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雙馬來酰亞胺玻璃布板汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣墊條的制造技術(shù)

文檔序號:7425656閱讀:481來源:國知局
專利名稱:雙馬來酰亞胺玻璃布板汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣墊條的制造技術(shù)
所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于玻璃鋼材料加工技術(shù),以雙馬來酰亞胺樹脂為原料,專用于汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子匝間絕緣。
技術(shù)方案本發(fā)明公開一種雙馬來酰亞胺玻璃布板汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣墊條的制造方法。是由電工用處理玻璃布浸以雙馬來酰亞胺樹脂膠液,經(jīng)烘焙熱壓精加工而成的長條板狀絕緣層壓制品。具有較高的機(jī)械性能和介電性能,良好的耐潮性和可加工性,耐熱等級H級。適用于作耐高溫電機(jī)電器的絕緣結(jié)構(gòu)件,例如電機(jī)槽楔、墊條和出線板。
其工藝為1.雙馬來酰亞胺樹脂膠液的配制將符合標(biāo)準(zhǔn)的雙馬來酰亞胺樹脂(BMI--01)、6101(E44)、604(E12)環(huán)氧樹脂,按配比計量好,放入反應(yīng)釜內(nèi),加熱到180℃,熔化后,待溫度降到40℃左右,加入適量的二甲基芐胺,攪拌均勻,加入丙酮,調(diào)粘度。當(dāng)粘度達(dá)到12S-14S時,過濾后,放入干凈包裝桶內(nèi),轉(zhuǎn)到下工序,待用。
2.選用合格的處理玻璃布,在膠槽內(nèi)加雙馬來酰亞胺膠液,當(dāng)立式上膠機(jī)溫度升到120--130℃時,開在,車速為3m-5mm/min,進(jìn)行上膠。
上膠玻璃布技術(shù)條件為樹脂含量38%--42℃揮發(fā)物含量1-2.5%可溶性樹脂含量>90%3.壓板將合格的上膠玻璃布裁成所需尺寸,當(dāng)專用長條壓床溫度升到130±5℃時,將栽好的上膠玻璃布放在不銹鋼板上,一起放入壓床內(nèi),合模打壓。熱壓溫度為180--190℃,保持2h,壓力為2-3Mpa。熱壓時間終止,溫度降到50℃以下時起模。對產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測,合格后轉(zhuǎn)下道工序。
4 分切根據(jù)用戶需要,在專用分切機(jī)上分切成適當(dāng)寬度條狀板,自檢合格后,轉(zhuǎn)下道工序。
5.打磨根據(jù)用戶需要,用專用打磨機(jī)打磨成適當(dāng)厚度的產(chǎn)品。產(chǎn)品可單、雙面打磨。檢驗合格后,收卷、綁扎,放入小塑料袋內(nèi),然后集中裝在密封的金屬桶內(nèi),待出廠。
配制膠液時,加入二甲基芐胺時溫度不能過高,否則結(jié)塊,不能使用。產(chǎn)品特性層向彎曲強(qiáng)度常態(tài) ≥343Mpa180±5℃處理1h后,于180±5℃ ≥176Mpa沖擊強(qiáng)度 ≥147KJ/M粘和強(qiáng)度 ≥4900NII層向耐電壓90±5℃變壓器油中 ≥30KV⊥層向耐電壓90±5℃變壓器油中 ≥22KV/mm
II層向絕緣電阻常態(tài) ≥1×104MΩ浸水24H后 ≥1×1042MΩ表面電阻率浸水24h后 ≥1×104MΩ180℃ ≥1×103MΩ體積電阻率浸水24h后 ≥1×103MΩ180℃ ≥1×103MΩ吸水性(板厚0.38mm)<16mg馬丁耐熱 280℃本制造方法的產(chǎn)品長度≥7.5m,根據(jù)用戶需要進(jìn)行單、雙面打磨,產(chǎn)品厚度偏差為±0.04mm,國內(nèi)先進(jìn),獨家生產(chǎn)。已被上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司、哈爾濱電機(jī)廠、濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠等單位廣泛應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。中國加入WTO厚,推薦產(chǎn)品。相當(dāng)于美國西屋公司1999年產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種雙馬來酰亞胺玻璃布板汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣墊條的制造方法,其工藝為(1).雙馬來酰亞胺樹脂膠液的配制將符合標(biāo)準(zhǔn)的雙馬來酰亞胺樹脂(BMI--01)、6101(E44)、604(E12)環(huán)氧樹脂,按配比計量好,放入反應(yīng)釜內(nèi),加熱到180℃,熔化后,待溫度降到40℃左右,加入適量的二甲基芐胺,攪拌均勻,加入丙酮,調(diào)粘度,當(dāng)粘度達(dá)到12S-14S時,過濾后,放入干凈包裝桶內(nèi);(2).選用合格的處理玻璃布,在膠槽內(nèi)加雙馬來酰亞胺膠液,當(dāng)立式上膠機(jī)溫度升到120--130℃時,開在,車速為3m-5mm/min,進(jìn)行上膠;上膠玻璃布技術(shù)條件為樹脂含量38%--42℃揮發(fā)物含量1-2.5%可溶性樹脂含量>90%(3).壓板將合格的上膠玻璃布裁成所需尺寸,當(dāng)專用長條壓床溫度升到130±5℃時,將栽好的上膠玻璃布放在不銹鋼板上,一起放入壓床內(nèi),合模打壓,熱壓溫度為180--190℃,保持2h,壓力為2-3Mpa,熱壓時間終止,溫度降到50℃以下時起模,對產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測;(4)分切根據(jù)用戶需要,在專用分切機(jī)上分切成適當(dāng)寬度條狀板;5.打磨根據(jù)用戶需要,用專用打磨機(jī)打磨成適當(dāng)厚度的產(chǎn)品。產(chǎn)品可單、雙面打磨。檢驗合格后,收卷、綁扎。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙馬來酰亞胺玻璃布板汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣墊條的制造方法。是由電工用處理玻璃布浸以雙馬來酰亞胺樹脂膠液,經(jīng)烘焙熱壓精加工而成的長條板狀絕緣層壓制品。具有較高的機(jī)械性能和介電性能,良好的耐潮性和可加工性,耐熱等級H級。適用于作耐高溫電機(jī)電器的絕緣結(jié)構(gòu)件,例如電機(jī)槽楔、墊條和出線板。其工藝為:雙馬來酰亞胺樹脂膠液的配制、選用合格的處理玻璃布在膠槽內(nèi)加雙馬來酰亞胺膠液;壓板;分切;打磨。
文檔編號H02K3/34GK1384586SQ0210950
公開日2002年12月11日 申請日期2002年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月17日
發(fā)明者張伸, 顏濱 申請人:張伸
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