專利名稱：變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法及專用夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法及專用夾緊裝置，屬于特高壓變壓器絕緣成型件周邊損傷修復(fù)專用工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，高壓及超、特高壓變壓器均采用繞組中部出線結(jié)構(gòu)，例如500千伏及以上特高壓變壓器，如500、750、1000千伏變壓器等等。為確保變壓器安全可靠的運(yùn)行，高壓相線與油箱、套管連接多采用絕緣成型件和成型引線插接方式連接。在變壓器的裝配過(guò)程中絕緣成型引線和高壓升高座組裝后才與絕緣成型件插接，又是盲視操作，(注此部位是高電場(chǎng)區(qū)，不適合設(shè)置觀察孔)升高座吊重達(dá)3噸左右，又是不規(guī)則形狀吊裝穩(wěn)定性差，操作安裝稍有不慎，變壓器絕緣成型件周邊就會(huì)被創(chuàng)傷。因?yàn)樗羌垵{材質(zhì)，材質(zhì)較軟又經(jīng)過(guò)130°C高溫、長(zhǎng)時(shí)間真空干燥處理，材質(zhì)更加脆弱。成型引線為紙板材質(zhì)比絕緣成型件堅(jiān)硬，兩者相碰都會(huì)使絕緣成型件受傷嚴(yán)重。變壓器絕緣成型件是連接油箱內(nèi)外的主要絕緣，如果有任何損傷都會(huì)對(duì)變壓器主絕緣是極大的隱患。因此，絕緣成型件的損傷必須修復(fù)，而且要非常的精心、細(xì)致不能留有氣泡、余膠，在高電場(chǎng)區(qū)域如留有氣泡就會(huì)造成變壓器在試驗(yàn)時(shí)的擊穿，產(chǎn)品不合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法及專用夾緊裝置，受力均勻，夾緊力大，成型弧度好，有效排出氣泡和余膠，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是
變壓器絕緣成型件周邊損傷專用夾緊裝置，包含滑道式支架、定位螺栓、轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿、夾緊螺栓和弧形夾緊壓板，兩片弧度相同的弧形夾緊壓板上下布置，每片弧形夾緊壓板的外表面上各平行設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，兩片弧形夾緊壓板上的三對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿上下匹配布置，并通過(guò)壓桿軸鉸接在一起，每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿之間設(shè)置夾緊螺栓螺紋連接，調(diào)整每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿的夾緊力；滑道式支架上設(shè)有兩個(gè)縱向滑道和一個(gè)定位孔，定位孔位于兩個(gè)縱向滑道中間，弧形夾緊壓板的外表面上平行設(shè)置的三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道和一個(gè)定位孔，中間的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿匹配定位孔，兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道，并分別設(shè)有定位螺栓將兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿與兩個(gè)縱向滑道連接在一起。所述的滑道式支架，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)改變?cè)诳v向滑道上的位置來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板直徑；定位螺栓根據(jù)變壓器絕緣成型件的直徑調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿的角度，使弧形夾緊壓板的弧度與變壓器絕緣成型件的弧度一致。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，可以左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板的弧度變化；通過(guò)夾緊螺栓使轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿受力作用于弧形夾緊壓板，弧形夾緊壓板受力夾緊變壓器絕緣成型件，變壓器絕緣成型件受力后可排出氣泡、余膠并夾緊定型。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)螺栓固定在弧形夾緊壓板上，弧形夾緊壓板上設(shè)有條形槽，調(diào)整螺栓的位置，確保變壓器絕緣成型件損傷部位弧度合適，受壓均勻。一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法，采用上述的專用夾緊裝置進(jìn)行夾緊修復(fù)，包含如下工藝步驟
①對(duì)變壓器絕緣成型件進(jìn)行修復(fù)處理，當(dāng)變壓器絕緣成型件在裝配時(shí)相碰撞扭曲、撕裂、折皺損傷時(shí)，首先將變壓器絕緣成型件損傷部位進(jìn)行清理，將傷口內(nèi)外削出錐度，用絕緣成型件紙漿條進(jìn)行粘貼備用，保證經(jīng)過(guò)壓緊后傷口能達(dá)到原變壓器絕緣成型件的厚度；
②將專用夾緊裝置的定位螺栓松開(kāi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿和弧形夾緊壓板的弧度，使其與變壓器絕緣成型件的弧度相同，緊固定位螺栓備用；
③將專用夾緊裝置插入上述備用的變壓器絕緣成型件，擰緊夾緊螺栓，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿給弧形夾緊壓板施加壓力，使變壓器絕緣成型件受損部位受壓排出氣泡、余膠并恢復(fù)原型；
④隨后用熱吹風(fēng)機(jī)將變壓器絕緣成型件徹底烘干、定型，松開(kāi)夾緊螺栓，取出專用夾緊裝置，使變壓器絕緣成型件修復(fù)部位的厚度、弧度和原變壓器絕緣成型件一致，完成修復(fù)。隨著變壓器容量的增大，電壓的提高，特高壓產(chǎn)品劇增，生產(chǎn)周期縮短，給生產(chǎn)帶來(lái)巨大壓力；絕緣成型件是變壓器主要絕緣，絕緣成型件的生產(chǎn)周期也較長(zhǎng)，價(jià)格昂貴，每片從幾百元到上萬(wàn)元不等，不能隨意更換。絕緣成型件的任何損傷對(duì)變壓器的安全可靠運(yùn)行都會(huì)造成極其嚴(yán)重的威脅，如變壓器絕緣擊穿就會(huì)造成大面積的停電，不僅是經(jīng)濟(jì)效益，更重要的社會(huì)效益，必須精心的修復(fù)，即確保生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行，更要確保變壓器安全可靠的運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果具有受力均勻、夾緊力大、成型弧度好、有效排出氣泡和余膠的存在等優(yōu)點(diǎn)，可以達(dá)到修好如初的效果。保證了變壓器的制造質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例實(shí)用示意 圖中滑道式支架1、定位螺栓2、轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿3、夾緊螺栓4、弧形夾緊壓板5、變壓器絕緣成型件6、壓桿軸7、條形槽8、縱向滑道9、定位孔10。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。變壓器絕緣成型件周邊損傷專用夾緊裝置，包含滑道式支架1、定位螺栓2、轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿3、夾緊螺栓4和弧形夾緊壓板5，兩片弧度相同的弧形夾緊壓板上下布置，每片弧形夾緊壓板的外表面上各平行設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，兩片弧形夾緊壓板上的三對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿上下匹配布置，并通過(guò)壓桿軸7鉸接在一起，每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿之間設(shè)置夾緊螺栓螺紋連接，調(diào)整每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿的夾緊力；滑道式支架上設(shè)有兩個(gè)縱向滑道9和一個(gè)定位孔10，定位孔位于兩個(gè)縱向滑道中間，弧形夾緊壓板的外表面上平行設(shè)置的三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道和一個(gè)定位孔，中間的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿匹配定位孔，兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道，并分別設(shè)有定位螺栓將兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿與兩個(gè)縱向滑道連接在一起。所述的滑道式支架，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)改變?cè)诳v向滑道上的位置來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板直徑；定位螺栓根據(jù)變壓器絕緣成型件的直徑調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿的角度，使弧形夾緊壓板的弧度與變壓器絕緣成型件的弧度一致。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，可以左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板的弧度變化；通過(guò)夾緊螺栓使轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿受力作用于弧形夾緊壓板，弧形夾緊壓板受力夾緊變壓器絕緣成型件，變壓器絕緣成型件受力后可排出氣泡、余膠并夾緊定型。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)螺栓固定在弧形夾緊壓板上，弧形夾緊壓板上設(shè)有條形槽8，調(diào)整螺栓的位置，確保變壓器絕緣成型件損傷部位弧度合適，受壓均勻。一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法，采用上述的專用夾緊裝置進(jìn)行夾緊修復(fù)，包含如下工藝步驟
①對(duì)變壓器絕緣成型件進(jìn)行修復(fù)處理，當(dāng)變壓器絕緣成型件6在裝配時(shí)相碰撞扭曲、撕裂、折皺損傷時(shí)，首先將變壓器絕緣成型件損傷部位進(jìn)行清理，將傷口內(nèi)外削出錐度，用絕緣成型件紙漿條進(jìn)行粘貼備用，保證經(jīng)過(guò)壓緊后傷口能達(dá)到原變壓器絕緣成型件的厚度；
②將專用夾緊裝置的定位螺栓松開(kāi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿和弧形夾緊壓板的弧度，使其與變壓器絕緣成型件的弧度相同，緊固定位螺栓備用；
③將專用夾緊裝置插入上述備用的變壓器絕緣成型件，擰緊夾緊螺栓，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿給弧形夾緊壓板施加壓力，使變壓器絕緣成型件受損部位受壓排出氣泡、余膠并恢復(fù)原型；
④隨后用熱吹風(fēng)機(jī)將變壓器絕緣成型件徹底烘干、定型，松開(kāi)夾緊螺栓，取出專用夾緊裝置，使變壓器絕緣成型件修復(fù)部位的厚度、弧度和原變壓器絕緣成型件一致，完成修復(fù)。本實(shí)施例為400毫米直徑變壓器絕緣成型件(角環(huán))為例進(jìn)行夾緊修復(fù)。
權(quán)利要求
1.一種變壓器絕緣成型件周邊損傷修復(fù)專用夾緊裝置，其特征在于包含滑道式支架(I)、定位螺栓(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿(3)、夾緊螺栓(4)和弧形夾緊壓板(5)，兩片弧度相同的弧形夾緊壓板上下布置，每片弧形夾緊壓板的外表面上各平行設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，兩片弧形夾緊壓板上的三對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿上下匹配布置，并通過(guò)壓桿軸(7)鉸接在一起，每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿之間設(shè)置夾緊螺栓螺紋連接，調(diào)整每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿的夾緊力；滑道式支架上設(shè)有兩個(gè)縱向滑道(9)和一個(gè)定位孔(10)，定位孔位于兩個(gè)縱向滑道中間，弧形夾緊壓板的外表面上平行設(shè)置的三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道和一個(gè)定位孔，中間的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿匹配定位孔，兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道，并分別設(shè)有定位螺栓將兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿與兩個(gè)縱向滑道連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器絕緣成型件周邊損傷修復(fù)專用夾緊裝置，其特征在于所述的滑道式支架，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)改變?cè)诳v向滑道上的位置來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板直徑；定位螺栓根據(jù)變壓器絕緣成型件的直徑調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊桿的角度，使弧形夾緊壓板的弧度與變壓器絕緣成型件的弧度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器絕緣成型件周邊損傷修復(fù)專用夾緊裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，可以左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)弧形夾緊壓板的弧度變化；通過(guò)夾緊螺栓使轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿受力作用于弧形夾緊壓板，弧形夾緊壓板受力夾緊變壓器絕緣成型件， 變壓器絕緣成型件受力后可排出氣泡、余膠并夾緊定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器絕緣成型件周邊損傷修復(fù)專用夾緊裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿通過(guò)螺栓固定在弧形夾緊壓板上，弧形夾緊壓板上設(shè)有條形槽(8)，調(diào)整螺栓的位置，確保變壓器絕緣成型件損傷部位弧度合適，受壓均勻。
5.一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法，其特征在于采用權(quán)利要求1所限定的的專用夾緊裝置進(jìn)行夾緊修復(fù)，包含如下工藝步驟①對(duì)變壓器絕緣成型件進(jìn)行修復(fù)處理，當(dāng)變壓器絕緣成型件(6)在裝配時(shí)相碰撞扭曲、撕裂、折皺損傷時(shí)，首先將變壓器絕緣成型件損傷部位進(jìn)行清理，將傷口內(nèi)外削出錐度， 用絕緣成型件紙漿條進(jìn)行粘貼備用，保證經(jīng)過(guò)壓緊后傷口能達(dá)到原變壓器絕緣成型件的厚度；②將專用夾緊裝置的定位螺栓松開(kāi)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿和弧形夾緊壓板的弧度，使其與變壓器絕緣成型件的弧度相同，緊固定位螺栓備用；③將專用夾緊裝置插入上述備用的變壓器絕緣成型件，擰緊夾緊螺栓，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿給弧形夾緊壓板施加壓力，使變壓器絕緣成型件受損部位受壓排出氣泡、余膠并恢復(fù)原型；④隨后用熱吹風(fēng)機(jī)將變壓器絕緣成型件徹底烘干、定型，松開(kāi)夾緊螺栓，取出專用夾緊裝置，使變壓器絕緣成型件修復(fù)部位的厚度、弧度和原變壓器絕緣成型件一致，完成修復(fù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器絕緣成型件周邊損傷夾緊修復(fù)方法及專用夾緊裝置，屬于變壓器專用工裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含滑道式支架(1)、定位螺栓(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿(3)、夾緊螺栓(4)和弧形夾緊壓板(5)，兩片弧度相同的弧形夾緊壓板上下布置，每片弧形夾緊壓板的外表面上各平行設(shè)置三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿，每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿之間設(shè)置夾緊螺栓螺紋連接，調(diào)整每對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿的夾緊力；中間的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿匹配定位孔，兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿分別匹配兩個(gè)縱向滑道，并分別設(shè)有定位螺栓將兩邊的轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊桿與兩個(gè)縱向滑道連接在一起。本發(fā)明具有受力均勻、夾緊力大、成型弧度好、有效排出氣泡和余膠等優(yōu)點(diǎn)，修好如初，保證變壓器的制造質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02B3/00GK103050898SQ20121056585
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張文志, 李強(qiáng), 孫瑞田, 杜衛(wèi)杰, 崔軼 申請(qǐng)人:保定天威保變電氣股份有限公司