一種復(fù)合屏蔽式音響線纜的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，它包括復(fù)合屏蔽層以及設(shè)置于復(fù)合屏蔽層內(nèi)數(shù)根由復(fù)合導(dǎo)體與絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯、填充料和設(shè)置于復(fù)合屏蔽層外的護(hù)套層；所述復(fù)合屏蔽層包括絕緣屏蔽層、數(shù)根抗干排擾線、包帶和金屬絲編織層，所述抗干排擾線的數(shù)量依照絕緣線芯的數(shù)量來(lái)設(shè)置；它采用復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有音響線傳輸衰減大和信號(hào)混雜等問題，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安裝簡(jiǎn)便，能保證線纜內(nèi)部的每根導(dǎo)體在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)之間不會(huì)互相干擾，且外部的電磁干擾信號(hào)被隔離在線纜外；它廣泛適用于家庭音響設(shè)備配套使用。
【專利說(shuō)明】
一種復(fù)合屏蔽式音響線纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合屏蔽式音響線纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)家庭常用的普通音響線存在如下情況:①普通產(chǎn)品采用數(shù)根相同規(guī)格直徑單絲的低氧裸銅絞線作為導(dǎo)體，因而結(jié)構(gòu)單一，使傳輸?shù)乃p大，信號(hào)混雜，高、中、低音混合不能分辨;②普通產(chǎn)品采用普通的聚氯乙烯作為絕緣材料，使特性阻抗不能匹配，從而造成傳輸?shù)乃p大，聲音失真;③普通產(chǎn)品無(wú)屏蔽結(jié)構(gòu)或屏蔽結(jié)構(gòu)單一，導(dǎo)致信號(hào)相互干擾，容易產(chǎn)生噪音;④普通產(chǎn)品無(wú)護(hù)套，在安裝和使用中易損壞絕緣層和導(dǎo)體線芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型目的在于提供一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，它采用復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有音響線傳輸衰減大和信號(hào)混雜等問題;并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安裝簡(jiǎn)便，能保證線纜內(nèi)部的每根導(dǎo)體在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)之間不會(huì)互相干擾，且外部的電磁干擾信號(hào)被隔離在線纜外，有效保障了大電流信號(hào)傳輸?shù)膱A滿性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，它包括復(fù)合屏蔽層以及設(shè)置于復(fù)合屏蔽層內(nèi)數(shù)根由復(fù)合導(dǎo)體與絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯、填充料和設(shè)置于復(fù)合屏蔽層外的護(hù)套層;所述復(fù)合屏蔽層包括絕緣屏蔽層、數(shù)根抗干排擾線、包帶和金屬絲編織層，所述抗干排擾線的數(shù)量依照絕緣線芯的數(shù)量設(shè)置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施:所述絕緣屏蔽層為導(dǎo)電聚氯乙烯擠包于每根絕緣線芯的絕緣層外而成，該絕緣屏蔽層的平均厚度為0.05?0.30mm，同心度不小于80%。
[0006]所述絕緣線芯為2?8根，所述抗干排擾線為I?3根，且所述抗干排擾線與絕緣線芯一起絞合成纜并緊貼絕緣線芯的絕緣屏蔽層。
[0007]所述絕緣線芯設(shè)置2?3根時(shí)匹配一根抗干排擾線一同絞合成纜，當(dāng)絕緣線芯設(shè)置4?6根時(shí)匹配二根抗干排擾線一同絞合成纜，當(dāng)絕緣線芯設(shè)置7?8根時(shí)匹配三根抗干排擾線一同絞合成纜。
[0008]所述絕緣層由介電常數(shù)較低的實(shí)心聚乙烯或發(fā)泡聚乙烯擠包在外層導(dǎo)體上形成，該絕緣層的厚度為0.3?0.7mm。
[0009]所述每根抗干排擾線由7?19股單絲直徑為0.10?0.30mm的裸軟銅線或鍍錫銅線絞合而成。
[0010]所述包帶為金屬面朝外且由厚0.025?0.1Omm的鋁塑復(fù)合帶螺旋繞包而成且搭接處重疊率不小于20 % ;所述金屬絲編織層設(shè)置于鋁塑復(fù)合帶外由直徑0.10?0.25mm的裸軟銅線或鍍錫軟圓銅線編織而成，且編織密度不小于85%。
[0011]所述護(hù)套層的標(biāo)稱厚度不小于1.0mm，護(hù)套最大外徑不大于20mm;該護(hù)套層由阻燃環(huán)保型聚氯乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴、熱塑性彈性體、熱塑性橡膠、熱塑性硫化橡膠或熱塑性聚氨酯擠包于金屬絲編織層外而成。
[0012]本實(shí)用新型提供一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，它包括復(fù)合屏蔽層以及設(shè)置于復(fù)合屏蔽層內(nèi)數(shù)根由復(fù)合導(dǎo)體與絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯、填充料和設(shè)置于復(fù)合屏蔽層外的護(hù)套層;所述復(fù)合屏蔽層包括絕緣屏蔽層、數(shù)根抗干排擾線、包帶和金屬絲編織層，所述抗干排擾線的數(shù)量依照絕緣線芯的數(shù)量設(shè)置;它采用復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)從而克服現(xiàn)有音響線傳輸衰減大和信號(hào)混雜等問題，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安裝簡(jiǎn)便，能保證線纜內(nèi)部的每根導(dǎo)體在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)之間不會(huì)互相干擾，且外部的電磁干擾信號(hào)被隔離在線纜外，有效保障了大電流信號(hào)傳輸?shù)膱A滿性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，市場(chǎng)前景廣闊，便于推廣使用。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型采用高純度無(wú)氧裸軟銅線作為導(dǎo)體，傳輸衰減小，信號(hào)損耗小，數(shù)據(jù)傳輸快，能演繹出聲音的原汁原味，自然真實(shí)，更具現(xiàn)場(chǎng)感；
[0015]Π、本實(shí)用新型采用復(fù)合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，外圍導(dǎo)體均勻分布螺旋環(huán)繞在中心導(dǎo)體周圍，使低頻與中高頻信號(hào)分開，做到高中低音層次分明，低音震撼、中音純正、高音豐滿，音質(zhì)通透自然不失真，盡顯頂級(jí)視聽享受；
[0016]m、本實(shí)用新型采用介電常數(shù)低的實(shí)心聚乙烯或發(fā)泡聚乙烯作為絕緣層，使導(dǎo)體的阻抗能夠與音響喇叭的阻抗匹配且阻抗值< 16Ω，保障音質(zhì)通透自然不失真，且電絕緣性能優(yōu)異，20°C時(shí)絕緣電阻I 500ΜΩ.km；
[0017]IV、本實(shí)用新型采用復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，既能保證在傳輸大電流時(shí)信號(hào)之間不會(huì)干擾，又能保證外部的電磁干擾信號(hào)被隔離在線纜外，實(shí)現(xiàn)了大電流信號(hào)傳輸?shù)膱A滿性；
[0018]V、本實(shí)用新型采用阻燃環(huán)保型聚氯乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴、熱塑性彈性體、熱塑性橡膠、熱塑性硫化橡膠或熱塑性聚氨酯作為護(hù)套材料，既能在安裝和使用中保護(hù)絕緣層、導(dǎo)體和屏蔽層，又能使產(chǎn)品外觀盡顯大氣與貴氣，外觀精美；
[0019]V1、本實(shí)用新型的護(hù)套采用環(huán)保阻燃抗氧化的材料，具有良好的耐高低溫、耐磨、耐溶劑、耐油、阻燃、抗老化等特點(diǎn)，提高了使用壽命；
[0020]W、本實(shí)用新型抗干排擾線的外緣均緊貼每根絕緣線芯的絕緣屏蔽層，能保證線纜內(nèi)部的每根絕緣線芯在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)不會(huì)互相干擾，而且抗干排擾線能將絕緣線芯在傳輸大電流時(shí)所產(chǎn)生磁場(chǎng)轉(zhuǎn)化的干擾電流及絕緣線芯本身的泄漏電流從絕緣屏蔽層上通過接地引入地下，從而抗電性能好，耐電壓:AC 800V/lmin不擊穿，保障使用安全。[0021 ]本實(shí)用新型廣泛適用于家庭音響設(shè)備配套使用。
[0022]下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型中絕緣線芯的剖視圖。
[0025]圖中:1_護(hù)套層，2-編織層，3-包帶，4-絕緣線芯，41-復(fù)合導(dǎo)體，411-中心導(dǎo)體，412-外層導(dǎo)體，42-絕緣層，43-絕緣屏蔽層，5-填充料，6-抗干排擾線。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參考附圖，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，它包括復(fù)合屏蔽層以及設(shè)置于復(fù)合屏蔽層內(nèi)數(shù)根由復(fù)合導(dǎo)41體與絕緣層42構(gòu)成的絕緣線芯4、非吸濕性填充料5和設(shè)置于復(fù)合屏蔽層外的護(hù)套層I;所述復(fù)合導(dǎo)體41包括中心導(dǎo)體411和繞中心導(dǎo)體411絞合的外層導(dǎo)體412，所述復(fù)合屏蔽層包括絕緣屏蔽層43、抗干排擾線6、包帶3和金屬絲編織層2。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型的抗干擾排線6由7?19根單絲直徑為0.10?0.30mm的裸軟銅絞線或鍍錫銅絞線同心絞合而成，該抗干排擾線6的外緣緊貼絕緣線芯4的絕緣屏蔽層43，實(shí)際生產(chǎn)中一般將抗干排擾線6設(shè)置于所有絕緣線芯4的中間可保障每根絕緣線芯4的絕緣屏蔽層43均能與抗干擾排線6的外緣接觸，該結(jié)構(gòu)可保證絕緣線芯4在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)之間不會(huì)互相干擾，而且抗干排擾線6能將復(fù)合導(dǎo)體41在傳輸大電流時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)而轉(zhuǎn)化的干擾電流及復(fù)合導(dǎo)體41本身的泄漏電流從絕緣屏蔽層43上通過接地引入地下，保障使用安全;所述包帶3為一層0.025?0.1Omm厚的鋁塑復(fù)合帶，且該復(fù)合帶的金屬面朝外設(shè)置并與金屬絲編織層2接觸，所述鋁塑復(fù)合帶采用螺旋繞包方式且搭接部分的重疊率不小于20%;所述金屬絲編織層2由直徑為0.10?0.25mm的裸軟銅線或鍍錫軟圓銅線編織而成，且編織密度不小于85%;本線纜采用雙層復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)，既保證在傳輸大電流時(shí)信號(hào)之間不會(huì)相互干擾，又能保證外部環(huán)境的高頻和低頻電磁干擾信號(hào)通過鋁塑復(fù)合帶及金屬絲編織層2的雙層屏蔽而隔離在絕緣線芯4外，不會(huì)對(duì)線纜內(nèi)部復(fù)合導(dǎo)體41的信號(hào)進(jìn)行干擾，保證了大電流信號(hào)傳輸?shù)膱A滿性；由于抗干排擾線6外徑比較小且與絕緣線芯4的絕緣屏蔽層43接觸，而絕緣線芯4的屏蔽層43外徑比較大，故而在2?8根絕緣線芯4的周圍存在空隙，并在空隙處設(shè)置非吸濕性材料作為填充料5，主要目的是使線纜外觀圓整，并且不會(huì)吸潮，能夠提高線纜的絕緣性能；所述護(hù)套層I由一層阻燃環(huán)保型聚氯乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴、熱塑性彈性體、熱塑性橡膠、熱塑性硫化橡膠或熱塑性聚氨酯設(shè)置于編織層2外擠包而成，該護(hù)套層I的厚度不小于1.0mm，且護(hù)套層I的最大外徑不大于20mm;該結(jié)構(gòu)既能在安裝和使用中保護(hù)絕緣層42、復(fù)合導(dǎo)體41和絕緣屏蔽層43，又能使產(chǎn)品外觀精美，盡顯大氣與貴氣，并且外護(hù)套采用環(huán)保阻燃抗氧化的材料，具有良好的耐高低溫、耐磨、耐溶劑、耐油、阻燃、抗老化等特點(diǎn)，從而延長(zhǎng)使用壽命。
[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型的每根絕緣線芯4包括從內(nèi)至外依次設(shè)置的復(fù)合導(dǎo)體41、絕緣層42和絕緣屏蔽層43，所述復(fù)合導(dǎo)體41由3?12股均勻分布的外層導(dǎo)體412圍繞I股中心導(dǎo)體411同心絞合而成，該復(fù)合導(dǎo)體41的中心導(dǎo)體411由37根單絲直徑為0.18?0.25mm的高純度無(wú)氧裸軟銅線軸向同心絞合而成，該復(fù)合導(dǎo)體41的每股外層導(dǎo)體412由37根單絲直徑為0.08?0.15mm的高純度無(wú)氧裸軟銅線軸向同心絞合而成;采用高純度無(wú)氧裸軟銅作為復(fù)合導(dǎo)體41，使傳輸衰減小、信號(hào)損耗小、數(shù)據(jù)傳輸快，并且整個(gè)復(fù)合導(dǎo)體41采用內(nèi)外絞合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能使低頻與中高頻信號(hào)分開，從而實(shí)現(xiàn)高中低音層次分明，低音震撼、中音純正、高音豐滿，音質(zhì)通透自然而不失真，能演繹出聲音的原汁原味，更具現(xiàn)場(chǎng)感，盡顯頂級(jí)視聽享受;所述絕緣層42采用介電常數(shù)低的實(shí)心聚乙烯或發(fā)泡聚乙烯擠包在復(fù)合導(dǎo)體41外緣而成，該絕緣層42的厚度為0.3?0.7mm;該結(jié)構(gòu)可使絕緣線芯4的阻抗能夠與音響喇叭的阻抗匹配且性能穩(wěn)定，阻抗值<16Ω，可保障音質(zhì)通透自然不失真;并且電絕緣性能優(yōu)異，20°C時(shí)絕緣電阻2 500ΜΩ.km，抗電性能好，耐電壓:AC800V/lmin不擊穿，保障使用安全;所述絕緣屏蔽層43采用一層導(dǎo)電聚氯乙烯擠包于絕緣層42外而成，該絕緣屏蔽層43的厚度為
0.05?0.30mm且同心度不小于80%。
[0029]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型包括從外至內(nèi)依次設(shè)置的護(hù)套層1、金屬絲編織層2、包帶3、以及設(shè)置于包帶3內(nèi)的二至八根絕緣線芯4和一至三根抗干排擾線6;所述抗干排擾線6的數(shù)量依據(jù)絕緣線芯4的數(shù)量情況進(jìn)行匹配，當(dāng)線纜設(shè)置兩根或三根絕緣線芯4時(shí)，只需要在所有絕緣線芯4圍成的中心設(shè)置一根抗干排擾線6即可保障抗干擾排線6的外緣能緊貼每根絕緣線芯4的絕緣屏蔽層43;當(dāng)線纜設(shè)置絕緣線芯的數(shù)量為四至六根時(shí)，則需要相應(yīng)的設(shè)置兩根抗干擾排線6來(lái)保障每根絕緣線芯4的絕緣屏蔽層43均能與抗干擾排線6的外緣接觸；當(dāng)線纜設(shè)置絕緣線芯的數(shù)量為七至八根時(shí)，則需要相應(yīng)的設(shè)置三根抗干擾排線6來(lái)保障每根絕緣線芯4的屏蔽層43均能與抗干擾排線6的外緣接觸，以保障絕緣線芯4在傳輸大電流時(shí)各自的信號(hào)之間不會(huì)互相干擾，而且抗干排擾線6能將復(fù)合導(dǎo)體41在傳輸大電流時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)而轉(zhuǎn)化的干擾電流及復(fù)合導(dǎo)體41本身的泄漏電流從絕緣屏蔽層43上通過接地引入地下，保障使用安全。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化;凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于包括復(fù)合屏蔽層以及設(shè)置于復(fù)合屏蔽層內(nèi)數(shù)根由復(fù)合導(dǎo)體與絕緣層構(gòu)成的絕緣線芯、填充料和設(shè)置于復(fù)合屏蔽層外的護(hù)套層;所述復(fù)合屏蔽層包括絕緣屏蔽層、數(shù)根抗干排擾線、包帶和金屬絲編織層，所述抗干排擾線的數(shù)量依照絕緣線芯的數(shù)量設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述絕緣屏蔽層為導(dǎo)電聚氯乙烯擠包于每根絕緣線芯的絕緣層外而成，該絕緣屏蔽層的平均厚度為0.05?0.30mm，同心度不小于80%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述絕緣線芯為2?8根，所述抗干排擾線為I?3根，且所述抗干排擾線與絕緣線芯一起絞合成纜并緊貼絕緣線芯的絕緣屏蔽層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述絕緣線芯設(shè)置2?3根時(shí)匹配一根抗干排擾線一同絞合成纜，當(dāng)絕緣線芯設(shè)置4?6根時(shí)匹配二根抗干排擾線一同絞合成纜，當(dāng)絕緣線芯設(shè)置7?8根時(shí)匹配三根抗干排擾線一同絞合成纜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述絕緣層由介電常數(shù)較低的實(shí)心聚乙烯或發(fā)泡聚乙烯擠包在外層導(dǎo)體上形成，該絕緣層的厚度為0.3?0.7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述每根抗干排擾線由7?19股單絲直徑為0.10?0.30mm的裸軟銅線或鍍錫銅線絞合而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述包帶為金屬面朝外且由厚0.025?0.1Omm的鋁塑復(fù)合帶螺旋繞包而成且搭接處重疊率不小于20所述金屬絲編織層設(shè)置于鋁塑復(fù)合帶外由直徑0.10?0.25mm的裸軟銅線或鍍錫軟圓銅線編織而成，且編織密度不小于85 %。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合屏蔽式音響線纜，其特征在于所述護(hù)套層的標(biāo)稱厚度不小于1.0mm，護(hù)套最大外徑不大于20mm;該護(hù)套層由阻燃環(huán)保型聚氯乙烯、低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴、低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴、熱塑性彈性體、熱塑性橡膠、熱塑性硫化橡膠或熱塑性聚氨酯擠包于金屬絲編織層外而成。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK205487457SQ201620292217
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】楊林臻, 高帥, 崔斌, 劉支平
【申請(qǐng)人】湖南華菱線纜股份有限公司