專利名稱：降噪消聲式發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罩式發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視，目前環(huán)境問(wèn)題已被國(guó)際社會(huì)公認(rèn)為是影響21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題，而噪聲污染更是21世紀(jì)人類首要攻克的環(huán)境問(wèn)題之一。目前世界上常用的噪聲控制技術(shù)主要有消聲、吸聲、隔聲、隔振阻尼等。對(duì)于防音罩式發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)降噪，目前采用的消聲結(jié)構(gòu)主要有1上排風(fēng)式消聲，其外罩上設(shè)置向上的排風(fēng)口，通過(guò)屏蔽噪聲的傳播方向來(lái)降低噪聲，這種方式降噪效果有限，且不利于罩式發(fā)電機(jī)組的防雨和防銹；2下排風(fēng)式消聲，其外罩上設(shè)置向下的排風(fēng)口，也是通過(guò)屏蔽噪聲的傳播方向來(lái)降低噪聲，消聲效果不理想，且下排風(fēng)不利于罩式發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)散熱，同時(shí)排風(fēng)阻力增大導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組功率降低；3外罩內(nèi)設(shè)置普通消聲板消聲，由于消聲板的結(jié)構(gòu)與安裝方式等原因，普通消聲板的消聲效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著、成本低的發(fā)電機(jī)組排風(fēng)消聲結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)、防雨罩，所述防雨罩罩設(shè)于所述發(fā)電機(jī)外，還包括第一降噪消聲箱，所述第一降噪消聲箱設(shè)置于所述防雨罩內(nèi)，其開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，其進(jìn)風(fēng)口與所述發(fā)電機(jī)的排風(fēng)口相對(duì)接。
上述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，所述降噪消聲箱進(jìn)風(fēng)口與所述發(fā)電機(jī)的排風(fēng)口密封對(duì)接。
上述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，還包括第二降噪消聲箱，其進(jìn)風(fēng)口與所述第一降噪消音箱出風(fēng)口相接。所述第二降噪消聲箱與所述第一降噪消音箱結(jié)構(gòu)相同，鏡像對(duì)稱設(shè)置。
上述第一或第二降噪消聲箱包括箱體、消聲板，所述消聲板間隔安裝于所述箱體內(nèi)。所述消聲板安裝間隔相同、安裝的水平角度相同，均勻且平行分布于所述箱體內(nèi)。所述消聲板包括框架、金屬孔板、吸聲材料層，所述吸聲材料層夾設(shè)于所述金屬孔板之間，所述金屬孔板固定于所述框架上。所述消聲板還包括護(hù)面層，夾設(shè)于所述金屬孔板與吸聲材料層之間。所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
由于采用了以上的方案，本實(shí)用新型在發(fā)電機(jī)罩內(nèi)增設(shè)降噪消聲箱，與其排風(fēng)口密封對(duì)接，保證了發(fā)電機(jī)組排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過(guò)消聲箱進(jìn)行消聲降噪后，才排出罩外，保證了噪聲在流經(jīng)消聲箱前無(wú)泄漏，降噪效果顯著。
由于本實(shí)用新型降噪消聲箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)噪聲聲波流經(jīng)消聲板時(shí)，消聲板的雙面穿孔板形成雙共振吸聲結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)排風(fēng)口釋放的低頻和中頻噪聲被吸收，釋放的高頻噪聲則由玻璃纖維棉來(lái)吸收。所以本實(shí)用新型的消聲箱能吸收發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)排風(fēng)道所釋放的由低頻到高頻的寬頻帶噪聲，因此該消聲箱降噪效果明顯，降噪效果好。
本實(shí)用新型由于采用專門(mén)的降噪消聲箱，消音板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使排風(fēng)順暢，風(fēng)阻小，提高發(fā)電機(jī)組的效率。本實(shí)用新型的降噪消音箱易于加工，安裝方便，經(jīng)久耐用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例四的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的降噪消音箱總體示意圖；圖4是圖3的左視示意圖；圖5是本實(shí)用新型的降噪消音箱消音板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的消音板的左視剖視圖；圖7是圖6的消音板的局部放大圖。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例一如圖1所示，本例的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組功率為68kw，包括發(fā)電機(jī)組4、防雨罩3、第一降噪消聲箱1；第一降噪消聲箱安裝于防雨罩內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)口與發(fā)電機(jī)的排風(fēng)口密封對(duì)接。請(qǐng)參考圖1、圖3所示，降噪消聲箱由箱體11和消聲板12裝配而成，消聲板按水平夾角30°、間隔200mm設(shè)置，焊接固定于箱體內(nèi)。每件消聲板為一個(gè)獨(dú)立的消聲單元。箱體由鋼板加工焊接而成，具有充裕的強(qiáng)度和剛度。消聲板板厚40mm，其結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖5、圖6、圖7所示，消聲板由框架121和吸聲材料裝配而成，消聲板框架為槽型鋼件焊接而成，吸聲材料層123采用玻璃纖維棉，玻璃纖維棉的表面還采用玻纖布作為護(hù)面層124，外表面為雙面金屬孔板122，將吸聲材料層123、護(hù)面層124夾設(shè)于其中，同時(shí)為加強(qiáng)金屬孔板的強(qiáng)度，在二金屬孔板中間加設(shè)一孔板固定條125。消聲箱的進(jìn)風(fēng)口和發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)口對(duì)接并密閉，這樣就保證了發(fā)電機(jī)組排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過(guò)消聲箱排出罩外，保證了排風(fēng)噪聲在流經(jīng)消聲箱前無(wú)泄漏。當(dāng)噪聲聲波流經(jīng)消聲板時(shí)，消聲板的雙面穿孔板形成雙共振吸聲結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)排風(fēng)口釋放的低頻和中頻噪聲被吸收，釋放的高頻噪聲則由玻璃纖維棉來(lái)吸收。也就是說(shuō)這種消聲箱能吸收發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)排風(fēng)口所釋放的由低頻到高頻的寬頻帶噪聲。因此該消聲箱降噪效果明顯。經(jīng)實(shí)際檢測(cè)，該裝置的降噪量在20-40dB(A)之間。
實(shí)際應(yīng)用中，可以通過(guò)改變消聲板的角度和密度及消聲板的板厚等以適應(yīng)不同功率的發(fā)電機(jī)組。
實(shí)施例二本例的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組為160kw機(jī)組，降噪消聲箱采用的消聲板板厚80mm，消聲板間距240mm，消聲板安裝的水平夾角25°。
實(shí)施例三本例的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組為400kw機(jī)組，降噪消聲箱采用的消聲板板厚80mm，消聲板間距280mm，安裝的水平夾角為25°。
實(shí)施例四如圖2所示，本例的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組為800kw機(jī)組，由于本例的發(fā)電機(jī)功率較大，排風(fēng)噪聲也比較大，本例采用第一降噪消聲箱1和第二降噪消聲箱2，雙降噪消音箱相向排列，鏡像對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)二次消聲降噪，效果顯著。降噪消聲箱采用的消聲板板厚80mm，消聲板設(shè)置密度為間距300mm，安裝的水平夾角為30°。
權(quán)利要求1.一種降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)組、防雨罩，所述防雨罩罩設(shè)于所述發(fā)電機(jī)組外，其特征是還包括第一降噪消聲箱，所述第一降噪消聲箱設(shè)置于所述防雨罩內(nèi)，其開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，其進(jìn)風(fēng)口與所述發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)口相對(duì)接。
2.如權(quán)利要求1所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述降噪消聲箱進(jìn)風(fēng)口與所述發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)口密封對(duì)接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是還包括第二降噪消聲箱，其進(jìn)風(fēng)口與所述第一降噪消音箱出風(fēng)口相接。
4.如權(quán)利要求3所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述第二降噪消聲箱與所述第一降噪消音箱結(jié)構(gòu)相同，鏡像對(duì)稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述第一或第二降噪消聲箱包括箱體、消聲板，所述消聲板間隔安裝于所述箱體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述消聲板安裝間隔相同、安裝的水平角度相同，均勻且平行分布于所述箱體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述消聲板包括框架、金屬孔板、吸聲材料層，所述吸聲材料層夾設(shè)于所述金屬孔板之間，所述金屬孔板固定于所述框架內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述消聲板還包括護(hù)面層，夾設(shè)于所述金屬孔板與吸聲材料層之間。
9.如權(quán)利要求7所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
10.如權(quán)利要求8所述的降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，其特征是所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種降噪消聲式發(fā)電機(jī)組，包括發(fā)電機(jī)、防雨罩，防雨罩罩設(shè)于發(fā)電機(jī)組外；還增設(shè)第一降噪消聲箱，設(shè)置于防雨罩內(nèi)，其開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，其進(jìn)風(fēng)口與發(fā)電機(jī)的排風(fēng)口相對(duì)接；本實(shí)用新型保證了發(fā)電機(jī)組排風(fēng)排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過(guò)消聲箱進(jìn)行消聲降噪后，才排出罩外，保證了噪聲在流經(jīng)消聲箱前無(wú)泄漏，降噪效果顯著。
文檔編號(hào)H02K5/24GK2865115SQ20062005425
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月21日
發(fā)明者苗清銀 申請(qǐng)人:深圳市沃爾奔達(dá)機(jī)器設(shè)備有限公司