一種線纜屏蔽膜貼合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，特指一種線纜屏蔽膜貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高線纜的屏蔽效果，通常在線纜絕緣層的外圈再貼合一層屏蔽膜，但現(xiàn)有屏蔽膜貼合機(jī)在傳輸屏蔽膜時，不能保證與線纜同步，容易在線纜的表面形成氣泡等，從而影響線纜質(zhì)量，為此，我們研發(fā)了一種線纜屏蔽膜貼合裝置，使屏蔽膜在摩擦力的作用下與線纜同步運(yùn)動，不僅降低了機(jī)器的制造成本，還提高了線纜的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種線纜屏蔽膜貼合裝置，使屏蔽膜在摩擦力的作用下與線纜同步運(yùn)動，不僅降低了機(jī)器的制造成本，還提高了線纜的質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種線纜屏蔽膜貼合裝置，包含上端設(shè)置有通孔的機(jī)架;所述機(jī)架的上端設(shè)置有豎直放置的導(dǎo)柱，所述機(jī)架上在導(dǎo)柱的兩側(cè)還分別設(shè)置有共面的支撐板;所述導(dǎo)柱上設(shè)置有貼合模具;每塊所述支撐板上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿;兩根所述調(diào)節(jié)桿靠近貼合模具的一端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪，另一端分別設(shè)置有線輪，且每根所述調(diào)節(jié)桿與支撐板之間均設(shè)置有扭簧，使兩根調(diào)節(jié)桿設(shè)置有導(dǎo)向輪的一端在扭簧的彈力下相互靠近;所述貼合模具內(nèi)設(shè)置有與通孔同軸線的階梯孔;所述階梯孔的上部分呈圓柱形，下部分呈上窄下粗的錐形。
[0005]優(yōu)選的，所述貼合模具的內(nèi)壁設(shè)置有一層橡膠墊。
[0006]優(yōu)選的，所述貼合模具可上下滑動的設(shè)置在導(dǎo)柱上，且通過螺栓定位。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0008]本實用新型所述的線纜屏蔽膜貼合裝置使屏蔽膜在摩擦力的作用下與線纜同步運(yùn)動，不僅降低了機(jī)器的制造成本，還提高了線纜的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型所述的線纜屏蔽膜貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型所述的線纜屏蔽膜貼合裝置中貼合模具的剖視圖。
[0012]其中:1、機(jī)架;2、線輪;3、支撐板;4、調(diào)節(jié)桿;5、貼合模具;51、階梯孔;52、橡膠墊；
6、導(dǎo)柱;7、線纜;8、導(dǎo)向輪;9、屏蔽膜。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]附圖1-2為本實用新型所述的線纜屏蔽膜貼合裝置，包含上端設(shè)置有通孔的機(jī)架I;所述機(jī)架I的上端設(shè)置有豎直放置的導(dǎo)柱6，所述機(jī)架I上在導(dǎo)柱6的兩側(cè)還分別設(shè)置有共面的支撐板3;所述導(dǎo)柱6上設(shè)置有高度可調(diào)的貼合模具5;每塊所述支撐板3上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿4;兩根所述調(diào)節(jié)桿4靠近貼合模具5的一端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪8，另一端分別設(shè)置有安裝屏蔽膜9的線輪2，且每根所述調(diào)節(jié)桿4與支撐板3之間均設(shè)置有扭簧，使兩根調(diào)節(jié)桿4設(shè)置有導(dǎo)向輪8的一端在扭簧的彈力下相互靠近，將屏蔽膜9擠壓到線纜7上;所述貼合模具5內(nèi)設(shè)置有與通孔同軸線且讓線纜7穿過的階梯孔51;所述階梯孔51的上部分呈圓柱形，下部分呈上窄下粗的錐形，便于屏蔽膜9均勻的貼合在線纜7的表面;所述貼合模具5的內(nèi)壁設(shè)置有一層橡膠墊52，起到保證作用，防止貼合模具5損壞屏蔽膜9。
[0015]使用時:先克服扭簧的彈力轉(zhuǎn)動導(dǎo)柱6兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿4，使兩根調(diào)節(jié)桿4設(shè)置有導(dǎo)向輪8的一端分開，在將線纜7依次穿過通孔、兩導(dǎo)向輪之間、階梯孔51，再將每個線輪2上的屏蔽膜9通過導(dǎo)向輪8擠壓到線纜7上，最后通過階梯孔51將屏蔽膜9均勻的貼合在線纜7的表面。
[0016]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0017]本實用新型所述的線纜屏蔽膜貼合裝置使屏蔽膜在摩擦力的作用下與線纜同步運(yùn)動，不僅降低了機(jī)器的制造成本，還提高了線纜的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0018]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線纜屏蔽膜貼合裝置，其特征在于:包含上端設(shè)置有通孔的機(jī)架;所述機(jī)架的上端設(shè)置有豎直放置的導(dǎo)柱，所述機(jī)架上在導(dǎo)柱的兩側(cè)還分別設(shè)置有共面的支撐板;所述導(dǎo)柱上設(shè)置有貼合模具;每塊所述支撐板上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿;兩根所述調(diào)節(jié)桿靠近貼合模具的一端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪，另一端分別設(shè)置有線輪，且每根所述調(diào)節(jié)桿與支撐板之間均設(shè)置有扭簧，使兩根調(diào)節(jié)桿設(shè)置有導(dǎo)向輪的一端在扭簧的彈力下相互靠近;所述貼合模具內(nèi)設(shè)置有與通孔同軸線的階梯孔;所述階梯孔的上部分呈圓柱形，下部分呈上窄下粗的錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜屏蔽膜貼合裝置，其特征在于:所述貼合模具的內(nèi)壁設(shè)置有一層橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜屏蔽膜貼合裝置，其特征在于:所述貼合模具可上下滑動的設(shè)置在導(dǎo)柱上，且通過螺栓定位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種線纜屏蔽膜貼合裝置，包含上端設(shè)置有通孔的機(jī)架；所述機(jī)架的上端設(shè)置有豎直放置的導(dǎo)柱，所述機(jī)架上在導(dǎo)柱的兩側(cè)還分別設(shè)置有共面的支撐板；所述導(dǎo)柱上設(shè)置有貼合模具；每塊所述支撐板上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)桿；兩根所述調(diào)節(jié)桿靠近貼合模具的一端分別設(shè)置有導(dǎo)向輪，另一端分別設(shè)置有線輪，且每根所述調(diào)節(jié)桿與支撐板之間均設(shè)置有扭簧，使兩根調(diào)節(jié)桿設(shè)置有導(dǎo)向輪的一端在扭簧的彈力下相互靠近；所述貼合模具內(nèi)設(shè)置有與通孔同軸線的階梯孔；所述階梯孔的上部分呈圓柱形，下部分呈上窄下粗的錐形；本實用新型使屏蔽膜在摩擦力的作用下與線纜同步運(yùn)動，不僅降低了機(jī)器的制造成本，還提高了線纜的質(zhì)量。
【IPC分類】B65H57/06, H01B5/14, H01B7/17, B65H57/14, B65H23/26, B65H81/06
【公開號】CN205346499
【申請?zhí)枴緾N201620064335
【發(fā)明人】阮建波, 顧祥春
【申請人】蘇州戴歐德電子有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月22日