專利名稱：變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于維修變電設(shè)備的帶電作業(yè)維修裝置，具體是一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置。
背景技術(shù)：
變電站戶外變電設(shè)備，長期暴露于自然環(huán)境下，承受正常機(jī)械負(fù)荷和強(qiáng)風(fēng)侵害，一次導(dǎo)電部分螺栓受風(fēng)擺振動(dòng)發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)電部分發(fā)熱而使變電設(shè)備燒毀的故障時(shí)有發(fā)生。目前消除此類缺陷必須停電進(jìn)行檢修，不僅工作程序復(fù)雜，還會(huì)給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)建設(shè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在所有停電檢修的項(xiàng)目中，緊固一次導(dǎo)電部分螺栓損失的電量占32%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決變電站戶外變電設(shè)備，長期承受強(qiáng)風(fēng)侵害，發(fā)生一次導(dǎo)電部分螺栓受風(fēng)擺振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行停電處理的問題，而提供一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置。本發(fā)明裝置可以在無需停電的情況下，安全可靠的實(shí)現(xiàn)帶電螺栓緊固的目的。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，包括軸向操作桿、徑向操作桿、套筒(配備常用的12、14、16套筒)和手槍鉆,其中,所述的軸向操作桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿的頂部固定有套筒插頭、底部固定有鉆頭套筒(通過定位銷固定)，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿上位于套筒插頭下方和鉆頭套筒上方的位置分別固定有定位塊(通過定位銷固定)，兩個(gè)定位塊之間的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿外部活動(dòng)套設(shè)有第一絕緣套管，第一絕緣套管的兩端與定位塊之間分別安裝有軸承(可實(shí)現(xiàn)第一絕緣套管與轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng));所述的徑向操作桿包括第二絕緣套管和L形套筒插架，L形套筒插架的一根梁水平設(shè)置、且該梁與第二絕緣套管的頂部固定，另一根梁垂直向下設(shè)置；所述的套筒，分別套插在軸向操作桿的套筒插頭上和徑向操作桿的L形套筒插架的兩端頭上；所述的手槍鉆套插在軸向操作桿的鉆頭套筒內(nèi)。使用時(shí)，首先選擇與被緊固螺栓相符的套筒(配備常用的12、14、16套筒)，分別套 插在軸向操作桿的套筒插頭上和徑向操作桿的L形套筒插架的兩端頭上，使用徑向操作桿上套筒套住被緊螺栓的螺栓頭或螺母(當(dāng)需要緊固的螺栓為豎直設(shè)置時(shí)，就選用套插在L形套筒插架垂直向下梁端頭的套筒套住被緊螺栓的螺栓頭或螺母，如圖5所示；反之，當(dāng)需要緊固的螺栓為水平設(shè)置時(shí)，就選用套插在L形套筒插架水平梁端頭的套筒套住被緊螺栓的螺栓頭或螺母，如圖6所示)，一名維修人員把緊徑向操作桿；另一名維修人員將軸向操作桿的套筒插頭上的套筒套住被緊螺栓的螺母或螺栓頭，并把緊套設(shè)在軸向操作桿外部的第一絕緣套管，最后開動(dòng)套插在軸向操作桿底部的手槍鉆，利用手槍鉆瞬間的扭矩，實(shí)現(xiàn)螺栓的緊固。進(jìn)一步地，所述的徑向操作桿的第二絕緣套管底部固定有絕緣力矩手柄。絕緣力矩手柄便于維修人員的把持，可保證維修工作安全、順利的進(jìn)行。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿、第一絕緣套管、第二絕緣套管和絕緣力矩手柄都是采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂纖維材料制成的，該種材料具有強(qiáng)度高、絕緣性好的特點(diǎn)，并且按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值及樹脂纖維增強(qiáng)桿技術(shù)指標(biāo)制作項(xiàng)目GB13398— 92標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行研制。帶電作業(yè)工具的主要性能指標(biāo)
(一)、使用帶電作業(yè)工具的安全技術(shù)條件
本發(fā)明裝置屬帶電作業(yè)工具。根據(jù)我國《電力安全工作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，帶電作業(yè)工具必須滿足以下安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(I)帶電作業(yè)工具應(yīng)絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并按使用說明、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。 (2)帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)根據(jù)工作負(fù)荷校核機(jī)械強(qiáng)度，并滿足規(guī)定的安全系數(shù)。(3)帶電作業(yè)工具應(yīng)定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)及機(jī)械試驗(yàn)，其試驗(yàn)周期為 電氣試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)每年一次，檢查性試驗(yàn)每年一次，兩次試驗(yàn)間隔半年； 機(jī)械試驗(yàn)絕緣工具每年一次，金屬工具兩年一次。(4)絕緣工具電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見下表
額定試驗(yàn)Imm工頻耐壓~~3mm工頻耐壓~15次操作沖擊耐壓
電壓長度 _CkV)__CkV)__CkV)
(kV)(米)出廠及型I預(yù)防性出廠及型I預(yù)防性出廠及型I預(yù)防性
___式試驗(yàn)試驗(yàn)式試驗(yàn)試驗(yàn)式試驗(yàn)試驗(yàn)
100.4100 45 —— ——————
—35—0.6150 95 —:~ ~—————
—66—0.7175 175 —-^ ~——_——
^110^ 1.0250220 ^~二—————
—220~ 1.8450440 —~ ~—————
~3~302.8——'——~420 380~900800
—5003.7——'———640 580—11751050
7504.7——.——~~ 780———1300
~T0006.3—— —— 1270 115018651695
a、操作沖擊耐壓試驗(yàn)宜釆用2t)0/2500ii s的標(biāo)準(zhǔn)波，以無一次擊穿、閃絡(luò)為合格。b、工頻耐壓試驗(yàn)以無擊穿、無閃絡(luò)及過熱為合格。C、高壓電極應(yīng)使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應(yīng)垂直懸掛,接地極的對地距離為I. 0 I. 2m。接地極及接高壓的電極(無金具時(shí))處，以50mm寬金屬鉬纏繞。試品間距不小于500mm,單導(dǎo)線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于I. 5m。試品應(yīng)整根進(jìn)行試驗(yàn)，不得分段。d、絕緣工具的檢查性試驗(yàn)條件是將絕緣工具分成若干段進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，每300mm耐壓75kV,時(shí)間為Imin,以無擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。(5)帶電作業(yè)工具的機(jī)械試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
I)在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)各類線夾和連接金具荷重時(shí)，應(yīng)按有關(guān)金具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。2)在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)其他靜荷載時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載，按DL/T 875《輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
3)在工作負(fù)荷狀態(tài)承擔(dān)人員操作荷載時(shí)
靜荷重試驗(yàn)2. 5倍允許工作負(fù)荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。 動(dòng)荷重試驗(yàn)I. 5倍允許工作負(fù)荷下實(shí)際操作3次，工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。(6)進(jìn)行地電位帶電作業(yè)時(shí)，人身與帶電體的安全距離為0.4 m。若不能滿足時(shí)，必須采取可靠的絕緣隔離措施。(7)絕緣工具最小有效絕緣長度絕緣操作桿為0. 7 m ;絕緣承力工具、絕緣繩索
0.4mo(二)、根據(jù)以上使用帶電工器具的安全技術(shù)要求，對本發(fā)明選用的材料進(jìn)行絕緣工具電氣預(yù)防性試驗(yàn)
Imin工頻耐壓試驗(yàn)值50kV,符合技術(shù)要求；
裝置絕緣電阻值10000兆歐，符合技術(shù)要求。(三)、對本發(fā)明裝置的軸向操作桿輸出扭矩及徑向操作桿荷載力進(jìn)行試驗(yàn) 軸向操作桿最大扭矩250Nm，
徑向操作桿荷載力300N。(四)、軸向操作桿最高轉(zhuǎn)速800r/min。本發(fā)明裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果
(I)在以往的變電檢修工作中，出現(xiàn)變電設(shè)備一次導(dǎo)電部分螺栓松動(dòng)故障時(shí)，只能申請停電進(jìn)行處理。設(shè)備停電程序復(fù)雜，且造成的經(jīng)濟(jì)損失較大。本發(fā)明裝置創(chuàng)造性地解決了這一生產(chǎn)過程中的實(shí)際難題。(2)根據(jù)《安規(guī)》規(guī)定，35kV人體與帶電部分的安全距離為I米，使用該裝置后，作業(yè)時(shí)安全距離可達(dá)到I米以上，大大提高了帶電作業(yè)的安全距離。(3)簡化操作程序，大大提高帶電作業(yè)工作效率。使用該裝置，只需兩名工作人員操作，一人監(jiān)護(hù)即可，且組裝方便，使用省力。不僅作業(yè)時(shí)間短，而且大大減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明裝置的軸向操作桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為圖2中軸向操作桿頂部結(jié)構(gòu)放大圖。圖4為本發(fā)明裝置的徑向操作桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明裝置的工作示意圖(緊固豎直向螺栓)。圖6為本發(fā)明裝置的工作示意圖(緊固水平向螺栓)。圖中1_軸向操作桿、1-1-轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿、1-2-套筒插頭、1-3-鉆頭套筒、1-4-定位塊、1-5-第一絕緣套管、1-6-軸承、2-徑向操作桿、2-1-第二絕緣套管、2-2- L形套筒插架、2-3-絕緣力矩手柄、3-套筒、4-手槍鉆。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述
如圖I至圖4，一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，包括軸向操作桿I、徑向操作桿2、套筒3和手槍鉆4,其中,所述的軸向操作桿I包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1-1,轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1-1的頂部通過定位銷固定有套筒插頭1-2、底部通過定位銷固定有鉆頭套筒1-3，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1-1上位于套筒插頭1-2下方和鉆頭套筒1-3上方的位置通過定位銷分別固定有定位塊1-4，兩個(gè)定位塊1-4之間的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1-1外部活動(dòng)套設(shè)有第一絕緣套管1-5，第一絕緣套管1-5的兩端與定位塊1-4之間分別安裝有軸承1-6 ;所述的徑向操作桿2包括第二絕緣套管2-1和L形套筒插架2-2，L形套筒插架2-2的一根梁水平設(shè)置、且該梁與第二絕緣套管2-1的頂部固定，另一根梁垂直向下設(shè)置；所述的套筒3，分別套插在軸向操作桿I的套筒插頭1-2上和徑向操作桿2的L形套筒插架2-2的兩端頭上；所述的手槍鉆4套插在軸向操作桿I的鉆頭套筒1-3內(nèi)。具體實(shí)施時(shí)，在徑向操作桿2的第二絕緣套管2-1底部固定有絕緣力矩手柄2-3，當(dāng)維修人員使用本發(fā)明裝置緊固螺栓時(shí)，可以雙手握緊絕緣力矩手柄2-3，方便維修工作安全、順利的進(jìn)行。本發(fā)明裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿1-1、第一絕緣套管1-5、第二絕緣套管2-1和 絕緣力矩手柄2-3都可以采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂制作，強(qiáng)度高，絕緣性好。此外，本發(fā)明裝置中的軸向操作桿I和徑向操作桿2的長度，可根據(jù)被維修帶電設(shè)備的電壓等級，進(jìn)行對應(yīng)的具體調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，其特征在于包括軸向操作桿(I)、徑向操作桿(2 )、套筒(3 )和手槍鉆(4),其中,所述的軸向操作桿(I)包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿(1-1),轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿(1-1)的頂部固定有套筒插頭(1-2)、底部固定有鉆頭套筒(1-3)，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿(1-1)上位于套筒插頭(1-2)下方和鉆頭套筒(1-3)上方的位置分別固定有定位塊(1-4)，兩個(gè)定位塊(1-4)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿(1-1)外部活動(dòng)套設(shè)有第一絕緣套管(1-5)，第一絕緣套管(1-5)的兩端與定位塊(1-4)之間分別安裝有軸承(1-6);所述的徑向操作桿(2)包括第二絕緣套管(2-1)和L形套筒插架(2-2)，L形套筒插架(2-2)的一根梁水平設(shè)置、且該梁與第二絕緣套管(2-1)的頂部固定，另一根梁垂直向下設(shè)置；所述的套筒(3)，分別套插在軸向操作桿(I)的套筒插頭(1-2)上和徑向操作桿(2)的L形套筒插架(2-2)的兩端頭上；所述的手槍鉆(4)套插在軸向操作桿(I)的鉆頭套筒(1-3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，其特征在于所述的徑向操作桿(2 )的第二絕緣套管(2-1)底部固定有絕緣力矩手柄(2-3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿(1-1 )、第一絕緣套管(1-5)和第二絕緣套管(2-1)都是采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂纖維材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，其特征在于所述的絕緣力矩手柄(2-3 )是采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂纖維材料制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，其特征在于所述的絕緣力矩手柄(2-3 )是采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂纖維材料制成的。
全文摘要
本發(fā)明為一種變電設(shè)備螺栓帶電緊固裝置，解決了現(xiàn)有帶電設(shè)備上的螺栓發(fā)生松動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行停電處理的問題。該裝置包括軸向操作桿、徑向操作桿、套筒和手槍鉆，軸向操作桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿頂部固定有用于套插套筒的套筒插頭、底部固定有用于套插手槍鉆的鉆頭套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿外部還套設(shè)有第一絕緣套管；徑向操作桿包括第二絕緣套管，第二絕緣套管頂部固定有L形套筒插架，L形套筒插架兩端頭可套插套筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可在帶電設(shè)備無需停電的狀態(tài)下對帶電設(shè)備進(jìn)行維修，不僅簡化了維修程序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，而且還避免了因停電造成的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。
文檔編號H02B3/00GK102684084SQ201210158119
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者余龍鎮(zhèn), 宋華榮, 穆智貴 申請人:山西省電力公司陽泉供電公司