專利名稱:壓縮指示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種壓縮指示器,其還涉及一種將指示器夾片作為壓縮指示器使用的方法。
背景技術(shù):
該指示器與用于電纜引入、電纜傳輸或管道貫穿裝置的框架上的壓縮元件同時使用。這些電纜引入、電纜傳輸或管道貫穿裝置具有可擠壓電纜或管子周圍以達到緊密密封的模塊結(jié)構(gòu)。通常多個模塊與一個壓縮元件容納在框架內(nèi),該壓縮元件用來壓縮模塊。另外,通常在框架內(nèi)不同層面的模塊之間設(shè)置有隔板。
在壓縮元件中通常包括一個或多個螺桿或類似的元件,轉(zhuǎn)動其以給予所需的擠壓。許多壓縮元件的供應(yīng)商規(guī)定一定的轉(zhuǎn)矩使得該螺桿或類似元件可以通過推動得到所需的壓縮。然而在這種情況下,此后便沒有快速和方便地控制壓縮的方法了。
當在安裝或拆除電纜引入、電纜傳輸或管道貫穿裝置時,通常需要安裝者具有足夠好的技術(shù)以給予正確的擠壓。防止太大的擠壓常常也很重要。通常螺件上設(shè)有一個阻止其旋出過多的阻擋裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明對具有螺件以控制壓縮的壓縮元件進行了改進。壓縮元件可以為楔塊。此種楔塊通常含有具有傾斜表面的相互作用的部件,從而相互作用的部件可以彼此相對移動,增加或減少壓縮楔塊的外部尺寸。壓縮楔塊的螺件向外螺旋,也就是說增大螺件頭部和壓縮楔塊的距離來增加擠壓力。因此螺件頭和壓縮楔塊之間的距離是所施加的擠壓力的指示器。
有必要設(shè)計一種操作簡單并且成本低廉的控制壓縮的方法。根據(jù)本發(fā)明,壓縮通過設(shè)置在壓縮元件的一個或多個螺件的桿上的指示器夾片來控制。指示器夾片的寬度與所需壓力相適應(yīng)。如果可用空間不足以在一個或多個螺件上安放指示器夾片,應(yīng)當加強壓縮直至指示器夾片可以被設(shè)置在一個或多個螺件上。
同時可以使用不同方法,通過顏色、字母、數(shù)字或其他符號來標示指示器夾片。不同的標示當然也可以用不同的方式同時使用。通過此種標示,可以向控制壓縮和/或安裝電纜和/或管子的人作出標識。
上述框架通常被設(shè)置在較為惡劣的環(huán)境中。指示器夾片也可以用于在一定程度上保護螺件的螺紋上不會落有塵土和泥土等。
根據(jù)不同安裝的要求,可以使用不同寬度的指示器夾片。如果要求不那么嚴格,所施加的壓縮力可以小于較為敏感的安裝中所施加的力。
下面將借助附圖通過實施例對本發(fā)明進行進一步的說明。在圖中圖1為使用本發(fā)明的框架的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視圖;圖3-14為根據(jù)本發(fā)明的不同形狀的壓縮指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
圖1顯示了框架1的實施例,框架1將設(shè)置在房子、船、電器柜和容器的墻、房頂、地板或底部的開口處。墻、屋頂、地板或底部可以概括成任何起分界作用的結(jié)構(gòu)或隔板。在框架內(nèi)設(shè)置有多個模塊2。在每個模塊2中可以容納有一電纜或管子。在所示的實施例中,模塊2具有多個設(shè)置在中心處的薄片,該薄片可以被剝離,使得每個模塊2的開口的尺寸與容納在模塊2中的電纜或管子的直徑相適應(yīng)。在不同排的模塊2之間設(shè)置有隔板5。另外,一個壓縮元件3,在此以壓縮楔塊的形式設(shè)置在框架1的內(nèi)部。壓縮元件3具有兩個螺件4,通過該螺件4該壓縮元件3的尺寸可以調(diào)節(jié)。通過螺件4增大元件3或楔塊尺寸,模塊2將會壓縮增加壓向每個模塊2中的電纜和管子的壓力。通過使用壓縮元件3,每個電纜和/或管子可以緊密地被密封。
在本發(fā)明中,壓縮元件3設(shè)計成當螺件4越是旋出壓縮元件外,施加的壓力越是大。因此,當壓縮元件3與螺件頭部的距離A(參考圖2)增大時,壓力增加。為了施加足夠的壓力,在每個具體案例中,距離A應(yīng)當具有一個最小值。
為了控制距離,根據(jù)本發(fā)明設(shè)計出了指示器夾片6、8、10、12、14、16。每個指示器夾片6、8、10、12、14、16的最寬部位根據(jù)壓縮元件3與每個螺件頭部的最佳最小距離A來確定。
圖3和圖4中的夾片6具有兩個圓形的端部7,其與壓縮元件3的螺件的桿部相對匹配并可以扣設(shè)在其上。夾片6的端部7寬度與所需壓力下的距離A相適應(yīng)。因此,如果指示器夾片6能設(shè)置在壓縮元件3的螺件4上,框架1中的擠壓力可以足夠大。
指示器夾片6、8、10、12、14的端部7、9、11、13、18將會在某種程度上覆蓋螺件4的螺紋并防止灰塵或其他臟物掉落其上。指示器夾片6、8、10、12、14的確切的形狀在設(shè)計時可以進行變化只要其可以實現(xiàn)控制壓縮的功能即可。在圖3-9中,顯示了多個不同的設(shè)計。
在端部之間的夾片部件可能與端部具有相同的寬度(圖3-6、8、9),也可能小于端部的寬度(圖7)。在某些實施例中,端部7、9設(shè)置成與夾片6、8的端部成α、β角度(圖4、5),中心部件可能具有多個穿透凹槽15(圖8),其可以減輕重量減少材料消耗。
圓形端部7、9、11、13、18通常設(shè)置為部分圓環(huán)形狀,通常是個半圓,通過側(cè)視圖可知。該圓環(huán)部件至少延展為45°,較佳地至少90°,最佳地為至少180°。此圓環(huán)部件的半徑與該螺件4的桿部的尺寸相適應(yīng),在該桿部上分別容納有圓形端部7、9、11、13、18。在某些實施例中,在該圓形端部內(nèi)部,圓形端部7、9、11、13、18和螺件4之間設(shè)置有橡膠墊圈或涂層。
端部7、9相對于圖4、圖5中指示器夾片6、8的中心部位傾斜的角度α、β可以變化。通常角度設(shè)置在5°到60°之間,較佳為10°到50°,最佳為25°到35°。
雖然圖8中的指示器夾片具有兩個凹槽15,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知,夾片可以設(shè)置有多個凹槽。在某些實施例中凹槽被多個開口所取代。
壓縮夾片通常使用塑料或鋁制成,并且可以通過任何一種適當?shù)姆绞竭M行制造,例如擠壓成型或模塑。
部分壓縮楔塊僅僅具有一個螺件。對于此種壓縮楔塊來說,指示器夾片16僅有一個設(shè)置在該螺件桿部周圍的圓形部件17。另外其還具有一個直的水平的部件,該水平部件間隔一段距離設(shè)置在圓形部件的上方。
在使用中,壓縮夾片6、8、10、12、14、16設(shè)置在壓縮元件3的螺件4上。如果壓縮元件3與每個螺件4頭部的距離太小,以致無法容納指示器夾片6、8、10、12、14、16的圓形部件時,應(yīng)將該螺件4向外旋出直到指示器夾片6、8、10、12、14、16能容納在其中。如果該指示器夾片6、8、10、12、14、16無法被容納,壓縮元件3的壓力并未達到預先設(shè)定的最小值。另一方面,如果指示器夾片6、8、10、12、14、16可用空間遠遠大于指示器夾片6、8、10、12、14、16的寬度,其表明壓縮元件3已經(jīng)被過分壓縮,螺件4應(yīng)當進一步旋入以減少擠壓程度。
在另一些實施例中,夾片具有不同的形狀。在圖10和圖11的實施例中,指示器夾片19具有兩個伸長的部件,該伸長部件具有一個中心結(jié)點20。夾片19的兩部分具有一同構(gòu)成凹槽21的圓形部件,該凹槽21用于容納壓縮楔塊3的螺件4的桿部。另外,夾片19的兩部分在每個夾片19的端部凸起形成有兩個插入件22。該插入件22容納在蓋23的開口24中。由此,當夾片容納在壓縮楔塊3的螺件4之上時,蓋23設(shè)置在夾片19上。通過蓋23可以防止灰塵或臟物等掉落在該螺件4的螺紋上。在使用時,夾片19端部向外彎曲使夾片19設(shè)置在螺件4之間。如果螺件4充分旋出,則有足夠的空間來容納夾片19,與上文所述的與其它夾片有關(guān)的距離A相應(yīng);而蓋23與容納在蓋23之間的開口24內(nèi)的夾片19的插入件22一同被設(shè)置在夾片19上。
在圖12-14所示的實施例中,夾片具有一個內(nèi)部部件25和一個外部部件26,其可以相互沿連接該兩部件25、26的邊緣30折疊。壓縮元件3的螺件4的桿部容納于夾片的凹槽27中,凹槽27延伸至部件28處,該部件28的直徑逐漸增大以容納該螺件的頭部。該具有逐漸增大直徑的部件28用來容納螺件的頭部。夾片的外部部件26具有一個開口29供壓縮元件3的螺件4穿過,螺件4容納在外部部件26的開口29中。外部部件26被推至與壓縮元件3接觸的位置處,然后內(nèi)部部件25折疊至內(nèi)部部件26內(nèi)部的一個位置處。如果內(nèi)部部件25被完全容納在內(nèi)部部件26中,如圖14所示,則該壓縮是正確的。然而如果內(nèi)部部件25延伸不到外部部件26,則壓縮程度太小,螺件4應(yīng)當進一步旋出直到內(nèi)部部件25可以完全地被容納在外部部件26中。如果壓縮達到了預先設(shè)定的程度,也就是說如果螺件頭部和壓縮元件之間的距離A具有一定尺寸的話,該內(nèi)部部件25將會被完全容納在內(nèi)部部件26中。因此,螺件頭部容納在具有遞增的直徑的凹槽27的部件28中。
權(quán)利要求
1.一種控制框架中壓縮元件的壓縮程度的方法,在該框架中壓縮元件與容納有電纜或管子的可壓縮模塊設(shè)置在一起,該壓縮元件具有一個或多個用于控制壓縮程度的螺件,該螺件設(shè)置成當壓縮元件和每個螺件頭部的距離增加時,壓縮程度也增加,其特征在于,在所述一個或多個螺件的桿部設(shè)置一個指示器夾片,用于控制壓縮元件的壓縮程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,根據(jù)預先設(shè)定的、需要的壓力值使用不同寬度的指示器夾片,并且當指示器夾片過寬以至無法容納在壓縮元件的螺件上時,增加壓縮程度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,該指示器夾片的端部分別設(shè)置于壓縮元件的兩個螺件上。
4.一種用于框架(1)的壓縮指示器,該框架(1)設(shè)置于房子、船舶、電器柜或容器的分界結(jié)構(gòu)中,一個或多個可壓縮模塊(2)與一個壓縮元件(3)一同設(shè)置在框架(1)中,該壓縮元件(3)具有一個或多個用于控制壓縮元件(3)所施加的壓縮程度的螺件(4),從該壓縮元件(3)至一個或多個螺件(4)的頭部之間的距離(A)用來表示壓縮程度,從而壓縮程度隨著距離(A)的增加而增加,其特征在于,該壓縮指示器具有扣合在一個或多個螺件(4)的桿部外周的指示器夾片(6、8、10、12、14、16)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(6、8、10、12、14)伸長具有兩個用于扣合在壓縮元件(3)的兩個螺件(4)桿部的圓形端部(7、9、11、13),并且至少指示器夾片(6、8、10、12、14、16)中的一部分的寬度是與壓縮元件(3)所需的最小壓縮程度相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(6、8、10、12、14)的圓形端部(7、9、11、13)的寬度與壓縮元件(3)所需最小壓縮程度下的壓縮元件(3)和螺件(4)頭部的距離(A)相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(6、8、10、12、14)具有一個扁平的中心伸長部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮指示器,其特征在于,該圓形端部(7、9)設(shè)置成與指示器夾片(6、8)的中心部件成一定夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(14)的中心部件具有多個穿透的凹槽(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(12)的中心部件的寬度要小于指示器夾片(12)的圓形端部(13)。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(16)具有一個置于該壓縮元件的一個螺件桿部上的圓形部件(17),該圓形部件(17)的寬度與壓縮元件所需的最小壓縮量相適應(yīng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓縮指示器,其特征在于,上述指示器夾片(16)具有一個間隔一段距離設(shè)置在該圓形部件(17)上方、直的水平部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片(19)具有兩個伸長部件,該伸長部件彼此間隔設(shè)置并通過一個中心結(jié)點(20)連接在一起,其中該指示器夾片的兩半部分組合形成為用于容納上述螺件(4)、并位于上述部件之間的凹槽(21),該指示器夾片(19)還具有用于接受一覆蓋住所述的指示器夾片(19)和螺件(4)的蓋(23)的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮指示器,其特征在于,該指示器夾片具有一個在邊緣(30)處可折疊地連接的內(nèi)部部件(25)和外部部件(26),并且該指示器夾片具有一個容納壓縮元件(3)的螺件(4)的裝置,以使該內(nèi)部部件(25)在壓縮元件(3)受到所需的壓縮程度時,可以完全地容納在外部部件(26)內(nèi),該指示器夾片還具有凹槽(27),該凹槽(27)具有一個直徑逐漸增大的部件(28),每個螺件(4)的桿部容納在凹槽(27)內(nèi),而螺件的頭部設(shè)置在凹槽(27)的直徑逐漸增大的部件(28)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種控制框架(1)內(nèi)的壓縮元件(3)的壓縮程度的方法。其還公開了用于控制壓縮程度的不同形狀的指示器夾片。在一個實施例中該指示器夾片(6)具有一個帶有兩個圓形端部(7)的伸長結(jié)構(gòu),該圓形端部(7)設(shè)置在壓縮元件(3)的兩個螺件(4)的桿部。該壓縮元件(3)的壓縮程度隨著每個螺件(4)的頭部與壓縮元件(3)之間的距離(A)的增加而增加。該指示器夾片(6)的寬度與所需壓縮程度下的上述距離(A)相適應(yīng)。
文檔編號H02G3/00GK101034793SQ20071008581
公開日2007年9月12日 申請日期2007年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者克里斯特·倫德堡 申請人:烙克賽克股份有限公司