插拔連接器的保持框架的制作方法
【專利摘要】插拔連接器的保持框架，所述保持框架包括兩個(gè)保持框架部件，其特征在于，所述兩個(gè)保持框架部件由片金屬制成，從而所述兩個(gè)保持框架部件為兩個(gè)片金屬部件(1、1′)，其中所述兩個(gè)片金屬部件(1、1′)中的每一個(gè)具有至少兩個(gè)接觸區(qū)域(14、14′)并且所述兩個(gè)片金屬部件(1、1′)通過其接觸區(qū)域(14、14′)彼此旋接，其中，所述接觸區(qū)域(14、14′)分別具有接觸面，所述接觸區(qū)域在所述接觸面上通過螺紋連接而彼此壓靠，并且每個(gè)所述接觸面具有至少25mm2的大小。
【專利說明】
插拔連接器的保持框架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于插拔連接器的保持框架，所述保持框架包括兩個(gè)保持框架部件。
[0002]為了容納多個(gè)彼此相同和/或不同的模塊而需要這種保持框架。這些模塊例如可以是絕緣體，該絕緣體設(shè)置為用于電子和電氣或者光學(xué)接觸件的接觸支撐件。但是，其特別也可以是用于容納用于傳遞氣動(dòng)信號(hào)的氣動(dòng)公接觸件或母接觸件的氣動(dòng)模塊。
【背景技術(shù)】
[0003]由文獻(xiàn)EP0860906B1已知一種用于保持插拔連接器模塊并用于安裝到插拔連接器殼體中或用于旋接在(Anschrauben)面板上的保持框架，其中將插拔連接器模塊插入到保持框架中并且插拔連接器模塊上的固定部件與設(shè)置在保持框架的相對壁部(側(cè)面部分)上的凹槽共同作用，其中這些凹槽在保持框架的側(cè)面部分中形成為所有面封閉的開口，其中該保持框架由兩個(gè)以可鉸接地互連的半部構(gòu)成，其中該保持框架的分離設(shè)置為橫向于框架的側(cè)面部分，并且其中將鉸接部(Gelenke)這樣設(shè)置在保持框架的安裝端部中，使得當(dāng)保持框架旋接到安裝面上時(shí)這樣對齊框架部件，使得保持框架的側(cè)面部分與安裝面垂直取向并且插拔連接器模塊通過固定部件而與保持框架形狀配合地連接。
[0004]文獻(xiàn)EP1353412B1公開了一種模塊化插拔連接器，其具有可堆疊并且可互換的模塊，這些模塊保持在由兩個(gè)半部組成的保持框架中，其中這些模塊設(shè)置用于連接和傳遞電、光學(xué)和/或氣動(dòng)的信號(hào)，其中至少有一個(gè)模塊形成為殼體，該殼體具有用于電、光學(xué)和/或氣動(dòng)連接(Anschlilsse)的插入式側(cè)和連接側(cè)，并且其中在殼體中設(shè)置有電子、電、光學(xué)和/或氣動(dòng)的開關(guān)裝置，借助該開關(guān)裝置能夠改變其收到(eingehende)的信號(hào)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷在于，當(dāng)保持框架同時(shí)裝有多個(gè)氣動(dòng)模塊并且在工作中相應(yīng)地大量用于空氣壓力傳遞時(shí)，這種保持框架會(huì)經(jīng)受相應(yīng)高的力。在此，這些氣動(dòng)模塊裝有氣動(dòng)接觸件、例如公接觸件和/或母接觸件。這樣，兩個(gè)這種插拔連接器可以形成為插拔(stecker)連接器和匹配連接器(Gegenstecker)并且連接在一起用于傳遞氣動(dòng)信號(hào)。隨后一方面在兩個(gè)相應(yīng)的保持框架中的每一個(gè)上、即在插拔連接器的保持框架和匹配連接器的保持框架上，已經(jīng)通過空氣壓力而施加相應(yīng)的力。另外，通過該氣動(dòng)模塊也在兩個(gè)保持框架上產(chǎn)生持久的力，因?yàn)樗鼈兊臍鈩?dòng)接觸件處在持久的機(jī)械擠壓力下。該擠壓力最后也一定會(huì)施加到兩個(gè)保持框架，由此在保持框架上作用額外的持久的力。
[0006]通過與之相關(guān)的，保持框架的處在所述負(fù)荷下緩慢遞進(jìn)變形(“蠕變”)，模塊在處于持續(xù)負(fù)荷的一定時(shí)間之后至少不再在所有要求的位置上都通過要求的力相互擠壓。這導(dǎo)致了在模塊之間至少在一些位置上泄露空氣。由此在相應(yīng)的通道中傳遞的空氣壓力下降并且使得氣動(dòng)的信號(hào)傳遞的品質(zhì)顯著變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的因此在于，克服上述缺陷并且提供一種保持框架，該保持框架相對于這種變形具有充分的穩(wěn)定性。
[0008]該目的通過前述類型的一種保持框架實(shí)現(xiàn)，其具有如下特征:所述兩個(gè)保持框架部件由片金屬制成，從而所述兩個(gè)保持框架部件為兩個(gè)片金屬部件，其中所述兩個(gè)片金屬部件中的每一個(gè)具有至少兩個(gè)接觸區(qū)域并且所述兩個(gè)片金屬部件通過其接觸區(qū)域彼此旋接，其中，所述接觸區(qū)域分別具有接觸面，所述接觸區(qū)域在所述接觸面上通過螺紋連接而彼此壓靠，并且每個(gè)所述接觸面具有至少25_2的大小。
[0009]這種保持框架是插拔連接器的組成部分，其中該保持框架特別適合于容納模塊、特別是氣動(dòng)模塊并且固定在插拔連接器中。該插拔連接器設(shè)置用于例如與另外的這種類型的插拔連接器插在一起，從而通過氣動(dòng)模塊盡可能無損耗地傳遞氣動(dòng)信號(hào)?！皻鈩?dòng)模塊”的概念在此理解為一種模塊，該模塊能夠由保持框架固定并且分別具有至少一個(gè)氣動(dòng)通道，優(yōu)選兩個(gè)或三個(gè)例如以通孔形式的氣動(dòng)通道，由此該模塊適合于傳遞氣體或氣體混合物、特別是空氣流的壓力。為此設(shè)置成，在氣動(dòng)的通道中布置氣動(dòng)的公接觸件和/或母接觸件。
[0010]通過使用根據(jù)本實(shí)用新型的保持框架可以使裝有的氣動(dòng)模塊數(shù)量大于現(xiàn)有技術(shù)中一般的數(shù)量，因?yàn)檫@種保持框架針對通過傳遞的空氣壓力而產(chǎn)生的變形力具有比現(xiàn)有技術(shù)更高的穩(wěn)定性。因此該保持框架不僅能夠裝有一個(gè)或兩個(gè)、甚至能夠裝有三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)或更多個(gè)氣動(dòng)模塊。例如設(shè)置用于容納六個(gè)模塊的保持框架能夠完全裝滿氣動(dòng)模塊。
[0011]本實(shí)用新型的一個(gè)重要優(yōu)勢在于，相比于類似的、例如由鋅制成的保持框架，本實(shí)用新型的保持框架具有明顯改善的蠕變特性。換言之，如在相應(yīng)的模擬中以及一些復(fù)雜的測量中所發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)的那樣，保持框架的變形在預(yù)設(shè)的操作溫度下在經(jīng)通常待傳遞的空氣壓力的持久負(fù)荷下明顯更低。
[0012]每個(gè)保持框架部件因此由片金屬材組成并且特別是為了確保良好的防腐蝕保護(hù)而由不銹鋼構(gòu)成，從而兩個(gè)保持框架部件是兩個(gè)片金屬部件。特別優(yōu)選的是，可以為此使用代號(hào)1.4301 (X5CrNil8-10)的不銹鋼，原來也稱為V2A。
[0013]此外，使用片金屬具有這樣的優(yōu)勢，S卩，為了制造這種片金屬部件，相對于壓鑄法、例如鋅-壓鑄法，在所謂的“沖壓彎曲技術(shù)”中不需要特殊的、相應(yīng)昂貴的工具。使用高品質(zhì)的不銹鋼例如還確保了良好的防腐蝕保護(hù)，在此不需要額外的表面涂層。優(yōu)選地，所述片金屬部件以沖壓彎曲技術(shù)制造，從而所述兩個(gè)片金屬部件為兩個(gè)沖壓彎曲部件。
[OOM]構(gòu)成片金屬部件的板材可以具有至少0.5mm、優(yōu)選至少1mm、特別是至少1.5mm、例如2mm的厚度。
[0015]每個(gè)片金屬部件可以分別具有側(cè)面部分，在該側(cè)面部分中設(shè)有多個(gè)特別是彼此相同的窗口。特別是，所述兩個(gè)片金屬部件分別具有多個(gè)窗口。該窗口用于容納為此設(shè)置的模塊保持凸耳，從而將模塊由此固定在保持框架中。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選的設(shè)計(jì)中，兩個(gè)片金屬部件彼此至少在其窗口的大小和/或形狀方面不同。這樣的優(yōu)勢在于，由此確定每個(gè)氣動(dòng)模塊的取向，這些氣動(dòng)模塊相應(yīng)地也具有兩個(gè)不同的、與各個(gè)窗口相對應(yīng)的保持凸耳。換言之，片金屬部件的窗口和模塊的保持凸耳可以通過其形狀和/或大小而用作模塊取向的編碼工具。
[0017]在一個(gè)替代性的有利設(shè)計(jì)中，保持框架可以由兩個(gè)彼此相同的片金屬部件構(gòu)成。優(yōu)選地，所述兩個(gè)片金屬部件彼此相似。該設(shè)計(jì)的優(yōu)勢在于，能夠簡化制造工藝并且由此降低制造成本。
[0018]在一個(gè)優(yōu)選的設(shè)計(jì)中，每個(gè)片金屬部件在其側(cè)面部分的兩個(gè)相對端處分別具有一個(gè)直角彎折、特別是彎曲的端部。這些彎折的端部中的每一個(gè)都能夠在其端部具有包含相應(yīng)接觸面的接觸區(qū)域，其用于連接并機(jī)械地固定在相應(yīng)另一個(gè)片金屬部件的接觸區(qū)域上。特別是該接觸區(qū)域以其接觸面相對于其相應(yīng)的端部呈直角彎折，特別是彎曲，并且因此再次與各個(gè)片金屬部件的側(cè)面平行取向。每個(gè)接觸區(qū)域都可以具有螺紋孔或螺絲眼。該螺紋孔的特征在于，其具有內(nèi)螺紋。螺絲眼的特征在于，其具有比螺紋孔更大的直徑。接觸區(qū)域的接觸面能夠優(yōu)選具有例如至少25mm2、優(yōu)選至少30mm2、特別優(yōu)選至少35mm2以及特別是至少40mm2的大小。另外，該接觸面可以基本上是矩形或方形的，其中每個(gè)棱邊都有利地大于4_、優(yōu)選5_。在此，概念“基本矩形或方形”包含，接觸面的棱角可以是倒圓的。通過相應(yīng)接觸區(qū)域在接觸面上的壓靠在一起，例如通過螺紋連接，可以使兩個(gè)片金屬部件以特別高的穩(wěn)定性彼此固定。為了進(jìn)行螺紋連接，可以將螺栓穿過一個(gè)片金屬部件的接觸區(qū)域的螺絲眼并且旋入相應(yīng)另一個(gè)片金屬部件的接觸區(qū)域的螺紋孔中。
[0019]使用片金屬材作為材料并且同時(shí)將片金屬部件設(shè)計(jì)為具有這種接觸區(qū)域在此具有特別大的協(xié)同效應(yīng)。在此特別有利的是，保持框架通過其片金屬部件在固定區(qū)域上旋接在一起而具有特別高的穩(wěn)定性，防止片金屬部件彼此之間圍繞其中軸線樞轉(zhuǎn)，該中軸線平行于側(cè)面部分并且穿過固定面延伸。此原因在于，相比于在鋁壓鑄殼體情況下的類似情況，固定區(qū)域及其螺紋孔在機(jī)械的應(yīng)力和壓力下也長期地具有顯著更低的“婦變特性”。
[0020]另外，在每個(gè)片金屬部件的每個(gè)端部上都可以設(shè)置一個(gè)基面，其通過另一個(gè)螺紋孔來與插拔連接器殼體進(jìn)行螺紋連接。該基面可以相對于相應(yīng)的端部呈直角取向并且相對于側(cè)面部分成直角取向。
【附圖說明】
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施例在附圖中示出并且接下來會(huì)詳細(xì)說明。其中:
[0022]圖1以側(cè)視圖示出了單個(gè)片金屬部件；
[0023]圖2示出了保持框架，其由兩個(gè)旋接在一起的片金屬部件組成；
[0024]圖3以3D視圖示出了該保持框架；
[0025]圖4a_4d分別從兩個(gè)視角示出了兩個(gè)氣動(dòng)模塊；
[0026]圖5a以分解視圖示出了兩個(gè)片金屬部件和三個(gè)氣動(dòng)模塊；
[0027]圖5b示出了分解視圖中的接觸區(qū)域的放大圖；
[0028]圖6示出了經(jīng)裝配且裝滿氣動(dòng)模塊的保持框架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1以側(cè)視圖示出了第一個(gè)片金屬部件I。該片金屬部件I具有含六個(gè)窗口12的側(cè)面部分11，這些窗口在側(cè)面部分11上用字母A、B、C、D、E和F表示。窗口 12設(shè)置用于容納模塊、特別是如圖4a-4d中所示的氣動(dòng)模塊2、3的保持凸耳21、31并且由此固定該模塊2、3。從該角度不能看出片金屬部件I的端部13。但是能看出兩個(gè)接觸區(qū)域14。該接觸區(qū)域14具有螺絲眼143，在該視圖中該螺紋孔被插入的螺栓142遮住。但是在圖5b中可以特別清楚地看出螺絲眼143。還可以看出兩個(gè)基面15，其用于固定在圖中未示出的插拔連接器殼體中或殼體上。為此每個(gè)基面15還具有另外的螺紋孔，通過該螺紋孔可以將片金屬部件通過螺栓而旋接在插拔連接器殼體上，其中在該視圖中不能看出這些另外的螺紋孔并且其中這些另外的螺紋孔沒有設(shè)附圖標(biāo)記。
[0030]圖2示出了第一個(gè)片金屬部件I以及第二個(gè)片金屬部件V，其中這兩個(gè)片金屬部件
1、V旋接在一起形成保持框架。在此情況下示出，它們的各個(gè)側(cè)面部分11、IV具有其兩個(gè)毗鄰且彎成直角的端部13U3,。該彎曲的端部13U3,中的每一個(gè)在其自由端具有接觸區(qū)域HUf。該接觸區(qū)域14、If相對于其相應(yīng)的端部13、13'垂直彎折(abgewinkelt)，特別是彎曲(abgebogen)，并且因此再次平行于側(cè)面部分IUlf取向。通過螺栓142將兩個(gè)片金屬部件1、V的接觸區(qū)域14、If相互壓在一起并且因此片金屬部件1、V特別穩(wěn)定地保持在一起。另外，每個(gè)片金屬部件1、V都具有兩個(gè)基面15、15\另外的螺栓延伸穿過不能看出的另外的螺紋孔，這些螺紋孔位于基面15、15'中。這些沒有設(shè)置附圖標(biāo)記的另外的螺栓用于將整個(gè)保持框架進(jìn)而固定在圖中未示出的插拔連接器殼體中。
[0031]圖3以3D視圖示出了在未完全鎖定狀態(tài)下的保持框架。由此，在該圖中非常清楚地看出螺紋孔141以及分別具有多個(gè)窗口 12的兩個(gè)側(cè)面部分11、11\兩個(gè)片金屬部件1、1'的不同之處主要在于其窗口 12、12'的形狀和大小。特別是這兩個(gè)片金屬部件1、V為了改善防腐蝕性而由不銹鋼制成并且例如具有至少0.5mm、優(yōu)選至少1mm、特別是至少1.5mm、例如2mm的壁厚，由此確保了在持續(xù)外力作用的情況下的高度穩(wěn)定性以防止變形。各個(gè)片金屬部件1、V在其側(cè)面部分IUlf的兩個(gè)端部彎成直角、特別是彎曲，其中外側(cè)的棱邊優(yōu)選地經(jīng)倒圓。由此彎折的端部13、13'可以在其前述的接觸區(qū)域14、14'按已經(jīng)提到的方式相互旋接在一起。在此在該視圖中特別可以清楚地看出第一個(gè)片金屬部件V的接觸區(qū)域14'以及其螺紋孔141。
[0032]圖4a_4d出了具有兩個(gè)通道23的第一個(gè)氣動(dòng)模塊2的兩個(gè)視圖以及具有三個(gè)通道33的第二個(gè)氣動(dòng)模塊3的另外兩個(gè)視圖。通道23、33為基本呈圓柱形的、氣動(dòng)模塊2、3的通孔。通道22、33用于容納圖中沒有示出的公和/或母的氣動(dòng)接觸件。這兩個(gè)氣動(dòng)模塊2、3中的每一個(gè)基本形成為方形并且在彼此相對的側(cè)面上分別具有保持凸耳21、21'、31、31'，即在其中一個(gè)側(cè)面上具有第一個(gè)保持凸耳21、31以及在對應(yīng)相對的另一個(gè)側(cè)面上具有第二個(gè)保持凸耳2V ,317，其中第一個(gè)保持凸耳21、31和第二個(gè)保持凸耳21^31,彼此通過其形狀和長度來區(qū)分。這些保持凸耳分別能夠嵌入一個(gè)片金屬部件1、V的一個(gè)窗口 12、12'中，其中這些窗口 12U2,彼此也通過形狀和長度來區(qū)分。第一個(gè)保持凸耳21、31或者能夠形狀配合地嵌入第一個(gè)片金屬部件I的窗口 12中或者至少能夠這樣地嵌入第一個(gè)片金屬部件I的窗口 12中，即，該保持凸耳相對于對應(yīng)側(cè)面部分11的平面固定在其窗口 12中。第二個(gè)保持凸耳21'、31'或者能夠形狀配合地嵌入第二個(gè)片金屬部件I'的窗口 12'中或者至少能夠這樣地嵌入第二個(gè)片金屬部件V的窗口 12'中，即，該保持凸耳相對于側(cè)面部分If的平面固定在其窗口 12'中。
[0033]另外，每個(gè)氣動(dòng)模塊2、3具有四個(gè)彈性的鎖扣臂22、32，在其自由端部處成型有掛鉤221、321。鎖扣臂22、32適于當(dāng)模塊2、3插入保持框架時(shí)提供額外的穩(wěn)定性并且同時(shí)確保了模塊2、3的尺寸的幾何公差。但是該鎖扣臂22、32主要設(shè)置用于氣動(dòng)模塊2、3與另外的保持框架的兼容性，從而能夠以有利的方式使用已經(jīng)能夠用于其他的保持框架系統(tǒng)中的相同氣動(dòng)模塊2、3。最后，為了將氣動(dòng)模塊2、3固定在保持框架中，這些鎖扣臂22、32并不是強(qiáng)制必須的，特別是，當(dāng)片金屬部件1、V具有相應(yīng)彈性的特性以及因此能夠至少略微地適應(yīng)氣動(dòng)模塊2、3的形狀時(shí)并且該片金屬部件也可以在不會(huì)使其本身以不可逆的方式發(fā)生變形、蠕變或者類似地發(fā)生變化的情況下在彈性應(yīng)力下保持較長時(shí)間段。
[0034]圖5a以分解視圖示出了兩個(gè)分開的片金屬部件1、V和位于兩者之間的第一和第二氣動(dòng)模塊2、3。圖5b示出了其中的兩個(gè)片金屬部件的兩個(gè)接觸區(qū)域14、14'的放大視圖。圖中可以清楚地看出具有螺紋孔141或螺絲眼143的接觸區(qū)域14、14\
[0035]每個(gè)接觸區(qū)域14、lf或者具有螺紋孔141、或者具有螺絲眼143。特別地，第一插入式連接片金屬部件I的接觸區(qū)域14具有螺絲眼143并且第二插入式連接片金屬部件I'的接觸區(qū)域14'具有螺紋孔141，其中螺紋孔141的特征在于具有圓形的橫截面以及內(nèi)螺紋。
[0036]兩個(gè)片金屬部件1、V通過螺栓142相互固定在一起，該螺栓首先穿過其中一個(gè)片金屬部件I的相應(yīng)螺絲眼143并且隨后旋入相應(yīng)的另一個(gè)片金屬部件I的螺紋孔141，并且因此在其接觸區(qū)域14、1￥上將兩個(gè)片金屬部件1、V固定在一起。為此該螺紋孔141具有內(nèi)螺紋。螺絲眼143可以為了補(bǔ)償公差而形成為長孔。
[0037]使用片金屬(blech)作為材料以及同時(shí)使片金屬部件1、1'成型有這樣的接觸區(qū)域
14、If的協(xié)同效應(yīng)在此能夠特別清楚的看出，因?yàn)橛捎谄饘俨考?、V在其接觸區(qū)域14、147上的共同螺紋連接使得保持框架相對于片金屬部件1、V具有高穩(wěn)定性，以防止相對彼此的樞轉(zhuǎn)。在此需要注意，片金屬部件1、I/優(yōu)選具有至少0.5mm、特別優(yōu)選至少1mm、特別是至少1.5mm、例如2mm的厚度。
[0038]圖6示出了包括兩個(gè)旋接在一起的片金屬部件I的保持框架，該保持框架裝滿了第一和第二氣動(dòng)模塊2、3。氣動(dòng)模塊2、3的保持凸耳21、2f、31、3V嵌入各個(gè)窗口 12、12'中，從而將氣動(dòng)模塊固定在保持框架中。但是在該視圖中只能看出第二片金屬部件V的第二保持凸耳、3f和窗口 12'。兩個(gè)片金屬部件1、V在其接觸區(qū)域14上通過相應(yīng)的螺栓142以上述的方式旋接在一起。由此使接觸區(qū)域14、If相互壓在一起，由此確保兩個(gè)片金屬部件1、V的穩(wěn)定的機(jī)械連接。另外，氣動(dòng)模塊的鎖扣臂2232, ,32,327通過旋接在一起的片金屬部件1、V而處于機(jī)械應(yīng)力下并且同時(shí)擠壓兩個(gè)片金屬部件1、V，由此將模塊2、3額外地固定在兩個(gè)片金屬部件I之間的保持框架中。附圖標(biāo)記列表
[0039]Ul7片金屬部件
[0040]11、11'側(cè)面部分
[0041]12,127窗口
[0042]13,137端部
[0043]14、If接觸區(qū)域
[0044]141螺紋孔
[0045]142螺栓
[0046]143螺絲眼
[0047]15,157基面
[0048]2、3氣動(dòng)模塊
[0049]2U217 ^3Κ317 保持凸耳
[0050]22^227、32、32' 鎖扣臂[0051 ] 221、321掛鉤
[0052]23、33 通道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于插拔連接器的保持框架，所述保持框架包括兩個(gè)保持框架部件，其特征在于，所述兩個(gè)保持框架部件由片金屬制成，從而所述兩個(gè)保持框架部件為兩個(gè)片金屬部件(1、ν )，其中所述兩個(gè)片金屬部件(1、ν )中的每一個(gè)具有至少兩個(gè)接觸區(qū)域(14、1< )并且所述兩個(gè)片金屬部件(1、ν )通過其接觸區(qū)域(14、14')彼此旋接，其中，所述接觸區(qū)域(14、14')分別具有接觸面，所述接觸區(qū)域在所述接觸面上通過螺紋連接而彼此壓靠，并且每個(gè)所述接觸面具有至少25mm2的大小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持框架，其特征在于，所述片金屬部件(Uf)以沖壓彎曲技術(shù)制造，從而所述兩個(gè)片金屬部件(1、I')為兩個(gè)沖壓彎曲部件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持框架，其特征在于，所述兩個(gè)片金屬部件(1、?Ο分別具有多個(gè)窗口(12、120。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持框架，其特征在于，所述兩個(gè)片金屬部件(1、?Ο彼此相似。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持框架，其特征在于，所述片金屬部件(1、1。至少在其窗口( 12、12')的大小和/或形狀方面不同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保持框架，其特征在于，所述兩個(gè)片金屬部件(1、V)通過其接觸區(qū)域(14、1< )彼此固定在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的保持框架，其特征在于，每個(gè)所述接觸區(qū)域(14、140具有螺紋孔(141)或者螺絲眼(143)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保持框架，其特征在于，所述片金屬部件(1、10具有至少.0.5mm的壁厚。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK205680860SQ201490000947
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2014年6月4日 公開號(hào)201490000947.6, CN 201490000947, CN 205680860 U, CN 205680860U, CN-U-205680860, CN201490000947, CN201490000947.6, CN205680860 U, CN205680860U, PCT/2014/100187, PCT/DE/14/100187, PCT/DE/2014/100187, PCT/DE14/100187, PCT/DE14100187, PCT/DE2014/100187, PCT/DE2014100187
【發(fā)明人】H·邁耶, A·蒂曼
【申請人】哈廷電子有限公司及兩合公司