專利名稱：大型水冷汽輪發(fā)電機定子線圈水電一體連接的結構及其焊工藝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種大型水冷汽輪發(fā)電機定子線圈水電一體連接的結構及 其焊工藝方法。
背景技術：
傳統(tǒng)的汽輪發(fā)電機的600麗以上的水冷汽輪發(fā)電機的定子上、下線棒 采用的是錫焊連接，水路是采用絕緣管連接。上下層線圈是通過一束鍍錫實心銅線釬焊連 接到一起，這樣做的目的是可以通過對實心股線的整形來調整線圈安裝過程中的位置誤 差。這種結構方法的缺點是1.錫焊的強度和導電率都較低2。在整形過程中需要采用捶擊 完成，容易給線圈造成損傷。另外采用絕緣水管形成水路系統(tǒng)，結構復雜安裝繁瑣，眾多的 管路連接位置還容易漏水。在水盒的釬焊過程中不采用惰性氣體保護，在水盒內部形成氧 化皮，有堵塞空心股線的潛在風險。這一結構也不適用于IOOO麗以上的大型汽輪發(fā)電機。


發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡便、可靠性好的大型水冷汽輪發(fā)電機 定子線圈水電一體連接結構，其技術方案為一種大型水冷汽輪發(fā)電機定子繞組水電一體 連接結構，其特征是定子線棒間通過水盒與套管連接管套，管套再與水盒的連接方式，通 過套管能夠調節(jié)定子線棒安裝后的位置誤差，水盒采用分體結構，水盒底部帶有5mm厚的 釬料層。本發(fā)明線圈間采用套管連接可以全方位進行調整定子線棒間的位置誤差，定子線 圈端部采用水盒結構，同時通水和通電，水盒分為水盒蓋和水盒兩部分，定子線棒的股線插 入到水盒內部，定子線圈的空心股線高于實心股線lOmm，然后采用立式釬焊位置，在空心股 線端部和實心股線端部間形成5mm的釬料層實現了水盒底部的密封，采用分體水盒，水盒 與線棒釬焊后再與水盒蓋進行釬焊，這樣可以降低水盒的加工難度，并且大大方便了水盒 與線圈的釬焊，便于觀察上下層線棒通過三個活動的套管進行連接。可以全方位調節(jié)線圈 間的位置公差。本發(fā)明適用于IOOO麗以上的汽輪發(fā)電機，采用套管連接，水電一體結構，結 構簡單，并可以全方位調節(jié)，下線過程中形成的誤差。全部接頭采用銀銅釬焊，導電率和接 頭強度都大大提高。 本發(fā)明另一個目的是提供一種是提供一種大型水冷汽輪發(fā)電機定子線圈水電一 體連接結構的釬焊工藝方法，其技術方案為1)、線圈間采用套管連接可以全方位進行調 整定子線棒間的位置誤差；2)、定子線圈端部采用水盒結構，同時通水和通電，水盒分為水 盒蓋和水盒兩部分，定子線棒的股線插入到水盒內部，定子線圈的空心股線高于實心股線 lOmm，然后采用立式釬焊位置，在空心股線端部和實心股線端部間形成5mm的釬料層實現 了水盒底部的密封；3)、采用分體水盒，水盒與線棒釬焊后再與水盒蓋進行釬焊；4)、上下 層線棒通過三個活動的套管進行連接，全方位調節(jié)線圈間的位置公差。
本發(fā)明水盒與線圈的釬焊焊接前用工具把所有股線壓緊成方型，按照圖紙尺寸把 股線鋸齊將空心線與實心線按照圖紙的順序排列整齊，為防止釬焊過程中釬料堵塞空心 線，用鉗子把實心線剪短使得空心線高出實心線14mm，用工具將股線固定并插入到水盒1 內。將定子線圈垂直于地面固定到工作臺上，在空心線周圍放置銀焊片，并將感應器放置到 釬焊位置c通過中頻電源和感應器加熱水盒使得水盒內的釬料形成熔池。釬料層3的厚度 在實心導線上6. 5mm 10mm左右，保溫10S左右。水盒與套管的裝配與釬焊，在上下層線圈下線后裝配套管，此時可以根據上下層線圈的實際位置調整套管，裝配完成后，采用火焰 釬焊。本發(fā)明整體技術效果a水盒1采用分體水盒是為了降低水盒的加工難度，并且便于 水盒與線圈釬焊過程中的觀察和填料。b上下層水盒之間的連接采用套管4方式可以實現 全方位調整兩水盒間的位置誤差，并且可以在套管中走水路，實現了水電一體結構，省去了 繁瑣的獨立水路，大大降低了生產成本和提高了產品的可靠性。c水盒1的釬焊過程是在線 圈垂直位置進行的，利于釬料的重力和熔化時的流動性在水盒底部產生釬料熔池從而在冷 卻后形成封閉層。這種方式操作簡便，可靠性大。d水盒l(wèi)在釬焊過程中從線圈的另一端 吹惰性氣體，使得焊后的水盒內部表面光潔無氧化皮。避免了傳統(tǒng)方法產生的大量氧化物。 套管4的火焰釬焊過程中在循環(huán)水路中也通惰性氣體保護，起到非常明顯的保護效果。所
有接頭都采用銀銅釬料釬焊，大大提高了接頭的強度和導電率。 本發(fā)明已經成功運用到國內最大1000麗汽輪發(fā)電機的生產當中，取得很好的效 果，并可以推廣應用到更大容量的機組當中，經濟效益顯著。


圖1水盒與線圈的結構示意圖
圖2水盒間的套管連接圖
具體實施例方式
如圖1所示一種大型水冷汽輪發(fā)電機定子繞組水電一體連接結構，定子線棒間通 過端部水盒1與套管4連接，管套4再與水盒1連接的方式實現水電一體連接的，通過套管 4能夠調節(jié)定子線棒安裝后的位置誤差，如圖2所示，水盒1采用分體結構，水盒底部帶有 5mm厚的釬料層3。 大型水冷汽輪發(fā)電機定子線圈水電一體連接的結構的焊工藝方法1)、線圈間采 用套管4連接可以全方位進行調整定子線棒間的位置誤差；2)、定子線圈端部采用水盒結 構，同時通水和通電，水盒分為水盒蓋5和水盒1兩部分，定子線棒的股線插入到水盒1內 部，定子線圈的空心股線2高于實心股線lOmm，然后采用立式釬焊位置，在空心股2線端部 和實心股線端部間形成5mm的釬料層3實現了水盒底部的密封；3)、采用分體水盒，水盒1 與線棒釬焊后再與水盒蓋5進行釬焊；4)、上下層線棒通過三個活動的套管3進行連接，全 方位調節(jié)線圈間的位置公差。
權利要求
一種大型水冷汽輪發(fā)電機定子繞組水電一體連接結構，其特征是定子線棒間通過水盒與套管連接管套，管套再與水盒的連接方式，通過套管能夠調節(jié)定子線棒安裝后的位置誤差，水盒采用分體結構，水盒底部帶有5mm厚的釬料層。
2. —種大型水冷汽輪發(fā)電機定子線圈水電一體連接的結構的焊工藝方法，其特征是 1)、線圈間采用套管連接可以全方位進行調整定子線棒間的位置誤差；2)、定子線圈端部采 用水盒結構，同時通水和通電，水盒分為水盒蓋和水盒兩部分，定子線棒的股線插入到水盒 內部，定子線圈的空心股線高于實心股線lOmm，然后采用立式釬焊位置，在空心股線端部和 實心股線端部間形成5mm的釬料層實現了水盒底部的密封；3)、采用分體水盒，水盒與線棒 釬焊后再與水盒蓋進行釬焊；4)、上下層線棒通過三個活動的套管進行連接，全方位調節(jié)線 圈間的位置公差。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新的大型汽輪發(fā)電機定子線圈端部釬焊結構和工藝方法，所采用的分體水盒，套管連接結構實現了接頭的水電一體連接，結構簡單，并可以全方位調節(jié)，下線過程中形成的誤差，全部接頭采用銀銅釬焊，導電率和接頭強度都大大提高，釬焊過程中采用惰性氣體保護，避免了線圈端部水盒內部的氧化。本發(fā)明結構和工藝方法已經成功運用到國內最大的泰州1000MW汽輪發(fā)電機的生產當中，取得很好的效果，并可以推廣應用到更大容量的機組當中，經濟效益顯著。
文檔編號H02K15/04GK101752927SQ20091007343
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權日2009年12月17日
發(fā)明者喬宏來, 何野夫, 劉洪偉, 史文卿, 呼義通, 徐波, 李濱, 梁洪濤, 田井成, 陳景易 申請人:哈爾濱電機廠有限責任公司