專利名稱:大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)
構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種適用大容量立式水輪發(fā)電機定子鐵芯沖片徑向較 寬,穿心螺桿布置在定子鐵芯重心或接近重心位置時的無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù):
三峽右岸水電站、龍灘水電站,拉西瓦水電站等大容量立式水輪發(fā)電機 組的定子鐵芯沖片徑向?qū)挾却笥?50mm,鐵芯高度3000mm左右,如果按照傳統(tǒng)方式設(shè)計,采 用帶調(diào)整螺釘?shù)纳蠅喊鍓壕o方式,經(jīng)過應(yīng)力計算,在材料相同的情況下拉緊螺桿的直徑至 少需要42mm,齒壓板的厚度至少需要80mm,而且這種結(jié)構(gòu)的壓緊效果較差,定子鐵芯沖片 疊壓后的整體波浪度要求難以達到圍家標準要求,在機組運行過程中容易產(chǎn)生定子鐵芯松 動的現(xiàn)象,從而破壞定子鐵芯沖片的表面絕緣層、引起鐵芯的振動、增大渦流損耗、降低機 組的安全運行壽命。因此急需改進大容量立式水輪發(fā)電機鐵芯壓緊結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是公開一種結(jié)構(gòu)簡單、定子鐵芯沖片壓緊效果好、安 全可靠、節(jié)約材料并可由有效地解決穿心螺桿與定子鐵芯之間絕緣的大容量立式水輪發(fā)電 機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是一種大容量立式水 輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu),由托塊、雙鴿尾筋、上齒壓板、疊形彈簧、壓 板、絕緣墊圈、鋼墊圈、圓螺母、穿心螺桿、齒壓片、絕緣管以及絕緣套筒組成,該結(jié)構(gòu)沿發(fā)電 機軸向分布,布置住定子鐵芯重心半徑或接近重心半徑位置,托塊焊接在定子機座的各層 環(huán)板上,雙鴿尾筋穿過托塊和定子鐵芯沖片上的鴿尾槽將定子機座和定子鐵芯沖片連接在 一起,穿心螺桿布置在定子鐵芯的重心半徑或接近重心半徑位置,穿心螺桿穿過上齒壓板、 定子鐵芯沖片和定子機座的最下層環(huán)板,絕緣套筒等間距均勻的套在穿心螺桿中間段范圍 內(nèi),以保證穿心螺桿和定子鐵芯沖片之間的絕緣,絕緣管分別套在穿心螺桿上下兩端,并與 絕緣墊圈配合使用,穿心螺桿的上端除絕緣墊圈外還裝配有鋼墊圈、圓螺母、疊形彈簧,其 中疊形彈簧套在壓板上,穿心螺桿的下端除絕緣墊圈外還裝配有絕緣墊圈,鋼墊圈和圓螺 母,無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)簡單有效地將定子沖片壓成整體。本實用新型根據(jù)機組定子鐵芯相關(guān)尺寸,單位壓力等要求,通過應(yīng)力計算選取適 當數(shù)量和直徑的定子鐵芯穿心螺桿,穿心螺桿與托塊、雙鴿尾筋、上齒壓板、疊形彈簧、壓 板、絕緣墊圈、鋼墊圈、圓螺母、穿心螺桿、齒壓片絕緣管和絕緣套筒組成一套壓緊及絕緣結(jié) 構(gòu),有效地避免定子鐵芯疊壓后波浪度過大及穿心螺桿與定子鐵芯之間接地等問題,從而 保證機組運行過程中定子鐵芯受到恒定的壓力而不松動,與穿心螺桿通過良好的絕緣結(jié)構(gòu) 而不接地。本實用新型的無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)將穿心螺桿布置在定子鐵芯 重心或接近重心位置附近,上齒壓板的外圓半徑小于定子鐵芯外圓半徑,穿心螺桿拉緊后, 所有壓緊力均通過整塊上齒壓板作用于定子鐵芯沖片,與帶調(diào)整螺釘?shù)纳蠅喊鍓壕o方式相 比,其上齒壓板只受壓緊鐵芯沖片的正壓力,因此厚度由原來的80mm可減薄到20mm厚,穿 心螺桿的直徑也由原來的不小于42mm減小到20mm。本實用新型穿心螺桿及相應(yīng)的絕緣結(jié) 構(gòu)布置在定子鐵芯重心半徑或接近重心半徑位置,提高了定子鐵芯壓緊效果;節(jié)約了穿心 螺桿和齒壓板的材料用量;工地疊片完成后直接把緊穿心螺桿的螺母即可,不必使用調(diào)整螺釘反復調(diào)整,提高工地安裝效率;有效地避免了鐵芯沖片疊壓時的波浪度過大以及壓緊 后松動等問題,并可有效地解決穿心螺桿與定子鐵芯沖片之間的絕緣問題。
圖1無調(diào)整螺釘?shù)亩ㄗ予F芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)剖面圖
具體實施方式
如圖1所示的一種大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu), 一種適用于大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu),由托塊1、雙鴿尾 筋2、上齒壓板3、疊形彈簧4、壓板5、絕緣墊圈6、鋼墊圈7、圓螺母8、穿心螺桿9、齒壓片 10、絕緣管11以及絕緣套筒12組成,該結(jié)構(gòu)沿發(fā)電機軸向分布,布置在定子鐵芯重心半徑 或接近重心半徑位置,托塊1焊接在定子機座13的各層環(huán)板上,雙鴿尾筋2穿過托塊1和 定子鐵芯沖片14上的鴿尾槽15將定子機座13和定子鐵芯沖片14連接在一起,穿心螺桿 9布置在定子鐵芯的重心半徑或接近重心半徑位置,穿心螺桿9穿過上齒壓板3、定子鐵芯 沖片14和定子機座13的最下層環(huán)板,絕緣套筒12等間距均勻的套在穿心螺桿9中間段范 圍內(nèi),以保證穿心螺桿9和定子鐵芯沖片14之間的絕緣,絕緣管11分別套在穿心螺桿9上 下兩端,并與絕緣墊圈6配合使用,以保證穿心螺桿9和上齒壓板3、壓板5和定子機座13 的最下層環(huán)板之間的絕緣,穿心螺桿9的上端除絕緣墊圈6外還裝配有鋼墊圈7、圓螺母8、 疊形彈簧4,其中疊形彈簧4套在壓板5上,保證鐵芯受到恒定的壓力,穿心螺桿9的下端除 絕緣墊圈6外還裝配有絕緣墊圈6,鋼墊圈7和圓螺母8,通過此套無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓 緊及絕緣結(jié)構(gòu)簡單有效地將定子沖片壓成整體。
權(quán)利要求一種大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu),其特征是由托塊(1)、雙鴿尾筋(2)、上齒壓板(3)、疊形彈簧(4)、壓板(5)、絕緣墊圈(6)、鋼墊圈(7)、圓螺母(8)、穿心螺桿(9)、齒壓片(10)、絕緣管(11)以及絕緣套筒(12)組成,該結(jié)構(gòu)沿發(fā)電機軸向分布,布置在定子鐵芯重心半徑或接近重心半徑位置,托塊(1)焊接在定子機座(13)的各層環(huán)板上,雙鴿尾筋(2)穿過托塊(1)和定子鐵芯沖片(14)上的鴿尾槽(15)將定子機座(13)和定子鐵芯沖片(14)連接在一起,穿心螺桿(9)布置在定子鐵芯的重心半徑或接近重心半徑位置,穿心螺桿(9)穿過上齒壓板(3)、定子鐵芯沖片(14)和定子機座(13)的最下層環(huán)板,絕緣套筒(12)等間距均勻的套在穿心螺桿(9)中間段范圍內(nèi),以保證穿心螺桿(9)和定子鐵芯沖片(14)之間的絕緣,絕緣管(11)分別套在穿心螺桿(9)上下兩端,并與絕緣墊圈(6)配合使用,穿心螺桿(9)的上端除絕緣墊圈(6)外還裝配有鋼墊圈(7)、圓螺母(8)、疊形彈簧(4),其中疊形彈簧(4)套在壓板(5)上,穿心螺桿(9)的下端除絕緣墊圈(6)外還裝配有絕緣墊圈(6),鋼墊圈(7)和圓螺母(8),無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu)簡單有效地將定子沖片壓成整體。
專利摘要本實用新型公開了一種大容量立式水輪發(fā)電機無調(diào)整螺釘定子鐵芯壓緊及絕緣結(jié)構(gòu),穿心螺桿及相應(yīng)的絕緣結(jié)構(gòu)沿發(fā)電機軸向分布,布置在定子鐵芯重心半徑或接近重心半徑位置,提高了定子鐵芯壓緊效果;節(jié)約了穿心螺桿和齒壓板的材料用量;工地疊片完成后直接把緊穿心螺桿的螺母即可,不必使用調(diào)整螺釘反復調(diào)整,提高工地安裝效率;有效地避免了鐵芯沖片疊壓時的波浪度過大以及壓緊后松動等問題,并可有效地解決穿心螺桿與定子鐵芯沖片之間的絕緣問題。
文檔編號H02K1/12GK201556981SQ20092024421
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者夏佑安, 樸今淑, 李雷, 王宇, 陳爽, 馬文豪 申請人:哈爾濱電機廠有限責任公司