專利名稱：固體絕緣全密封開關絕緣桶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，特別是在輸配電柜中用來分斷隔離電網(wǎng)電流的、作為明顯斷開開關的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，高壓絕緣筒大多采用環(huán)氧樹脂，選用高韌性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)，機械性能優(yōu)秀。并選用低反應活性配方體系，材料固化速度慢，產(chǎn)品內(nèi)應力低，最大限度地提高產(chǎn)品的機械性能，而用于有氣體絕緣的環(huán)網(wǎng)柜，采用氣體對高壓真空開關進行封閉絕緣；由于采用的氣體SF6在進行滅弧后具有毒性，有溫室效應，且易泄漏，金屬器箱體積大，對密封性要求高，加工工藝復雜，致使箱體造價高，維護檢測較復雜，防護等級也不夠，并且?guī)щ婓w裸露，受空氣、灰塵的侵蝕，易造成帶電體的腐蝕，降低了絕緣的等級，極易造成人身傷亡事故。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的二工位固體絕緣全封閉環(huán)網(wǎng)柜沒有單獨的接地操作機的缺陷，升級為三個操作工位，本實用新型提供一種體積小結構簡單的固體絕緣全密封開關絕緣桶。為了完成本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，固體絕緣全密封開關絕緣桶是一個橫截面為長方形的長筒，在長筒的一外側有一大凸臺，大凸臺內(nèi)開有一雙通套管孔，該雙通套管孔與長筒相通，在靠近長筒的另一側的底面上有一真空泡套，真空泡套與長筒相通， 真空泡套的頂端高度低于雙通套管孔的下端高度，在真空泡套的下端的長筒的底面上有一連接柱套，在該連接柱套內(nèi)開有一連接柱孔，該連接柱孔通向真空泡套并與真空泡套的中心線同心，其中在雙通套管孔的下方和真空泡套的一側之間的固體絕緣全密封開關絕緣桶上有一條尖形加強筋，在真空泡套的另一側有一條形加強筋；本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中所述尖形加強筋與真空泡套上端的連接處的長筒外側有一向下的凸臺；本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中所述大凸臺上方的長筒上有一觀察孔；本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中所述長筒上端開口部分的四周有一向夕卜、向下的凸緣，在凸緣上開有密封槽；本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中在長筒內(nèi)側的窄邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的窄凸臺，在長筒內(nèi)側的寬邊上各有三個向長筒內(nèi)部凸出的小凸臺， 在靠近觀察孔的兩個小凸臺之間的長筒內(nèi)側的寬邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的的寬凸臺；本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中所述真空泡套前端的長筒底部開有兩個螺紋孔，用來安裝軟銅帶與T型觸頭；[0011]本實用新型的一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，其中所述固體絕緣全密封開關絕緣桶由環(huán)氧樹脂整體澆鑄制成。本實用新型與現(xiàn)有的絕緣罩相比具有以下優(yōu)點1、與現(xiàn)有的絕緣筒相比該固體絕緣全密封開關絕緣桶采用環(huán)氧樹脂固封絕緣方式，增強了絕緣水平，減小了環(huán)網(wǎng)柜的體積，滿足了小型化的環(huán)網(wǎng)柜的尺寸要求，同時為小型化環(huán)網(wǎng)柜的發(fā)展提供了方便條件。2、新型絕緣筒上端有長窄凸臺，用來安裝固定絕緣板，大大增加了接地柱與隔離刀的距離，增大了開關的安全性。3、新型絕緣筒去掉了接地柱孔，原來結構改為加強筋，結構更簡單，而且節(jié)省了材料。4、開有密封槽，裝上密封圈后，對帶電部分起了一定的密封作用，提高了開關運行的安全性。5、在真空泡套下端有一個斜槽，方便了澆注真空泡液體流動。6、與傳統(tǒng)的絕緣桶相比體積更小由于以上特點，所以本產(chǎn)品完全適合于在小型化開關柜單元中應用。
圖1為本實用新型的正向剖面示意圖；圖2為圖IA-A處的剖面示意圖；圖3為圖1的俯向示意圖。在圖1至圖3中，標號1為大凸臺，標號2為窄凸臺；標號3為觀察孔，標號4為寬凸臺；標號5為小凸臺；標號6為密封槽；標號7為真空泡套；標號8為連接柱孔；標號9為連接柱套；標號10為尖形加強筋；標號11為螺紋孔；標號12為雙通套管孔；標號13為凸緣；標號14為向下的凸臺；標號15為長筒；標號16為條形加強筋。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的固體絕緣全密封開關絕緣桶是一個橫截面為長方形的長筒15，在長筒15的一外側有一大凸臺1，大凸臺1上方的長筒15上有一觀察孔3。 大凸臺1內(nèi)開有一雙通套管孔12，該雙通套管孔12與長筒15相通，在靠近長筒15的另一側的底面上有一真空泡套7，真空泡套7與長筒15相通，真空泡套7的頂端高度低于雙通套管孔12的下端高度，在真空泡套7的下端的長筒15的底面上有一連接柱套9，在該連接柱套9內(nèi)開有一連接柱孔8，該連接柱孔8通向真空泡套7并與真空泡套7的中心線同心，其特征在于在雙通套管孔12的下方和真空泡套7的一側之間的固體絕緣全密封開關絕緣桶上有一條尖形加強筋10，尖形加強筋10與真空泡套7上端的連接處的長筒15外側有一向下的凸臺14。在真空泡套7的另一側有一條形加強筋16。長筒15上端開口部分的四周有一向外、向下的凸緣13，在凸緣13上開有密封槽6。在長筒15內(nèi)側的窄邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的窄凸臺2，在長筒15內(nèi)側的寬邊上各有三個向長筒內(nèi)部凸出的小凸臺5，在靠近觀察孔3的兩個小凸臺5之間的長筒15內(nèi)側的寬邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的的寬凸臺4。固體絕緣全密封開關絕緣桶由環(huán)氧樹脂整體澆鑄制成。如圖3所述，真空泡套7前端的長筒15底部開有兩個螺紋孔11，用來安裝軟銅帶與T型觸頭。 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權利要求1.一種固體絕緣全密封開關絕緣桶，固體絕緣全密封開關絕緣桶是一個橫截面為長方形的長筒(15)，在長筒(15)的一外側有一大凸臺(1)，大凸臺(1)內(nèi)開有一雙通套管孔 (12)，該雙通套管孔(12)與長筒(15)相通，在靠近長筒(15)的另一側的底面上有一真空泡套(7)，真空泡套(7)與長筒(15)相通，真空泡套(7)的頂端高度低于雙通套管孔(12)的下端高度，在真空泡套(7)的下端的長筒(15)的底面上有一連接柱套(9)，在該連接柱套(9) 內(nèi)開有一連接柱孔(8)，該連接柱孔(8)通向真空泡套(7)并與真空泡套(7)的中心線同心， 其特征在于在雙通套管孔(12)的下方和真空泡套(7)的一側之間的固體絕緣全密封開關絕緣桶上有一條尖形加強筋(10)，在真空泡套(7)的另一側有一條形加強筋(16)。
2.如權利要求1所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于所述尖形加強筋 (10)與真空泡套(7)上端的連接處的長筒(15)外側有一向下的凸臺(14)。
3.如權利要求2所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于所述大凸臺(1)上方的長筒(15)上有一觀察孔(3)。
4.如權利要求3所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于所述長筒(15)上端開口部分的四周有一向外、向下的凸緣(13)，在凸緣(13)上開有密封槽(6)。
5.如權利要求4所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于在長筒(15)內(nèi)側的窄邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的窄凸臺(2)，在長筒(15)內(nèi)側的寬邊上各有三個向長筒內(nèi)部凸出的小凸臺(5)，在靠近觀察孔(3)的兩個小凸臺(5)之間的長筒(15)內(nèi)側的寬邊上各有一個向長筒內(nèi)部凸出的的寬凸臺(4)。
6.如權利要求5所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于所述真空泡套(7)前端的長筒(15)底部開有兩個螺紋孔(11 )，用來安裝軟銅帶與T型觸頭。
7.如權利要求6所述的固體絕緣全密封開關絕緣桶，其特征在于所述固體絕緣全密封開關絕緣桶由環(huán)氧樹脂整體澆鑄制成。
專利摘要本實用新型固體絕緣全密封開關絕緣桶，固體絕緣全密封開關絕緣桶是一個橫截面為長方形的長筒，在長筒的一外側有一大凸臺，大凸臺內(nèi)開有一雙通套管孔，該雙通套管孔與長筒相通，在靠近長筒的另一側的底面上有一真空泡套，真空泡套與長筒相通，真空泡套的頂端高度低于雙通套管孔的下端高度，在真空泡套的下端的長筒的底面上有一連接柱套，在該連接柱套內(nèi)開有一連接柱孔，該連接柱孔通向真空泡套并與真空泡套的中心線同心，在雙通套管孔的下方和真空泡套的一側之間的固體絕緣全密封開關絕緣桶上有一條尖形加強筋，在真空泡套的另一側有一條形加強筋；該絕緣桶具有絕緣性好、尺寸小、安全性好、結構簡單等優(yōu)點，適合于在小型化開關柜單元中應用。
文檔編號H02B1/26GK202150644SQ20112027608
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者張嫚, 李紅伶, 林中波, 梁吉省, 陶文庸, 魏杰 申請人:北京雙杰電氣股份有限公司