專利名稱:一種剝線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剝線設備，旨在提供一種強度強、結構簡單且容易調節(jié)上轉軸和下轉軸之間距離的剝線機，其技術方案要點是一種剝線機，包括支架、上轉軸與下轉軸，所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設有用于安裝下轉軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設有定位塊，本實用新型適用于剝線機設備領域。
【專利說明】
一種剝線機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種剝線機設備領域，更具體地說，它涉及一種剝線機。
【背景技術】
[0002]剝線機是指用來分離導線導體和其絕緣層的機器。在實際應用中，通過將廢舊導向通入剝線機來劃開絕緣皮來取出銅芯，在現(xiàn)代社會中能有效的回收金屬銅。
[0003]目前，在廢舊電線電纜回收拆解行業(yè)中，有的采用人工刀削，有的采用焚燒，不管是采用人工刀削的方法，還是采用焚燒的方法，其效率均很低，而且，當廢舊電線電纜采用焚燒時，會對環(huán)境造成嚴重的污染，市場上也有自動剝線機，但自動剝線機設備價格高，后期維護費用也高，成本過高不實用，市場上普通的剝線機，功能單一，一種機器只能剝離一種線型的電線，剝線機兩轉軸之間距離不可調節(jié)，當電線直徑與兩轉軸之間距離相比過大或者過小時，剝離效果差，而且在使用過程中，容易晃動，穩(wěn)定性差，導致剝離效果不好，而且剝線機構強度不好，容易損壞。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種強度強、結構簡單且容易調節(jié)上轉軸和下轉軸之間距離的剝線機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種剝線機，包括支架、上轉軸與下轉軸，其特征是:所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設有用于安裝下轉軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設有定位塊，定位塊上設有用于安裝上轉軸的第二通孔，定位塊上端設有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設有加強塊，加強塊上設有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架上設有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內設有穿過第三通孔的螺桿，螺桿上設有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分別位于第三通孔兩端。
[0006]通過采用上述技術方案，支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設有用于安裝下轉軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體可以增加第一限位體的底端面積，增加支架與底座的連接面積，從而增加支架的穩(wěn)定性，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設有定位塊，定位塊上設有用于安裝上轉軸的第二通孔，第一限位體和第二限位體可以對定位塊起到限位作用，但定位塊可以在第一限位體和第二限位體之間上下滑動，從而可以調節(jié)上轉軸和下轉軸之間的間距，定位塊上端設有第一螺紋孔，支架上設有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內設有穿過第三通孔的螺桿，第三通孔兩端均設有用于鎖緊螺桿的第一螺母和第二螺母，螺桿旋緊于第一螺紋孔內時，螺桿可以帶動定位塊上下滑動，為了增加螺桿與定位塊之間的連接強度，第一螺紋孔上設有加強塊，加強塊上設有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，第二螺紋孔可以增加螺桿與第一螺母之間的連接面積，從而增加其連接強度，增加穩(wěn)定性，第一螺母位于限位條上方，而限位條是固定的，當確定上轉軸和下轉軸之間的間距時，可擰緊第一螺母能夠確保上轉軸在使用過程中不會下降，防止上轉軸和下轉軸碰撞而損壞，再擰緊第二螺母，確保上轉軸在使用過程中不會上升而影響剝離效果，根據(jù)不同電線的尺寸通過螺桿、第一螺母和第二螺母之間的調節(jié)而調整上轉軸和下轉軸之間的間距，確保達到最好的剝離效果，調節(jié)方式簡單穩(wěn)定，使用方便且效果好。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述限位條和第二限位體之間設有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接。
[0008]通過采用上述技術方案，限位條和第二限位體之間設有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接，第一支撐桿和第二支撐桿可以增加限位條和定位塊之間的間距，便于更好的調節(jié)上轉軸和下轉軸之間間距，方便使用，第一支撐桿和第二支撐桿也可以減少第一支撐體和第二支撐體的高度，從而減少支架所需材料，節(jié)約成本，同時減輕支架的重量。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述螺桿上設有第一調節(jié)桿，第一螺母上設有第二調節(jié)桿。
[0010]通過采用上述技術方案，螺桿上設有第一調節(jié)桿，操作者可以直接抓握第一調節(jié)桿來調節(jié)螺桿的高度，第一螺母上設有第二調節(jié)桿，操作者可以直接抓握第二調節(jié)桿來擰緊或者擰松第一螺母，無需借助其它工具，方便使用。
[0011]本實用新型進一步設置為:支架下端設有底座，支架和底座之間設有角鋼。
[0012]通過采用上述技術方案，底座可以增加支架的高度，方便操作者操作，底座也能增加支架的穩(wěn)定性，為了進一步提高底座和支架之間的連接強度，底座和支架之間設有角鋼，角鋼一側壁和支架底面抵觸，角鋼另一側壁和支架側面抵觸，可以減少支架在底座上的左右晃動，從而增加支架的穩(wěn)定性，保證剝離效果。
[0013]本實用新型進一步設置為:兩支架之間設有加強桿。
[0014]通過采用上述技術方案，加強桿可以增加兩支架之間的穩(wěn)定性，從而增加上轉軸和下轉軸之間的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型一種剝線機實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型一種剝線機實施例圖1的左視不意圖。
[0017]圖中附圖標記，1-支架，2-上轉軸，3-下轉軸，4-第一限位體，5-第二限位體，6_第三限位體，7-第一通孔，8-定位塊，9-第二通孔，10-加強塊，11-限位條，13-螺桿，14-第一螺母，15-第二螺母，16-第一支撐塊，17-第二支撐塊，18-第一螺栓，19-第二螺栓，20-第一調節(jié)桿，21-第二調節(jié)桿，30-底座，31-角鋼，32-加強桿。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型一種剝線機實施例做進一步說明。
[0019]—種剝線機，包括支架1、上轉軸2與下轉軸3，所述支架I包括第一限位體4、第二限位體5和第三限位體6，第一限位體4上設有用于安裝下轉軸3的第一通孔7，第二限位體5和第三限位體6分別置于第一限位體4兩端，第二限位體5和第三限位體6的高度均大于第一限位體4，第二限位體5和第三限位體6之間設有定位塊8，定位塊8上設有用于安裝上轉軸2的第二通孔9，定位塊8上端設有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設有加強塊10，加強塊10上設有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架I上設有限位條11，限位條11 一端與第二限位體5相連接，限位條11另一端與第三限位體6相連接，限位條11上設有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內設有穿過第三通孔的螺桿13，螺桿13上設有第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14和第二螺母15分別位于第三通孔兩端。
[0020]通過采用上述技術方案，支架I包括第一限位體4、第二限位體5和第三限位體6，第一限位體4上設有用于安裝下轉軸3的第一通孔7，第二限位體5和第三限位體6分別置于第一限位體4兩端，第二限位體5和第三限位體6可以增加第一限位體4的底端面積，增加支架I與底座30的連接面積，從而增加支架I的穩(wěn)定性，第二限位體5和第三限位體6的高度均大于第一限位體4，第二限位體5和第三限位體6之間設有定位塊8，定位塊8上設有用于安裝上轉軸2的第二通孔9，第一限位體4和第二限位體5可以對定位塊8起到限位作用，但定位塊8可以在第一限位體4和第二限位體5之間上下滑動，從而可以調節(jié)上轉軸2和下轉軸3之間的間距，定位塊8上端設有第一螺紋孔，支架I上設有限位條11，限位條11 一端與第二限位體5相連接，限位條11另一端與第三限位體6相連接，限位條11上設有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內設有穿過第三通孔的螺桿13，第三通孔兩端均設有用于鎖緊螺桿13的第一螺母14和第二螺母15，螺桿13旋緊于第一螺紋孔內時，螺桿13可以帶動定位塊8上下滑動，為了增加螺桿13與定位塊8之間的連接強度，第一螺紋孔上設有加強塊10，加強塊10上設有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，第二螺紋孔可以增加螺桿13與第一螺母14之間的連接面積，從而增加其連接強度，增加穩(wěn)定性，第一螺母14位于限位條11上方，而限位條11是固定的，當確定上轉軸2和下轉軸3之間的間距時，可擰緊第一螺母14能夠確保上轉軸2在使用過程中不會下降，防止上轉軸2和下轉軸3碰撞而損壞，再擰緊第二螺母15，確保上轉軸2在使用過程中不會上升而影響剝離效果，根據(jù)不同電線的尺寸通過螺桿13、第一螺母14和第二螺母15之間的調節(jié)而調整上轉軸2和下轉軸3之間的間距，確保達到最好的剝離效果，調節(jié)方式簡單穩(wěn)定，使用方便且效果好。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述限位條11和第二限位體5之間設有第一支撐塊16，第一支撐塊16—端和第二限位體5連接，第一支撐塊16另一端與限位條11通過第一螺栓18連接，限位條11和第三限位體6之間設有第二支撐塊17，第二支撐塊17—端和第三限位體6連接，第二支撐塊17另一端與限位條11通過第二螺栓19連接。
[0022]通過采用上述技術方案，限位條11和第二限位體5之間設有第一支撐塊16，第一支撐塊16—端和第二限位體5連接，第一支撐塊16另一端與限位條11通過第一螺栓18連接，限位條11和第三限位體6之間設有第二支撐塊17，第二支撐塊17—端和第三限位體6連接，第二支撐塊17另一端與限位條11通過第二螺栓19連接，第一支撐桿和第二支撐桿可以增加限位條11和定位塊8之間的間距，便于更好的調節(jié)上轉軸2和下轉軸3之間間距，方便使用，第一支撐桿和第二支撐桿也可以減少第一支撐體和第二支撐體的高度，從而減少支架I所需材料，節(jié)約成本，同時減輕支架I的重量。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述螺桿13上設有第一調節(jié)桿20，第一螺母14上設有第二調節(jié)桿21。
[0024]通過采用上述技術方案，螺桿13上設有第一調節(jié)桿20，操作者可以直接抓握第一調節(jié)桿20來調節(jié)螺桿13的高度，第一螺母14上設有第二調節(jié)桿21，操作者可以直接抓握第二調節(jié)桿21來擰緊或者擰松第一螺母14，無需借助其它工具，方便使用。
[0025]本實用新型進一步設置為:支架I下端設有底座30，支架I和底座30之間設有角鋼31ο
[0026]通過采用上述技術方案，底座30可以增加支架I的高度，方便操作者操作，底座30也能增加支架I的穩(wěn)定性，為了進一步提高底座30和支架I之間的連接強度，底座30和支架I之間設有角鋼31，角鋼31—側壁和支架I底面抵觸，角鋼31另一側壁和支架I側面抵觸，可以減少支架I在底座30上的左右晃動，從而增加支架I的穩(wěn)定性，保證剝離效果。
[0027]本實用新型進一步設置為:兩支架I之間設有加強桿32。
[0028]通過采用上述技術方案，加強桿32可以增加兩支架I之間的穩(wěn)定性，從而增加上轉軸2和下轉軸3之間的穩(wěn)定性。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種剝線機，包括支架、上轉軸與下轉軸，其特征是:所述支架包括第一限位體、第二限位體和第三限位體，第一限位體上設有用于安裝下轉軸的第一通孔，第二限位體和第三限位體分別置于第一限位體兩端，第二限位體和第三限位體的高度均大于第一限位體，第二限位體和第三限位體之間設有定位塊，定位塊上設有用于安裝上轉軸的第二通孔，定位塊上端設有第一螺紋孔，第一螺紋孔上設有加強塊，加強塊上設有與第一螺紋孔相連通的第二螺紋孔，支架上設有限位條，限位條一端與第二限位體相連接，限位條另一端與第三限位體相連接，限位條上設有與第一螺紋孔相對的第三通孔，第一螺紋孔內設有穿過第三通孔的螺桿，螺桿上設有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母分別位于第三通孔兩端。2.根據(jù)權利要求1所述的一種剝線機，其特征是:所述限位條和第二限位體之間設有第一支撐塊，第一支撐塊一端和第二限位體連接，第一支撐塊另一端與限位條通過第一螺栓連接，限位條和第三限位體之間設有第二支撐塊，第二支撐塊一端和第三限位體連接，第二支撐塊另一端與限位條通過第二螺栓連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種剝線機，其特征是:所述螺桿上設有第一調節(jié)桿，第一螺母上設有第二調節(jié)桿。4.根據(jù)權利要求3所述的一種剝線機，其特征是:所述支架下端設有底座，支架和底座之間設有角鋼。
【文檔編號】H02G1/12GK205724681SQ201620250360
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】林汝云, 張濤
【申請人】浙江錦運再生資源股份有限公司