專利名稱：一種空冷風力發(fā)電機機座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電機機座，尤其涉及一種空冷風力發(fā)電機機座。
背景技術：
機座是空冷風力發(fā)電機中重要的零件之一?，F(xiàn)有的機座采用筒體外設置側板結 構。雖然該結構加工簡單，但是進風口與風扇之間風道的截面積變化較大，導致風阻變化較 大，直接影響了電機的冷卻效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種空冷風力發(fā)電機機座，其解決了現(xiàn)有空冷風力發(fā)電機機 座風道設計不合理導致的電機冷卻效果差的技術問題。本發(fā)明的技術解決方案是一種空冷風力發(fā)電機機座，包括安裝座7、設置在安裝座7上的筒體2、設置在筒體 兩側的側板6、設置在筒體一端部的支撐板4、平行設置在支撐板4前方的前端板1、所述前 端板1、兩個側板6、支撐板4和安裝座7構成進風室9，其特殊之處在于所述進風室9的側板包括位于上方的風道直板62和位于下方的風道斜板61，所述 前端板1、支撐板4、安裝座7、風道直板62、風道斜板61和進風室內的風扇間的空間構成進 風道13。還包括設置在側板6和安裝座7之間的側板支撐8。本發(fā)明所具有的有益效果1、本發(fā)明通過對風路的優(yōu)化，減小了渦流的產(chǎn)生，更易進行熱交換，改善了電機的
溫升ο2、本發(fā)明用側板支撐8來均衡機座內外受力，使整個機座應力、應變等更趨于合 理。從而使電機結構更緊湊，減小了空間上的浪費。3、本發(fā)明在優(yōu)化了強度和剛度的前提下，較之傳統(tǒng)的機座重量減輕MOkg，整體變 形更小，電機機械性能提高。


圖1是本發(fā)明的剖視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是本發(fā)明的外形示意圖；其中1-前端板，2-筒體，3-中間支撐板，4-支撐板，5-加強筋，6_側板，7_安裝 座，8-側板支撐，9-進風室，10-出風室，11-后端板，13-風道。
具體實施例方式本發(fā)明原理在保證電機整體設計和工藝的情況下，本發(fā)明中機座采用前端板1、中間支撐板 3、支撐板4和后端板11作為主要結構，來支撐定、轉子等結構，加強筋5、側板6以保證結構 的整體剛度和強度，尤其優(yōu)化了側板6的結構，改善了其受力的形式，重量也大大減輕。同 時用側板支撐8來均衡機座內外受力，使整個機座應力、應變等更趨于合理。在通風散熱上，電機的溫升是很重要的考核指標，本發(fā)明采用筒體2優(yōu)化了風道 結構，減小渦流的產(chǎn)生，使定、轉子運行過程中產(chǎn)生的熱量更易被帶走。
權利要求
1.一種空冷風力發(fā)電機機座，包括安裝座(7)、設置在安裝座(7)上的筒體( 、設置在 筒體兩側的側板(6)、設置在筒體一端部的支撐板G)、平行設置在支撐板(4)前方的前端 板(1)、所述前端板(1)、兩個側板(6)、支撐板(4)和安裝座(7)構成進風室(9)，其特征在于所述進風室(9)的側板包括位于上方的風道直板(6 和位于下方的風道斜板(61)，所 述前端板(1)、支撐板G)、安裝座(7)、風道直板(62)、風道斜板(61)和進風室內的風扇間 的空間構成進風道(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的空冷風力發(fā)電機機座，其特征在于還包括設置在側板(6) 和安裝座(70之間的側板支撐(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空冷風力發(fā)電機機座，包括安裝座、設置在安裝座上的筒體、設置在筒體兩側的側板、設置在筒體一端部的支撐板、平行設置在支撐板前方的前端板、所述前端板、兩個側板、支撐板和安裝座構成進風室，進風室的側板包括位于上方的風道直板和位于下方的風道斜板，前端板、支撐板、安裝座、風道直板、風道斜板和進風室內的風扇間的空間構成進風道。本發(fā)明的目的是提供一種空冷風力發(fā)電機機座，其解決了現(xiàn)有空冷風力發(fā)電機機座風道設計不合理導致的電機冷卻效果差的技術問題。
文檔編號H02K5/20GK102064627SQ20101062028
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者龐卓卉, 鄧春志 申請人:西安盾安電氣有限公司