專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于小功率電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，采用U形機(jī)座的小功率電動(dòng)機(jī)可省去后端蓋，但是U形機(jī)座的小功率電動(dòng)機(jī)一直存在著以下問(wèn)題在小功率電動(dòng)機(jī)需拆卸定子時(shí)只能采用幾根頂桿從機(jī)座底部通風(fēng)孔插至定子軛部在壓力機(jī)上退出定子，常常損壞定子及機(jī)座且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供了一種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，其目的是提高小功率電動(dòng)機(jī)定子拆卸效果，確保定子完好且機(jī)座不受損壞。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的這種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，包括芯軸、脹套、壓板、鎖緊螺母，其特征在于所述的芯軸為柱狀并設(shè)有圓臺(tái)，該圓臺(tái)的軸線(xiàn)與該柱狀的軸線(xiàn)重合；所述的芯軸的圓臺(tái)小端一側(cè)的芯軸端部設(shè)有螺紋；所述的脹套設(shè)3個(gè)彈性槽，所述的彈性槽兩側(cè)面的對(duì)稱(chēng)中心面與所述的芯軸的軸線(xiàn)重合，并通過(guò)脹套的錐面與所述的芯軸的圓臺(tái)形成錐度配合；在所述的脹套的橫截面的圓周上，所述的彈性槽均勻分布；所述的壓板套在芯軸的圓臺(tái)小端一側(cè)；所述的鎖緊螺母套在芯軸上并通過(guò)螺紋連接。本發(fā)明的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性還體現(xiàn)在以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案中， 能更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的所述的芯軸的圓臺(tái)大端的端面至芯軸無(wú)螺紋一端的端面距離大于芯軸總長(zhǎng)的二分之一；所述的芯軸的圓臺(tái)軸向長(zhǎng)度不大于脹套的軸向長(zhǎng)度；所述的脹套與芯軸的圓臺(tái)大端配合的端面的外緣沿徑向方向凸出2mm。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了小功率電動(dòng)機(jī)定子拆卸效果， 確保了定子完好且機(jī)座也不受到損壞。


下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)中定子拆卸工裝的示意圖。
圖中標(biāo)記為1、芯軸，2、脹套，3、壓板，4、鎖緊螺母，5、定子，6、機(jī)座。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、 技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1、圖2所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，是一種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，包括芯軸1、脹套2、壓板3、鎖緊螺母4。為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高小功率電動(dòng)機(jī)定子拆卸效果，確保定子完好且機(jī)座不受損壞的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為如圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供的這種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，包括芯軸 1、脹套2、壓板3、鎖緊螺母4，所述的芯軸1為柱狀并設(shè)有圓臺(tái)，該圓臺(tái)的軸線(xiàn)與該柱狀的軸線(xiàn)重合；所述的芯軸1的圓臺(tái)小端一側(cè)的芯軸1端部設(shè)有螺紋；所述的脹套2設(shè)3個(gè)彈性槽，所述的彈性槽兩側(cè)面的對(duì)稱(chēng)中心面與所述的芯軸1的軸線(xiàn)重合，并通過(guò)脹套2的錐面與所述的芯軸1的圓臺(tái)形成錐度配合；在所述的脹套2的橫截面的圓周上，所述的彈性槽均勻分布；所述的壓板3套在芯軸1的圓臺(tái)小端一側(cè)；所述的鎖緊螺母4套在芯軸1上并通過(guò)螺紋連接。采用上述方案，小功率電動(dòng)機(jī)定子拆卸工裝的芯軸、脹套從U形機(jī)座開(kāi)口處放入定子內(nèi)圓，在芯軸上套上壓板后通過(guò)旋緊鎖緊螺母使脹套同定子內(nèi)圓吻合并固定，再在壓力機(jī)上對(duì)準(zhǔn)U形機(jī)座底面軸承室孔穿出的芯軸端面加壓將定子壓出，可確保定子完好且機(jī)座不受損壞。實(shí)施例一如圖1所示，本發(fā)明中所述的芯軸1的圓臺(tái)大端的端面至芯軸1無(wú)螺紋一端的端面距離大于芯軸1總長(zhǎng)的二分之一。采用上述方案，確保了定子拆卸工裝的芯軸穿出U形機(jī)座底面并順利壓出定子。實(shí)施例二如圖2所示，本發(fā)明中所述的芯軸1的圓臺(tái)軸向長(zhǎng)度不大于脹套2的軸向長(zhǎng)度。采用上述方案，確保了定子拆卸工裝的脹套同定子內(nèi)圓吻合，使得定子拆卸方便。實(shí)施例三如圖2所示，本發(fā)明中所述的脹套2與芯軸1的圓臺(tái)大端配合的端面的外緣沿徑向方向凸出2mm。采用上述方案，確保了定子拆卸工裝的脹套同定子端面固定，確保定子拆卸效果。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，包括芯軸(1)、脹套O)、壓板(3)、鎖緊螺母 (4)，其特征在于:所述的芯軸(1)為柱狀并設(shè)有圓臺(tái)，該圓臺(tái)的軸線(xiàn)與該柱狀的軸線(xiàn)重合； 所述的芯軸(1)的圓臺(tái)小端一側(cè)的芯軸(1)端部設(shè)有螺紋；所述的脹套( 設(shè)3個(gè)彈性槽，所述的彈性槽兩側(cè)面的對(duì)稱(chēng)中心面與所述的芯軸(1) 的軸線(xiàn)重合，并通過(guò)脹套O)的錐面與所述的芯軸(1)的圓臺(tái)形成錐度配合； 在所述的脹套O)的橫截面的圓周上，所述的彈性槽均勻分布； 所述的壓板(3)套在芯軸(1)的圓臺(tái)小端一側(cè)； 所述的鎖緊螺母(4)套在芯軸(1)上并通過(guò)螺紋連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，其特征在于所述的芯軸(1) 的圓臺(tái)大端的端面至芯軸(1)無(wú)螺紋一端的端面距離大于芯軸(1)總長(zhǎng)的二分之一。
3.按照權(quán)利要求1所述的小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，其特征在于所述的芯軸(1) 的圓臺(tái)軸向長(zhǎng)度不大于脹套O)的軸向長(zhǎng)度。
4.按照權(quán)利要求1所述的小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸下裝，其特征在于所述的脹套(2) 與芯軸(1)的圓臺(tái)大端配合的端面的外緣沿徑向方向凸出2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種小功率電動(dòng)機(jī)的定子拆卸工裝，包括芯軸(1)、脹套(2)、壓板(3)、鎖緊螺母(4)，所述的芯軸(1)為柱狀并設(shè)有圓臺(tái)，該圓臺(tái)的軸線(xiàn)與該柱狀的軸線(xiàn)重合；所述的芯軸(1)的圓臺(tái)小端一側(cè)的芯軸(1)端部設(shè)有螺紋；所述的脹套(2)設(shè)3個(gè)彈性槽，所述的彈性槽兩側(cè)面的對(duì)稱(chēng)中心面與所述的芯軸(1)的軸線(xiàn)重合，并通過(guò)脹套(2)的錐面與所述的芯軸(1)的圓臺(tái)形成錐度配合；在所述的漲套(2)的橫截面的圓周上，所述的彈性槽均勻分布；所述的壓板(3)套在芯軸(1)的圓臺(tái)小端一側(cè)；所述的鎖緊螺母(4)套在芯軸(1)上并通過(guò)螺紋連接。采用上述技術(shù)方案，提高小功率電動(dòng)機(jī)定子拆卸效果，確保定子完好且機(jī)座不受損壞。
文檔編號(hào)H02K15/02GK102340219SQ20111027437
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者姚春龍, 尹翔, 徐衛(wèi), 李囯麗, 王群京, 王超, 趙志偉 申請(qǐng)人:蕪湖通力電機(jī)有限責(zé)任公司