專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的電力互聯(lián)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的電力互聯(lián)件。
本發(fā)明適用于任何類型的同步或者異步多相型旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備，諸如發(fā)電 機(jī)或者發(fā)電機(jī)起動(dòng)器，并且不論其是否為用于機(jī)動(dòng)車的電氣設(shè)備或者例如由 皮帶驅(qū)動(dòng)，所述設(shè)備帶有空氣、液體冷卻裝置或者任何可以預(yù)見的其它技術(shù) 方案。
背景技術(shù)：
在包括熱機(jī)和旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備諸如發(fā)電機(jī)起動(dòng)器的機(jī)動(dòng)車中，這種電氣設(shè)
備例如非限制性地包括
-轉(zhuǎn)子，其包括場繞組，激勵(lì)電流被引入該場繞組；和 -定子，其包括多相繞組。
該發(fā)電機(jī)起動(dòng)器操作在馬達(dá)模式或者發(fā)電機(jī)模式。這就是所謂的可逆型 設(shè)備。
在發(fā)電機(jī)或者交流發(fā)電機(jī)模式下，該設(shè)備將車輛熱機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為定子相線內(nèi)感生出的電流。在這種情況下，連接到定子相線的橋 式整流器將正弦形感生電流整流為DC電流，以供應(yīng)車輛上的用電器，諸如 電池。
另一方面，在馬達(dá)模式下，電氣設(shè)備用作電子馬達(dá)，經(jīng)由轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)車 輛的熱機(jī)。該馬達(dá)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。在這種情況下，逆變器將來自電池 的DC電流轉(zhuǎn)化為交流電流，用來給定子相線供電，以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。
控制信號(hào)用來確定旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的操作模式(馬達(dá)模式或者發(fā)電機(jī)模式)。
最后，需要給全部電子部件供應(yīng)電力。
在文件DE 102004007395A1中，使用了位于外部周邊帶纜(band )內(nèi)的
電子部件。所述部件包括電力端部，該端部也位于帶纜內(nèi)。所述帶纜包括內(nèi) 部隔離件，金屬電力互聯(lián)導(dǎo)軌模制在所述信號(hào)導(dǎo)軌上。它們彼此疊置。所述
電力導(dǎo)軌經(jīng)由它們的電力端部將所述部件連接到電池，從而給它們供電。所 述帶纜定位在設(shè)備后支承件上。這種技術(shù)方案發(fā)現(xiàn)存在問題，原因首先在于 疊置導(dǎo)軌設(shè)計(jì)復(fù)雜，其次在于電力互聯(lián)導(dǎo)軌的橫截面，較之起動(dòng)器或者發(fā)電 機(jī)起動(dòng)器的應(yīng)用場合所需的電流，即發(fā)電機(jī)模式下為150A左右，而在啟動(dòng)
時(shí)約為600A左右，所述電力互聯(lián)導(dǎo)軌的橫截面太小了，使得所述導(dǎo)軌達(dá)到
過高的溫度。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提出一種用于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的電力互聯(lián)件，所述 互聯(lián)件易于集成到旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備上并且具有足夠大的導(dǎo)體來承受流經(jīng)它們
的電流。
為此，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)目的，所述電力互聯(lián)件包括至少一個(gè)電力導(dǎo) 軌，該導(dǎo)軌設(shè)置有電力端子，用來與至少一個(gè)電子模塊的電力導(dǎo)軌協(xié)作，從 而向所述模塊分配電力，所述模塊集成在所述設(shè)備上。
因此，正如從以下詳細(xì)看到的，讓電力互聯(lián)件包括用來與電子部件協(xié)作 的電端子，能讓電力互聯(lián)件獨(dú)立于所述模塊，并且能將所述互聯(lián)件堆疊在不 同于所述電子部件所用的平面上。因此，這樣避免了導(dǎo)軌過模制問題。而且， 將互聯(lián)件偏置在不同于電子部件的平面上，解放出更多表面積用于電子模 塊，并因此用于電子部件，以及用于電力互聯(lián)導(dǎo)軌。因此，出現(xiàn)了更大橫截 面的電力導(dǎo)軌來傳輸更大功率?；ヂ?lián)導(dǎo)軌因此獨(dú)立于設(shè)備上電子部件所占據(jù) 的空間而限定。
根據(jù)非限制性優(yōu)選實(shí)施例，作為本發(fā)明目的的電力互聯(lián)件具有下述額外
特征
-所述電力互聯(lián)件包括用絕緣材料制成的基板，該基板模制在所述電力 互聯(lián)導(dǎo)軌上；
-所述電力互聯(lián)件配置成安放在不同于所述電子模塊的平面的平面上；
-所述電力互聯(lián)件獨(dú)立于所述電子模塊；
-所述電力端子向所述互聯(lián)件的外周邊延伸；
-所述電力端子不是模制的；
-所述電力端子包括彎曲的自由端；
-電力導(dǎo)軌是平坦的；
-所述電力互聯(lián)件包括至少 一個(gè)正極電力互聯(lián)導(dǎo)軌和至少 一個(gè)負(fù)極互
聯(lián)導(dǎo)軌；
-所述電力互聯(lián)件配置成設(shè)置在所述電子模塊上方；
-所述電力導(dǎo)軌相交織；
-所述導(dǎo)軌同心；
-所述電力導(dǎo)軌位于相同平面上；
-所述電力導(dǎo)軌不疊置，從而允許與蓋板上的導(dǎo)軌電連接； -所述正極電力導(dǎo)軌和負(fù)極電力導(dǎo)軌的各電力端子用于分別與電子模 塊的正極導(dǎo)軌和負(fù)極導(dǎo)軌協(xié)作；
-至少有一個(gè)正極電力端子和至少一個(gè)負(fù)極電力端子用于一個(gè)電子模
塊；
—至少有單個(gè)正極電力端子和單個(gè)負(fù)極電力端子用于一個(gè)電子模塊； -所述基板包括至少一個(gè)凹部，用于電力互聯(lián)導(dǎo)軌與蓋板電連接； -所述電力互聯(lián)件還包括固定裝置來固定到電子模塊，所述裝置在所述 互聯(lián)件的外周邊上徑向延伸； -電端子是撓性的；
-所述電力互聯(lián)件包括用來預(yù)組裝到信號(hào)互聯(lián)件上的裝置，所述信號(hào)互
聯(lián)件在電子模塊之間傳遞控制信號(hào)；
-所述電力互聯(lián)件包括插件用于接收固定到所述設(shè)備所用的固定裝置； -所述電力互聯(lián)件還包括機(jī)械止動(dòng)件，所述止動(dòng)件設(shè)置在所述電力互聯(lián)
件的外徑上；
-所述電力互聯(lián)件還包括支撐裝置，用來在組轉(zhuǎn)過程中將所述電力互聯(lián) 件支撐在旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的耗散器上；
-所述電力互聯(lián)件包括中心凹部用來插入電刷保持件； -所述電力互聯(lián)件配置成安放在耗散器底面上；
-所述電力互聯(lián)件還包括至少一個(gè)插件用來接收中空鉚釘并影響與電 子模塊和信號(hào)互聯(lián)件以及耗散器的預(yù)組裝；
-所述電力互聯(lián)件還包括定位在所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備支承件上的裝置，所 述裝置在所述電力互聯(lián)件的底面上方延伸；
-所述電力互聯(lián)件還包括至少一個(gè)力支柱，用于所述電力互聯(lián)件的軸向
變形；
-所述力支柱高度大于所述插件； 耗散器上的裝置；
-所述電力互聯(lián)件還包括金屬插件，從而影響與所述負(fù)極電力導(dǎo)軌的電 連接；
-所述電力互聯(lián)端子從正極電力導(dǎo)軌引出；
-所述電氣互聯(lián)端子是軸向舌片，該舌片伸出超過所述電力互聯(lián)件的頂
-所述電力互聯(lián)件還包括電力連接器，所述正極電力導(dǎo)軌和負(fù)極電力導(dǎo) 軌以可見方式插入該電力連接器內(nèi)；
-所述電力互聯(lián)件還包括用來機(jī)械連接到客戶連接器的端子；
-所述電力互聯(lián)件還包括機(jī)械連接孔，當(dāng)客戶電力連接器固定到所述連 接端子時(shí)，該機(jī)械連接孔用來防止機(jī)械應(yīng)力傳遞到過模制件；
-所述電力互聯(lián)件還包括軸環(huán)，所述軸環(huán)用來覆蓋所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的 支承件上的空氣出口開口 ，從而引導(dǎo)出口空氣并削弱任何空氣環(huán)流；
-所述電力互聯(lián)件安放在電子模塊加信號(hào)互聯(lián)件加耗散器的組件上，所 述信號(hào)互聯(lián)件在各種電子模塊之間傳遞控制信號(hào)，并且所述組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 電氣設(shè)備的支承件上；
-所述電力互聯(lián)件安放在耗散器的一個(gè)面上，這個(gè)面相對于其上設(shè)置電 子模塊加信號(hào)互聯(lián)件組件的面，所述信號(hào)互聯(lián)件在各種電子模塊之間傳遞控 制信號(hào)，整體安放在旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的支承件上；
-所述電力互聯(lián)件固定到連接的耗散器；
-所述電力互聯(lián)件與電子模塊加耗散器加信號(hào)互聯(lián)件的組件一起，形成 所述設(shè)備支承件的獨(dú)立電子子組件。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將從以下說明中涌現(xiàn)。通過非線性的實(shí)施例給 出的該說明純粹是說明性的，應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖進(jìn)行閱讀。


圖la描述了根據(jù)本發(fā)明的電子模塊的第一實(shí)施例；
圖lb描述了從下面觀察的圖la所示模塊； 圖lc是圖la的模塊不帶過模制件的視圖
圖ld是圖lc帶有電子模塊的電子部件的硬式布線連接件的視圖； 圖2a是圖la所示第一實(shí)施例的第一變形； 圖2b是從圖2a的下面觀察的視圖2c是圖2a帶有電子模塊的電子部件的硬式布線連接件的視圖2d是圖2a所示第一實(shí)施例的第二變形；
圖3a示出了根據(jù)本發(fā)明的電子模塊的第二實(shí)施例；
圖3b是從圖3a下面觀察的視圖3c是圖3a的模塊不帶過模制件的視圖3d是圖3a所示第二實(shí)施例的變形；
圖3e是圖3d帶有電子模塊的電子部件的硬式布線連接件的視圖4a是根據(jù)本發(fā)明的電子模塊的第三實(shí)施例；
圖4b是從圖4a下面觀察的視圖4c是圖4a的模塊不帶過模制件的視圖4d是包括支撐板的圖4a模塊不帶過模制件的截面圖4e是圖4c帶有電子模塊的電子部件的硬式布線連接件的視圖5a是圖4a的第三實(shí)施例的變形；
圖5b是從圖5a下面觀察的視圖
圖5c是從圖5a的模塊上面觀察的不帶過模制件的第一視圖； 圖5d是從圖5a的模塊下面觀察的不帶過模制件的第二視圖； 圖5e是從圖5a的模塊上面觀察的不帶預(yù)模制件且不帶過模制件的第三 視圖5f是從圖5b的模塊下面觀察的不帶預(yù)模制件且不帶過模制件的第四 視圖6描述了用于接收圖1和2的模塊的耗散器支承件的第一實(shí)施例； 圖7描述了用于接收圖3的模塊的耗散器支承件的第二實(shí)施例； 圖8a描述了用于接收圖4和5的模塊的耗散器的第一實(shí)施例； 圖8b是從圖8a的耗散器下面觀察的視圖 圖8c是圖8b的截面圖8d示出了圖8b中耗散器內(nèi)的軸向空氣流和徑向空氣流；
圖9a描述了用于安放在圖1和2的模塊上的信號(hào)互聯(lián)件的第 一實(shí)施例； 圖9b是從圖9a的部件下面觀察的視圖； 圖9c是圖9a的部件不帶過模制件的視圖10a描述了用于安放在圖3的模塊上的信號(hào)互聯(lián)件的第二實(shí)施例； 圖10b是從圖10a的信號(hào)互聯(lián)件下面觀察的視圖； 圖10c是圖10a的信號(hào)互聯(lián)件不帶過模制件的視圖' 圖1 la描述了用于安放在圖4和5的模塊上的信號(hào)互聯(lián)件的第三實(shí)施例； 圖llb是從圖lla的信號(hào)互聯(lián)件下面觀察的視圖； 圖llc是從圖lla的信號(hào)互聯(lián)件上面觀察的另一個(gè)視圖； 圖lld是圖lla的信號(hào)互聯(lián)件不帶過模制件的視圖； 圖12a示出了用于與圖1和2的模塊接觸并位于圖9的信號(hào)互聯(lián)件上面 的電力互聯(lián)件的第 一 實(shí)施例；
圖12b是從圖12a的部件下面觀察的視圖； 圖12c是圖12a的部件不帶過模制件的視圖13a描述了用于與圖3的模塊接觸并位于圖10的信號(hào)互聯(lián)件上面的 電力互if關(guān)件的第二實(shí)施例；
圖13b是從圖13a的部件下面觀察的視圖13c是圖13a的部件不帶過模制件的視圖14a示出了用于接收圖8的耗散器的電力互聯(lián)件的第三實(shí)施例；
圖14b是從圖14a的部件下面觀察的視圖14c是圖14a的部件不帶過模制件的視圖14d是包括軸環(huán)的圖14a的部件頂視圖14e是位于耗散器支承件上的圖14d的部件的視圖15a是位于圖12所示電力部件頂部的蓋板的第一實(shí)施例；
圖15b是從圖15a的蓋板上面觀察的視圖15c是圖15a的蓋板的側(cè)視圖16是位于圖13所示電力部件上面的蓋板的第二實(shí)施例；
圖17a是位于圖11所示信號(hào)互聯(lián)件頂部的蓋板的第三實(shí)施例；
圖17b是從圖17a的蓋板上面觀察的視圖18描述了將圖1和2的電子模塊安裝到耗散器支承件上；
圖19描述了將圖9的信號(hào)互聯(lián)件安裝到圖18的耗散器支承件/模塊組件 上；
圖20描述了將圖12所示的電力互聯(lián)件安裝到圖19所示耗散器支承件/
模塊/信號(hào)互聯(lián)件組件上；
圖21以局部截面示出了帶有蓋板的圖20所示的布置；
圖22是根據(jù)圖21帶有就位的蓋板的布置的完整視圖，示出了蓋板相對
于模塊的定位；
圖23描述了將圖3的電子模塊安裝到耗散器支承件上；
圖24描述了將圖IO所示的信號(hào)互聯(lián)件安裝到圖23的耗散器支承件/模
塊組件上；
圖25描述了將圖12的電力互聯(lián)件安裝到圖24所示的耗散器支承件/模 塊/信號(hào)互聯(lián)件組件上；
圖26以局部截面示出了帶有蓋板的圖25所示的布置；
圖27a描述了將圖4的模塊安裝到耗散器上；
圖27b描述了將圖14所示的信號(hào)互聯(lián)件安裝到耗散器上；
圖28描述了將圖14的電力互聯(lián)件安裝到圖27a的耗散器/模塊組件上；
圖29描述了將信號(hào)互聯(lián)件安裝到圖28的組件上；
圖30a描述了將圖29的組件組裝到支承件上；
圖30b是沿著圖30a中的平面X-Y示出組裝后的圖14a的電力互聯(lián)件；
和
圖30c描述了其上組裝有圖29的組件的支承件。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)該注意，在本說明書的剩余部分，不帶固定凸耳的設(shè)備的支承件直徑 限定為該設(shè)備的外徑。 電子模塊
應(yīng)該注意，在本發(fā)明范圍內(nèi)，電子模塊是一組電子部件，它們設(shè)置在殼 體內(nèi)并且包括連接元件，所述連接元件可以從外側(cè)觸及來發(fā)揮功能，所述連 接元件能傳輸控制和/或電力信號(hào)。
根據(jù)本發(fā)明，圖la描述了電子模塊10的第一非限制性實(shí)施例。
所述模塊10包括
-殼體101;
-電子部件102,其位于中心區(qū)域1021，被諸如硅酮或者環(huán)氧樹脂類型 的保護(hù)凝膠和保護(hù)性塑料蓋板覆蓋； -電導(dǎo)體103 (B+)、 104 (B-); -信號(hào)連接元件106;和 -固定點(diǎn)108。
另外，在從下面觀察的圖lb中，所述模塊10包括 -將模塊IO定位在耗散器支承件上的裝置109。 所述模塊10的各元件在以下說明。
*殼體101用電絕緣材料制成。優(yōu)選該殼體具有三角形的基本形狀，因 此具有至少3個(gè)橫向面和1個(gè)頂面和1個(gè)底面。該形狀能最大限度地利用設(shè) 備圓柱后部的表面積，并且這是一種優(yōu)化方式。
另外，模塊10的其中一個(gè)面優(yōu)選為圓弧形。這對于設(shè)備的一般形狀來 i兌比4交'除當(dāng)。
自然，可以使用其他形狀，諸如基本上為矩形的形狀。
*電力供應(yīng)導(dǎo)體103 (B+)、 104 (B-)經(jīng)過電子元件傳輸來自電池的電
、、六
在優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)體是兩個(gè)電力連接導(dǎo)軌103、 104，它們的端部設(shè)置 在該模塊的外周邊上。優(yōu)選所述導(dǎo)軌用銅制成。
于是，與每個(gè)模塊所需的電力穿過全部模塊或者電力卡位于從設(shè)備分開 的殼體內(nèi)這樣的構(gòu)架不同，所述配置具有以下優(yōu)勢
-允許鹽霧朝向設(shè)備外側(cè)流動(dòng)而不是積聚在所述設(shè)備的中部，這防止了 所述鹽霧腐蝕所述導(dǎo)軌；
-因?yàn)槟K所需電力僅穿過所述模塊，所述模塊內(nèi)熱量較少；
-所述導(dǎo)軌端部的焊接件在單個(gè)半徑上實(shí)現(xiàn)，這能更好地進(jìn)行自動(dòng)焊
接；
-因?yàn)槊總€(gè)模塊獨(dú)立供電，即它們并聯(lián)供電，所以可以平衡模塊中的電流。
在本實(shí)施例的第一種變形中，電力導(dǎo)軌103、 104在平行于電子元件塊 所延伸的平面內(nèi)延伸。這允許相對于所述設(shè)備的軸線進(jìn)行軸向激光焊接。
在第二中變形中，所述導(dǎo)軌沿著兩個(gè)彼此平行并且平行于所述電子元件 塊的平面的平面延伸。
應(yīng)該注意，所述導(dǎo)軌表示剪切過的金屬片材，所述金屬片材用諸如銅的 金屬形成。
*信號(hào)連接元件106，被稱為信號(hào)連接件，傳輸用來控制電子元件102 的控制信號(hào)。于是它們允許發(fā)送和接收控制逆變器臂(馬達(dá)模式)和/或橋式 整流器(發(fā)電機(jī)模式)臂所必須的信息。它們提供與信號(hào)板(以下說明)的 連接。
在第一優(yōu)選實(shí)施例中，所述信號(hào)連接件106包括第一系列舌片106a，所 述舌片在所述模塊三角形殼體的其中一個(gè)橫向面上對齊。于是，所述信號(hào)連 接元件106a的軸線位于垂直于所述模塊底面的相同平面Pl內(nèi)，所述平面基 本上穿過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線AX。
這種對齊能實(shí)現(xiàn)線性舌片焊接，這限制了被稱為"過程"的制造方法所 需的時(shí)間和尺寸。這種配置對于單個(gè)互聯(lián)件來說，優(yōu)勢在于具有一次(inone go)切割的單個(gè)導(dǎo)軌，而不像其他配置那樣單個(gè)導(dǎo)軌重疊。應(yīng)該注意，如果 舌片朝向模塊內(nèi)側(cè)偏移，即如果所述平面不穿過旋轉(zhuǎn)軸線，則用于電子部件
102的空間減小，否則用于其他模塊的空間減小。
*固定裝置108，在這里用孔表示，有利于通過凸柱113或者螺釘?shù)然?者其他固定裝置將所述模塊保持在電氣設(shè)備上。
*將模塊10定位在耗散器支承件或者耗散器上的裝置109在這里有兩 個(gè)，它們是109a、 109b,如圖lb所示，它們位于模塊底面上，靠近兩個(gè)相 對邊緣。在示例中，它們是位于電子元件102每一側(cè)上的銷。它們在這里以 最大距離隔開，這限制了定位誤差。
另外，如圖2a所示，優(yōu)選模塊10還包括
*保護(hù)信號(hào)連接件106的裝置107，其有利于蓋板(以下說明)定位。
另外，如圖la所示，優(yōu)選所述電子模塊IO還包括
*相線導(dǎo)軌105，其將所述模塊連接到定子的相線。
在優(yōu)選實(shí)施例中，相位導(dǎo)軌105具有端部105z，其包括鉤105cr并使 其能通過焊接、銅焊或者任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄟB接到該端部；相線或者相線舌片， 其來自于電氣設(shè)備的定子。在圖la所示的示例中，所述端部105z垂直于所 述導(dǎo)軌，即垂直于底面，并且位于所述平面以下，該端部向下延伸。于是允 許減小定子相線的長度并且需要徑向焊接。另外，相線導(dǎo)軌105的端部105z 位于所述模塊的外圓周上，這有利于與定子相線連接。另外，優(yōu)選相線導(dǎo)軌
13 105的端部105zi殳置在兩個(gè)電力導(dǎo)體103、 104之間。
這優(yōu)化了晶體管電子部件和所述導(dǎo)軌之間硬式布線電連接件的"導(dǎo)線束 縛(wire bounding )"，特別是它們的長度，并且這能避免導(dǎo)軌重疊。另外， 優(yōu)選相線導(dǎo)軌105的端部定位成與定子相線輸出對齊，這有利于與所述相線 進(jìn)行焊接。
另夕卜，根據(jù)本實(shí)施例的第一變形，優(yōu)選所述電子模塊10是控制模塊30， 如圖2a和2b所示，該才莫塊30包括
*第三系列信號(hào)舌片106c，它們在所述模塊三角形殼體外周邊上對齊， 所述周邊與所述設(shè)備外徑重合。該系列舌片能連接到集成在蓋板內(nèi)的信號(hào)連 接件。
*第二系列舌片106b，它們平行于第三系列106c對齊并且朝向模塊內(nèi) 側(cè)偏移。該第二系列舌片傳輸未能集成在第一系列舌片106a內(nèi)的補(bǔ)充信號(hào)， 例如用來控制開關(guān)的控制元件的信號(hào)SC。這能讓兩個(gè)系列的舌片106b和 106c在單個(gè)場合進(jìn)行取舍。應(yīng)該注意，第三系列舌片106c優(yōu)選定位高于第 二系列106b，從而在信號(hào)互聯(lián)零件焊接完成后，有利于將蓋板焊接到控制模 塊上。
換句話說，第二和第三系列信號(hào)連接件106b、 106c在同一個(gè)面上對齊， 電力連接件的端部設(shè)置在所述面上。 *殼體112，用于定子定位傳感器。
應(yīng)該理解，晶體管和關(guān)聯(lián)的導(dǎo)軌之間的互聯(lián)件受到"導(dǎo)線束縛"的硬式 布線連接件的影響，如圖2c所示。在每種電勢一個(gè)晶體管的模塊環(huán)境中， 一個(gè)晶體管設(shè)置在正極導(dǎo)軌103上，該晶體管連接到相線導(dǎo)軌105和驅(qū)動(dòng)器 111的陶瓷件1110，而第二個(gè)晶體管設(shè)置在相線導(dǎo)軌105上并且連接到負(fù)極 導(dǎo)軌104和陶資件1110。應(yīng)該注意，也可以在負(fù)極導(dǎo)軌104上具有晶體管。
應(yīng)該注意，在示例中，有4個(gè)晶體管，兩個(gè)用于臂"下側(cè)"，表示為LS， 和"上側(cè)"，表示為HS,就是說每種電勢兩個(gè)晶體管，用來增大設(shè)備的功率。
另夕卜，根據(jù)本實(shí)施例的第二變形，優(yōu)選所述電子模塊10是激勵(lì)模塊40， 如圖2d所示。其包括電子部件102，特別是MOS晶體管和二極管，該二極 管表示設(shè)備轉(zhuǎn)子的激勵(lì)狀態(tài)。
于是，對于導(dǎo)軌103、 104和在每個(gè)模塊內(nèi)形成電導(dǎo)體的它們端子的布 置，以及對于信號(hào)連接件106的布置，電子模塊10具有標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)架，使
得能在不同類型的電氣設(shè)備上使用所述模塊。構(gòu)架的標(biāo)準(zhǔn)化使得能用具有相 同構(gòu)架的模塊來取代任何模塊10。另外，這能讓所述模塊直接集成到所述設(shè) 備的后支承件上。以此方式，電力和控制電子件直接集成到設(shè)備上。電子件 不再位于單獨(dú)的殼體內(nèi)的電力卡上。
因此，根據(jù)前述電子模塊10的構(gòu)架，其可以具有電力模塊20 (圖la 至lc )、控制模塊30 (圖2a至2c )和激勵(lì)模塊40 (圖2d )。
在電力模塊20的情況下，如圖lc所示，電子部件102例如包括 - 一組電子開關(guān)IIO，它們用來形成設(shè)備相線的整流器橋/逆變器臂； -控制元件lll，被稱為驅(qū)動(dòng)器，與所述開關(guān)關(guān)聯(lián)；和 -溫度傳感器118 (定位在陶瓷件上)，用于相線導(dǎo)軌105。 所述開關(guān)例如是MOSFET技術(shù)的晶體管110,它們呈封裝形式的部件， 就是說表現(xiàn)為帶有封殼(can),或者為了增加模塊布置的緊湊性以及降低成 本，呈棵片形式，就是說不帶封殼。MOSFET110受到位于帶有其他部件的 陶覺件1110上、通常被稱為驅(qū)動(dòng)器的控制元件111的控制。優(yōu)選驅(qū)動(dòng)器是 ASCI。電子部件還可以是橋式整流器臂的二極管，因?yàn)镸OS比二極管具有 更高的效率。電子部件的數(shù)目主要取決于特定應(yīng)用場合(例如三相或者六相 設(shè)備)的約束、設(shè)備要求的功率等級(jí)等等。
對于三相設(shè)備，優(yōu)選有3個(gè)電力模塊用來形成逆變器(每相一個(gè)模塊)。 更普遍地說，所述設(shè)備是多相設(shè)備(X相)，優(yōu)選每相具有一個(gè)模塊。
圖ld圖示了晶體管和電力連接件104以及相線連接件105之間的硬式 布線連接件，即稱為"導(dǎo)線束縛"。應(yīng)該注意，在示例中，有4個(gè)M0S晶體 管，所以增大了設(shè)備的功率。自然，可以只有其中兩個(gè)。應(yīng)該注意，陶瓷件 1110也用作電子部件的支撐件，而且還作為晶體管和驅(qū)動(dòng)器111之間的互聯(lián) 件。
控制模塊30使得能控制設(shè)備并且特別是通過控制MOS晶體管的驅(qū)動(dòng)器 來調(diào)節(jié)激勵(lì)電流。如圖2a所示，其還具有電子控制部件102CTRL、電容器 102CA以及變壓器102TR,用于給電力模塊的驅(qū)動(dòng)器111供電?？刂菩盘?hào)于 是從控制部件102CTRL向電力模塊的驅(qū)動(dòng)器111發(fā)送。
激勵(lì)模塊40使得能給所述設(shè)備的轉(zhuǎn)子線圏供電，且所述模塊包括傳統(tǒng) 方式的MOS晶體管和二極管，用來確定轉(zhuǎn)子中的電流。
于是控制模塊30和激勵(lì)模塊40重復(fù)電力模塊10的構(gòu)架，特別是電力
導(dǎo)軌103、 104的端部和信號(hào)連接件106的布置。
根據(jù)變形實(shí)施例，控制模塊30和激勵(lì)模塊40可以被通用激勵(lì)和控制模 塊所取代。
全部模塊20、 30和40都安裝在旋轉(zhuǎn)電動(dòng)設(shè)備的后支承件上。
在第二非限制性的實(shí)施例中，如圖3a所示，電子模塊10不同于第一實(shí) 施例，不同之處在于
-取代固定裝置108，該電子模塊具有支撐區(qū)域114,用于接收屬于信號(hào) 互聯(lián)件的支柱，所述支柱能省掉固定凸臺(tái)113，使得部件和組件的成本降低， 并且能使裝配更簡單。
可以在以下從圖3c中以及在不帶過模制件(overmoulding )的電力模塊 的圖3c中看到新穎的模塊10。應(yīng)該稍微注意一下，在圖3b中，所述模塊優(yōu) 選包括固定夾125,用于模塊的塑料蓋板，以保護(hù)部件的保護(hù)凝膠。該固定 夾可以例如被蓋板的結(jié)合件或者超聲焊接件所取代。
圖3d表示控制/激勵(lì)模塊30/40的變形實(shí)施例。應(yīng)該注意，將單個(gè)模塊 用作控制和激勵(lì)功能可以節(jié)省尺寸。
圖3e表示該變形的"導(dǎo)線束縛"硬式布線連接件。應(yīng)該注意，在控制 陶瓷件和激勵(lì)陶瓷件(基片)之間存在互聯(lián)件，所述互聯(lián)件由"導(dǎo)線束縛" 硬式布線連接件形成，以允許在激勵(lì)部件和控制部件之間傳遞信號(hào)。
在所述的頭兩個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選所述電力導(dǎo)軌103、 104的端部是平坦 的并且在所述模塊的底面上齊平。于是，這種配置的優(yōu)勢在于，能透明地(平 板壓平板)將電力板(以下詳細(xì)說明)的導(dǎo)軌焊接在模塊導(dǎo)軌端部。
在第三非限制性實(shí)施例中，如圖4a所示，電子模塊IO配置成固定到耗 散器上，耗散器本身固定到設(shè)備的后支承件上。
其區(qū)別于第二實(shí)施例，在于
-相線導(dǎo)軌105的端部105z垂直于模塊底面并且伸出超過模塊殼體101 及其塑料蓋板，并且向上延伸。于是，這樣允許軸向焊接以及防止受到將發(fā) 電機(jī)起動(dòng)器固定到引擎上的凸耳的影響，不論是制造商的什么引擎，并且這 有利于觸及焊接工具；
-正極導(dǎo)軌103 (B+)的端部是折疊舌片，其允許與電力板徑向激光焊 接或者通過電極進(jìn)行軸向電焊接，該端部相對于模塊的殼體101軸向向上延 伸并伸出超過所述殼體，以嚙合所述電極，即該端部垂直于所述模塊的底面，
所述舌片伸出超過所述耗散器。這使得能從下面將電力互聯(lián)件21與所述模 塊連接；
-所述負(fù)極導(dǎo)軌104(B-)的端部不再是舌片，而是中空圓柱金屬插件， 其允許經(jīng)由導(dǎo)軌B-和相應(yīng)于孔115的螺釘1150電連接到耗散器80,所述螺 釘使得能將所述導(dǎo)軌壓在所述插件上，于是將所述導(dǎo)軌加插件壓在所述耗散 器上，從而影響模塊接地，所述耗散器接地，正如以下將要詳細(xì)說明的那樣；
-位于底面上的定位銷109不同地定位。第一銷109a定位盡可能靠近信 號(hào)舌片106，且優(yōu)選定心在中部的一個(gè)舌片上，以減小所述舌片相對于第二 定位銷109b和耗散器支7 "牛相應(yīng)的孔609b (以下更為詳細(xì)地-說明)之間存 在的任何間隙的定位誤差。以此方式，舌片相對于耗散器的定位誤差得以減 小。如圖4b所述，第一銷109a位于兩個(gè)端部信號(hào)舌片106a的中部。應(yīng)該 注意，第一銷109a用來沿著X-Y軸線定位所述模塊，而第二銷109b用來確 定所述模塊的旋轉(zhuǎn)方向，并且距離舌片106a最遠(yuǎn)；
—其中一個(gè)保護(hù)銷107設(shè)置成更加朝向所述模塊的外側(cè)，使得存在一種 支撐件119，以使得能接收信號(hào)板的支柱。銷107防止信號(hào)舌片106在模塊 制造和組裝到設(shè)備這段時(shí)間之間發(fā)生彎折，并且用于初步引導(dǎo)信號(hào)互聯(lián)件 (以下說明)。
另外，根據(jù)第三實(shí)施例，模塊10還包括
-插件120,其包括固定孔115，所述插件允許模塊接地，且所述孔用來
例如通過螺釘1150將所述模塊固定到耗散-電氣保護(hù)導(dǎo)軌103 (B+)端部的裝置126,該裝置防止電勢B+(電力
互聯(lián)件的電力導(dǎo)軌)和B-(耗散器主體)之間發(fā)生短路。
根據(jù)該第三實(shí)施例，不帶過模制件的電力模塊20的視圖在圖4c中示出。 帶有"導(dǎo)線束縛"硬式布線連接件的視圖在圖4e中示出。 優(yōu)選每個(gè)電力模塊20包括低電阻低導(dǎo)熱性的板1022,該板優(yōu)選用鋁(與
耗散器電阻相同)或銅制成。 于是，存在
-焊接到金屬導(dǎo)軌上的電子部件102;
-金屬導(dǎo)軌，其可見于所述模塊的底面上，通過電絕緣且導(dǎo)熱的粘結(jié)劑， 例如玻璃珠粘結(jié)劑結(jié)合到板1022，所述粘結(jié)劑將所述導(dǎo)軌彼此以及所述導(dǎo)軌 相對于外側(cè)電氣絕緣；和-板1022,其設(shè)置在耗散器上。
板1022圖示于圖4d (沿著圖4c中的軸線A-A的示意圖)。應(yīng)該注意， 在可以看見的導(dǎo)軌的條件下，該板可以相同的方式應(yīng)用于控制或者激勵(lì)模塊。
所述板于是使得能在組裝到耗散器或者耗散器支承件之前獨(dú)立測試每 個(gè)模塊的電氣絕緣性。于是，如果存在因錯(cuò)誤施加絕緣粘結(jié)劑而導(dǎo)致短路問 題的話，該板1022避免安裝到耗散器上的全部模塊報(bào)廢。只有存在問題的 模塊會(huì)在組裝到耗散器上之前被拋棄。
根據(jù)該第三實(shí)施例的變形，如圖5a所示，模塊10包括
-信號(hào)連接器116;
-螺釘117a，其在電刷保持件50的兩個(gè)導(dǎo)軌117b (+EX、 -EX)和所述 模塊10之間提供電接觸；和
-螺釘117c，其用于機(jī)械地保持在所述耗散器上并且使得能承受連接件 116的積4成力。
更特別地，控制模塊30或者控制/激勵(lì)模塊包括所述連接器116和所述 螺釘117a。應(yīng)該注意，電刷保持件在這里與所述模塊30是單個(gè)零件。實(shí)際 上，該電刷保持件與所述模塊模制在一起。
存在所述信號(hào)連接器116的優(yōu)勢在于
—與第一實(shí)施例相比，取消了可能影響蓋板和所述模塊之間的電連接的
焊接件；
-避免了焊接和密閉性問題； -節(jié)省了制造過程的時(shí)間。
因此，不再會(huì)有第一或者第二實(shí)施例中的任何外部舌片106c，這樣能減 少導(dǎo)軌材料(蓋板內(nèi)的那些)，正如接著將要看到的。
圖5 b是根據(jù)第三實(shí)施例從控制模塊3 0下面觀察的視圖。
可以看出，第一定位銷109a盡可能靠近兩個(gè)系列的信號(hào)舌片106a和 106b，以限制舌片相對于耗散器的任何定位誤差。
另外，還能看到
-金屬板121,其由螺釘1150固定，所述板優(yōu)選用鋁制成，因此經(jīng)由所 述螺釘1150連接到耗散器主體，所述板包括陶瓷型基片123，電子部件集成 在所述基片上， -位置傳感器122，用來給出電氣設(shè)備的定子的位置。
圖5c是從不帶過模制件、不帶連接器116且不帶電刷保持件50的控制 /激勵(lì)模塊上面觀察的視圖。圖5d示出了從下面觀察的視圖。
圖5e是控制/激勵(lì)模塊導(dǎo)軌不帶預(yù)模制件且不帶過模制件的第一視圖， 其中特別能看到
-控制陶瓷件123，其包括用來控制所述設(shè)備的電子部件；和
-激勵(lì)部件124,其包括用來經(jīng)由電刷保持件50激勵(lì)所述設(shè)備的電子部件。
還可以從以下不帶預(yù)模制件且不帶塑料過模制件且從下面觀察的圖5f 中看到所述模塊的導(dǎo)軌。
應(yīng)該注意，預(yù)模制是發(fā)生在過模制之前的操作，且能將特定元件保持就 位，諸如例如信號(hào)舌片106。
應(yīng)該注意，在全部實(shí)施例中，電子部件102，特別是MOS晶體管，安 裝在電力連接件上，即這里的正極導(dǎo)軌103和相線導(dǎo)軌105上。
優(yōu)選在上述全部實(shí)施例中，能在模塊的底面上看到模塊的電力導(dǎo)軌。因 此，可以以粘結(jié)劑代替殼體101內(nèi)的塑料，將所述電力導(dǎo)軌從耗散器或者耗 散器支承件電絕緣。使用粘結(jié)劑代替殼體IOI的塑料能在模塊下具有更小的 厚度(在非限制性的示例中，約為0.2mm)，并且比塑料具有更低的熱阻， 從而在耗散器支承件或者耗散器上具有更好的耗散性。
應(yīng)該注意，在上述全部實(shí)施例中，根據(jù)需要，當(dāng)然可以在控制模塊或者 控制/激勵(lì)模塊中包括或者不包括信號(hào)連接件106。如果不包括，所述信號(hào)連
接件將位于蓋板上。
應(yīng)該注意，根據(jù)上述全部實(shí)施例的電子模塊具有以下額外的優(yōu)勢
-其使用棵片作為電子部件，而不是所謂封裝的標(biāo)準(zhǔn)部件，這樣減小了
尺寸；
-其包括用來控制MOS晶體管的元件，稱為驅(qū)動(dòng)器； -模塊配置成能優(yōu)選地集成到耗散器或者耗散器支承件上，使得 *其不會(huì)阻礙該支承件的軸線，轉(zhuǎn)子軸沿該軸線引入； *存在對所連接的耗散器(未集成)的軸向冷卻； *全部的電力和信號(hào)導(dǎo)軌端部都位于耗散器或者耗散器支承件圓 周外側(cè)，與它們?nèi)嘉挥谒鰣A周內(nèi)側(cè)不同，這有利于建立連接，從
-優(yōu)選為單個(gè)相線配置模塊，使得
*所述模塊的鉤相對于定子相線的自然出口 ；
*每個(gè)相線一個(gè)模塊。因此，與包括三個(gè)相線導(dǎo)軌的單個(gè)模塊相 比，更容易適配耗散器或者耗散器支承件上的可用空間，且這是一種 優(yōu)化方式。
-模塊的定義使得可以具有相同構(gòu)架的電力、控制和激勵(lì)模塊；
-在其中一個(gè)晶體管發(fā)生焊接失效的情況下，與單個(gè)模塊用于定子的三 個(gè)相線相比，避免了太多報(bào)廢。
應(yīng)該注意，可以為全部電力模塊20、控制模塊30和激勵(lì)模塊40或者控 制/激勵(lì)模塊30/40提供單個(gè)過模制件。
這時(shí)，將會(huì)存在包括電力、控制和激勵(lì)的單個(gè)模塊，所述模塊則包括三 個(gè)相線導(dǎo)軌。
其他元件
電子模塊IO與下述元件協(xié)作
-耗散器支承件60(耗散器集成在該支承件上，即與所述支承件成為一 個(gè)零件)，或者耗散器80 (耗散器不集成在支承件上，即連接到支承件)； -信號(hào)互聯(lián)件22; -電力互:f關(guān)件21;和 -蓋板70。 這些元件如下所述。 耗散器支承件
耗散器支承件的功能是從電子模塊排走熱量。 后耗散器支承件60，示于圖6，根據(jù)第一非限制性實(shí)施例，包括 -多個(gè)定位孔609,優(yōu)選每個(gè)模塊有兩個(gè)609a、 60%，用來將所述模塊 定位在所述支承件上，所述孔位于相同的直徑上，即在所示示例中為10個(gè)
孔；
-多個(gè)固定孔608，用于接收每個(gè)模塊的3個(gè)固定凸柱，電力板定位在 所述凸柱上，就是說在所示的示例中有15個(gè)孔； -空氣入口 601，其包括翅片606; -空氣出口 602，其包括翅片606;
-各種凹部，標(biāo)記為用于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的轉(zhuǎn)子軸的603，用于使其可以
得知轉(zhuǎn)子位置的霍爾效應(yīng)傳感器的604,以及用于電刷保持件50的605;和
-用于定位信號(hào)板的定位孔610,這里有兩個(gè)，610a和610b，它們分布 在耗散器直徑的每一側(cè)。優(yōu)選其中一個(gè)孔是用于耗散器支承件的基準(zhǔn)控制， 因此使用了現(xiàn)有的孔。
應(yīng)該注意，圖6示出了各種模塊的位置。因此，標(biāo)記為P、 c和E的位 置分別接收三個(gè)電力模塊20、控制模塊30以及最后的激勵(lì)模塊40。
根據(jù)示于圖7的第二非限制性優(yōu)選實(shí)施例，耗散器支承件60包括
-多個(gè)固定孔，這里是4個(gè)，即681、 682、 683和684，用于接收保持 信號(hào)板的4個(gè)凸柱；
-固定孔656，用于接收電刷保持件50的固定螺釘，這里沒有凸柱，這 避免了減小電力板的導(dǎo)軌B+的橫截面，
-以下元件與第一實(shí)施例相同
*空氣入口 601,其包4舌翅片606; *空氣出口 602，其包括翅片606; *各種凹部603、 604和605;和 *定位孔610a和610b，用于信號(hào)板。
應(yīng)該注意，控制和激勵(lì)功能已經(jīng)結(jié)合到單個(gè)控制/激勵(lì)模塊中。而且，應(yīng) 該注意控制/激勵(lì)模塊和電力模塊20在圖7中各自的位置C/E和P。
應(yīng)該注意，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知，對于上述耗散器支承件的兩個(gè)實(shí)施 例，翅片606可以由液體冷卻回3各^^#。
耗散器
耗散器的功能是從電子模塊排走熱量。 如圖8a所示的耗散器80獨(dú)立于旋轉(zhuǎn)設(shè)備的后支承件。 根據(jù)非限制性的優(yōu)選實(shí)施例，該耗散器包括 -基板801,其優(yōu)選用鑄鋁制成；和
-設(shè)備后支承件上的固定孔806，這里是4個(gè)，用來接收信號(hào)板的固定 凸柱；
-電氣連接孔805，通過螺母經(jīng)由電力互聯(lián)板將所述耗散器連接到地線； -用于固定所述模塊的固定孔804，這里有4個(gè)，并且它們經(jīng)由插件連 接到耗散器地線；
-固定孔807,用于經(jīng)由插件固定控制/激勵(lì)模塊的信號(hào)連接件； -機(jī)械定位孔808，用于定位電力板21，這里兩個(gè)孔分布在耗散器直徑 的每一側(cè)；
-所述圓周上的凹部809，其用于接收所述電氣保護(hù)裝置，這里有3個(gè) 凹部，用于電力互聯(lián)件的正極導(dǎo)軌(B+);
-用于所述模塊的定位孔810，這里每個(gè)模塊有2個(gè)孔，就是說有8個(gè)
孔；
-機(jī)械定位孔811，用于定位信號(hào)板22，這里兩個(gè)孔分布在耗散器直徑 的每一側(cè)；和
-凹部812，其用于插入電力板的相線殼體，正如以下將要看到的。因 此，這里存在3個(gè)該凹部；
-凹部815、 816、 817,其用于分別接收電刷保持件、位置傳感器和轉(zhuǎn) 子軸。
應(yīng)該注意控制/激勵(lì)模塊和電力模塊20各自的位置C/E和P。 圖8b示出了耗散器的平面圖。 可以看出，該耗散器還包括
-冷卻翅片802的塊，用于大致增加電力模塊20的熱耗散性，所述塊
位于底面上使用了基板801的位置；
-支撐區(qū)域814,用來接收電力互聯(lián)件的力支柱，使得能承受引擎振動(dòng)； -凸起813，其引導(dǎo)空氣從設(shè)備的徑向入口到所述設(shè)備的內(nèi)側(cè)，因此防
止空氣停滯在耗散器。對于軸向空氣也是如此。該軸向空氣被朝向設(shè)備內(nèi)側(cè)
引導(dǎo)。應(yīng)該注意，翅片在該高度穿過所述凸起813?？梢詮膱D8c中看到所述
凸起的截面X-X。
另外，應(yīng)該注意，基板801首先配置，從而能組裝成夾在電力互聯(lián)板和 模塊以及信號(hào)互聯(lián)板之間，其次在中部為電氣設(shè)備的冷卻空氣留出足夠大的通道。
如圖8d所示，第一空氣流沿著軸向FA進(jìn)入設(shè)備。與徑向流(前述耗散 器支承件的第一和第二實(shí)施例的情況下)相比，這樣做的優(yōu)勢是增大空氣的 速度，因此減小了壓降。
以此方式，(對于軸向到來的空氣來說)避免了在耗散器支承件的輸出 和輸入之間由設(shè)備加熱的空氣發(fā)生環(huán)流，并因此避免了再次將熱空氣注射到
設(shè)備內(nèi)。
更特別地，正是因?yàn)殚g隔817配置地允許空氣通過轉(zhuǎn)子軸周圍，因此該 間隔比轉(zhuǎn)子軸，或者更精確地說，比軸集流器保護(hù)器更寬。 以此方式，應(yīng)用于傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)冷卻器是可行的。
而且，軸向空氣流受到耗散器凸起813的第一斜坡813P1引導(dǎo)，使得在 耗散器底面上翅片的高度上不存在停滯空氣。
另外，根據(jù)所述的耗散器的定位，在耗散器80和電力連接件21之間還 存在徑向的第二空氣流。這可以從圖8d中看出。該徑向空氣FR穿過耗散器 進(jìn)入并且又從支承件上的開口 606離開。該徑向空氣流增加了空氣輸出，因 此改善了設(shè)備的冷卻效果，與僅存在軸向空氣流相比，所述設(shè)備更有效率。
另外，由于存在位于翅片高度的凸起813，該徑向空氣流不會(huì)停滯，因 為該空氣流被所述凸起813的第二斜坡813P2向設(shè)備內(nèi)側(cè)引導(dǎo)。
應(yīng)該注意，所述徑向FR和軸向FA空氣流被設(shè)備的風(fēng)扇加速，特別是 因?yàn)槿缟纤龅暮纳⑵鞑贾?，所述風(fēng)扇賦予了所述設(shè)備和所述電子件更好的 冷卻效果。
信號(hào)互聯(lián)板
信號(hào)互聯(lián)板22用來傳輸各種信號(hào)，所述信號(hào)是模塊發(fā)揮功能從而用于 旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備正確發(fā)揮功能所需要的。這種信號(hào)例如為
-用于電氣設(shè)備操作模式的信號(hào)，所述操作模式例如為馬達(dá)或者發(fā)電
機(jī)；
—指示模塊溫度的信號(hào)；
-送回檢測到的模塊上的錯(cuò)誤的信號(hào)；
-用于MOS切換的控制信號(hào)等。
所述信號(hào)在電力模塊20和控制模塊30之間傳遞。
圖9a至9c示出信號(hào)互聯(lián)件22的第一非限制性實(shí)施例。
該信號(hào)互聯(lián)件包括
-基板220，其用絕緣材料制成，優(yōu)選用塑料制成，并且優(yōu)選為圓柱形， 模制在金屬信號(hào)導(dǎo)軌TS上；
-中心凹部223,其為了使所述板的材料重量變輕；
-凹部221a，其用于讓金屬導(dǎo)軌TS可見，所述導(dǎo)軌包括互聯(lián)孔2210, 這里有5個(gè)孔，它們的軸線設(shè)置在垂直于所述板的表面的平面P2 (示于圖
9C)上并基本上穿過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線AX，所述孔用來接收電子模塊的信號(hào)舌
片106，以進(jìn)行電連接；
-連接凹部221b，其用于讓金屬導(dǎo)軌TS可見，所述導(dǎo)軌包括互聯(lián)孔 2211，設(shè)置在所述板22的外周邊處，所述孔用來接收控制模塊的信號(hào)舌片 106,這里有3個(gè)孔；和
-固定凸耳222,其用于容納電子模塊的3個(gè)保持凸柱113其中之一， 并且用于接收固定螺母，所述固定螺母通過凸柱和第一凸耳222a將所述信 號(hào)互聯(lián)件22保持在所述模塊上，第一凸耳222a設(shè)置在所述板的外徑上并且 伸出超過所述板；和第二凸耳222b，其設(shè)置在所述板的內(nèi)徑上并且減輕所述 板的振動(dòng)。
應(yīng)該注意，所述凹部221a和221b可以例如受到一對脂的保護(hù)，以防止以 后受到外部環(huán)境的影響。
還應(yīng)該注意，過模制件220包括孔2210z， 2210z相反于金屬導(dǎo)軌TS的 孔，如圖9b所示。
信號(hào)板22還包括
-定位銷224,其用于組裝到耗散器支承件60上，這里有兩個(gè)這樣的定 位銷，如從下面觀察的圖9b所示；和
-金屬信號(hào)導(dǎo)軌TS，其配置成適合所述板的形狀并適合模塊的舌片106 的位置，且包括互聯(lián)孔2210、 2211,如圖9c所示。所述導(dǎo)軌優(yōu)選處于相同 的平面上。而且，它們優(yōu)選配置成圓弧形式，所述圓弧關(guān)于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線基 本上同心。
圖10a至10c描述了信號(hào)互聯(lián)件22的第二優(yōu)選實(shí)施例。 信號(hào)互聯(lián)板22包括
—取代第一種模式中的固定凸耳，支柱225用來將模塊壓靠耗散器支承 件，第 一支柱225a和第二支柱225b分別定位在所述板的外周邊和內(nèi)周邊上， 在這里共有9個(gè)這樣的支柱，因此在每個(gè)模塊上有3個(gè)支撐點(diǎn)；
-取代每個(gè)模塊上的3個(gè)凹部，只有3個(gè)支撐插件226用來接收3個(gè)凸 柱226g，用來固定到耗散器支承件60;和
-金屬插件226，其用于接收螺釘226v，以將所述板固定到耗散器支承 件。所述螺釘避免了減小電力互聯(lián)件21 (以下說明)的正極電力導(dǎo)軌(B+) 的橫截面。
這4個(gè)插件還防止了過模制塑料的流動(dòng)。因此，還可以將之用于第一實(shí) 施例。
所述板22還包括
-至少一個(gè)固定殼體227,其用于固定所述電力互聯(lián)件21并接收固定夾 (218)，在這里有2個(gè)這樣的殼體；和
-額外的中心凹部228，其用于接收電刷保持件。
在該模式的第一變形實(shí)施例中，所述板還包括信號(hào)舌片106的隔離件 229,從而防止所述舌片之間發(fā)生短路，所述短路特別是因鹽霧造成的。以 此方式，所述舌片之間的電路徑長度增大。
在另 一種變形中，所述板沒有任何隔離件。此時(shí)為了彼此隔離所述舌片， 在模塊本身上設(shè)置了密封件，以包圍所述舌片106。以后所述信號(hào)板22將壓 縮這些密封件。
應(yīng)該注意，這兩個(gè)變形適用于上述電子模塊的所述兩個(gè)實(shí)施例，并且適 用于第三實(shí)施例，該第三實(shí)施例將在以后說明。
在圖10c中，可以看到信號(hào)板22的同心金屬導(dǎo)軌。所述金屬導(dǎo)軌配置 成適合模塊舌片106的位置，優(yōu)選適合所述板的形狀，并且另外經(jīng)過4個(gè)插 件226周圍。它們優(yōu)選配置成圓弧形狀，所述圓弧關(guān)于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線基本上 同心。
應(yīng)該注意，所述支柱225并不限于圓柱形。該形狀具有銳邊2250。 另外，應(yīng)該注意，根據(jù)第二實(shí)施例的互聯(lián)板22具有以下與第一模式中 的板相同的元件 -基板220; -凹部221a和221b; -用來接收轉(zhuǎn)子軸的中心凹部223; -定位銷224;-和
-帶有孔2210和2211的金屬導(dǎo)軌TS。
應(yīng)該注意，對于上述第一和第二實(shí)施例，信號(hào)導(dǎo)軌優(yōu)選配置在形成有電 力端子(以下說明)的直徑內(nèi)側(cè)。這使得電力板21 (以下說明)配合到信號(hào) 板22頂部。于是，有利于組裝，并且所述信號(hào)導(dǎo)軌不會(huì)與電力導(dǎo)軌發(fā)生干涉。
圖lla至11d描述了信號(hào)互聯(lián)件22的第三非限制性實(shí)施例。
其在以下方面區(qū)別于第二實(shí)施例
-該信號(hào)互聯(lián)件不再具有任何用于定位電力互聯(lián)件21的固定殼體227, 因?yàn)樵谠搶?shí)施例中，電力板21位于信號(hào)板22以下，正如以下詳細(xì)看到的那樣。
-支柱225a和225b具有不同的形狀。它們具有不包括銳邊的形狀，該 形狀防止所述塑料承受的應(yīng)力集中到所述銳邊上。以此方式，減小了所述支 柱斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
所述信號(hào)板32還包括
-中空凸起230，其用于將所述板預(yù)定位在所迷模塊上。這里有2個(gè)所 述凸起。它們特別用于在組裝過程中進(jìn)行預(yù)引導(dǎo)。因此，使得能在以后將所 述板22的定位銷224固定到耗散器80上。因此，可以在組裝信號(hào)舌片106 之前，定位信號(hào)板22;和
-殼體231，用于在其中容納濾波電容。這些電容將連接到電子模塊。 所述殼體為所述電容提供了良好的機(jī)械強(qiáng)度。在所述殼體內(nèi)設(shè)置有樹脂。
而且，應(yīng)該注意，根據(jù)第三實(shí)施例的互聯(lián)板22具有以下與第二實(shí)施例 的板相同的元件
-基板220;
-凹部221a和221b;
—中心凹部223;
-用于電刷保持件的凹部228;
—4個(gè)插件226;
-定位銷224;和
-帶有孔2210和2211的金屬導(dǎo)軌TS。
根據(jù)本實(shí)施例的第 一 變形，孔2210和2211配置成影響所述孔和相應(yīng)的 信號(hào)舌片106之間的焊錫焊接。因此這些孔是帶有斜面的孔，正如從下面觀 察的圖lla和lib所示。
根據(jù)本實(shí)施例的第二變形，孔2210和2211配置成影響所述孔和相應(yīng)的 信號(hào)舌片106之間的激光焊接。因此這些舌片是折疊的微舌片，如圖llc所 示。
在圖lld中，可以看到信號(hào)板22的金屬導(dǎo)軌。所述金屬導(dǎo)軌配置成適 合模塊舌片106的位置，優(yōu)選適合所述板的形狀，并且另外經(jīng)過4個(gè)插件226的周圍。它們優(yōu)選配置成圓弧形，所述圓弧關(guān)于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線基本上同心。 于是，與實(shí)現(xiàn)信號(hào)功能的電子卡不同，這種信號(hào)板具有以下優(yōu)勢
-耐受高溫，例如260。C，與傳統(tǒng)的PCB電子卡不同，這種PCB卡包 括帶有聚合物絕緣件的銅導(dǎo)軌，所述銅導(dǎo)軌不能耐受高溫； -能定心在電子模塊IO上方；
-包括不必用銅制成的金屬導(dǎo)軌。這是因?yàn)?，相對于這些導(dǎo)軌傳送的低 功率而言，不是必須用低電阻的材料。因此，所述導(dǎo)軌例如可以非限制性地 用鋼制成；
-盡可能靠近所述模塊，這避免了讓信號(hào)舌片用于太長的模塊，因此避 免了插入的問題；
-由于所述金屬導(dǎo)軌不重疊，所以可以在一次加工中完成導(dǎo)軌切割，這 樣能獲得微小厚度的板，因此節(jié)省了所述設(shè)備整體的軸向尺寸，并且有利于 制造信號(hào)互聯(lián)板。
自然，應(yīng)該注意，在上述全部實(shí)施例中，取代互聯(lián)孔2210、 2211，還可 以設(shè)置其他互聯(lián)裝置，諸如例如折疊舌片。
電力互寫關(guān)板
電力互聯(lián)板21使得能從外側(cè)(特備是車輛電池)在電子模塊20、 30、 40之間分配電力。
該部件獨(dú)立于所述電子模塊，這使得能給模塊獨(dú)立供電，因此避免了因 全部模塊中一個(gè)模塊所用的電流經(jīng)過而將這些模塊加熱。因此，根據(jù)該部件
和關(guān)聯(lián)模塊的配置，在3個(gè)電力模塊之間沒有電流流過。
在最簡單的情況下，互聯(lián)件21是板形的，用電絕緣材料制成，優(yōu)選為塑料。
在第一非限制性的實(shí)施例中，如圖12a至12c所示，該互聯(lián)件21包括； -中心凹部210，其用于減輕所述板的重量； -電力互4關(guān)導(dǎo)4九211 (-BATT)、 212 (+BATT);
-從各電力導(dǎo)軌211、 212引出的負(fù)極電力端子2110和正極電力端子 2120;
-位于所述互聯(lián)導(dǎo)軌211和212上的塑料過模制件213; -第一凹部214a;-第二凹部214b;和 -固定凸耳215。
電力互聯(lián)板的元件在以下詳細(xì)i兌明。
*電力互聯(lián)導(dǎo)軌211、 212設(shè)置在所述板的至少一個(gè)面上。這些導(dǎo)軌是 用低電阻金屬，優(yōu)選為銅制成的導(dǎo)軌，它們過模制在電力板21的塑料材料 內(nèi)。
所述電力互聯(lián)導(dǎo)軌形成平板帶子形式，夾緊、鉚接、粘結(jié)或者以其他適 當(dāng)方式固定到所述塑料板。
根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，導(dǎo)軌211、 212互相交織(導(dǎo)軌211被導(dǎo)軌212包圍) 并且同心，而且位于同一平面上。在這種情況下，負(fù)極電力端子2110折疊， 乂人而不與正才及互聯(lián)導(dǎo)壽九212 (+BATT)發(fā)生千涉。以此方式，可以優(yōu)化凹部 214a、 214b的位置，從而根據(jù)客戶連接件的要求而朝向蓋板，所述連接件能 將所述設(shè)備與外側(cè)連接。所述導(dǎo)軌211和212不疊置，從而允許與這種蓋板 的導(dǎo)軌電連接，所述區(qū)域包括凹部214a和214b。
根據(jù)第二實(shí)施例，導(dǎo)軌211、 212可以彼此疊置。這對于徑向尺寸有好處。
最后，應(yīng)該注意，每個(gè)電力互聯(lián)導(dǎo)軌2U、 212包括孔217a、 217b，使 得能關(guān)于模具中的x、y定位所述導(dǎo)軌，該模具能實(shí)施所述塑料過模制件213。
*電力互聯(lián)導(dǎo)軌211、 212分別具有L形的負(fù)極電力端子2110(-BATT) 和正極端子2120 (+BATT)。所述端子向所述部件21的外周邊徑向延伸。 所述端子具有彎曲的自由端部。確定了所述端子2110、 2120的精確尺寸和 定位，從而能讓它們定位在每個(gè)模塊的導(dǎo)軌104、 103端部上方，從而能通 過例如焊接、銅焊或者焊接-銅焊連接到所述導(dǎo)軌。外徑上的電力端子的這 種配置(L形并具有彎折成的彎曲端部)有利于與所述模塊組裝。因此，所 述端子能實(shí)現(xiàn)與電子模塊10的相應(yīng)導(dǎo)軌103、 104的電連接，使得電力在每 個(gè)所述模塊內(nèi)分配。應(yīng)該注意，正極電力導(dǎo)軌212與負(fù)極互聯(lián)端子2110重 疊。
*過模制件213包括第一凹部214a，其用于優(yōu)選通過激光焊接將帶有蓋 板的互聯(lián)導(dǎo)軌211電連接到電池；和第二凹部214b，其位于所述過模制件上， 用于優(yōu)選通過激光焊接將帶有蓋板的互聯(lián)導(dǎo)軌212電連接到電池。
而且，過模制件213包括組裝凹部216，其能讓組裝工具穿過所述板并
且將后耗散器支承件與前支承件組裝。
應(yīng)該注意，電力端子2110和2120的端部不進(jìn)行過模制，使得所述端部 貼靠模塊導(dǎo)軌104、 103的端部。優(yōu)選電力端子部件整體不進(jìn)行過模制，使 得有利于導(dǎo)軌端部的組裝。這是因?yàn)檫@樣能在這種組件中提供更多的彎曲部。
*凸耳215基本上徑向延伸經(jīng)過互聯(lián)板外周邊。每個(gè)凸耳215設(shè)置有孔， 使得當(dāng)組裝各種模塊和該布置的其他元件時(shí)，能從所述孔中穿過固定裝置， 諸如螺紋桿或者螺栓或者凸柱或者任何適當(dāng)?shù)墓潭ㄔ?br> 如圖13a至13c所示，在第二非限制性的實(shí)施例中，電力互聯(lián)板21包
括
-補(bǔ)充的中心凹部2101;
-至少一個(gè)固定夾218;
-用于保持凸柱的插件219a、 219b
-扭4成止動(dòng)件2112;
-至少一個(gè)支撐銷2113;和
-孔219c。
電力互聯(lián)板的元件在以下詳細(xì)說明。
*補(bǔ)充的中心凹部2101允許帶有保護(hù)器的電刷保持件插入。在這種情 況下，電刷盒保護(hù)器是組裝在電刷保持件上的獨(dú)立部件，并且電刷保持件相 對于控制/激勵(lì)模塊可以是可拆卸的，這有利于維護(hù)該設(shè)備，特別是在更換時(shí)， 就是說電刷磨損而更換電刷(因此更換電刷保持件)時(shí)。因此，取代更換全 部電子(模塊和兩塊板)，只更換電刷保持件(如果電子件沒問題的話)。
*固定夾218讓板21機(jī)械地保持在信號(hào)板22上，在這里有3個(gè)該固定夾。
*插件219a和219b用來接收保持凸柱，在這里共有兩個(gè)插件，并且用 來將電力導(dǎo)軌211、 212連接到蓋板70。所述兩個(gè)插件219a、 219b能形成通 往所述電力導(dǎo)軌的通道，使得過模制件213可以作用于所述導(dǎo)軌，如圖13a 所示。所述兩個(gè)插件允許機(jī)械地保持板1且允許電連接。
*最后，孔219c只允許通過凸柱機(jī)械地保持所述板21。 *在組裝時(shí)，機(jī)械止動(dòng)件2112能停止電力板21的平動(dòng)。例如，該止動(dòng) 件貼靠控制/激勵(lì)模塊。另外，該止動(dòng)件長度比電力導(dǎo)軌的電力端子2110和
2120短，使得在所述止動(dòng)件貼靠控制模塊之前，所述端子貼靠相應(yīng)模塊的導(dǎo) 軌。該止動(dòng)件設(shè)置在所述板的外徑上，并且伸出超過所述板。
*支撐銷2113，在這里有兩個(gè)，能讓所述板21在組裝過程中貼靠耗散
器支承件。
如第一實(shí)施例所述，所述板21包括
-中心凹部210;
匿電力導(dǎo)軌211、 212;
-負(fù)極電力端子2110和正極電力端子2120;和 -過模制件213。
應(yīng)該注意，過模制件213在這里包括凹部2130,該凹部用來減輕塑料材 料的重量，所述凹部是可行的，因?yàn)椴淮嬖诿鎸Φ碾娏?dǎo)軌。與第一實(shí)施例 以相同方式，電力端子2110和2120不進(jìn)行過^t制。
電力導(dǎo)4九211和212示于圖13c。
另外，根據(jù)第一和第二實(shí)施例
-板21還集成無源濾波部件2114，如圖13b所示，例如經(jīng)由微舌片 21140a和21140b連接在電力導(dǎo)軌211 (-BATT)、 212 (+BATT )之間的電容。 這例如能過濾機(jī)動(dòng)車板載系統(tǒng)的電壓，并且特別能過濾由于電子轉(zhuǎn)換部件、 MOS、 二極管等引起的波動(dòng)。
-優(yōu)選地，電力導(dǎo)軌的端部是平坦的，并且與模塊表面平齊。因此，這 種配置的優(yōu)勢在于能通過平板壓平板透明(flat-on-flat transparency )的方式 將電力板上的導(dǎo)軌焊接到模塊的導(dǎo)軌端部；
-電力互聯(lián)板21還能集成電刷盒保護(hù)器(未示出)，使得電刷保持件不 受影響。這能少組裝一個(gè)部件。電刷保持件允許經(jīng)由電刷向轉(zhuǎn)子供應(yīng)從激勵(lì) 模塊引出的激勵(lì)電流。所述保護(hù)器則包括定位引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件能將所述 保護(hù)器定位成相對于電刷保持件；
-優(yōu)選地，正極端子2120是剛性凸耳，為所述電力部件在所述模塊的 相應(yīng)導(dǎo)軌上限定基準(zhǔn)支撐平面；
-優(yōu)選地，考慮到裝配誤差，優(yōu)選負(fù)極電力端子2110是撓性凸耳。因此， 當(dāng)組裝所述模塊和所述板時(shí)，能使所述電力板的導(dǎo)軌在透明焊接之前發(fā)生變 形。因此，這有利于讓電力互聯(lián)導(dǎo)軌與模塊的相應(yīng)導(dǎo)軌接觸。也可以將這種 撓性應(yīng)用于第一實(shí)施例，也可以應(yīng)用于以下說明的第三實(shí)施例(盡管不是必
須)。
圖14a至14e示出了電力互聯(lián)板21的第三非限制性實(shí)施例。 電力互聯(lián)板21包括
-插件210d,其用于建立與設(shè)備后支承件的機(jī)械連接；
-定子相線保護(hù)裝置211d;
-在設(shè)備后支承件上定位的裝置212d;
-力凸柱213d;
-將所述板定位在耗散器80上的裝置214d;
-用于將所述板固定到耗散器80的固定端子215d;
-電插件216d;
-電力連接器219d;
-模制在塑料上的正極導(dǎo)軌221d (B+)和負(fù)極導(dǎo)軌222d (B-); -從正極導(dǎo)軌B+引出的正極電力端子217d; -保護(hù)正極電力端子217d的裝置218d;
-用于機(jī)械地連接到客戶電力連接器(未示出)的端子220d,所述連接 器連接到電池；和
-機(jī)械連接孔220e,其連接到所述連接端子220d。 電力互聯(lián)板的元件在以下詳細(xì)說明。
*用于例如通過螺釘建立與設(shè)備后支承件的機(jī)械連接的插件210d,在這 里共有4個(gè)；
*定子相線保護(hù)裝置211d位于所述板的外徑上，并且伸出超過所述板 的平面，所述裝置防止定子相線和耗散器主體或者特別是支承件主體之間發(fā) 生接觸；
*在設(shè)備后支承件上定位的裝置212d，所述裝置在這里是定位銷，在所 述板的底面延伸，所述銷具有優(yōu)勢地定位在長方形(oblong)孔中，該孔是 支tR件的才幾加工基準(zhǔn)孔；
*力凸柱213d允許所述電力板向下軸向變形，以避免振動(dòng)問題，所述 凸柱優(yōu)選比插件210d具有更大的高度，以保證所述板的變形，所述凸柱延 伸出所述^1的頂面；
*將所述板定位在耗散器80上的裝置214d，在這里有2個(gè)這樣的裝置， 延伸出所述板的頂面；*固定端子215d能通過螺母將所述板固定到耗散器80，并且連接到負(fù) 極電力導(dǎo)軌B-,這影響耗散器接地；
*電插件216d用來與導(dǎo)軌222d上的端子215d組裝，因此所述導(dǎo)軌被 所述插件和所述端子夾住，因此這樣避免了優(yōu)選用鑄鋁制成的耗散器和銅電 力導(dǎo)軌之間的焊接困難；
*電力連接器219d包括負(fù)極導(dǎo)軌B-和正極導(dǎo)軌B+;
向舌片，即垂直于所述板21的平面的舌片，并且其向上伸出超過所述平面，
所述端子不進(jìn)行過模制，以允許與電子模塊的正極導(dǎo)軌103 (B+)的端部連
接，所述端子向所述部件22的外周邊延伸；
*保護(hù)電端子217d的裝置218d防止短路以及特別是鹽霧；
*正極導(dǎo)軌221d (B+)和負(fù)極導(dǎo)軌222d (B-)例如模制在塑料件213
上，圖14c中可以看到導(dǎo)軌。所述導(dǎo)軌在電力連接器219d上可見，這允許
配合客戶電力連接件以使所述連接器和所述導(dǎo)軌之間形成電連接；
*端子220d將客戶連接器連接到電池，所述端子能影響導(dǎo)軌221d和
222d以及客戶電力連接器的導(dǎo)軌之間的壓接，使得可以在電池和設(shè)備之間正
確地建立電流；
*機(jī)械連接孔220e用于螺釘，因此當(dāng)客戶電力連接器固定到連接端子 220d時(shí)，避免了機(jī)械應(yīng)力傳遞到過模制件。
優(yōu)選在一種變形實(shí)施例中，如圖14e所示，電力板21的過模制件213 覆蓋支承件的空氣出口開口 (盡可能到支承件的外徑)，從而引導(dǎo)排出的空 氣，以減小向設(shè)備內(nèi)側(cè)返回的徑向環(huán)流。因此，所述過模制件包括覆蓋軸環(huán) 213z，其示于圖14e。
因此，電力板具有以下優(yōu)勢
-具有不重疊的單個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌能更容易地影響模制和定位；
-固定到耗散器80以下，因此被主體從信號(hào)互聯(lián)件22分開，使得電力
信號(hào)B+不會(huì)與來自信號(hào)互聯(lián)件22的信號(hào)發(fā)生干涉；
-節(jié)省了軸向尺寸，因?yàn)殡娏Π?1定位在耗散器的銷所需的空間內(nèi)； -能讓耗散器成為隔開(isolated)的主體(相對于支承件而言)或者相
反，因此成為不同于支承件的主體，于是避免了特別是起動(dòng)時(shí)發(fā)生的板載系
統(tǒng)干涉。
應(yīng)該注意，由于存在電力板21,所以有較大的銅橫截面用來傳輸設(shè)備發(fā)
揮功能所需的電力(在發(fā)電機(jī)模式下為150A,起動(dòng)時(shí)為600A)，而與電力 導(dǎo)軌集成在帶纜(band)中的方案不同，所述帶纜也包括電子電力模塊。 蓋板
根據(jù)第一非限制性的實(shí)施例，如圖15a至15c所示的蓋板70包括
-正極電力導(dǎo)軌71 (B+)和負(fù)極電力導(dǎo)軌72 (B-);
-兩個(gè)開口74，用于影響導(dǎo)軌71、 72與電力板21的相應(yīng)導(dǎo)軌的焊接；
-信號(hào)導(dǎo)軌75，在模塊和信號(hào)連接件76之間提供連接；
-信號(hào)連接件76;
國用于可靠定位的凹槽或者孔77;和
-固定孔78,用于例如固定螺釘或者螺母。
蓋^反的元件在以下詳細(xì)i兌明。
*電力導(dǎo)軌71、 72用來電連接電力互聯(lián)件21的電力導(dǎo)軌212、 211，所
制在蓋板70上并且激光焊接到互聯(lián)件21的兩個(gè)導(dǎo)軌212、 211上。通過為 此目的而設(shè)置的開口 74來實(shí)現(xiàn)該兩個(gè)元件之間的電連接。可以通過焊接， 特別是激光焊接或者焊接-銅焊，以及通過銅焊或者通過機(jī)械接觸來形成電 連接。在后一種情況下，例如通過用于蓋板70的固定螺釘在導(dǎo)軌上施加壓 力來實(shí)現(xiàn)機(jī)械接觸。
*信號(hào)連接件76提供了與車輛其他電子箱的應(yīng)答。所述連接件包括集 成在蓋板70內(nèi)并一方面連接到控制模塊30而另 一方面連接到客戶信號(hào)連接 器(未示出)的信號(hào)導(dǎo)軌75。所述客戶信號(hào)連接器包括用來連接到控制裝置 的繩纜，所述控制裝置諸如例如控制車輛各種功能的計(jì)算機(jī)，所述車輛的功 能諸如例如根據(jù)其發(fā)電機(jī)或者馬達(dá)功能來管理旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備。
*用于可靠定位的凹槽或者孔77能將蓋板70正確定位在控制模塊30 的引導(dǎo)件107上。所述凹槽或者孔因此與控制模塊30的引導(dǎo)件107嚙合。
根據(jù)第二非限制性的優(yōu)選實(shí)施例，如圖16所示，所述蓋板包括
-開口 79，其用于接收固定裝置，諸如取代螺釘?shù)耐怪?br> 該蓋板還包括以下在第 一 實(shí)施例中說明的元件
-電力導(dǎo)軌71、 72;
-用來連接到板載系統(tǒng)的元件73;
-兩個(gè)開口 74;
-信號(hào)互聯(lián)件75;
-信號(hào)連接件76;和
-用于可靠定位的凹槽或者孔77。
應(yīng)該注意，由于客戶連接器或者多個(gè)連接器的具體位置和類型，所以兩
個(gè)實(shí)施例中說明的蓋板70是專用于每個(gè)客戶的部件。
根據(jù)第三非限制性優(yōu)選實(shí)施例，如圖17a和17b所示，所述蓋板是簡單
蓋板，只包括固定夾791，用于該蓋板配合到固定該組件的信號(hào)板22的凸柱
226g上。該蓋板不再包括任何導(dǎo)軌或者連接件。僅僅存在塑料材料。
在看完與電子模塊協(xié)作的全部元件之后，我們下面說明它們的組件。
從以下詳細(xì)地看出，電子模塊以幾種方式固定到設(shè)備的后支承件
-直接固定到該支承件(帶有翅片的耗散器支承件或者集成水或不集成
水的熱管)；
-或者固定到非集成的耗散器(帶有翅片或者集成水或不集成水的熱管)。
1)第一種組裝或者布置方法
根據(jù)第 一種組裝模塊的方法，電子模塊與以下元件存在接口 -耗散器支承件60;
-根據(jù)第一或第二實(shí)施例的信號(hào)互聯(lián)件22; -根據(jù)第一或第二實(shí)施例的電力互聯(lián)件21; -根據(jù)第一或第二實(shí)施例的蓋板70。
因此，將上述部件全部組裝的第 一種方法以下述方式實(shí)施 在第一步驟(1 )中，電子模塊或者多個(gè)模塊安裝到耗散器支承件60上。 兩個(gè)定位銷109a、 109b有利于每個(gè)模塊在耗散器支承件60上定位，所
述定位銷相對于相應(yīng)支承件60的每個(gè)孔609a、 609b。
所述模塊一 方面通過例如帶有玻璃珠的粘結(jié)劑，另 一 方面通過機(jī)械方
式，以兩種不同方式固定到耗散器支承件60。
根據(jù)第一非限制性方式，如圖18所示，每個(gè)模塊通過3個(gè)凸柱113固
定。所述3個(gè)凸柱插入所述支承件的相應(yīng)孔608內(nèi)。圖18示出了組裝5個(gè)
模塊，3個(gè)電力模塊20， 1個(gè)控制模塊30和1個(gè)激勵(lì)模塊40。
根據(jù)第二非限制性方式，如圖24所示，固定通過下述部件實(shí)施
-3個(gè)凸柱226g，它們在安裝完信號(hào)互聯(lián)板22以后被安放就位并插入耗 散器支承件60的相應(yīng)孔681、 682、 683中；和
-螺釘226v,其插入支承件上關(guān)聯(lián)的孔684內(nèi)。
圖23示出了組裝4個(gè)模塊，3個(gè)電力模塊10， l個(gè)控制/激勵(lì)模塊。
對于這兩種方式，全部模塊都優(yōu)選布置在垂直于電氣設(shè)備轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸線 的平面上，就像電力導(dǎo)軌和信號(hào)連接件那樣，從而有利于它們的組裝。
但是，在一種前述附圖所表示的變形中，所述模塊可以設(shè)置在不同的平 面上。
在第二步驟(2)中，信號(hào)互聯(lián)板22安裝到電子模塊。因此，所述板盡 可能靠近所述模塊，以盡可能減小信號(hào)連接件的長度，并且防止插接問題。 以此方式，模塊的信號(hào)連接件106較短，因此它們的變形得到更好地控制(它 們變形較少)，所述連接件優(yōu)選為撓性的。
信號(hào)互聯(lián)板22以相應(yīng)于前述將模塊固定到支承件的兩種不同方式而固 定到模塊/支承件組件。
根據(jù)第一非限制性方式，如圖19所示，板22通過定位凸柱224來定位， 所述定4立凸4主相對于支7K件的定4立孔601a和601b定4立。因此，由于這種定 位
-連接凹部221a安放為相對于模塊的信號(hào)連接元件106a; -連4妄凹部221b安放為相對于才莫塊的信號(hào)連接元件106b;和 -固定凸耳222安放為相對于模塊IO的凸柱113。
接著，壓緊以后，信號(hào)連接件106插入金屬信號(hào)導(dǎo)軌TS的互聯(lián)孔2210 內(nèi)，連接元件106b插入金屬信號(hào)導(dǎo)軌TS的互聯(lián)孔2211內(nèi)，且凸耳222固 定到凸柱113。
根據(jù)第二非限制性優(yōu)選方式，如圖24所示，板22通過定位銷224定位 由于這種定位
-連接凹部221a安放為相對于模塊的信號(hào)連接元件106a;
-連接凹部221b安放為相對于模塊的信號(hào)連接元件106b;
-支柱225a和22b安放為相對于模塊的支撐區(qū)域114;和
-插件226安放為相對于支承件的相應(yīng)孔681至684。
接著，壓緊以后，連接元件106插入所述相應(yīng)凹部221，支柱225貼靠
在模塊的支撐區(qū)域114。
插入所述板22中的孔224和耗散器支承件60的681 、 682、 683內(nèi)的凸 柱226g然后^皮固定。所述凸柱貼靠所述板并且因此貼靠所述板/模塊/支承件 組件，從而提供更好的機(jī)械強(qiáng)度。以相同方式，螺釘226v擰緊到板22和支 承件60的各相應(yīng)孔226和684內(nèi)。
因此，信號(hào)互聯(lián)板22制作為向電力模塊20和其他模塊30、 40施加壓力，
在非限制性實(shí)施例中，所述板的材料是包含纖維的PPS (亞苯基多硫化 物)塑料。
因此，根據(jù)這兩種方式，信號(hào)板變形，從而向模塊施加壓力，該變形優(yōu) 選約為0.3mm。以此方式，防止了模塊脫開并且避免了舌片焊接件上的應(yīng)力。
在第三步驟(3)中，電力互聯(lián)板21安裝在支承件/模塊/信號(hào)板組件上。 電力互聯(lián)板21固定在信號(hào)互聯(lián)板22上方。
電力板21以兩種不同的方式固定。
根據(jù)第一非限制性方式，如圖20所示，電力板21安放在信號(hào)板22上， 使得-.
-固定凸耳215安放為相對于模塊22的凸柱113，所述凸柱能定位所述 板21;
-電力端子2120、 2110安放為相對于模塊的相應(yīng)導(dǎo)軌103、 104。
在存在電刷保持件的情況下，其定位成插入凹部605和支承件的凹部603 內(nèi)的電刷盒保護(hù)器。
接著，壓緊以后，固定凸耳215固定到凸柱113上，電力端子2120、 2110 分別貼靠模塊的導(dǎo)軌103、 104端部。
根據(jù)第二非限制性優(yōu)選方式，如圖25所示，電力板21安放在信號(hào)板22 上，使得
-插件219安放為相對于凸柱226g,所述孔和凸柱用作可靠定位裝置；
-凸耳218安放為相對于信號(hào)板22的保持夾227。
接著，壓緊以后，孔219套在凸柱226g上并且凸耳218卡入夾子227;
和
-孔219c安;^文為相對于第三凸柱226g。
在最后的步驟中，蓋板70安裝到組件上。以此方式，蓋板70形成設(shè)備
后支承件的罩殼。
蓋板70以兩種不同的方式固定。
根據(jù)第一非限制性方式，如圖21和22所示，蓋板70安放在電力板21 上，使得蓋板的凹槽77相對于控制模塊30的引導(dǎo)件107。所述引導(dǎo)件和凹 槽用作可靠定位裝置。
接著，壓緊以后，所述凹槽插在所述引導(dǎo)件上，使得
-在蓋板70的信號(hào)導(dǎo)軌75和控制才莫塊30的舌片106c之間建立接觸；
和
-在蓋板的電力導(dǎo)軌71 (B+)、 72 (B-)和電力板21的電力導(dǎo)軌212、 211之間分別建立接觸。
最后，安裝完蓋板以后，在蓋板導(dǎo)軌71、 72和導(dǎo)軌212、 21之間經(jīng)由 開口 74以激光焊4妾建立電連接。
蓋板通過3個(gè)螺釘或者螺母78固定。
根據(jù)第二非限制性優(yōu)選方式，如圖26所示，蓋板70以與第一方式相同 的方式安裝在電力板21上，以建立電接觸。另外，開口79安放在固定電子 組件的3個(gè)凸柱226g上方。
接著，壓緊以后，蓋板70通過所述凸柱固定到電子組件(支承件/模塊/ 互聯(lián)板)。
在這種情況下，蓋板70貼靠該布置中的全部元件，并因此保證足夠強(qiáng)的 支撐，使得電力板21在耗散器支承件上不能動(dòng)，且提供所需的電接觸。
因此，正如所看到的，根據(jù)第一組裝模式，電子模塊10、信號(hào)互聯(lián)板22、 電力互聯(lián)板21和耗散器分別占據(jù)第一、第二、第三和第四平面，這些平面 全都彼此平行，并且所述平面以下述順序從最靠近設(shè)備后支承件的平面開始
疊置
-第四平面； -第一平面； -第二平面；和 -第三平面。
因此，電力互聯(lián)件21獨(dú)立于電子模塊并尤其僅通過其電力電端子連接到 所述模塊。
相同的情況適用于信號(hào)互聯(lián)件22,其尤其僅通過其信號(hào)連接件106連接
到所述模塊。
2)第二種組裝模式或者布置
根據(jù)第二中模塊組裝模式或者布置，電子模塊與以下元件存在接口
-耗散器80;
-根據(jù)第三實(shí)施例的信號(hào)互聯(lián)件22; -根據(jù)第三實(shí)施例的電力互聯(lián)件21; -根據(jù)第三實(shí)施例的蓋板70。
因此，組裝上述全部部件的第二種方法通過以下步驟發(fā)生作用。 應(yīng)該注意，在針對該組裝方法采用的示例中，存在4個(gè)模塊，它們固定
到耗散器80。 3個(gè)電力模塊20和1個(gè)控制/激勵(lì)模塊30。
在第一步驟(l)中，如圖27a所示，所述模塊定位在耗散器80頂面上，
用來固定。
通過定位銷109a和109b進(jìn)行定位，所述定位銷安放為相對于耗散器80 的孔810,并且在定位過程中，每個(gè)模塊的插件120定位成相對于耗散器80 上的每個(gè)關(guān)聯(lián)孔804。
接著通過以下部件進(jìn)行固定
-螺釘1150,其插入模塊的固定孔115以及耗散器80的相應(yīng)孔804內(nèi)。 所述固定螺釘還能將模塊經(jīng)由插件120連接到地線；和
-控制/激勵(lì)模塊30的連接器116，所述連接器通過螺釘擰入耗散器的關(guān) 耳笑孔807。
在組裝過程中，
-模塊的電保護(hù)裝置126插入為此目的設(shè)置的耗散器凹部109內(nèi)。 另外，模塊還通過諸如玻璃珠粘結(jié)劑的粘結(jié)劑結(jié)合到耗散器80。 應(yīng)該注意，在將控制/激勵(lì)模塊30固定到耗散器80之前，電刷保持件50
通過為此目的設(shè)置的螺釘117a固定到所述模塊。在另一種變形中，可以在
將所述模塊30安裝到耗散器80之后再固定電刷保持件。
在第二步驟(2)中，如圖28所示，電力板21定位在耗散器的底面上，
從而將所述板21固定到所述耗散器80。 定位通過以下部件進(jìn)行
-定位所述板21的裝置214d，所述裝置相對于耗散器上關(guān)聯(lián)的定位孔 808;和-固定端子215d,所述端子相對于電連接孔805。
將所述板21固定到耗散器80上通過以下部件進(jìn)行
-兩個(gè)定位裝置214,所述裝置安放在耗散器上的相應(yīng)孔808內(nèi)；
-固定端子215d，所述端子插入電連接孔805;和
-4個(gè)力支柱213d,所述支柱安放為相對于耗散器的相應(yīng)支撐件814。
在組裝過程中
-相線保護(hù)裝置211d集成到耗散器上為此目的設(shè)置的凹部812內(nèi)。
因此，正如從圖28看到的
-裝置221d將保護(hù)定子的相線舌片；
-電端子215d的軸向舌片則相對于每個(gè)電子模塊10的相應(yīng)正極導(dǎo)軌103 (B+ )，這樣可以在所述導(dǎo)軌103和電力板21的正極導(dǎo)軌221d ( B+ )之間
建立電連4妻；和
-電插件216d集成在端子215d內(nèi)，可以讓耗散器80接地。 在第三步驟(3)中，如圖29所示，信號(hào)互聯(lián)板22定位在所述電子模塊
IO上，從而固定。
應(yīng)該注意，信號(hào)板22通過兩個(gè)電子模塊10的兩個(gè)保護(hù)銷107而預(yù)定位 (預(yù)引導(dǎo))，所述銷彼此離開最遠(yuǎn)，以使預(yù)引導(dǎo)良好。 定位通過以下部件進(jìn)^f亍
-兩個(gè)中空凸起230，其用來預(yù)引導(dǎo)，并且其預(yù)定位在兩個(gè)定位銷或者引 導(dǎo)件107上，所述引導(dǎo)件屬于電子模塊。
然后，接著，可以通過耗散器相應(yīng)孔811內(nèi)的定位銷224將信號(hào)板22定位。
在組裝過程中，存在
-連接凹部221a，其安放為相對于模塊的信號(hào)連接元件106a; -連接凹部221b，其安放為相對于^^莫塊的信號(hào)連接元件106b; -支柱225a和225b,它們安放為分別相對于模塊的支撐區(qū)域119、 114;
和
-插件226，其安放為相對于耗散器的相應(yīng)孔806。 通過以下部件進(jìn)4亍固定
-絕緣中空鉚釘2101d,其與電力板的插件210d關(guān)聯(lián)。所述插件內(nèi)的所 述鉚釘2101 d —方面允許組裝信號(hào)板，另 一方面允許將耗散器主體相對于支
承件主體絕緣，并且最后允許建立預(yù)組裝的電子子組件(兩塊板、耗散器和 電子模塊)，使得在支承件上進(jìn)行組裝的過程中，通過螺釘或者凸柱，在將
信號(hào)連接件106與信號(hào)板22焊接以后，不存在會(huì)危及機(jī)械地加壓所述焊接 件的額外力。
接著，壓緊以后，信號(hào)舌片106插入所述相應(yīng)的互聯(lián)孔2210、 2211內(nèi)， 所述凸柱225貼靠模塊的支撐區(qū)域119、 114。
還應(yīng)該注意，在圖29所示示例中，信號(hào)板的殼體231包括與每個(gè)電力才莫 塊20關(guān)聯(lián)的電容，該電容首先連接到關(guān)聯(lián)的模塊的正極導(dǎo)軌103 (B+),其 次連接到所述關(guān)聯(lián)的模塊的負(fù)極導(dǎo)軌104 (B-)。
另外，優(yōu)選進(jìn)行焊錫或者激光焊接，或者在信號(hào)舌片106的連接凹部221a 和221b內(nèi)沉積樹脂加上聚合物，特別用來保護(hù)它們不受鹽霧影響。
在第四步驟(4)中，如圖30a所示，如此獲得的全部電子件都定位在設(shè) 備后支承件90上。
固定通過以下部件進(jìn)行
-4個(gè)凸柱226g或者后支承件90上的螺釘，通過信號(hào)板22的插件226、 電力板21的210d以及相應(yīng)的耗散器80的806。所述凸柱貼靠相同的板并且 因此貼靠板/耗散器/支承件組件，從而在支承件上建立電子組件。以相同的 方式，螺釘226v擰入板22和耗散器80的各相應(yīng)孔226和807內(nèi)。
圖30b是沿著圖30中的平面X-Y切開的截面圖，示出了上述主要部件 的全部組裝。特別示出了
-支承件90;
-電力互4關(guān)板21;
-耗散器80;
-信號(hào)互聯(lián)板22;
-鉚4丁2101d;和
-固定凸柱226g。 .
應(yīng)該注意，在電子件組裝之前，設(shè)備后支承件卯通過孔903內(nèi)的4個(gè)拉 緊桿固定到所述設(shè)備的前支承件(未示出)，所述孔在圖30c的支承件90中 示出。拉緊桿因此在電子件組裝之前擰緊，這樣能提前定位定子相線，因此 有利于將電子子組件與所述相線組裝。
后支承件特別包括
-定位孔901，其配置成接收控制/激勵(lì)模塊30的定位銷1151，該孔允許 位置傳感器關(guān)于支承件精確定位；和
-基準(zhǔn)孔902,電力板21的銷212d插入該孔。
相線鉤105cr也焊接到定子相線(標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線或者使用套管(thimble))。 最后，在第五步驟(5)中，塑料蓋板70通過卡在凸柱上的固定夾而安
放就位。
應(yīng)該注意，上述具體指明的步驟可以以不同順序?qū)嵤?。例如，第二步驟 當(dāng)然可以在第 一步驟之前或者第三步驟之后實(shí)施。 因此，第二種組裝方法具有以下優(yōu)勢
-首先，全部電子部件(模塊、電力板和信號(hào)板)的組裝發(fā)生在后支承 件外側(cè)，使得可以在組裝到設(shè)備之前測試所述電子件，以此方式，僅集成了 在所述設(shè)備內(nèi)發(fā)揮功能的電子件，這樣節(jié)省了處理時(shí)間，并且能具有兩個(gè)獨(dú) 立的過程，因此不用改變已有的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備組裝的"處理"方法。；
-其次，可以在將設(shè)備后支承件組裝到前支承件以后，或者更特別地， 在固定支承件的拉緊桿配合完成后，進(jìn)行電子部件的組裝，則所述支承件被
電子件覆蓋；
-其三，關(guān)于熱冷卻而言，性能得到改善，因?yàn)檩S向空氣流添加到徑向 空氣流中。在軸向空氣入口壓降減小。
-其四，蓋板現(xiàn)在不再是簡單的塑料蓋板。蓋板上不再有模制的導(dǎo)軌， 電力導(dǎo)軌和信號(hào)導(dǎo)軌分別集成在電力板和控制/激勵(lì)模塊內(nèi)，這樣能限制需要 實(shí)施的互聯(lián)焊接數(shù)目；
-其五，地線平面由耗散器提供。因此，減小了客戶兩相電力連接器和 電力模塊之間的內(nèi)部電力電路的阻抗和電感，因?yàn)殡娏Π?1的正極導(dǎo)軌 (B+)靠近耗散器主體；
其六，地線平面由耗散器提供，使得節(jié)省了軸向空間。以此方式，現(xiàn)有 部件用來傳輸電 流。
因此，根據(jù)第二中組裝方法，電子模塊IO、信號(hào)互聯(lián)件22、電力互聯(lián)件 21和耗散器分別占據(jù)第一、第二、第三和第四平面，這些平面全部彼此平行， 并且所述平面以下述順序，從最靠近后支承件的平面開始疊置
—第三平面；
—第四平面；-第一平面；和 -第二平面。
因此，電力互聯(lián)件21獨(dú)立于電子模塊，并且尤其僅通過其電氣電力端子
連接到所述模塊。
相同的情況適用于信號(hào)互聯(lián)件22，其尤其僅通過其信號(hào)連接件106連接 所述模塊。
因此，全部4個(gè)平面形成獨(dú)立的設(shè)備支承件的電子子組件。
應(yīng)該注意，這兩種組裝方法具有下述優(yōu)勢，即由于堆疊了用于電力和信
號(hào)互聯(lián)的各種元件，最大限度使用了設(shè)備后部用于模塊的可用表面，而不同
于電力和信號(hào)互聯(lián)導(dǎo)軌占據(jù)設(shè)備后部表面而損害模塊的方案。
應(yīng)該注意，當(dāng)不存在電力互聯(lián)板21時(shí)，也可以使用根據(jù)上述各種實(shí)施例
的信號(hào)互聯(lián)板22。例如，用模塊本身進(jìn)行它們的電力互聯(lián)。
對于根據(jù)前述各種實(shí)施例的電力互聯(lián)板21,也可以在沒有信號(hào)板22的
情況下使用。例如，讓電子卡PCB來進(jìn)行信號(hào)互聯(lián)。 根據(jù)上述全部實(shí)施例的組件具有以下附加優(yōu)勢 -避免全部導(dǎo)軌彼此堆疊，堆疊對于良好地將導(dǎo)軌保持就位不利； -包括固定到耗散器或者耗散器支承件的裝置，該裝置并非集中在所述
耗散器或者支承件的周邊，使得存在力的分布，從而良好地承受機(jī)械振動(dòng)； -能讓各種部件(互聯(lián)板和模塊)處于不同的平面上并垂直于設(shè)備的旋
轉(zhuǎn)軸線，使得為電力導(dǎo)軌創(chuàng)造更多空間，這帶來了所述導(dǎo)軌的電阻率下降。
因此該組件能傳輸更高的功率；
-可以以優(yōu)化方式使用設(shè)備后支承件上用于電子模塊的可用空間，所述
各種部件(互聯(lián)板和模塊)處于不同的平面上并垂直于設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸線。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的電力互聯(lián)件(21)，其特征在于，所述電力互聯(lián)件(21)包括至少一個(gè)電力導(dǎo)軌，該電力導(dǎo)軌設(shè)置有電氣電力端子(2120、2110、217d)，所述電氣電力端子用來與至少一個(gè)電子模塊(10)的電力導(dǎo)軌(103、104)協(xié)作，從而向所述模塊(10)分配電力，所述模塊集成到所述設(shè)備上。
2. 如權(quán)利要求1所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電力互聯(lián) 件包括用絕緣材料制成的基板(213),所述基板至少局部過模制在所述電力 互聯(lián)導(dǎo)軌上。
3. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述 電力互聯(lián)件配置成安放在不同于所述電子模塊的平面上，優(yōu)選位于所述電子 模塊(10)上方。
4. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述 電力端子(2120、 2110、 217d)向所述電力互聯(lián)件(21)的外周邊延伸。
5. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電力端子包括彎曲的自由端。
6. 如前述權(quán)利要求所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，電力導(dǎo)軌(212、211 )是平坦的。
7. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述 電力互聯(lián)件包括至少一個(gè)正極電力互聯(lián)導(dǎo)軌(212、 +BATT; 221d、 B+)和 至少一個(gè)負(fù)極電力導(dǎo)軌(211、 -BATT; 222d、 B-)。
8. 如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電力 導(dǎo)軌(211、 212)相交織和/或基本上同心和/或位于相同平面上。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的電力互聯(lián)件(21)，其特征在于，所述正極 電力導(dǎo)軌(212)和負(fù)極電力導(dǎo)軌(211)的各電力端子(2120、 2110)用來 分別與電子模塊(10)的正極導(dǎo)軌(103)和負(fù)極導(dǎo)軌(104)協(xié)作。
10. 如權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 存在至少一個(gè)正極電力端子和至少一個(gè)負(fù)極電力端子用于一個(gè)電子模塊(10)。
11. 如權(quán)利要求2至IO任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 所述基板(213)包括至少一個(gè)凹部(214a、 214b),用于電力互聯(lián)導(dǎo)軌(211、 212)與蓋板電連接。
12. 如前迷權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于，所 述電力互聯(lián)件還包括固定裝置(215),用來固定到電子模塊(10),所述裝 置在所述電力互聯(lián)件(21)的外周邊上徑向延伸。
13. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所 述電力互聯(lián)件還包括用來預(yù)組裝到信號(hào)互聯(lián)件(22)上的裝置(218)，所述 信號(hào)互聯(lián)件在電子模塊之間傳遞控制信號(hào)。
14. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所 述電力互聯(lián)件還包括插件(219a、 21%),用于接收用來固定到所述設(shè)備的 固定裝置(226g)。
15. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所 述電力互聯(lián)件還包括支撐裝置(2113),用來在組裝過程中將所述電力互聯(lián) 件(21)支撐在所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的耗散器上。
16. 如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所 述電力互聯(lián)件包括中心凹部(2101)，用于插入電刷保持件(50)。
17. 如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電力互聯(lián)件配置成安放在耗散器底面上。
18. 如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電 力互聯(lián)件還包括至少一個(gè)插件(210d)，用于接收中空鉚釘(2101d)并且影 響與電子模塊和信號(hào)互聯(lián)件(22)和耗散器的預(yù)組裝。
19. 如權(quán)利要求17或18所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于，所述 電力互聯(lián)件還包括保護(hù)所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的定子相線的裝置(211 d )。
20. 如權(quán)利要求17至19任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于， 所述電力互聯(lián)件還包括定位到所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備耗散器上的裝置(212d)， 所述裝置在所述電力互聯(lián)件(21 )的底面上方延伸，并且優(yōu)選其他裝置(214d) 用來將所述電力互聯(lián)件(21)定位在所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的耗散器上。
21. 如權(quán)利要求17至20任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 所述電力互聯(lián)件包括至少一個(gè)力支柱(213d)，用于所述電力互聯(lián)件(21) 的軸向變形，優(yōu)選地所述力支柱(213d)的高度大于所述插件(210d)的高 度。
22. 如權(quán)利要求17至21任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21)，其特征在于， 所述電力互聯(lián)件還包括金屬插件(216d),從而影響與所述負(fù)極電力導(dǎo)軌(222d、 B-)的電連接。
23. 如權(quán)利要求17至22任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于， 所述電力互聯(lián)端子(217d)從正極電力導(dǎo)軌(221d)引出。
24. 如權(quán)利要求17至23任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于， 所述電氣互聯(lián)端子(217d)是軸向舌片，所述舌片伸出超過所述電力互聯(lián)件(21 )的頂面。
25. 如權(quán)利要求17至24任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 所述電力互聯(lián)件還包括電力連接器(219d),正極電力導(dǎo)軌和負(fù)極電力導(dǎo)軌(222d、 221d)以可見方式插入該電力連接器。
26. 如權(quán)利要求17至25任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21),其特征在于， 所述電力互聯(lián)件還包括用來機(jī)械連接到客戶連接器的端子(220d )。
27. 如權(quán)利要求17至26任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于， 所述電力互聯(lián)件還包括軸環(huán)(213z),所述軸環(huán)用來覆蓋所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備 的支承件上的空氣出口開口 ，從而引導(dǎo)出口空氣并削弱空氣環(huán)流。
28. 如權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 所述電力互聯(lián)件安放在電子模塊(10)加信號(hào)互聯(lián)件(21 )加耗散器的組件 上，所述信號(hào)互聯(lián)件在各種電子模塊(10)之間傳遞控制信號(hào)，所述組件設(shè) 置在所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的耗散器上。
29. 如權(quán)利要求17至27任一項(xiàng)所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于， 所述電力互聯(lián)件安放在耗散器的面上，該面相對于其上設(shè)置有電子模塊(10) 加信號(hào)互聯(lián)件(21 )的組件的面，所述信號(hào)互聯(lián)件在各種電子模塊(10)之 間傳遞控制信號(hào)，整體安放在所述旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備的支承件上。
30. 如前一項(xiàng)權(quán)利要求所述的電力互聯(lián)件(21 )，其特征在于，所述電 力互聯(lián)件固定到連接的耗散器上。
31. 如權(quán)利要求29或30所述的電力互聯(lián)件(21 ),其特征在于，所述 電力互聯(lián)件與電子模塊(10)加耗散器加信號(hào)互聯(lián)件(22)的組件一起，形 成所述設(shè)備支承件的獨(dú)立電子子組件。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電氣旋轉(zhuǎn)設(shè)備的電力互聯(lián)件(21)。本發(fā)明的電力互聯(lián)件(21)包括至少一個(gè)電力導(dǎo)軌，所述電力導(dǎo)軌設(shè)置有電力電氣端子(2120、2110、217d)，所述端子設(shè)計(jì)成與電子模塊(10)的電力導(dǎo)軌(103、104)協(xié)作，從而向所述模塊(10)分配電力，所述模塊整合在所述設(shè)備上。
文檔編號(hào)H02K11/04GK101185223SQ200680018663
公開日2008年5月21日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者勞倫特·塞里, 西里爾·達(dá)巴克 申請人:法雷奧電機(jī)設(shè)備公司