太陽(yáng)能電池組件封裝eva膠膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能封裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜；包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合；所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹(shù)脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層；本實(shí)用新型中彩色PET膜層的設(shè)計(jì)，便于使用者在實(shí)際使用過(guò)程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設(shè)計(jì)，玻璃纖維布有相對(duì)較高的熔融溫度，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合，復(fù)合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界工業(yè)的發(fā)展，石油、天然氣、煤炭等資源在一天天的枯竭，人類對(duì)資源的思考使得太陽(yáng)能光伏發(fā)電利用技術(shù)得到很大的發(fā)展。太陽(yáng)能光伏組件作為太陽(yáng)能光伏發(fā)電最重要的組成部分。太陽(yáng)能光伏組件的生產(chǎn)工藝在不斷更新及優(yōu)化，如何使太陽(yáng)能光伏組件的疊層工藝技術(shù)更高效也是太陽(yáng)能光伏組件的一項(xiàng)重要的技術(shù)研究領(lǐng)域，既要保證太陽(yáng)能光伏組件疊層工序的良品率更要保證太陽(yáng)能光伏組件疊層工序的效率。
[0003]EVA膠膜是一種熱固性的膜狀熱熔膠，常溫下不發(fā)粘，便于操作，在熔融狀態(tài)下，它和硅晶片、玻璃、TPT產(chǎn)生粘結(jié)成為太陽(yáng)電池板。EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，具有優(yōu)良的柔韌性、耐沖擊性、彈性、光學(xué)透明性、低溫繞曲性、粘著性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、耐候性、耐腐蝕性、熱密封性以及電性能等。目前使用的EVA膠膜均為光膜，其表面光潔，膜與膜之間容易粘接，往往需要襯紙隔離，在于太陽(yáng)能電池結(jié)合時(shí)容易造成粘合現(xiàn)象，造成排列走形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，封裝效果好，粘附力優(yōu)異的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合;所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹(shù)脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層。
[0007]進(jìn)一步的，所述EVA膠膜層的厚度為500-600μπι。
[0008]進(jìn)一步的，所述EVA膠膜層的厚度為550μπι。
[0009]進(jìn)一步的，所述高熔點(diǎn)樹(shù)脂層的厚度為0.24-0.36mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述高熔點(diǎn)樹(shù)脂層的厚度為0.32mm。
[0011 ]進(jìn)一步的，彩色PET膜層的厚度為100-300μπι。
[0012]進(jìn)一步的，彩色PET膜層的厚度為200μπι。
[0013]進(jìn)一步的，所述玻璃纖維布層的厚度為200_400μπι。
[0014]進(jìn)一步的，所述玻璃纖維布層的厚度為300μπι。
[0015]進(jìn)一步的，所述EVA膠膜的側(cè)邊上有裁剪口，所述裁剪口在EVA膠膜上形成可翻開(kāi)的引出線引出孔。
[0016]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型中彩色PET膜層的設(shè)計(jì)，便于使用者在實(shí)際使用過(guò)程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層的設(shè)計(jì)，玻璃纖維布有相對(duì)較高的熔融溫度，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果;所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合，采用真空層壓方式復(fù)合，復(fù)合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量;EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹(shù)脂層，高熔點(diǎn)樹(shù)脂層的設(shè)計(jì)能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量;EVA膠膜層的表面有一層磨砂層，磨砂層設(shè)計(jì)能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中裁剪口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1EVA膠膜層，2彩色PET膜層，3玻璃纖維布層，4高熔點(diǎn)樹(shù)脂層，5磨砂層，6裁剪口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1所示，一種太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，包括EVA膠膜層1、彩色PET膜層2和高透光的玻璃纖維布層3，彩色PET膜層2的設(shè)計(jì)，便于使用者在實(shí)際使用過(guò)程中根據(jù)封裝需要調(diào)節(jié)膠膜的顏色，滿足美觀和生產(chǎn)目的；玻璃纖維布層3的設(shè)計(jì)，玻璃纖維布有相對(duì)較高的熔融溫度，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果；所述EVA膠膜層1、彩色PET膜層2和高透光的玻璃纖維布層3之間采用真空層壓方式復(fù)合，采用真空層壓方式復(fù)合，復(fù)合效果好，能確保EVA膠膜的質(zhì)量;所述EVA膠膜層I的中間有一層高熔點(diǎn)樹(shù)脂層4，高熔點(diǎn)樹(shù)脂層4的設(shè)計(jì)能提高EVA膠膜的耐高溫性，提高生產(chǎn)質(zhì)量;所述EVA膠膜層I的表面有一層磨砂層5，磨砂層5的設(shè)計(jì)能確保EVA膠膜的彈性，不收縮。
[0023]優(yōu)選的，所述EVA膠膜層I的厚度為500-600μπι;將EVA膠膜層I的厚度控制在此范圍內(nèi)，EVA膠膜的粘結(jié)性好，質(zhì)量高;本實(shí)用新型中EVA膠膜層I的厚度為550μπι，其他諸如510μm、520ym、530ym、540ym、560ym、570ym、580ym、590ym、600ym 均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]優(yōu)選的，所述高熔點(diǎn)樹(shù)脂層4的厚度為0.24-0.36mm;將高熔點(diǎn)樹(shù)脂層4的厚度控制在此范圍內(nèi)，EVA膠膜的耐高溫性強(qiáng)，粘結(jié)性好，質(zhì)量高;本實(shí)用新型中高熔點(diǎn)樹(shù)脂層4的厚度優(yōu)選為0.32mm;其他諸如0.25mm、0.28mm、0.3mm、0.32mm、0.35mm均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]優(yōu)選的，彩色PET膜層2的厚度為100_300μπι;將彩色PET膜層2的厚度控制在此范圍內(nèi)，不會(huì)增加EVA膠膜的厚度，同時(shí)能增加美感，本實(shí)用新型中彩色PET膜層2的厚度優(yōu)選為200μπι，其他諸如220μπι、250μπι、280μπι均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]優(yōu)選的，所述玻璃纖維布層3的厚度為200_400μπι;將玻璃纖維布層3的厚度控制在此范圍內(nèi)，封裝固化時(shí)能保持固態(tài)不流動(dòng)，在封裝固化保證平整反光面，提高使用效果;本實(shí)用新型中玻璃纖維布層3的厚度優(yōu)選為300μπι，其他諸如240μπι、260μπι、280μπι均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]優(yōu)選的，如圖2所示，所述EVA膠膜的側(cè)邊上有裁剪口6，所述裁剪口 6在EVA膠膜上形成可翻開(kāi)的引出線引出孔;采用此結(jié)構(gòu)，能有效提高本實(shí)用新型的封裝EVA膠膜的使用方便性。
[0028]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:包括EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層，所述EVA膠膜層、彩色PET膜層和高透光的玻璃纖維布層之間采用真空層壓方式復(fù)合;所述EVA膠膜層的中間有一層高熔點(diǎn)樹(shù)脂層，所述EVA膠膜層的表面有一層磨砂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜層的厚度為 500-600μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜層的厚度為550μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述高熔點(diǎn)樹(shù)脂層的厚度為0.24-0.36mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述高熔點(diǎn)樹(shù)脂層的厚度為0.32mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:彩色PET膜層的厚度為 100-300μηι。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:彩色PET膜層的厚度為 200μηι。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述玻璃纖維布層的厚度為200-400μπι。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述玻璃纖維布層的厚度為300μηι。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件封裝EVA膠膜，其特征在于:所述EVA膠膜的側(cè)邊上有裁剪口，所述裁剪口在EVA膠膜上形成可翻開(kāi)的引出線引出孔。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK205564777SQ201520956113
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
【發(fā)明人】趙世界
【申請(qǐng)人】江蘇斯威克新材料有限公司