專利名稱：屏蔽電機轉子屏蔽套熱套工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種屏蔽電機轉子屏蔽套熱套工藝。
背景技術：
轉子屏蔽套是屏蔽電機的關鍵部件，它包覆在轉子鐵心外圓上，兩端焊接在轉子護環(huán)上形成兩道密封環(huán)焊縫，以屏蔽水對轉子鐵心內(nèi)部的影響，使轉子可以在定子內(nèi)腔充滿高壓水的環(huán)境下正常運轉。由于轉子屏蔽套壁厚較薄(O. 5mm Imm左右)，長度較長(2670mm),熱量流失較快，采用常規(guī)將轉子屏蔽套加熱后再熱套到轉子的方法，熱套過程中由于屏蔽套與轉子接觸后熱量會快速流失，無法保證在整個熱套過程中屏蔽套全長均有足夠的裝配間隙，從而導致熱套失敗。故目前轉子屏蔽套多采用常溫裝配，轉子屏蔽套內(nèi)徑與轉子鐵心外徑必須留有充足的裝配間隙，轉子屏蔽套裝入后會帶來較大的不平衡量，同時在轉子運轉過程中轉子屏蔽套兩端環(huán)焊縫會承受較大的周向載荷，影響焊縫壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種轉子屏蔽套與轉子鐵心熱套的工藝方法，改變原轉子屏蔽套由于只能采用常溫裝配而必須留有足夠的裝配間隙從而導致具有較大的不平衡量。本發(fā)明的技術內(nèi)容是I)將轉子屏蔽套(8)上端沿軸向均勻剪切出等距窄條(13);2)在轉子(3)上端安裝專用吊具及限位托架(I);3)在專用加熱爐(7)上端安裝導向板(4)，配合使用限位托架(I)設置吊車下降限位；4)在轉子屏蔽套(8)上端安裝屏蔽套支撐環(huán)(9):將步驟I)已剪切出的窄條(13)向外按支撐環(huán)的形狀彎形固定后，將帶有轉子屏蔽套的支撐環(huán)(9)放入位于加熱爐內(nèi)的導向板配合止口(4)內(nèi)，采用擴口工具(11)對屏蔽套端部整形后將屏蔽套窄條點焊固定在屏蔽套支撐環(huán)(9)上，使用水平儀測量屏蔽套(8)內(nèi)壁垂直情況并調(diào)整導向板上的調(diào)整螺釘
(10)使屏蔽套保持垂直；5)屏蔽套(8)在專用加熱爐(7)內(nèi)加熱，溫度260°C，保溫至少4小時；6)在轉子軸下端安裝上導向環(huán)(5)及下導向環(huán)(6):垂直吊起轉子(3)后打開爐蓋，下落轉子，調(diào)整吊車使下導向環(huán)(6)能夠剛好順利進入轉子屏蔽套(8)內(nèi)孔，完成轉子找正對中后垂直升起轉子，保持轉子懸停在加熱爐上方不動，關閉爐蓋繼續(xù)對屏蔽套(8)加熱半小時；7)打開爐蓋，將導向桿(2)插進導向桿套(12)內(nèi)，緩慢下落轉子使上導向環(huán)(5)進入轉子屏蔽套內(nèi)后，一直按住吊車下降按鈕，吊車將高速下降并在預設位置自動停止，完成熱套。本發(fā)明改變轉子屏蔽套與轉子鐵心配合方式為過渡配合或過盈配合，從而減小轉子不平衡量及轉子屏蔽套兩端環(huán)焊縫疲勞應力。本發(fā)明提供了一種將轉子屏蔽套固定在專用加熱爐內(nèi)加熱的方法，采用專用工裝使之可以調(diào)整至垂直；采用高速吊車吊裝轉子高速下降落入轉子屏蔽套內(nèi)并使用專用導向工具進行定位，整個熱套過程在5-7秒內(nèi)完成從而避免由于工件接觸后熱量快速流失導致沒有足夠的裝配間隙，實現(xiàn)了薄壁(O. 7mm)長筒(2670mm)類型工件的熱套。


圖1為轉子屏蔽套及端頭裁剪圖2為在轉子上端安裝吊具及限位托架圖3為在轉子屏蔽套上安裝支撐環(huán)圖4為用擴口工具對屏蔽套端頭擴口圖5為用下導向盤對轉子進行找正對中其中限位托架1，導向桿2，轉子3，導向板4，上導向環(huán)5，下導向環(huán)6，加熱爐7，轉子屏蔽套8，屏蔽套支撐環(huán)9，調(diào)整螺釘10，擴口工具11，導向桿套12。
具體實施例方式一種屏蔽電機轉子屏蔽套熱套工藝，包括以下步驟I)將轉子屏蔽套8上端沿軸向均勻剪切出等距窄條13 ；2)如圖2所示，在轉子3上端安裝專用吊具及限位托架I ;3)在專用加熱爐7上端安裝導向板4，配合使用限位托架I設置吊車下降限位；4)在轉子屏蔽套8上端安裝屏蔽套支撐環(huán)9 :如圖1所示，將步驟I)已剪切出的窄條13向外按支撐環(huán)的形狀彎形固定后，如圖3所示，將帶有轉子屏蔽套的支撐環(huán)9放入位于加熱爐內(nèi)的導向板配合止口 4內(nèi)，如圖4所示，采用擴口工具11對屏蔽套端部整形后將屏蔽套窄條點焊固定在屏蔽套支撐環(huán)9上，使用水平儀測量屏蔽套8內(nèi)壁垂直情況并調(diào)整導向板上的調(diào)整螺釘10使屏蔽套保持垂直；5)屏蔽套8在專用加熱爐7內(nèi)加熱，溫度260°C，保溫至少4小時；6)如圖5所示，在轉子軸下端安裝上導向環(huán)5及下導向環(huán)6 :垂直吊起轉子3后打開爐蓋，下落轉子，調(diào)整吊車使下導向環(huán)6能夠剛好順利進入轉子屏蔽套8內(nèi)孔，完成轉子找正對中后垂直升起轉子，保持轉子懸停在加熱爐上方不動，關閉爐蓋繼續(xù)對屏蔽套8加熱半小時；7)打開爐蓋，將導向桿2插進導向桿套12內(nèi)，緩慢下落轉子使上導向環(huán)5進入轉子屏蔽套內(nèi)后，一直按住吊車下降按鈕，吊車將高速下降并在預設位置自動停止，完成熱套。所述步驟6)所使用的吊車大車及小車均具有O. 15m/min的微動速度以便于轉子精確找正對中。所述步驟7)所使用的吊車具有可以25m/min高速下降并在O. 5s內(nèi)在預設位置急停的特性，重復定位精度±6. 5mm。本發(fā)明的具體實施舉例I屏蔽套準備1.1在轉子屏蔽套8上端內(nèi)圓距端面約25mm處劃一圓周線，沿軸向等分劃出約48道軸向線與圓周線交叉；1. 2以48個交點為中心用沖孔器從內(nèi)向外沖出48個約Φ 7mm直徑的通孔；

1. 3沿軸向劃線裁剪一直到Φ 7mm通孔，產(chǎn)生約48個窄條，見圖1。2在轉子上端安裝專用吊具及限位托架1，見圖2。
3設置吊車下降限位3.1在專用加熱爐內(nèi)安裝導向板4及屏蔽套支撐環(huán)9 ；3. 2垂直吊起轉子；3. 3下落轉子，調(diào)整轉子高度使限位托架到導向板的距離達到所需計算距離；3. 4設置吊車控制器使吊車存儲該設定位置；3. 5測量并記錄吊車吊鉤底部到導向板的距離；3. 6移除轉子，將吊車設置在“特定模式”，一直按住下降按鈕，吊車將高速下降并在預設位置自動停止；3. 7測量吊車吊鉤底部到導向板的距離并與項3. 5所記錄數(shù)值比較以校驗吊車重復定位精度。4在轉子屏蔽套上安裝支撐環(huán)4.1將轉子屏蔽套豎直放入硬紙板屏蔽套防護套內(nèi)，沖孔端朝上；4. 2將屏蔽套支撐環(huán)9套在屏蔽套上端；4. 3用鉗子將屏蔽套上端已裁剪好的窄條向外圓滑折彎靠在支撐環(huán)上，見圖3 ；4. 4將帶有屏蔽套的支撐環(huán)放入加熱爐內(nèi)的導向板上4 ；4. 5將擴口工具11放入屏蔽套內(nèi)孔，用橡膠錘輕輕敲擊使屏蔽套端部足夠圓滑；4. 6將已圓滑折彎的小窄條點焊在支撐環(huán)上，每隔4個點焊一個，共12個；4. 7重新用擴口工具進行擴口，見圖4 ;4. 8用圓度檢查樣板檢查擴口形狀及圓度；4. 9用水平儀檢測屏蔽套內(nèi)壁垂直情況，調(diào)整導向板上的調(diào)整螺釘10使屏蔽套保
持垂直。5屏蔽套加熱5.1將加熱爐工件測溫熱電偶固定在導向板上；5. 2關閉爐蓋，加熱屏蔽套到所需溫度，保溫4小時。6轉子找正對中6.1在轉子軸下端安裝上導向環(huán)5及下導向環(huán)6，用刀口尺將兩個導向環(huán)對齊并用頂絲調(diào)整中心；6. 2在限位托架I上安裝導向桿2 ；6. 3將轉子豎直吊起懸掛在加熱爐上方；6. 4打開爐蓋，下落轉子并與屏蔽套找正對中，使下導向環(huán)6能夠順利進入屏蔽套內(nèi)，見圖5 ；6. 5垂直升起轉子后保持不動，關閉爐蓋，繼續(xù)加熱轉子約30分鐘。7轉子屏蔽套熱套7.1打開爐蓋，調(diào)整轉子圓周位置將導向桿2插入導向桿套12內(nèi)；7. 2下落轉子直到上導向環(huán)剛好進入轉子屏蔽套內(nèi)；7. 3檢查吊車已設置在“特定模式”，一直按住下降按鈕，吊車將高速下降并在預設位置自動停止；7. 4在屏蔽套支撐環(huán)上安裝吊環(huán)螺釘并用安全鎖線固定在限位托架上；7. 5吊起轉子及支撐環(huán)，臥放在滾輪架上，待冷卻到室溫后打磨掉支撐環(huán)點焊屏蔽套，拆除所有工具。
權利要求
1.一種屏蔽電機轉子屏蔽套熱套工藝，其特征是包括以下步驟 1)將轉子屏蔽套(8)上端沿軸向均勻剪切出等距窄條(13)； 2)在轉子(3)上端安裝專用吊具及限位托架(I); 3)在專用加熱爐(7)上端安裝導向板(4)，配合使用限位托架(I)設置吊車下降限位； 4)在轉子屏蔽套(8)上端安裝屏蔽套支撐環(huán)(9):將步驟I)已剪切出的窄條(13)向外按支撐環(huán)的形狀彎形固定后，將帶有轉子屏蔽套的支撐環(huán)(9)放入位于加熱爐內(nèi)的導向板配合止口(4)內(nèi)，采用擴口工具(11)對屏蔽套端部整形后將屏蔽套窄條點焊固定在屏蔽套支撐環(huán)(9)上，使用水平儀測量屏蔽套(8)內(nèi)壁垂直情況并調(diào)整導向板上的調(diào)整螺釘(10)使屏蔽套保持垂直； 5)屏蔽套(8)在專用加熱爐(7)內(nèi)加熱，溫度260°C，保溫至少4小時； 6)在轉子軸下端安裝上導向環(huán)(5)及下導向環(huán)(6):垂直吊起轉子(3)后打開爐蓋，下落轉子，調(diào)整吊車使下導向環(huán)(6)能夠剛好順利進入轉子屏蔽套(8)內(nèi)孔，完成轉子找正對中后垂直升起轉子，保持轉子懸停在加熱爐上方不動，關閉爐蓋繼續(xù)對屏蔽套(8)加熱半小時； 7)打開爐蓋，將導向桿(2)插進導向桿套(12)內(nèi)，緩慢下落轉子使上導向環(huán)(5)進入轉子屏蔽套內(nèi)后，一直按住吊車下降按鈕，吊車將高速下降并在預設位置自動停止，完成熱套。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子屏蔽套熱套方法，其特征是所述步驟6)所使用的吊車大車及小車均具有O. 15m/min的微動速度以便于轉子精確找正對中。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子屏蔽套熱套方法，其特征是所述步驟7)所使用的吊車具有可以25m/min高速下降并在O. 5s內(nèi)在預設位置急停的特性，重復定位精度+ 6. 5mmο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種屏蔽電機轉子屏蔽套熱套工藝。本發(fā)明提供了一種將轉子屏蔽套固定在專用加熱爐內(nèi)加熱的方法，采用專用工裝使之可以調(diào)整至垂直；采用高速吊車吊裝轉子高速下降落入轉子屏蔽套內(nèi)并使用專用導向工具進行定位，整個熱套過程在5-7秒內(nèi)完成從而避免由于工件接觸后熱量快速流失導致沒有足夠的裝配間采用將轉子屏蔽套固定在專用加熱爐內(nèi)進行加熱。本發(fā)明采用專用工裝對轉子進行定位及導向，采用具有高速下降并可在預設位置自動急停的特制吊車下降轉子進行熱套的加工的工藝。
文檔編號H02K15/02GK103066767SQ20121056605
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者柴文虎, 楊立峰, 張韻曾, 王均馗, 宋小亮, 曲建 申請人:哈爾濱電氣動力裝備有限公司