專利名稱：定子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定子及其制造方法
背景技術(shù)：
作為汽車(chē)等車(chē)輛中搭載的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)具有轉(zhuǎn)子以及在轉(zhuǎn)子周?chē)渲贸森h(huán)狀的環(huán)形形狀的定子。在電動(dòng)機(jī)的情況下通過(guò)對(duì)定子通電能夠得到旋轉(zhuǎn)力，在發(fā)電機(jī)的情況下通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)能夠得到電流。定子具有環(huán)狀的定子芯，所述定子芯具有定子繞組，該定子芯被樹(shù)脂密封，并且被樹(shù)脂密封的定子芯被容納在稱為冷卻套的定子罩內(nèi)。在由下述日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)2006-2M562號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)公開(kāi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，公開(kāi)了在設(shè)置于定子芯的凸?fàn)畈颗c設(shè)置于電動(dòng)機(jī)罩(相當(dāng)于定子罩)的凹狀部之間加入模制樹(shù)脂，將定子芯的凸?fàn)畈壳度腚妱?dòng)機(jī)罩的凹狀部的結(jié)構(gòu)。通過(guò)在凸?fàn)畈颗c凹狀部之間加入模制樹(shù)脂，定子芯的凸?fàn)畈勘还潭ㄓ诎紶畈浚瑥亩拗贫ㄗ有鞠鄬?duì)于電動(dòng)機(jī)罩的移動(dòng)。在由下述日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)2006-174637號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)公開(kāi)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制造方法中，公開(kāi)了采用樹(shù)脂模制定子芯的定子的制造方法，在設(shè)置于定子芯的凸?fàn)畈壳逗系皆O(shè)置于定子罩的內(nèi)表面的凹狀部的狀態(tài)下，向定子罩內(nèi)注入模制樹(shù)脂的制造方法。通過(guò)將定子芯的凸?fàn)畈壳逗嫌诙ㄗ诱值陌紶畈浚瑏?lái)限制由于樹(shù)脂注入時(shí)的樹(shù)脂成形壓導(dǎo)致的定子芯的移動(dòng)。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)2006-2M562號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利文獻(xiàn)特開(kāi)2006-174637號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問(wèn)題在上述專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了限制定子芯相對(duì)于定子罩移動(dòng)的技術(shù)。但是沒(méi)有公開(kāi)在定子的制造過(guò)程中設(shè)置于定子罩的定位孔產(chǎn)生偏移的問(wèn)題。在定子罩上設(shè)置有用于將旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定到外部框體的定位孔。該定位孔設(shè)置于由定子罩向外伸出的凸緣部。一般情況下定位孔被設(shè)置于凸緣部，所述凸緣部被設(shè)置在構(gòu)成定子罩的定子芯的結(jié)合環(huán)上。該結(jié)合環(huán)通過(guò)“熱裝”固定于定子芯。具體地說(shuō)，通過(guò)暫且加熱結(jié)合環(huán)使結(jié)合環(huán)膨脹從而使結(jié)合環(huán)的內(nèi)徑擴(kuò)大。將定子芯裝入內(nèi)徑擴(kuò)大了的結(jié)合環(huán)的內(nèi)側(cè)。之后通過(guò)冷卻結(jié)合環(huán)使結(jié)合環(huán)的內(nèi)徑收縮。其結(jié)果是，結(jié)合環(huán)被固定在定子芯的外周面。這樣，設(shè)置了定位孔的結(jié)合環(huán)在定子的制造過(guò)程中由于加熱而擴(kuò)大，由于冷卻而收縮，因此導(dǎo)致定位孔的位置從最初的設(shè)計(jì)位置產(chǎn)生了偏移。這樣的結(jié)合環(huán)的擴(kuò)大、收縮在模制樹(shù)脂成形時(shí)也有可能發(fā)生。其結(jié)果是，可能導(dǎo)致由于定子的位置偏移引起的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能下降。本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而做出的，其目的在于提供具有不會(huì)降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能的結(jié)構(gòu)的定子及其制造方法。用于解決問(wèn)題的手段在基于本發(fā)明的定子的制造方法中，所述定子用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)并具有環(huán)形形狀，所述制造方法包括以下步驟將定子芯定位固定于夾具，以使所述定子芯的中心位置與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致；以及在所述定子芯被固定到所述夾具的狀態(tài)下，以所述中心位置為定位基準(zhǔn)，在凸緣部上形成固定孔，所述凸緣部被設(shè)置于所述定子芯的結(jié)合環(huán)上。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，將所述定子芯定位固定于夾具的步驟包括以下步驟將所述定子芯定位固定于中心定位用夾具，以使所述定子芯的中心位置(Al)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致；以及在所述定子芯被固定到所述中心定位用夾具的狀態(tài)下，將所述結(jié)合環(huán)固定到所述定子芯的外周面。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，在所述凸緣部上形成所述固定孔的步驟包括以所述中心位置為定位基準(zhǔn)，通過(guò)鉆孔機(jī)對(duì)所述凸緣部進(jìn)行鉆孔加工的步驟。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，在所述凸緣部上形成所述固定孔的步驟包括以所述中心位置為定位基準(zhǔn)，將空心鉚釘固定到被設(shè)置于所述凸緣部的導(dǎo)孔中的步驟。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，在所述凸緣部上形成所述固定孔的步驟包括以所述中心位置為定位基準(zhǔn)，通過(guò)沖壓開(kāi)孔加工對(duì)所述凸緣部進(jìn)行沖孔加工的步驟。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，將所述定子芯定位固定于夾具的步驟包括將外周面結(jié)合了結(jié)合環(huán)的所述定子芯固定到用于進(jìn)行樹(shù)脂模制的模具內(nèi)的步驟。根據(jù)所述定子的制造方法的其他方面，對(duì)于在所述凸緣部上形成所述固定孔的步驟，在對(duì)被固定到所述模具內(nèi)的所述定子芯進(jìn)行樹(shù)脂模制的步驟中，同時(shí)進(jìn)行在被設(shè)置于所述凸緣部的導(dǎo)孔上樹(shù)脂成形所述固定孔的步驟。在基于本發(fā)明的定子中，所述定子被用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)并具有環(huán)形形狀，并且包括定子芯；以及被固定于所述定子芯的外周面的結(jié)合環(huán)，被設(shè)置于所述結(jié)合環(huán)的凸緣部具有以所述定子芯的中心位置為基準(zhǔn)而形成的固定孔，所述中心位置用作旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心。根據(jù)所述定子的其他方面，所述固定孔是通過(guò)對(duì)所述凸緣部進(jìn)行鉆孔加工而形成的孔。根據(jù)所述定子的其他方面，所述固定孔是通過(guò)將空心鉚釘固定到被設(shè)置于所述凸緣部的導(dǎo)孔中而形成的孔。根據(jù)所述定子的其他方面，所述固定孔是通過(guò)對(duì)所述凸緣部進(jìn)行沖壓開(kāi)孔加工而形成的孔。根據(jù)所述定子的其他方面，所述固定孔是通過(guò)對(duì)被設(shè)置于所述凸緣部的導(dǎo)孔進(jìn)行樹(shù)脂成形而形成的孔。發(fā)明的效果根據(jù)基于本發(fā)明的定子及其制造方法，能夠提供具有不會(huì)降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能的結(jié)構(gòu)的定子及其制造方法。


圖1是示出實(shí)施方式1中的定子的結(jié)構(gòu)的整體立體圖；圖2是示出實(shí)施方式1中的定子芯和結(jié)合環(huán)的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3是示出實(shí)施方式1中的定子的制造方法的第一剖面圖；圖4是示出實(shí)施方式1中的定子的制造方法的第二剖面圖；圖5是示出實(shí)施方式1中的定子的制造方法的第三剖面圖；圖6是在實(shí)施方式1中的結(jié)合環(huán)的凸緣部形成的定位孔的平面圖；圖7是圖6中沿VII-VII線觀察的剖面圖；圖8是示出實(shí)施方式2中的定子的制造方法的剖面圖；圖9是在實(shí)施方式2中的結(jié)合環(huán)的凸緣部形成的定位孔的平面圖；圖10是圖9中沿X-X線觀察的剖面圖；圖11是示出實(shí)施方式3中的定子的制造方法的剖面圖；圖12是在實(shí)施方式3中的結(jié)合環(huán)的凸緣部形成的定位孔的平面圖；圖13是圖12中沿XIII-XIII線觀察的剖面圖；圖14是示出實(shí)施方式4中的定子的制造方法的剖面圖；圖15是在實(shí)施方式4中的結(jié)合環(huán)的凸緣部形成的定位孔的平面圖；圖16是圖12中沿XVI-XVI線觀察的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來(lái)說(shuō)明基于本發(fā)明的實(shí)施方式中的定子。此外，在以下說(shuō)明的實(shí)施方式中，在提到個(gè)數(shù)、量等的情況下，除非特別說(shuō)明的情況以外，本發(fā)明的范圍未必限定于該個(gè)數(shù)、量等。另外，在以下的說(shuō)明中，有時(shí)對(duì)于相同或相當(dāng)?shù)牟考?biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，不重復(fù)說(shuō)明。實(shí)施方式1參照?qǐng)D1以及圖2，定子1具有包括定子繞組的環(huán)狀的定子芯501，該定子芯501 被樹(shù)脂密封，并且被樹(shù)脂密封的定子芯501被容納在稱為冷卻套的罩內(nèi)。冷卻套包括位于定子芯501的外側(cè)的結(jié)合環(huán)100、位于定子芯501的外側(cè)的內(nèi)側(cè)環(huán)200以及位于定子芯501 的兩端的線圈末端的線圈末端蓋300、400。如圖2所示，結(jié)合環(huán)100固定于定子芯501的外周表面。在該結(jié)合環(huán)100的圓周上以120°為間隔的三處設(shè)有沿半徑方向向外擴(kuò)展的凸緣部110。在這些凸緣部110上分別設(shè)有固定孔lioh。這些凸緣部110上設(shè)置的固定孔IlOh以定子芯501的中心位置Al即旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心為基準(zhǔn)被設(shè)置于正確的位置。以下，對(duì)包含該固定孔IlOh的開(kāi)口步驟的定子的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。此外，以下圖3 圖5所示的剖面圖是與圖2中V-V線剖面對(duì)應(yīng)的剖面圖。定子芯定位步驟如圖3所示，為了使定子芯501的中心位置Al與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致，將定子芯501定位固定于中心定位用夾具700。在中心定位用夾具700上設(shè)有容納定子芯501 的下端的環(huán)狀的凹部區(qū)域701，并且包括將定子芯501由定子芯501的內(nèi)周面?zhèn)认虬霃椒较蛲鈧?cè)按壓的內(nèi)徑保持部件702。通過(guò)由內(nèi)徑保持部件702向外側(cè)按壓定子芯501，完成定子芯501的定位。結(jié)合環(huán)固定步驟另一方面，如圖4所示，結(jié)合環(huán)100被加熱裝置600加熱，保持在其內(nèi)徑擴(kuò)大后的狀態(tài)，在內(nèi)徑擴(kuò)大了的結(jié)合環(huán)100的內(nèi)側(cè)容納定子芯501。之后，通過(guò)冷卻結(jié)合環(huán)100來(lái)收縮結(jié)合環(huán)100的內(nèi)徑。其結(jié)果是，結(jié)合環(huán)100被固定于定子芯501的外周面。固定孔形成步驟接著，參照?qǐng)D5，在定子芯501被固定于中心定位用夾具700的狀態(tài)下，以中心位置Al作為定位基準(zhǔn)，在設(shè)置于定子芯501的結(jié)合環(huán)100的凸緣部110上通過(guò)使用了鉆孔機(jī) Dl的鉆孔加工來(lái)形成固定孔110h。如圖6以及圖7所示，固定孔IlOh的位置被開(kāi)設(shè)在以中心位置Al為基準(zhǔn)Rl的距離處。從平面上來(lái)說(shuō)，是以中心位置Al為基準(zhǔn)以預(yù)定的圓心角間隔(例如120°間隔)被開(kāi)口。作用、效果這樣，在實(shí)施方式1中的定子以及定子的制造方法中，包括以下步驟將定子芯 501定位固定于中心定位用夾具700，以使定子芯501的中心位置Al與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致；以及在定子芯501被固定于中心定位用夾具700的狀態(tài)下，以中心位置Al作為定位基準(zhǔn)，在設(shè)置于定子芯501的結(jié)合環(huán)100的凸緣部110上形成固定孔110h。通過(guò)采用該步驟，不受由于結(jié)合環(huán)100的加熱、冷卻而發(fā)生偏移的影響，能夠?qū)⒐潭譏lOh形成在以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置上。其結(jié)果是，能夠使與轉(zhuǎn)子之間形成的氣隙的空隙是符合設(shè)計(jì)的值，因此能夠提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能。另外，轉(zhuǎn)子與芯偏移被抑制，能夠降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)的噪音。實(shí)施方式2參照?qǐng)D8至圖10來(lái)對(duì)本實(shí)施方式中的定子及其制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式的定子中，其特征在于具有通過(guò)將空心鉚釘810固定于凸緣部110上預(yù)設(shè)的導(dǎo)孔IlOm中而形成的孔，作為設(shè)置在結(jié)合環(huán)100的凸緣部110上的固定孔110h。以下，針對(duì)固定孔IlOh 的成形步驟進(jìn)行說(shuō)明。此外，直到將結(jié)合環(huán)100固定到定子芯501的工序與上述實(shí)施方式 1相同。如圖8所示，在中心定位用夾具700的結(jié)合環(huán)100的外側(cè)以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置上預(yù)先設(shè)置定位銷(xiāo)800，在該定位銷(xiāo)800上安裝有空心鉚釘810。在空心鉚釘 810被安裝到定位銷(xiāo)800的狀態(tài)下，將結(jié)合環(huán)100固定到定子芯501。在結(jié)合環(huán)100的凸緣部110上預(yù)先設(shè)有導(dǎo)孔110m，因此定位銷(xiāo)800以及空心鉚釘810不會(huì)與凸緣部110干涉。之后，如圖9以及圖10所示，通過(guò)實(shí)施將突出于凸緣部110表面的空心鉚釘810 向外側(cè)彎折的加工(鉚接加工)，完成空心鉚釘810對(duì)凸緣部110的固定。定位銷(xiāo)800被設(shè)置于以中心位置Al為基準(zhǔn)的Rl的距離處，因此固定孔IlOh的位置被開(kāi)設(shè)在以中心位置Al 為基準(zhǔn)的Rl的距離處。從平面上來(lái)說(shuō)，是以中心位置Al為基準(zhǔn)以預(yù)定的圓心角間隔(例如120°間隔)被開(kāi)口。如此，在本實(shí)施方式中的定子及其制造方法中，也能夠得到與上述實(shí)施方式1同樣的作用效果。實(shí)施方式3
參照?qǐng)D11至圖13來(lái)對(duì)本實(shí)施方式中的定子及其制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式的定子中，其特征在于具有通過(guò)對(duì)凸緣部110進(jìn)行沖壓開(kāi)孔加工而形成的孔作為設(shè)置在結(jié)合環(huán)100的凸緣部110上的固定孔110h。以下針對(duì)固定孔IlOh的成形步驟進(jìn)行說(shuō)明。 此外，直到將結(jié)合環(huán)100固定到定子芯501的工序與上述實(shí)施方式1相同。如圖8所示，在中心定位用夾具700的結(jié)合環(huán)100的外側(cè)以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置上預(yù)先設(shè)置退讓孔703。在凸緣部110被中心定位用夾具700載置的狀態(tài)下，使用穿孔機(jī)Pl在凸緣部110上穿孔。由此，如圖12以及圖13所示，形成了大致圓筒形的穿孔毛刺部1 IOp，通過(guò)穿孔毛刺部IlOp形成規(guī)定的固定孔110h。退讓孔703以及穿孔機(jī)Pl的位置設(shè)置于以中心位置Al為基準(zhǔn)的Rl的距離處，因此固定孔IlOh的位置被開(kāi)設(shè)在以中心位置Al為基準(zhǔn)的Rl的距離處。從平面上來(lái)說(shuō)是以中心位置Al為基準(zhǔn)以預(yù)定的圓心角間隔(例如120°間隔)被開(kāi)口。如此，在本實(shí)施方式中的定子以及其制造方法中，也能夠得到與上述實(shí)施方式1 同樣的作用效果。實(shí)施方式4在上述實(shí)施方式1 3中的定子制造方法中，在結(jié)合環(huán)100對(duì)定子芯的固定工序結(jié)束之后，形成了固定孔lioh，因此不受由于結(jié)合環(huán)100的加熱、冷卻而發(fā)生偏移的影響， 能夠在以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置形成固定孔110h。但是，在形成了固定孔IlOh之后，需要實(shí)施定子芯的樹(shù)脂模制工序。在該模制樹(shù)脂的注入時(shí)，再次加熱、冷卻結(jié)合環(huán)100，因此可能產(chǎn)生固定孔IlOh的位置偏移。這樣的情況下，如以下所示，可以使用在凸緣部110設(shè)置的導(dǎo)孔IlOm上通過(guò)樹(shù)脂成形而形成的孔作為固定孔IlOh0如圖14所示，在將定子芯501定位固定在夾具的步驟中，將外周面結(jié)合了結(jié)合環(huán) 100狀態(tài)的定子芯501載置于由樹(shù)脂模制用的下模具1000以及上模具2000形成的空腔 1000C、2000C 內(nèi)。下模具1000以及上模具2000的結(jié)合環(huán)100的外周部分上分別設(shè)有樹(shù)脂導(dǎo)入凹部 IOOOh和孔形成用銷(xiāo)2000p。樹(shù)脂導(dǎo)入凹部IOOOh位于設(shè)置于凸緣部110的導(dǎo)孔IlOm的下方，孔形成用銷(xiāo)2000p設(shè)置為穿過(guò)導(dǎo)孔IlOm并與樹(shù)脂導(dǎo)入凹部IOOOh的底部抵接。另外， 孔形成用銷(xiāo)2000p設(shè)置于以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置。在上述的結(jié)構(gòu)中，通過(guò)樹(shù)脂導(dǎo)入管路2100向空腔1000C、2000C內(nèi)導(dǎo)入樹(shù)脂的情況下，樹(shù)脂也被導(dǎo)入到孔形成用銷(xiāo)2000p的周?chē)?。其結(jié)果是，如圖15以及圖16所示，設(shè)置于凸緣部110的導(dǎo)孔IlOm被樹(shù)脂IlOr覆蓋，而在孔形成用銷(xiāo)2000p所處的位置形成了固定孔 IlOh0孔形成用銷(xiāo)2000p的位置設(shè)置于以中心位置Al為基準(zhǔn)的Rl的距離處，因此固定孔IlOh的位置被開(kāi)設(shè)在以中心位置Al為基準(zhǔn)的Rl的距離處。從平面上來(lái)說(shuō)，是以中心位置Al為基準(zhǔn)以預(yù)定的圓心角間隔(例如120°間隔)被開(kāi)口。以上，根據(jù)本實(shí)施方式的定子以及其制造方法，與定子芯的樹(shù)脂模制工序同時(shí)地形成了固定孔110h，因此不受由于結(jié)合環(huán)100的加熱、冷卻而發(fā)生偏移以及由于樹(shù)脂模制的加熱、冷卻而發(fā)生偏移的影響，能夠在以中心位置Al為基準(zhǔn)的正確的位置上形成固定孔 110h。其結(jié)果是，能夠使與轉(zhuǎn)子之間形成的氣隙的空隙是符合設(shè)計(jì)的值，因此能夠提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的性能。另外，轉(zhuǎn)子與芯偏移被抑制，能夠降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)的噪音。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，應(yīng)認(rèn)為此次公開(kāi)的實(shí)施方式在所有方面均僅為例示而不具有限制性。本發(fā)明的范圍通過(guò)權(quán)利要求書(shū)來(lái)表示，并包括與權(quán)利要求書(shū)等同的意義和范圍內(nèi)的所有變更。符號(hào)說(shuō)明1定子；100結(jié)合環(huán)；110凸緣部；IlOh固定孔；IlOm導(dǎo)孔；IlOp穿孔毛刺部；IlOr 樹(shù)脂；200內(nèi)側(cè)環(huán)；300，400線圈末端蓋；501定子芯；600加熱裝置；700中心定位用夾具； 701凹部區(qū)域；702內(nèi)徑保持部件；703退讓孔；800定位銷(xiāo)；810空心鉚釘；1000C，2000C空腔；IOOOh樹(shù)脂導(dǎo)入凹部；2000p孔形成用銷(xiāo)；2100樹(shù)脂導(dǎo)入管路；Al中心位置；Dl鉆孔機(jī)； Pl穿孔機(jī)。
權(quán)利要求
1 一種定子的制造方法，所述定子用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)并具有環(huán)形形狀，所述制造方法包括以下步驟將定子芯(501)定位固定于夾具(700，1000,2000)，以使所述定子芯(501)的中心位置 (Al)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致；以及在所述定子芯(501)被固定到所述夾具(700，1000，2000)的狀態(tài)下，以所述中心位置 (Al)為定位基準(zhǔn)，在凸緣部(110)上形成固定孔(IlOh)，所述凸緣部(110)被設(shè)置于所述定子芯(501)的結(jié)合環(huán)(100)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子的制造方法，其中，將所述定子芯(501)定位固定于夾具的步驟包括以下步驟將所述定子芯(501)定位固定于中心定位用夾具(700)，以使所述定子芯(501)的中心位置(Al)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心一致；以及在所述定子芯(501)被固定到所述中心定位用夾具(700)的狀態(tài)下，將所述結(jié)合環(huán) (100)固定到所述定子芯(501)的外周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子的制造方法，其中，在所述凸緣部(110)上形成所述固定孔(IlOh)的步驟包括以所述中心位置(Al)為定位基準(zhǔn)，通過(guò)鉆孔機(jī)對(duì)所述凸緣部(110)進(jìn)行鉆孔加工的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子的制造方法，其中，在所述凸緣部(110)上形成所述固定孔(IlOh)的步驟包括以所述中心位置(Al)為定位基準(zhǔn)，將空心鉚釘(810)固定到被設(shè)置于所述凸緣部(110)的導(dǎo)孔(IlOm)中的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子的制造方法，其中，在所述凸緣部(110)上形成所述固定孔(IlOh)的步驟包括以所述中心位置(Al)為定位基準(zhǔn)，通過(guò)沖壓開(kāi)孔加工對(duì)所述凸緣部(110)進(jìn)行沖孔加工的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子的制造方法，其中，將所述定子芯(501)定位固定于夾具的步驟包括將外周面結(jié)合了結(jié)合環(huán)(100)的所述定子芯(501)固定到用于進(jìn)行樹(shù)脂模制的模具(1000,2000)內(nèi)的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子的制造方法，其中，對(duì)于在所述凸緣部(110)上形成所述固定孔(IlOh)的步驟，在對(duì)被固定到所述模具(1000,2000)內(nèi)的所述定子芯(501)進(jìn)行樹(shù)脂模制的步驟中， 同時(shí)進(jìn)行在被設(shè)置于所述凸緣部(110)的導(dǎo)孔(IlOm)上樹(shù)脂成形所述固定孔(IlOh)的步馬聚ο
8.一種定子，被用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)并具有環(huán)形形狀，所述定子包括定子芯(501)；以及被固定于所述定子芯(501)的外周面的結(jié)合環(huán)(100)，被設(shè)置于所述結(jié)合環(huán)的凸緣部(110)具有以所述定子芯(501)的中心位置(Al)為基準(zhǔn)而形成的固定孔(IlOh)，所述中心位置用作旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸心。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子，其中，所述固定孔(IlOh)是通過(guò)對(duì)所述凸緣部(110)進(jìn)行鉆孔加工而形成的孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子，其中，所述固定孔(IlOh)是通過(guò)將空心鉚釘(810)固定到被設(shè)置于所述凸緣部(110)的導(dǎo)孔(IlOm)中而形成的孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子，其中，所述固定孔(IlOh)是通過(guò)對(duì)所述凸緣部(110)進(jìn)行沖壓開(kāi)孔加工而形成的孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子，其中，所述固定孔(IlOh)是通過(guò)對(duì)被設(shè)置于所述凸緣部(110)的導(dǎo)孔(IlOm)進(jìn)行樹(shù)脂成形而形成的孔。
全文摘要
在定子芯(501)被固定到中心定位用夾具(700)的狀態(tài)下，以中心位置(A1)為定位基準(zhǔn)，在被設(shè)置于定子芯(501)的結(jié)合環(huán)(100)的凸緣部(110)上通過(guò)使用了鉆孔機(jī)(D1)的鉆孔加工來(lái)形成固定孔(110h)。固定孔(110h)的位置被開(kāi)設(shè)在以中心位置(A1)為基準(zhǔn)的(R1)的距離處。從平面上來(lái)說(shuō)是以中心位置A1為基準(zhǔn)以預(yù)定的圓心角間隔(例如120°間隔)被開(kāi)口。
文檔編號(hào)H02K15/14GK102396136SQ20098015877
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者宮本知彥, 浦野廣曉, 荒川亞富, 遠(yuǎn)藤康浩 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社