電磁鐘表馬達(dá)及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電子鐘表機(jī)芯，包括由組件（3）形成的鐘表馬達(dá)，所述組件包括由非磁性材料制成的框架（6）和收納在所述框架中的轉(zhuǎn)子（4）；本發(fā)明還涉及一種制造此類型馬達(dá)的方法，其中首先將所述框架制成為具有側(cè)向孔口（28），所述框架包括均帶有軸承的第一部分（20）和第二部分（22），所述框架的第一部分或第一和第二部分是可彈性變形的。然后，通過經(jīng)由所述框架的第一部分或第一和第二部分的彈性變形增加框架的兩個(gè)軸承之間的距離而將轉(zhuǎn)子穿過框架中的側(cè)向孔口安裝在框架中，所述彈性變形特別是設(shè)置用于將兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入預(yù)先形成的框架的兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)。
【專利說明】電磁鐘表馬達(dá)及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有由電磁馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的模擬顯示器的電子鐘表機(jī)芯的領(lǐng)域。更具體而言，本發(fā)明涉及一種電磁鐘表馬達(dá)及其制造方法，特別是涉及將永磁體轉(zhuǎn)子組裝在由非磁性材料制成的框架中。
【背景技術(shù)】
[0002]特別是從歐洲專利號(hào)607828獲知一種電磁鐘表馬達(dá)，該電磁鐘表馬達(dá)包括定子、轉(zhuǎn)子和由合成材料制成的框架。該框架包括兩個(gè)不同部件，這兩個(gè)不同部件分別形成具有兩個(gè)孔口的外殼和設(shè)置用于封閉兩個(gè)孔口中的第一個(gè)孔口的蓋部。第一孔口設(shè)置用于將轉(zhuǎn)子插入外殼內(nèi)。蓋部包括軸承(bearing)。第二孔口是側(cè)向孔口，其設(shè)置成使一個(gè)輪能與收納在框架中的轉(zhuǎn)子的齒軸嚙合。
[0003]通過將轉(zhuǎn)子穿過第一孔口插入外殼內(nèi)直到轉(zhuǎn)子樞軸到達(dá)外殼的底部，然后還同時(shí)確保樞軸與設(shè)置在底部中的軸承對(duì)齊，來將轉(zhuǎn)子組裝在框架中。接下來，提供蓋部并將其固定地設(shè)置以封閉第一孔口，同時(shí)確保轉(zhuǎn)子被保持在居中位置以便第二轉(zhuǎn)子樞軸穿透蓋部軸承。
[0004]歐洲專利號(hào)607828中公開的制造框架-轉(zhuǎn)子組件的方法具有若干缺點(diǎn)。首先，框架必須制成為具有封閉蓋部的兩個(gè)部分。另外，難以將轉(zhuǎn)子設(shè)置在框架中。將第一樞軸插入位于外殼底部的軸承不僅要求在將轉(zhuǎn)子插入外殼內(nèi)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行精確的操作，而且將第二樞軸插入蓋部軸承造成嚴(yán)重問題。
[0005]從日本專利號(hào)2006-226771獲知一種具有馬達(dá)的鐘表機(jī)芯，所述馬達(dá)具有轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的兩個(gè)樞軸插入兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)。第一軸承在機(jī)芯的底板的一個(gè)部分中形成，而第二軸承在所述機(jī)芯的橋夾板(bridge)的一部分中形成。以常規(guī)方式(B卩，以與將一個(gè)輪組裝在底板與橋夾板之間相似的方式)組裝轉(zhuǎn)子。該文獻(xiàn)提出從平板彈簧形成限定第一和第二軸承的部分，在沿轉(zhuǎn)子軸線的方向發(fā)生沖擊的情況下所述平板彈簧作為減震器操作。應(yīng)該指出的是，難以在不具有框架的情況下組裝轉(zhuǎn)子，并且平板彈簧的唯一作用是在發(fā)生沖擊的情況下保護(hù)馬達(dá)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決上述與轉(zhuǎn)子組裝在框架中有關(guān)的問題，并提供一種不昂貴的電磁鐘表馬達(dá)。
[0007]因此，本發(fā)明涉及一種電子鐘表機(jī)芯，該電子鐘表機(jī)芯具有電磁馬達(dá)和由該電磁馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的模擬顯示器，所述馬達(dá)由定子和轉(zhuǎn)子形成，所述轉(zhuǎn)子被容納在安裝于定子中的孔口內(nèi)的由非磁性材料制成的框架中，所述框架具有側(cè)向孔口。轉(zhuǎn)子包括永磁體，并且在沿著其旋轉(zhuǎn)軸線的兩端分別具有兩個(gè)樞軸，所述兩個(gè)樞軸分別樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)軸承中，所述兩個(gè)軸承分別設(shè)置在框架的第一部分和第二部分中?？蚣艿膫?cè)向孔口具有至少等于轉(zhuǎn)子的最大直徑的最大寬度，并且框架的第一部分、或者第一和第二部分在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上是可彈性變形的。該第一部分或第一和第二部分的組件在由框架的兩個(gè)軸承限定的方向上具有彈性變形能力，該彈性變形能力足以允許轉(zhuǎn)子穿過側(cè)向孔口組裝在框架中，特別是允許兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入兩個(gè)軸承中。
[0008]根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施方案，形成框架的第一和第二部分中的至少一者是具有自由端或松弛端的可彈性變形的舌部(tongue)。
[0009]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，裝配到根據(jù)本發(fā)明的電子鐘表機(jī)芯的電磁馬達(dá)的框架可通過由塑料材料制成的同一個(gè)部件形成，該部件具有用于插入轉(zhuǎn)子的側(cè)向孔口。此電磁馬達(dá)的框架-轉(zhuǎn)子組件可利用也是本發(fā)明的主題的制造方法容易地制造。
[0010]下文將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例和制造鐘表機(jī)芯的方法進(jìn)行詳細(xì)描述，以說明本發(fā)明的其它具體特征，其中所述鐘表機(jī)芯包括裝配到根據(jù)本發(fā)明的鐘表馬達(dá)的框架-轉(zhuǎn)子組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下文將參照以非限制性示例的方式給出的附圖描述本發(fā)明，并且在附圖中:
[0012]-圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于鐘表馬達(dá)的框架-轉(zhuǎn)子組件的側(cè)視圖。
[0013]-圖2是圖1的框架-轉(zhuǎn)子組件的頂視圖。
[0014]-圖3是沿著圖2的線II1-1II的鐘表馬達(dá)的局部縱向截面圖。
[0015]-圖4是沿著圖3的IV-1V的框架-轉(zhuǎn)子組件的橫向截面圖。
[0016]-圖5示出根據(jù)本發(fā)明的框架的第一變型實(shí)施例。
[0017]-圖6示出根據(jù)本發(fā)明的框架的第二變型實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至4，將描述根據(jù)本發(fā)明的電磁鐘表馬達(dá)2的一個(gè)實(shí)施例，特別是其框架-轉(zhuǎn)子組件3，另外還將描述根據(jù)本發(fā)明的制造該類型馬達(dá)的方法。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的電子鐘表機(jī)芯具有電磁馬達(dá)2和由該電磁馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的模擬顯示器(該模擬顯示器是常規(guī)的并且未示出)。電磁馬達(dá)2包括定子42 (圖3)和轉(zhuǎn)子4，該轉(zhuǎn)子被收納在安裝于定子的孔口 44中的由非磁性材料制成的框架6中。該轉(zhuǎn)子由限定轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線5的心軸11形成。心軸11承載永磁體8并在其外周處具有齒軸10，該齒軸位于永磁體上方。在心軸11的兩端處，分別設(shè)有兩個(gè)樞軸12和14，這兩個(gè)樞軸分別樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)軸承24和26中。這兩個(gè)軸承分別設(shè)置在框架6的第一部分20和第二部分22中。在所示的變型中，這兩個(gè)軸承由分別設(shè)置在第一和第二部分中的兩個(gè)孔限定。在其它變型中，可以例如通過使用穿孔寶石來提供各軸承的不同實(shí)施例，所述穿孔寶石被釘入或結(jié)合在框架中的孔內(nèi)，具有或不具有端蓋寶石(cap jewel)。
[0020]框架6在第一部分20和第二部分22之間具有側(cè)向孔口 28，以便能將轉(zhuǎn)子組裝在框架中，如下文將說明的，以及能使鐘表機(jī)芯的輪副與齒軸10嚙合。為此目的，框架的頂部部分18限定了沿著平行于旋轉(zhuǎn)軸線5且基本與齒軸10的齒圈相切的切割面切出的圓柱體。
[0021]框架6的底部部分由三個(gè)不同部分或區(qū)段形成，即，限定在定子孔口 44的外周處靠接定子42的止擋面32的環(huán)形突出部分30，其高度和直徑與定子孔口的高度和直徑匹配的圓形部分34，以及基部36，該基部的外周部分形成截頂圓錐體，該截頂圓錐體的側(cè)面38由相對(duì)于兩個(gè)軸承限定的方向具有小的角度的錐距(cone distance)限定,所述兩個(gè)軸承限定的方向與安裝在框架中的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線5的方向匹配。在與圓柱形部分34的接合處，截頂圓錐體限定了用于將框架固定在定子上的小的臺(tái)肩。預(yù)期通過將框架插入定子中的孔口進(jìn)入最終位置而將框架-轉(zhuǎn)子組件3組裝在鐘表馬達(dá)的定子42上，在所述最終位置，轉(zhuǎn)子永磁體基本位于該孔口內(nèi)。對(duì)于在此描述的變型實(shí)施例，該組件3被強(qiáng)制地插入定子孔口 44內(nèi)，并且孔口的邊緣迫壓在側(cè)面38上；這使基部36彈性變形，直到定子已通過臺(tái)肩40并靠接止擋部件32。然后基部36恢復(fù)其初始形狀，并且框架-轉(zhuǎn)子被固定地保持在定子上。因此可以參考用于將組件3組裝在定子42上的棘輪和棘爪機(jī)構(gòu)或卡扣機(jī)構(gòu)。
[0022]應(yīng)該指出的是，部分30、34和36均包括使相應(yīng)的部分延伸超出頂部部分18的切割面的兩個(gè)端部30a、30b、34a、34b和36a、36b。此構(gòu)型具有將側(cè)向孔口 28盡可能遠(yuǎn)地限制在框架的底部部分中的優(yōu)點(diǎn)，所述孔口基本上根據(jù)永磁體8的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，位于定子孔口內(nèi)的圓形部分34具有顯著超過180°延伸的外表面(參看圖4)，以確保框架在定子孔口內(nèi)居中。一般而言，側(cè)向孔口 28具有至少等于轉(zhuǎn)子4的最大直徑且大體與永磁體的直徑匹配的最大寬度。應(yīng)該指出的是，在一個(gè)變型實(shí)施例中，部分30和36可以顛倒，則部分30包括具有舌部20的框架底部，并且傾斜平面38取向?yàn)橄薅ㄅc環(huán)形止擋面32相對(duì)的臺(tái)肩。
[0023]第一部分20和第二部分22分別由第一舌部和第二舌部形成，每個(gè)舌部均具有松弛端，并且兩個(gè)舌部在由兩個(gè)軸承24和26限定的方向上都是可彈性變形的。這兩個(gè)舌部20和22設(shè)置成通過使兩個(gè)可彈性變形的舌部移動(dòng)分開而使得轉(zhuǎn)子能組裝到框架中，其中轉(zhuǎn)子被插入兩個(gè)舌部之間，直到兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)。應(yīng)該指出的是，一旦組裝完成，則舌部具有減震器功能并因此限定了 一種減震器軸承。
[0024]圖5示出一個(gè)變型實(shí)施例。該變型的不同之處在于，兩個(gè)舌部20和22在其自由端均分別具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線5的傾斜平面20A、22A。在另一變型中，僅兩個(gè)舌部中的一個(gè)舌部具有該傾斜平面。此外，圖5的變型在兩個(gè)舌部中的每一個(gè)上分別設(shè)置了凹槽21、23，所述凹槽在框架的側(cè)向孔口與設(shè)置在兩個(gè)舌部中的兩個(gè)相應(yīng)的軸承之間。每個(gè)凹槽在轉(zhuǎn)子插入框架內(nèi)時(shí)起到轉(zhuǎn)子樞軸的引導(dǎo)件的作用，以確保將樞軸直接引導(dǎo)到對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)。應(yīng)該指出的是，一般而言，在其它變型中，在框架的所述第一和第二部分之中的至少一個(gè)可彈性變形部分的邊緣處，即，在框架中的側(cè)向孔口一側(cè)，可設(shè)置傾斜平面，以有利于將轉(zhuǎn)子組裝到框架中。還應(yīng)該指出的是，一般而言，在其它變型中，在框架的所述第一和第二部分的至少一者中，并且在限定了所述側(cè)向孔口的部分的邊緣與設(shè)置在所述部分中的軸承之間，可設(shè)置凹槽。在另一變型中，該凹槽由形成一種類型的漏斗的凹部替代，該漏斗的嘴部朝著框架中的側(cè)向孔口定位，而在漏斗的另一端，通道定位成與相關(guān)的軸承相對(duì)。最后，應(yīng)該指出的是，可設(shè)想各種其它變型，特別是這樣的變型:其中，在框架的兩個(gè)部分中的不具有傾斜平面的至少一個(gè)部分中具有凹槽或凹部。
[0025]一般而言，根據(jù)本發(fā)明，框架的第一部分或者第一和第二部分是可彈性變形的，所述第一部分或所述第一和第二部分兩者具有沿著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線充分彈性變形的能力，以便通過第一部分或第一和第二部分的彈性變形而允許轉(zhuǎn)子通過框架中的側(cè)向孔口插入框架內(nèi)并且轉(zhuǎn)子的兩個(gè)樞軸插入框架的兩個(gè)相應(yīng)軸承內(nèi)。因此，在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，僅設(shè)置了一個(gè)可彈性變形的舌部，該舌部的一端是自由的，例如頂部舌部22。此時(shí)框架的下基部具有由可以被切割或不可被切割的實(shí)心圓盤形成的底部。在其它實(shí)施例中，可彈性變形的部分可具有各種構(gòu)型，例如由連接到框架的側(cè)壁或橋夾板的若干臂懸掛的小圓盤。也可設(shè)想頂部和底部水平壁僅具有幾個(gè)孔以獲得一定彈性，所述彈性提供充分的彈性變形以將轉(zhuǎn)子通過側(cè)向孔口 28組裝在框架中，但是仍具有充分的剛度以確保將轉(zhuǎn)子保持在框架中，特別是一旦已將電磁馬達(dá)組裝在電子鐘表機(jī)芯中，則確保樞軸保留在框架的軸承中。還應(yīng)該指出的是，也可通過改變頂部和底部水平壁的厚度或通過選擇合適的材料形成這些頂部和底部水平壁及其厚度來獲得所需的彈性。
[0026]在圖中所示的變型實(shí)施例中，框架完全由同一個(gè)塑料部件形成。這是一種優(yōu)選的變型，因?yàn)榭蚣芸赏ㄟ^注塑模制在一個(gè)步驟中制成，不需要特別是通過焊接、粘合、釘入或通過扣合緊固來組裝兩個(gè)最初分離的部分。然而，本發(fā)明并不排除借助若干最初分離的部分來制造框架，如圖6所示。在此情況下，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，至少分別包括兩個(gè)軸承的第一和第二部分在將轉(zhuǎn)子組裝到框架的預(yù)備步驟中被組裝。在圖6中，框架的頂部部分18通過棘輪和棘爪機(jī)構(gòu)或卡扣配合而組裝到環(huán)形部分30上。部分30具有內(nèi)部凹槽50，該凹槽內(nèi)插入頂部部分18的底端的圓形突出部分。根據(jù)本發(fā)明，在兩個(gè)軸承之間設(shè)有用于轉(zhuǎn)子的組裝的側(cè)向孔口，對(duì)此將在下文說明?？梢栽O(shè)想增加一個(gè)部分，在轉(zhuǎn)子樞軸已設(shè)置在框架的對(duì)應(yīng)軸承中之后，該增加的部分局部地封閉該孔口，以便特別是在定子孔口內(nèi)具有未切割的圓形部分；但這增加了制造成本。
[0027]本發(fā)明的特征在于，電磁馬達(dá)框架的設(shè)置允許實(shí)施有效而直接的鐘表馬達(dá)制造方法。該方法包括以下相繼步驟:
[0028]A)制造由非磁性材料制成的框架6，該框架6具有第一部分20或22和第二部分22或20，其中設(shè)置有兩個(gè)軸承24和26，所述第一和第二部分由同一個(gè)部件形成或者彼此固定地組裝，所述框架的第一部分或第一和第二部分是可彈性變形的，所述框架制成為具有側(cè)向孔口 28，該側(cè)向孔口的最大寬度至少等于預(yù)期安裝在所述框架中的轉(zhuǎn)子的最大直徑；
[0029]B)取用包括兩個(gè)樞軸的轉(zhuǎn)子，并且通過經(jīng)由所述框架的第一部分或第一和第二部分的彈性變形增加所述框架的兩個(gè)軸承之間的距離而將所述轉(zhuǎn)子穿過所述框架中的側(cè)向孔口組裝在所述框架中，所述彈性變形特別設(shè)置為允許兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入框架的兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)。
[0030]在一個(gè)變型實(shí)施例中，如上所述，第一部分20和第二部分22最初可由兩個(gè)單獨(dú)的部件形成，在轉(zhuǎn)子穿過框架中的側(cè)向孔口插入框架內(nèi)之前，所述兩個(gè)部件被固定地組裝(參看圖6)。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的方法的第一變型實(shí)施方案，分別限定第一軸承和第二軸承的第一部分20和第二部分22兩者均具有顯著的彈性變形能力，從而允許通過這些第一和第二部分的彈性變形來將轉(zhuǎn)子側(cè)向插入框架內(nèi)。因此，通過第一和第二部分在相反方向上的變形而獲得了將兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入兩個(gè)軸承內(nèi)所需的兩個(gè)軸承之間的空間的增加。這意味著可以對(duì)兩個(gè)部分中的每一個(gè)限制彈性變形并因此可以使用剛度更大的部分。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的方法的第二變型實(shí)施方案，僅限定第一軸承的第一部分或限定第二軸承的第二部分具有允許通過第一或第二部分的彈性變形而將轉(zhuǎn)子側(cè)向插入框架中的顯著彈性變形能力。應(yīng)該指出的是，在第一部分20和第二部分22具有沿著由兩個(gè)軸承24和26限定的軸線的一定彈性變形能力的變型實(shí)施例中，然而，根據(jù)本發(fā)明的方法的第二變型實(shí)施方案，可通過第一和第二部分中僅一者的顯著變形來執(zhí)行將轉(zhuǎn)子組裝在框架中。此第二變型要求在轉(zhuǎn)子的組裝期間變形的唯一部分的彈性變形能力足以使兩個(gè)軸承盡量遠(yuǎn)地移動(dòng)分開，以允許將兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入兩個(gè)軸承內(nèi)。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)優(yōu)選變型，將兩個(gè)樞軸相繼插入兩個(gè)軸承內(nèi)。
[0034]在上述第二變型實(shí)施方案的范圍內(nèi)，可如下將轉(zhuǎn)子組裝在框架中:將兩個(gè)樞軸中的第一個(gè)樞軸插入兩個(gè)軸承中的第一個(gè)軸承內(nèi)，然后通過在包括第一軸承的第一部分上施加壓力，使該第一部分彈性變形并遠(yuǎn)離第二軸承移動(dòng)，直到可以將第二樞軸放置成與第二軸承相對(duì)并最終通過釋放所述壓力而將第二樞軸插入第二軸承中。
[0035]在上述第一變型實(shí)施方案的范圍內(nèi)，例如可如下將轉(zhuǎn)子組裝在框架中:將兩個(gè)樞軸中的第一個(gè)樞軸插入兩個(gè)軸承中的第一個(gè)軸承內(nèi)，然后通過在包括第一軸承的第一部分上施加壓力，使所述第一部分彈性變形并遠(yuǎn)離第二軸承移動(dòng)。然后，使包括第二軸承的第二部分也彈性變形，直到可以將第二樞軸放置或定位成與第二軸承相對(duì)并最終通過釋放所述壓力而將第二樞軸插入第二軸承中。
[0036]根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施方案，第一和第二部分中的至少一者在所述側(cè)向孔口 一側(cè)具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜平面。在步驟B)中，將轉(zhuǎn)子樞軸靠置在所述傾斜平面上并在轉(zhuǎn)子上施加側(cè)向力，以便當(dāng)樞軸移向?qū)?yīng)部分的軸承時(shí)所述樞軸在傾斜平面上施加壓力并因此使所述對(duì)應(yīng)部分彈性變形，并且所述樞軸最終插入所述軸承內(nèi)。在一個(gè)特定實(shí)施例中，第一和第二部分分別包括兩個(gè)舌部，在所述舌部的自由端設(shè)有傾斜平面。在將兩個(gè)樞軸基本同時(shí)插入兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)時(shí)，此變型可能是有利的。在此情況下，使轉(zhuǎn)子首先相對(duì)于框架設(shè)置成使得其兩個(gè)樞軸抵靠兩個(gè)舌部的兩個(gè)相應(yīng)的傾斜平面。然后，通過在轉(zhuǎn)子上施加垂直于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線并在框架的兩個(gè)軸承的方向上的力，使兩個(gè)舌部彈性變形并使轉(zhuǎn)子配合在框架的側(cè)向孔口 28內(nèi)，直到兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸定位成與兩個(gè)相應(yīng)的軸承相對(duì)并最終進(jìn)入其中。
[0037]最后，根據(jù)另一特定變型實(shí)施方案，在所述第一部分和/或所述第二部分中并在所述側(cè)向孔口與相應(yīng)的軸承之間形成限定一種類型的漏斗的凹槽或凹部，在步驟B)中，所述凹槽或所述凹部形成用于相關(guān)樞軸在側(cè)向孔口與對(duì)應(yīng)軸承之間的引導(dǎo)件。因此，有利于將轉(zhuǎn)子組裝在框架中，這是因?yàn)闃休S中的至少一個(gè)在側(cè)向孔口與對(duì)應(yīng)軸承之間被引導(dǎo)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子鐘表機(jī)芯，具有電磁馬達(dá)(2)和由所述電磁馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的模擬顯示器，所述馬達(dá)由定子(42)和轉(zhuǎn)子(4)形成，所述轉(zhuǎn)子被容納在安裝于所述定子中的孔口(44)中的由非磁性材料制成的框架(6)中，所述轉(zhuǎn)子包括永磁體并在沿著所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線(5)的兩端分別具有兩個(gè)樞軸(12，14)，所述兩個(gè)樞軸分別樞轉(zhuǎn)地安裝在兩個(gè)軸承(24，26)中，所述兩個(gè)軸承分別設(shè)置在所述框架的第一部分(20或22)和第二部分(22或20)中，所述框架具有側(cè)向孔口(28)； 所述鐘表機(jī)芯的特征在于，所述側(cè)向孔口具有至少等于所述轉(zhuǎn)子的最大直徑的最大寬度；所述框架的所述第一部分或者所述第一和第二部分能夠沿著所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向彈性變形，所述第一部分或者所述第一和第二部分共同具有充分的彈性變形能力，以允許將所述轉(zhuǎn)子穿過所述框架中的所述側(cè)向孔口組裝在所述框架中，特別是允許將兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入兩個(gè)相應(yīng)的軸承內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，形成所述框架的所述第一和第二部分中的至少一者是具有一個(gè)自由端的可彈性變形的舌部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，在所述舌部的自由端，所述舌部具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述第一和第二部分分別由第一舌部和第二舌部形成，所述第一舌部和所述第二舌部兩者都是可彈性變形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述第一和第二部分中的至少一者具有形成引導(dǎo)件的凹槽或凹部，用于在所述轉(zhuǎn)子插入所述框架內(nèi)時(shí)將轉(zhuǎn)子樞軸引導(dǎo)到相應(yīng)的軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述兩個(gè)軸承由分別設(shè)置在所述第一和第二部分中的兩個(gè)孔限定。·
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表機(jī)芯，其特征在于，所述框架全部由同一個(gè)部件形成，該部件由塑料材料制成。
8.一種制造鐘表馬達(dá)的方法，所述鐘表馬達(dá)包括由框架(6)和具有永磁體(8)的轉(zhuǎn)子(4)形成的組件(3)，所述框架由非磁性材料制成，所述轉(zhuǎn)子被容納在所述框架中，預(yù)期通過將所述框架插入所述鐘表馬達(dá)的定子(42)中的孔口(44)內(nèi)并進(jìn)入最終位置而將所述組件組裝在所述定子上，在所述最終位置，所述永磁體基本位于所述孔口內(nèi)，所述方法的特征在于，它包括以下連續(xù)的步驟: A)制造由非磁性材料制成的框架(6)，所述框架具有第一部分(20或22)和第二部分(22或20)，在所述第一和第二部分中分別設(shè)置有兩個(gè)軸承(24，26)，所述第一和第二部分由同一個(gè)部件形成或者彼此固定地組裝，所述框架的所述第一部分或者所述第一和第二部分能夠沿著由所述兩個(gè)軸承限定的旋轉(zhuǎn)軸線的方向彈性變形，所述框架制成為具有側(cè)向孔口(28)，所述側(cè)向孔口的最大寬度至少等于所述轉(zhuǎn)子的最大直徑； B)取用包括兩個(gè)樞軸的所述轉(zhuǎn)子，并通過經(jīng)由所述框架的所述第一部分或者所述第一和第二部分的彈性變形增加所述框架的所述兩個(gè)軸承之間的距離而將所述轉(zhuǎn)子穿過所述框架中的側(cè)向孔口組裝在所述框架中，所述彈性變形特別設(shè)置為允許兩個(gè)轉(zhuǎn)子樞軸插入所述框架的兩個(gè)相應(yīng)的軸承中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將所述兩個(gè)樞軸相繼插入所述兩個(gè)軸承內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將所述兩個(gè)樞軸中的第一個(gè)樞軸插入所述兩個(gè)軸承中的第一個(gè)軸承內(nèi)，然后通過在包括所述第一軸承的所述第一部分上施加壓力，使所述第一部分彈性變形并遠(yuǎn)離所述第二軸承移動(dòng)，直到能夠?qū)⑺龅诙休S放置成與所述第二軸承相對(duì)，然后通過釋放所述壓力將所述第二樞軸插入所述第二軸承內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，將所述兩個(gè)樞軸中的第一個(gè)樞軸插入所述兩個(gè)軸承中的第一個(gè)軸承內(nèi)，然后通過在包括所述第一軸承的第一部分上施加壓力，使所述第一部分彈性變形并遠(yuǎn)離所述第二軸承移動(dòng)；并且，使包括所述第二軸承的所述第二部分也彈性變形，直到能夠?qū)⑺龅诙休S放置或定位成與所述第二軸承相對(duì)，然后通過釋放所述壓力將所述第二樞軸插入所述第二軸承內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一和第二部分中的至少一者在所述側(cè)向孔口一側(cè)具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜平面；在步驟B)中，將轉(zhuǎn)子樞軸靠置在所述傾斜平面上并在所述轉(zhuǎn)子上施加側(cè)向力，以便當(dāng)所述樞軸移向?qū)?yīng)部分的軸承時(shí)所述樞軸在所述傾斜平面上施加壓力并因此使所述對(duì)應(yīng)部分彈性變形，并且所述樞軸最終插入所述軸承內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，至少所述第一部分包括可彈性變形的橋接部或舌部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述可彈性變形的舌部在所述側(cè)向孔口一側(cè)具有自由端。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述第一部分和/或所述第二部分中并在所述側(cè)向孔口與對(duì)應(yīng)的軸 承之間形成限定一種類型的漏斗的凹槽或凹部，在步驟B)中，所述凹槽或所述凹部形成用于相關(guān)的樞軸在所述側(cè)向孔口與對(duì)應(yīng)的軸承之間的引導(dǎo)件。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK103715814SQ201310464825
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】P·蓋施特, M·貝特里尼 申請(qǐng)人:Eta瑞士鐘表制造股份有限公司