專利名稱：線性馬達的定子基座的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種線性馬達結(jié)構(gòu)，尤指一種可簡化制程、穩(wěn)定可靠的線性馬達的定
子基座。
背景技術(shù)：
目前，以定子及動子所組成的線性馬達乃是已知且公開的技術(shù)內(nèi)容，而其定子的組成，大體上乃是于一長形槽狀空間的兩側(cè)相向槽壁上，分別貼設若干個依序排列的磁鐵元件，據(jù)以于該槽狀空間中形成磁場，使伸入該槽狀空間的動子得以于電能作用下，受磁場的作用而沿該槽狀空間的長軸而移動，是等技術(shù)固屬傳統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)容，但是其仍有其未臻完善之處。具體而言，現(xiàn)有用以形成該槽狀空間的定子基座，乃是有如中國臺灣第089215194·號新型專利前案所揭露的一般，是于兩平行的長形基板短軸一端間，夾設一適當厚度的長條狀的間隔塊，并利用若干個如螺栓等連接元件，將各該基板分別螺接于該間隔條塊上，據(jù)以形成該槽狀空間，但是，此等構(gòu)造由于必須將各該基板分別結(jié)合于該間隔塊上，因此，就組裝上來說，由于其需于結(jié)合前分別就各個基板與間隔塊間進行校準定位，并分別以連接元件進行結(jié)合，是以，其組裝過于繁瑣，再者，由于各該基板與間隔塊間的結(jié)合僅是通過螺接元件進行點狀結(jié)合，對于面積甚大的基板而言，欠缺了穩(wěn)定基板平整度的技術(shù)內(nèi)容，使得基板易生變形的情況，致使由該基座所構(gòu)成的槽狀空間隨之變形，而影響磁通狀態(tài)，對于線性馬達而言，上述的技術(shù)內(nèi)容顯有待加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種線性馬達的定子基座，其可縮短組裝的程序，簡化制程以提升制造效率。本發(fā)明的另一目的在于提供一種線性馬達的定子基座，其可確保定子基座的可靠度，使所應用的線性馬達具有穩(wěn)定的作動狀態(tài)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種線性馬達的定子基座，它包含有
一體成型的一第一座身，具有一長平板狀的第一座板，一第一連接板塊，是沿該第一座板的長軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上；
一體成型的一第二座身，具有一長平板狀的第二座板，是與該第一座板平行對應且彼此相隔開來，一第二連接板塊，是沿該第二座板的長軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上，并與該第一連接板塊相向?qū)?br> 若干個連接部，是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間，使各該第一、第二座身彼此
彡口口。各所述連接部具有若干個第一穿孔與第二螺孔，是彼此同軸地分別貫設于各該第一與第二連接板塊上，若干個螺栓，是分別螺接固設于彼此呈同軸對應的第一穿孔及第二螺孔中。又，所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度相等。亦或，所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度不相等。本發(fā)明的有益效果為簡化制程、降低組配難度從而提高制造效率；確保定子基座的可靠性，從而使馬達運作更穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明一較佳實施例的立體組合圖。圖2是本發(fā)明一較佳實施例的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實施例的剖視圖。
具體實施例方式以下，茲舉本發(fā)明一較佳實施例，并配合圖式作進一步說明。請參閱各圖所示，在本發(fā)明一較佳實施例中所提供線性馬達的定子基座10乃是包含了有一第一座身20、一第二座身30以及若干個連接部40。該第一座身20乃是一體成型，而具有一概呈長矩形平板狀的第一座板21，一第一連接板塊22是沿該第一座板21的長軸延伸而成，并垂直地固接于該第一座板21短軸一端上，且突伸于該第一座板21的下方。該第二座身30亦是一體成型，具有一概呈長矩形平板狀的第二座板31，乃位于該第一座板21的下方并與之平行且相隔適當?shù)木嚯x，一第二連接板塊32是沿該第二座板31的長軸延伸而成，垂直地固接于該第二座板31短軸一端上，并突伸于該第二座板31的上側(cè)板面，且與該第一連接板塊22相向?qū)Ｔ撨B接部40則是具有若干個階狀的第一穿孔41與若干個第二螺孔42，是彼此同軸地分別貫設于各該第一、第二連接板塊22、32上，若干個螺栓43是分別螺接于彼此呈同軸對應的一第一穿孔與一第二螺孔41、42中，通過結(jié)合該第一與該第二連接板塊22、32以維持各該第一與第二座板21、31間的平行對應狀態(tài)。通過上述構(gòu)件的組成，該定子基座10于組裝上而言，僅需通過一次的校準定位，使各該第一穿孔與第二螺孔41、42彼此同軸，以及一次的螺接程序，即得使各該第一座身20與該第二座身30彼此結(jié)合，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明是具有簡化制程、降低組配難度以及縮短制程從而提高制造效率的功效。并且，通過各該第一座身20與第二座身30以一體成型使之具有取代現(xiàn)有間隔塊的第一與第二連接板塊22、32構(gòu)造,可進一步強化各該第一、第二座板21、31本身的剛性，避免在組裝過程中所施加的結(jié)合力造成各該座板21、31產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)般變形的缺失，同時于組裝后，更可確保該定子基座10不會因為座板的變形致使用以供線性馬達動子運動的槽形產(chǎn)生變形，如此一來，當可確保于該定子基座中所形成的磁場狀態(tài)穩(wěn)定且平均，使磁通同步獲得穩(wěn)定，從而以提高線性馬達的可靠度。另外，所需再加以提出說明的是，在上揭實施例中，乃是使各該第一、第二連接板塊22、32其分別自各該第一、第二座板21、31向外突伸的距離為相同，亦即各該第一、第二連接板塊22、32是具有相同的厚度，據(jù)以簡化零件的形態(tài)及數(shù)量，但是本案權(quán)利要求保護范圍并非以之為限，茍使各該第一、第二連接板塊22、32彼此間的厚度相異，其與上開實施例相同地，亦可達到加工剛性較佳、簡化構(gòu)件校準定位及組裝程序的具體功效，而仍屬本案權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種線性馬達的定子基座，其特征在于，它包含有 一體成型的一第一座身，具有一長平板狀的第一座板，一第一連接板塊，是沿該第一座板的長軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上； 一體成型的一第二座身，具有一長平板狀的第二座板，是與該第一座板平行對應且彼此相隔開來，一第二連接板塊，是沿該第二座板的長軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上，并與該第一連接板塊相向?qū)? 若干個連接部，是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間，使各該第一、第二座身彼此彡口口。
2.如權(quán)利要求I所述線性馬達的定子基座，其特征在于，各所述連接部具有若干個第一穿孔與第二螺孔，是彼此同軸地分別貫設于各該第一與第二連接板塊上，若干個螺栓，是分別螺接固設于彼此呈同軸對應的第一穿孔及第二螺孔中。
3.如權(quán)利要求I所述線性馬達的定子基座，其特征在于，所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度相等。
4.如權(quán)利要求I所述線性馬達的定子基座，其特征在于，所述第一連接板塊的厚度與所述第二連接板塊的厚度不相等。
全文摘要
本發(fā)明提供一種線性馬達的定子基座，它包含有一體成型的一第一座身，具有一長平板狀的第一座板，一第一連接板塊，是沿該第一座板的長軸延伸而垂直固接于該第一座板的短軸一端上；一體成型的一第二座身，具有一長平板狀的第二座板，是與該第一座板平行對應且彼此相隔開來，一第二連接板塊，是沿該第二座板的長軸延伸而垂直固接于該第二座板的短軸一端上，并與該第一連接板塊相向?qū)?；若干個連接部，是分別橋接于各該第一與第二連接板塊間，使各該第一、第二座身彼此結(jié)合。本發(fā)明的有益效果為簡化制程、降低組配難度從而提高制造效率；確保定子基座的可靠性，從而使馬達運作更穩(wěn)定。
文檔編號H02K5/04GK102946162SQ20111023435
公開日2013年2月27日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者張維麟, 黃柏盛 申請人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司