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環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈的制作方法

文檔序號(hào):7374269閱讀:392來源:國知局
專利名稱:環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電網(wǎng)中電力設(shè)備保護(hù)裝置,具體說涉及一種消弧線圈。
背景技術(shù)
隨著工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展,電力網(wǎng)的不斷擴(kuò)大延伸,單相接地故障電容電流 越來越大,當(dāng)發(fā)生單相接地故障時(shí),電弧不能自動(dòng)熄滅,以至這類配電網(wǎng)經(jīng)常發(fā) 生由于間歇性電弧產(chǎn)生的過電壓,相間短路跳閘,設(shè)備損壞頻繁,對(duì)用戶頻繁停 電,甚至演變成大面積停電的不良后果。國內(nèi)廣泛使用消弧線圈來調(diào)節(jié)電感,以 滿足電網(wǎng)不同運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)脫諧度的要求。
現(xiàn)有的消弧線圈按改變電感值方法的不同主要分為三類
1. 有分接頭的或可調(diào)匝數(shù)(電感不能連續(xù)可調(diào))的消弧線圈;
2. 可調(diào)氣隙的消弧線圈(電感連續(xù)可調(diào));
3. 直流偏磁調(diào)感消弧線圈(電感連續(xù)可調(diào))。
上述第一類消弧線圈,由于它的電感不能連續(xù)調(diào)節(jié),因而難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確 跟蹤補(bǔ)償電容電流;
第二類是靠移動(dòng)插入線圈內(nèi)部的動(dòng)鐵芯改變氣隙長度來調(diào)節(jié)線圈電感的,其 不僅響應(yīng)速度慢(可至數(shù)十秒),會(huì)因臟污引起機(jī)械動(dòng)作失靈,而且工作時(shí)噪聲 很大;
第三類無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,靠電子控制,故可靠性高,響應(yīng)速度快,但現(xiàn)有的 產(chǎn)品需附加長時(shí)間強(qiáng)勵(lì)磁電源,因而能耗較高,且輸出電流波形畸變較大,諧波 高,致使補(bǔ)償后的殘流增大,此外,由于其具有很強(qiáng)的非線性伏安特性,大大影 響了補(bǔ)償?shù)木取?發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有消弧線圈存在的缺陷提供一種無需單獨(dú)勵(lì) 磁電源,就能夠快速、連續(xù)可調(diào)、準(zhǔn)確補(bǔ)償接地電容電流,而且結(jié)構(gòu)緊湊、噪音 低、電流損耗小,可提高電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性的磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈。
為完成上述發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是
環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈是由兩個(gè)邊柱鐵芯和一個(gè)中柱鐵芯組成三柱鐵芯,在兩邊柱上分別繞有主繞組和控制繞組,兩個(gè)可控硅接在控制繞組的抽頭上,兩邊柱鐵芯具有小截面段。本實(shí)用新型的有益效果
l.根據(jù)本實(shí)用新型制成的環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈將直流控制電流由消弧線圈兩端電壓經(jīng)自藕變壓、可控硅整流后提供,無需單獨(dú)的大容量直流勵(lì)磁電源,可保證消弧線圈伏安特性具有良好的線性度,由于兩邊柱鐵芯具有一可飽和小截面段,中柱鐵芯均不飽和,可使磁閥式可調(diào)消弧線圈的諧波達(dá)到最小,提高了補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性和有效性;
2、 線圈采用薄絕緣帶填料,真空澆注技術(shù),使樹脂的膨脹系數(shù)接近銅導(dǎo)線膨脹系數(shù),可以防止線圈長期運(yùn)行產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,具有無污染、免維護(hù)、自熄等特點(diǎn)。
3、 可靠性極高,經(jīng)久耐用,免維護(hù),使用壽命不低于25年;
4、 能在任何惡劣電網(wǎng)工作環(huán)境下(如電壓波形畸變、'幅值波動(dòng)大等)穩(wěn)定、可靠工作;
5、 響應(yīng)速度快,從空載到額定容量的過渡過程時(shí)間為0.15秒,完全可以滿足消弧自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的要求
6、 連續(xù)(無級(jí))容量調(diào)節(jié)范圍寬廣,輸出感性無功數(shù)值準(zhǔn)確,完全滿足國家對(duì)接地點(diǎn)殘流的要求。
7、 鐵芯采用環(huán)氧樹脂真空澆注方法在鐵芯上形成絕緣樹脂層,具有噪音低的特點(diǎn)。
8、 磁閥式可調(diào)消弧線圈與可控硅箱為一體式或分體式,整體結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,接線方便快捷。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型的接線原理圖具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)
環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈的結(jié)構(gòu)及接線原理如圖1、圖2所示。其結(jié)構(gòu)由兩個(gè)邊柱鐵芯1和一個(gè)中柱鐵芯2組成,兩個(gè)邊柱鐵芯上各具有一段(或多段)小截面。小截面面積為正常截面的1/3,按實(shí)際計(jì)算小截面長度,以長度為1(^20mm,間隔為4(K60mm(大截面)交錯(cuò)均布在主鐵芯上。每個(gè)邊柱鐵芯上繞有總匝數(shù)為W的上下兩個(gè)控制繞組3,其中一個(gè)繞組有一個(gè)抽頭,分別與可控硅4晶閘管Tt和T2相連,抽頭比為o-W/W2, W-2Wt。不同鐵芯的上下兩個(gè)繞組交叉連接并聯(lián)至電網(wǎng),可控硅4續(xù)流二極管D跨接在兩個(gè)交叉點(diǎn)上。
環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈的鐵芯截面具有減少的一段,在整個(gè)容量調(diào)節(jié)范圍內(nèi),只有小面積一段磁路飽和,其余段均處于未飽和線性狀態(tài),通過改變小截面段磁路的飽和程度來改變電抗器的容量。磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈與傳統(tǒng)飽和電抗器的全磁路飽和不同,磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈采用的是分段局部磁飽和,這就克服了由于磁路全飽和所帶來的噪聲、鐵芯損耗及諧波問題。
當(dāng)電網(wǎng)中性點(diǎn)電壓加在消弧線圈的AX兩端,則在可控硅兩端感應(yīng)出占AX端電壓很小一部分的電壓(2%左右,取決于抽頭比),在電源電壓的一個(gè)工頻周期里分別觸發(fā)導(dǎo)通兩個(gè)可控硅,可在對(duì)稱接線的左右兩組控制線圈中產(chǎn)生直流電流,其使得兩個(gè)邊柱鐵芯的小截面段飽和。
通過調(diào)節(jié)可控硅導(dǎo)通角,可以改變直流控制電流的大小和相應(yīng)的鐵芯磁飽和度,從而達(dá)到調(diào)節(jié)電抗器輸出電流的目的。
權(quán)利要求1一種環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈,其特征在于是由兩個(gè)邊柱鐵芯和一個(gè)中柱鐵芯組成三柱鐵芯,在兩邊柱上分別繞有主繞組和控制繞組,兩個(gè)可控硅接在控制繞組的抽頭上,兩邊柱鐵芯具有小截面段。
專利摘要環(huán)氧樹脂澆注磁閥式連續(xù)可調(diào)消弧線圈是由兩個(gè)邊柱鐵芯和一個(gè)中柱鐵芯組成三柱鐵芯,在兩邊柱上分別繞有主繞組和控制繞組,兩個(gè)可控硅接在控制繞組的抽頭上,兩邊柱鐵芯具有小截面段。本實(shí)用新型可將直流控制電流由消弧線圈兩端電壓經(jīng)自耦變壓、可控硅整流后提供,無需單獨(dú)的大容量直流勵(lì)磁電源,可保證消弧線圈伏安特性具有良好的線性度,由于兩邊柱鐵芯具有一可飽和小截面段,中柱鐵芯均不飽和,可使磁閥式可調(diào)消弧線圈的諧波達(dá)到最小,提高了補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性和有效性;可靠性極高、免維護(hù),響應(yīng)速度快,連續(xù)(無級(jí))容量調(diào)節(jié)范圍寬廣,輸出感性無功數(shù)值準(zhǔn)確,噪音低,具有整體結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,接線方便快捷等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02H9/08GK201263088SQ20082001480
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者鞏志強(qiáng), 濤 李, 閆春利, 陳柏超 申請人:丹東欣泰電氣股份有限公司
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