn)象，電連接端子910和下蓋900—體化注塑成為一個(gè)組件，比采用其他連接方式如膠水連接、金屬熔焊連接等方式更牢固，減少了電連接端子910在組裝過(guò)程中的變形、折斷、松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象，組裝方便，提高效率，節(jié)省成本；所述電連接端子910的中部設(shè)有端子插拔部911，
[0036]PCB (Printed circuit board,印刷電路板)板 1100,所述 PCB 板 1100 上設(shè)有與端子插拔部911配合的端子容納部1110，所述端子插拔部911配合接觸或插入所述端子容納部1110內(nèi)。為方便插拔緊密配合，所述端子插拔部911的截面面積由上至下逐漸減小，大體呈階梯型。這種設(shè)計(jì)便于機(jī)械配合，并為機(jī)械一體化加工提供了可能性，根據(jù)導(dǎo)電性材料的基本原理，將實(shí)際的方法從理論上避免由于機(jī)械公差導(dǎo)致的機(jī)械力偏差，從而提高產(chǎn)品的導(dǎo)電功能。
[0037]具體的，所述電連接端子910上設(shè)有焊接部912，所述焊接部912設(shè)置在電連接端子910的尾部，所述焊接部912通過(guò)錫焊在PCB板1100上，以加固連接的緊固性。
[0038]具體的，所述多個(gè)電連接端子910設(shè)置在下蓋900的同一個(gè)側(cè)面上，成一排排列。
[0039]具體的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:
[0040]磁體罩400，所述磁體罩400上設(shè)有接地點(diǎn)430，其中一個(gè)所述電連接端子910電連接所述接地點(diǎn)430。在磁體罩400上單獨(dú)設(shè)計(jì)了接地點(diǎn)430，在電連接端子910與內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器連接之后，可使馬達(dá)接地導(dǎo)通。
[0041]更具體的，所述電連接端子910上設(shè)有接地部913，所述接地部913設(shè)置在電連接端子910的頭部，所述接地部913電連接所述接地點(diǎn)430。
[0042]如圖3所示，從左至右分別為電連接端子910的頭部、中部和尾部。
[0043]I)該電連接端子910具有導(dǎo)通馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)電源的功能，電連接端子910之間有固定的間隙已達(dá)到與FPCB標(biāo)準(zhǔn)化配合的關(guān)聯(lián)要求，且電連接端子910的形態(tài)保持絕對(duì)的一致性，使得大批量生產(chǎn)性得以輕松實(shí)現(xiàn)；
[0044]2)采用一致的定位加工使得電連接端子910的加工更加便宜，與下蓋900 —體化注塑的加工工藝，避免了單獨(dú)組立時(shí)工藝上的難度以及由于單獨(dú)組立后導(dǎo)致的短路以及不導(dǎo)通現(xiàn)象；
[0045]3)電連接端子910設(shè)計(jì)采用了一致的孔定位設(shè)計(jì)，減小了加工時(shí)工藝難度，并依據(jù)相應(yīng)的點(diǎn)位置良好地控制了機(jī)械化生產(chǎn)的精度。
[0046]具體的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:
[0047]濾光片支架1000，所述濾光片支架1000包括濾光片支架第一面和濾光片支架第二面，所述濾光片支架第一面貼合下蓋900，所述濾光片支架第二面貼合PCB板1100，所述濾光片支架1000上設(shè)有用于避位電連接端子910的避位部1010。[0048]具體的,所述的防抖動(dòng)馬達(dá),包括:
[0049]磁體罩400，
[0050]磁石500,所述磁石500完全容置在磁體罩400內(nèi)，所述磁體罩400為可被磁石500磁化的材料制成。優(yōu)選的，所述磁體罩400為SPCC或SPCD或SPCE材質(zhì)沖壓而成。采用了可進(jìn)行深沖拉伸的材料如SPCD材料，加工工藝相對(duì)便利，產(chǎn)品易于成型，SPCD材質(zhì)具有較好的韌性以及延展性能，具有較強(qiáng)的抗擠壓和抗拉伸性能，并且具有良好地導(dǎo)磁特性，能夠通過(guò)自身的導(dǎo)磁特性達(dá)到和永磁體相對(duì)的磁導(dǎo)性能，從而改善磁場(chǎng)環(huán)境，穩(wěn)定磁場(chǎng)性能，從而達(dá)到電磁力與機(jī)械力的相對(duì)平衡。本實(shí)用新型提供的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，通過(guò)將磁石500完全容置在磁體罩400內(nèi)，磁體罩400為永磁鐵或者可被磁石500磁化的材料制成,解決了馬達(dá)自身電磁力保強(qiáng)的問(wèn)題，降低了手機(jī)耗電量，增強(qiáng)了手機(jī)的防抖功能。
[0051]SPCD是日本鋼材(JIS標(biāo)準(zhǔn)系列)的一種鋼材牌號(hào)，表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國(guó)08AL(GB/T13237-1991)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
[0052]SPCD命名解釋:
[0053]第一碼表不材質(zhì)，S (Steel)表不鋼材，
[0054]第二碼表示形狀種類用途，P (Plate)表示板。
[0055]SP⑶主要用途:沖壓抽制用途，介於SPCC和SPCE之間，不涉及抽制的沖壓可以選用SPCC，深抽的可以用SPCE。介於兩者之間的可以用SP⑶。
[0056]SPCC為Steel Plate Cold rolled Commercial,表不一般用冷乳碳素鋼薄板及鋼帶，相當(dāng)于中國(guó)Q195-215A牌號(hào)。
[0057]SPCE表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)SCI (GB5213-2001)深沖鋼。
[0058]磁化，一種物質(zhì)獲得磁性的物理過(guò)程。磁化是指原來(lái)不具有磁性的物質(zhì)獲得磁性的過(guò)程。一些物體在磁體或者電流的作用下會(huì)獲得磁性，這種現(xiàn)象叫做磁化。但是，不是所有材料都可以被磁化的，只有少數(shù)金屬即金屬化合物可以被磁化。使物體與磁體吸引，一段時(shí)間后物體將具有磁性。
[0059]具體原理如下:
[0060]驅(qū)動(dòng)機(jī)械力F=k (彈片彈性系數(shù))*x (馬達(dá)位移)；
[0061]驅(qū)動(dòng)電磁力F3=B (磁場(chǎng)強(qiáng)度)*1 (馬達(dá)通電電流)*L (磁場(chǎng)有效空間長(zhǎng)度)。
[0062]為了使驅(qū)動(dòng)機(jī)械力F和驅(qū)動(dòng)電磁力F3達(dá)到相對(duì)的平衡，即保持:F=F3，光學(xué)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)力以及驅(qū)動(dòng)集中的金屬罩裝置通過(guò)自身材料的磁導(dǎo)性，從而使產(chǎn)品的磁力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的磁場(chǎng)線達(dá)到閉合的狀態(tài)，從而通過(guò)加強(qiáng)磁感線的密度進(jìn)而達(dá)到了提高磁場(chǎng)利用率的功能，因此達(dá)到相對(duì)較為穩(wěn)定的電磁環(huán)境。
[0063]具體的，所述磁石500吸合所述磁體罩400。磁石500吸合在磁體罩400內(nèi)，可以減少兩者組裝的成本。所述磁體罩400內(nèi)設(shè)有磁石容納部410，所述磁石500的外表面貼合所述磁石容納部410。更具體的,所述磁石500包括磁石頂部,所述磁石頂部抵緊所述磁體罩400。磁石500的外表面貼合所述磁石容納部410，磁石頂部抵緊所述磁體罩400，可以保證磁石500與磁體罩400的嚴(yán)格接觸，導(dǎo)致可被磁化材料制成的磁體罩400被磁化，加強(qiáng)了磁感線的閉合性，使得磁感強(qiáng)度以及磁場(chǎng)線密度得到了加強(qiáng)，從而改善了電磁力的狀態(tài)，力口強(qiáng)了產(chǎn)品的電磁性能。
[0064]具體的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:[0065]第一彈片200，
[0066]第一墊片300，所述第一墊片300包括第一墊片第一面和第一墊片第二面，所述第一墊片第一面抵緊所述第一彈片200，所述第一墊片第二面抵緊磁體罩400，所述第一墊片300電連接所述第一彈片200和磁體罩400。具體的，所述第一墊片300的厚度范圍為0.2mm以下。
[0067]具體的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:
[0068]第二彈片700，所述磁石500包括磁石底部，所述磁石底部抵緊所述第二彈片700。
[0069]本實(shí)用新型實(shí)施例的抵緊的間隙范圍最好小于0.02mm,由于注塑件和金屬件在加工、制造和裝配時(shí)產(chǎn)生的各種公差，這個(gè)范圍在允許值之內(nèi)。
[0070]具體的,所述的防抖動(dòng)馬達(dá),還包括:
[0071]線圈組件600，所述磁體罩400上設(shè)有用于避位線圈組件600馬達(dá)的避位部420。所述避位部420用于配合線圈組件600的固定并且防止馬達(dá)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生碰撞以及傾斜的定位形態(tài)。
[0072]具體的，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括:
[0073]下蓋900，
[0074]第二墊片800，所述第二墊片800包括第二墊片第一面和第二墊片第二面，所述第二墊片第一面抵緊所述第二彈片700，所述第二墊片第二面抵緊下蓋900。具體的，所述第二墊片800的厚度范圍為0.2mm以下。
[0075]具體的，所述第一彈片200上設(shè)有第一彈片上錫孔210，所述第一墊片300上設(shè)有第一墊片上錫孔310，所述第一彈片上錫孔210和第一墊片上錫孔310配合焊接電連接。通過(guò)第一彈片上錫孔210和第一墊片上錫孔310內(nèi)點(diǎn)膠，通過(guò)膠水進(jìn)行粘接將第一彈片200和第一墊片300固定在磁體罩400上。
[0076]具體的，所述上蓋100上設(shè)有上蓋限位部110，上蓋100，所述上蓋100上設(shè)有上蓋定位部110，上述第一彈片200、第一墊片300、磁體罩400粘結(jié)好后通過(guò)上蓋定位部110限位并組裝在上蓋100上，所述第一彈片200上設(shè)有第一彈片限位部220，所述上蓋限位部110配合卡緊第一彈片限位部220。更具體的，所述第一墊片300上設(shè)有第一墊片限位部320，所述上蓋限位部110配合卡緊第一墊片限位部320。由于第一彈片200的厚度極薄，若采用現(xiàn)有技術(shù)直接將第一彈片200焊接在上蓋100上，增大了焊錫工藝的難度，并且會(huì)增大第一彈片200的變形，降低了產(chǎn)品良率，提高了生產(chǎn)成本。但采用了先用上蓋定位部定位，再用上蓋限位部110卡緊限位之后，就不需要采用焊錫工藝將第一彈片200固定在上蓋100上，提高了產(chǎn)品良率，降低了生產(chǎn)成本。也不需要采用焊錫工藝將第一墊片300直接焊接在第一彈片200上,造成第一彈片200和第一墊片300的變形。
[0077]具體的，所述第二彈片700上設(shè)有第二彈片限位部710，所述下蓋900上設(shè)有下蓋限位部，所述下蓋限位部配合卡緊第二彈片限位部710。更具體的，所述第二墊片800上設(shè)有第二墊片限位部820，所述下蓋限位部配合卡緊第二墊片限位部820。
[0078]具體的,所述的防抖動(dòng)馬達(dá),還包括:
[0079]線圈組件600，所述線圈組件600外部設(shè)有線圈固定部610，所述第二彈片700上設(shè)有第二彈片固定部720，所述第二彈片固定部720設(shè)置在所述線圈固定部610上。
[0080]優(yōu)選的，所述線圈固定部610和第二彈片固定部720通過(guò)膠水進(jìn)行粘接。通過(guò)在線圈固定部610和第二彈片固定部?jī)?nèi)點(diǎn)膠將第二彈片700固定在線圈組件600上。
[0081]由于第二彈片700的厚度極薄，若采用現(xiàn)有技術(shù)直接將第二彈片700焊接在線圈組件600上，增大了焊錫工藝的難度，并且會(huì)增大第二彈片700的變形，降低了產(chǎn)品良率，提高了生產(chǎn)成本。但采用了先用上蓋定位部定位，再用線圈固定部610卡緊限位之后，就不需要采用焊錫工藝將第二彈片700固定在線圈組件600上，提高了產(chǎn)品良率，降低了生產(chǎn)成本。也不需要采用焊錫工藝將第二墊片800直接焊接在第二彈片700上，造成第二彈片700和第二墊片800的變形。
[0082]具體的，所述下蓋900上設(shè)有電連接端子910，所述第二墊片800電連接所述電連接端子910和第二彈片700。更具體的，所述第二墊片800上設(shè)有第二墊片焊錫部810，所述電連接端子910設(shè)有端子焊錫部914，所述第二墊片焊錫部810和端子焊錫部914通過(guò)焊接進(jìn)行電連接。
[0083]焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來(lái)說(shuō)，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個(gè)大類，本實(shí)用新型實(shí)施例主要采用焊錫膏的工作方式。應(yīng)用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。
[0084]上述提到的馬達(dá)包括定子和轉(zhuǎn)子兩部分。定子的主要作用是提供磁場(chǎng)，所述定子是由上蓋100、第一彈片200和磁體罩400等部件構(gòu)成；轉(zhuǎn)子的主要作用是連通電源到線圈組件600以導(dǎo)通電流，所述轉(zhuǎn)子主要由電連接端子910、下蓋900、第二彈片700和線圈組件600等構(gòu)成。轉(zhuǎn)子通過(guò)導(dǎo)通線圈電流切割定子內(nèi)磁石500產(chǎn)生的磁場(chǎng)，產(chǎn)生推拉的力控制鏡頭前后移動(dòng)對(duì)焦。磁石500的作用是提供磁場(chǎng)磁力線。馬達(dá)內(nèi)部線路的電流或者電壓導(dǎo)通，是通過(guò)錫焊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，外部電流或者電壓導(dǎo)入驅(qū)動(dòng)馬達(dá)內(nèi)部是通過(guò)電連接端子910來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0085]本實(shí)用新型還提供了一種移動(dòng)終端，包括以上所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)。
[0086]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0087]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，包括: 下蓋(900)， 至少一個(gè)電連接端子(910)，所述電連接端子(910)采用一體注塑成型工藝設(shè)置在下蓋(900)上，所述電連接端子(910)的中部設(shè)有端子插拔部(911)， PCB板(1100)，所述PCB板(1100)上設(shè)有與端子插拔部(911)配合的端子容納部(1110)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述電連接端子(910)上設(shè)有焊接部(912)，所述焊接部(912)設(shè)置在電連接端子(910)的尾部，所述焊接部(912)通過(guò)錫焊在PCB板(1100)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述端子插拔部(911)的截面面積由上至下逐漸減小，大體呈階梯型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述多個(gè)電連接端子(910)設(shè)置在下蓋(900)的同一個(gè)側(cè)面上，成一排排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括: 磁體罩(400)，所述磁體罩(400)上設(shè)有接地點(diǎn)(430)，其中一個(gè)所述電連接端子(910)電連接所述接地點(diǎn)(430)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述電連接端子(910)上設(shè)有接地部(913)，所述接地部(913)設(shè)置在電連接端子(910)的頭部，所述接地部(913)電連接所述接地點(diǎn)(430)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括: 濾光片支架(1000)，所述濾光片支架(1000)包括濾光片支架第一面和濾光片支架第二面，所述濾光片支架第一面貼合下蓋(900)，所述濾光片支架第二面貼合PCB板(1100)，所述濾光片支架(1000)上設(shè)有用于避位電連接端子(910)的避位部(1010)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)，其特征在于，所述的防抖動(dòng)馬達(dá)，包括: 第二彈片(700)， 第二墊片(800)，所述第二墊片(800)包括第二墊片第一面和第二墊片第二面，所述第二墊片第一面抵緊所述第二彈片(700)，所述第二墊片第二面抵緊下蓋(900)，所述第二墊片(800)電連接所述電連接端子(910)和第二彈片(700)。
9.一種移動(dòng)終端，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種防抖動(dòng)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】H02K5/22GK203491838SQ201320540888
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李昕, 王家財(cái) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司